CN112225532A - 一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺，涉及岩板技术领域，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉25‑35份，碳酸钙20‑40份，磷酸钙5‑9份，石英15‑25份，大理石5‑9份，高岭土30‑50份，镁质粘土5‑15份，氧化锌5‑15份，二氧化硅12‑20份，水50‑70份，固化剂20‑40份，助溶剂10‑30份；所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土50‑70份，长石粉10‑20份，石英10‑20份，氧化铝5‑9份，高铝矾土6‑8份，菱镁矿2‑4份，填充剂5‑9份，聚砜树脂6‑8份，双氰胺7‑11份，环氧树脂2‑4份，水30‑50份。本发明中的岩板由胚体和釉质层组成，表面不容易出现破裂的情况，能在各种橱柜上安装该岩板，不会发生坍塌的现象，适合各种房屋装修中的使用。
Description
技术领域：
本发明涉及蜂窝板技术领域，具体涉及一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺。
背景技术：
现今的房屋装修内，经常使用到陶瓷岩板，英文描述是SINTERED STONE，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
但是现今的市面上的岩板为了减轻重量，通常都做到60mm一下的厚度，其承重性能差，如果直接在岩板上置放重量较大的物品，其表面容易出现破裂的现象，同时体积重量过大，如果直接在厨房的台面上装备岩板，需要橱柜有较大的承载力，以免出现因为岩板重量过大而导致厨房橱柜的坍塌。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺。
本发明采用的技术方案为：一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉25-35份，碳酸钙20-40份，磷酸钙5-9份，石英15-25份，大理石5-9份，高岭土30-50份，镁质粘土5-15份，氧化锌5-15份，二氧化硅12-20份，水50-70份，固化剂20-40份，助溶剂10-30份；
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土50-70份，长石粉10-20份，石英10-20份，氧化铝5-9份，高铝矾土6-8份，菱镁矿2-4份，填充剂5-9份，聚砜树脂6-8份，双氰胺7-11份，环氧树脂2-4份，水30-50份。
优选的，所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。
优选的，所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠2-4份，枸橼酸2-4份，菸酰胺10-16份，乙酰胺3-9份。
优选的，所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土10-20份，碳纤维6-8份，滑石粉7-13份，玻璃粉2-4份。
优选的，所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
步骤A：将长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石和高岭土，加入到搅拌机中，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30-50min，高度粉碎后得到混合物A；
步骤B：在步骤A中的混合物A中加入镁质粘土，氧化锌，二氧化硅和水，一并加入到搅拌机内，搅拌速度为7000转/min，搅拌时间为2h，待搅拌粉碎完全后，置通风环境中风干2h，进而得到粘稠状混合物B；
步骤C：将步骤B中的粘稠状混合物B中加入固化剂，进行搅拌，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为5min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为120℃，烘干时间为20min，得到粉末C；
步骤D：将步骤C中的烘干后的粉末C置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，其中所述加压为分阶段性加压，第一次加压4000吨，第二次加压8000吨，第三次加压12000吨，第四次加压15000吨，加压间隔10min，进而产出板状的釉质层；
步骤E：将所述釉质层进行切割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至岩板的底部；
步骤F：将泥土，长石粉，石英，氧化铝，高铝矾土和菱镁矿加入到搅拌机内，搅拌速度为6000转/min，搅拌时间为20min，高度粉碎后得到混合物D；
步骤G：将步骤F中的混合物D中加入聚砜树脂，双氰胺，环氧树脂和水，一并加入到搅拌机，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30min，得到粘稠状混合物E；
步骤H：将粘稠状混合物E中加入填充剂，并置于搅拌机内，搅拌速度为500转/min，搅拌时间为10min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为105℃，烘干时间为20min，得到粉末F；
步骤I：将粉末F置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，加压10000吨，进而产出胚体；
步骤J：将胚体进行切割割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至釉质层的底部，即可。
优选的，所述粉末C的烧结温度为150℃-200℃。
优选的，所述粉末F的烧结温度为100℃。
本发明的有益效果为：本发明中的岩板由胚体和釉质层组成，其承重性能好，表面不容易出现破裂的情况，同时重量轻，能在各种橱柜上安装该岩板，不会发生坍塌的现象，维护成本也较低，适合各种房屋装修中的使用。
具体实施方式：
结合具体实施例对本发明进行进一步说明：
实施例一：
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉25份，碳酸钙20份，磷酸钙5份，石英15份，大理石5份，高岭土30份，镁质粘土5份，氧化锌5份，二氧化硅12份，水50份，固化剂20份，助溶剂10份；该釉质层选用长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土、镁质粘土、氧化锌、二氧化硅，进而加大釉质层的硬度，同时加强釉质层防腐蚀性的加强，所用成分均为五毒成分，对身体环境无影响，满足绿色环保的需求。
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土50份，长石粉10份，石英10份，氧化铝5份，高铝矾土6份，菱镁矿2份，填充剂5份，聚砜树脂6份，双氰胺7份，环氧树脂2份，水30份。该胚体选用泥土、长石粉、石英、氧化铝、高铝矾土、菱镁矿等成分，在保持岩板底部坚硬度的同时，菱镁矿烧结后形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒，在其形成的多孔颗粒的间隙内融入聚砜树脂、双氰胺和环氧树脂，进而大大降低岩板整体的重量，同时高铝矾土起到的耐火或防腐性能极佳，能够适应厨房的长时间积水的环境下使用。
所述釉质层含有10份固化剂。
所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。在制造釉质层的最后一阶段中加入由脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种组成的固化剂，能够快速使釉质层进行固化，同时增加釉质层的硬度。
所述釉质层含有5份助溶剂。
所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠2份，枸橼酸2份，菸酰胺10份，乙酰胺3份。通过由苯甲酸钠、枸橼酸、菸酰胺和乙酰胺组成的助溶剂，能够分解长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土和镁质粘土等矿物质中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
所述胚体含有10份填充剂。
所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土10份，碳纤维6份，滑石粉7份，玻璃粉2份。通过由岭、碳纤维、滑石粉和玻璃粉组成的填充剂，能够降低胚体的重量的同时，降低胚体的制造成本增强其强伸性能及冲击强度。
所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。在对釉质层和胚体进行粘合时，加入由丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种而组成的粘合剂，能够使釉质层和胚体紧密贴合而不分离，也具有相应的防水防腐效果。
实施例二：
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉30份，碳酸钙30份，磷酸钙7份，石英20份，大理石7份，高岭土40份，镁质粘土10份，氧化锌10份，二氧化硅16份，水60份，固化剂30份，助溶剂20份；该釉质层选用长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土、镁质粘土、氧化锌、二氧化硅，进而加大釉质层的硬度，同时加强釉质层防腐蚀性的加强，所用成分均为五毒成分，对身体环境无影响，满足绿色环保的需求。
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土60份，长石粉15份，石英15份，氧化铝7份，高铝矾土7份，菱镁矿3份，填充剂7份，聚砜树脂7份，双氰胺9份，环氧树脂3份，水40份。该胚体选用泥土、长石粉、石英、氧化铝、高铝矾土、菱镁矿等成分，在保持岩板底部坚硬度的同时，菱镁矿烧结后形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒，在其形成的多孔颗粒的间隙内融入聚砜树脂、双氰胺和环氧树脂，进而大大降低岩板整体的重量，同时高铝矾土起到的耐火或防腐性能极佳，能够适应厨房的长时间积水的环境下使用。
所述釉质层含有8份固化剂。
所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。在制造釉质层的最后一阶段中加入由脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种组成的固化剂，能够快速使釉质层进行固化，同时增加釉质层的硬度。
所述釉质层含有3份助溶剂。
所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠3份，枸橼酸3份，菸酰胺13份，乙酰胺6份。通过由苯甲酸钠、枸橼酸、菸酰胺和乙酰胺组成的助溶剂，能够分解长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土和镁质粘土等矿物质中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
所述胚体含有8份填充剂。
所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土5份，碳纤维7份，滑石粉10份，玻璃粉3份。通过由岭、碳纤维、滑石粉和玻璃粉组成的填充剂，能够降低胚体的重量的同时，降低胚体的制造成本增强其强伸性能及冲击强度。
所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。在对釉质层和胚体进行粘合时，加入由丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种而组成的粘合剂，能够使釉质层和胚体紧密贴合而不分离，也具有相应的防水防腐效果。
实施例三：
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉35份，碳酸钙40份，磷酸钙9份，石英25份，大理石9份，高岭土50份，镁质粘土15份，氧化锌15份，二氧化硅20份，水70份，固化剂40份，助溶剂30份；该釉质层选用长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土、镁质粘土、氧化锌、二氧化硅，进而加大釉质层的硬度，同时加强釉质层防腐蚀性的加强，所用成分均为五毒成分，对身体环境无影响，满足绿色环保的需求。
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土70份，长石粉20份，石英20份，氧化铝9份，高铝矾土8份，菱镁矿4份，填充剂9份，聚砜树脂8份，双氰胺11份，环氧树脂4份，水50份。该胚体选用泥土、长石粉、石英、氧化铝、高铝矾土、菱镁矿等成分，在保持岩板底部坚硬度的同时，菱镁矿烧结后形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒，在其形成的多孔颗粒的间隙内融入聚砜树脂、双氰胺和环氧树脂，进而大大降低岩板整体的重量，同时高铝矾土起到的耐火或防腐性能极佳，能够适应厨房的长时间积水的环境下使用。
所述釉质层含有6份固化剂。
所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。在制造釉质层的最后一阶段中加入由脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种组成的固化剂，能够快速使釉质层进行固化，同时增加釉质层的硬度。
所述釉质层含有1份助溶剂。
所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠4份，枸橼酸4份，菸酰胺16份，乙酰胺9份。通过由苯甲酸钠、枸橼酸、菸酰胺和乙酰胺组成的助溶剂，能够分解长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土和镁质粘土等矿物质中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
所述胚体含有6份填充剂。
所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土20份，碳纤维8份，滑石粉13份，玻璃粉4份。通过由岭、碳纤维、滑石粉和玻璃粉组成的填充剂，能够降低胚体的重量的同时，降低胚体的制造成本增强其强伸性能及冲击强度。
所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。在对釉质层和胚体进行粘合时，加入由丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种而组成的粘合剂，能够使釉质层和胚体紧密贴合而不分离，也具有相应的防水防腐效果。
实施例四：
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉30份，碳酸钙30份，磷酸钙7份，石英20份，大理石7份，高岭土40份，镁质粘土10份，氧化锌10份，二氧化硅16份，水60份，固化剂30份，助溶剂20份；该釉质层选用长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土、镁质粘土、氧化锌、二氧化硅，进而加大釉质层的硬度，同时加强釉质层防腐蚀性的加强，所用成分均为五毒成分，对身体环境无影响，满足绿色环保的需求。
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土60份，长石粉15份，石英15份，氧化铝7份，高铝矾土7份，菱镁矿3份，填充剂7份，聚砜树脂7份，双氰胺9份，环氧树脂3份，水40份。该胚体选用泥土、长石粉、石英、氧化铝、高铝矾土、菱镁矿等成分，在保持岩板底部坚硬度的同时，菱镁矿烧结后形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒，在其形成的多孔颗粒的间隙内融入聚砜树脂、双氰胺和环氧树脂，进而大大降低岩板整体的重量，同时高铝矾土起到的耐火或防腐性能极佳，能够适应厨房的长时间积水的环境下使用。
所述釉质层含有6份固化剂。
所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。在制造釉质层的最后一阶段中加入由脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种组成的固化剂，能够快速使釉质层进行固化，同时增加釉质层的硬度。
所述釉质层含有1份助溶剂。
所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠3份，枸橼酸3份，菸酰胺13份，乙酰胺6份。通过由苯甲酸钠、枸橼酸、菸酰胺和乙酰胺组成的助溶剂，能够分解长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土和镁质粘土等矿物质中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
所述胚体含有6份填充剂。
所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土5份，碳纤维7份，滑石粉10份，玻璃粉3份。通过由岭、碳纤维、滑石粉和玻璃粉组成的填充剂，能够降低胚体的重量的同时，降低胚体的制造成本增强其强伸性能及冲击强度。
所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。在对釉质层和胚体进行粘合时，加入由丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种而组成的粘合剂，能够使釉质层和胚体紧密贴合而不分离，也具有相应的防水防腐效果。
实施例五：
一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉30份，碳酸钙30份，磷酸钙7份，石英20份，大理石7份，高岭土40份，镁质粘土10份，氧化锌10份，二氧化硅16份，水60份，固化剂30份，助溶剂20份；该釉质层选用长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土、镁质粘土、氧化锌、二氧化硅，进而加大釉质层的硬度，同时加强釉质层防腐蚀性的加强，所用成分均为五毒成分，对身体环境无影响，满足绿色环保的需求。
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土60份，长石粉15份，石英15份，氧化铝7份，高铝矾土7份，菱镁矿3份，填充剂7份，聚砜树脂7份，双氰胺9份，环氧树脂3份，水40份。该胚体选用泥土、长石粉、石英、氧化铝、高铝矾土、菱镁矿等成分，在保持岩板底部坚硬度的同时，菱镁矿烧结后形成多孔、体轻、耐压强度低的颗粒，在其形成的多孔颗粒的间隙内融入聚砜树脂、双氰胺和环氧树脂，进而大大降低岩板整体的重量，同时高铝矾土起到的耐火或防腐性能极佳，能够适应厨房的长时间积水的环境下使用。
所述釉质层含有3份固化剂。
所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。在制造釉质层的最后一阶段中加入由脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种组成的固化剂，能够快速使釉质层进行固化，同时增加釉质层的硬度。
所述釉质层含有0.5份助溶剂。
所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠3份，枸橼酸3份，菸酰胺13份，乙酰胺6份。通过由苯甲酸钠、枸橼酸、菸酰胺和乙酰胺组成的助溶剂，能够分解长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石、高岭土和镁质粘土等矿物质中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
所述胚体含有3份填充剂。
所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土5份，碳纤维7份，滑石粉10份，玻璃粉3份。通过由岭、碳纤维、滑石粉和玻璃粉组成的填充剂，能够降低胚体的重量的同时，降低胚体的制造成本增强其强伸性能及冲击强度。
所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。在对釉质层和胚体进行粘合时，加入由丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种而组成的粘合剂，能够使釉质层和胚体紧密贴合而不分离，也具有相应的防水防腐效果。
实施例一至实施例五的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板均采用如下生产工艺进行生产：
步骤A：将长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石和高岭土，加入到搅拌机中，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30-50min，高度粉碎后得到混合物A；
步骤B：在步骤A中的混合物A中加入镁质粘土，氧化锌，二氧化硅和水，一并加入到搅拌机内，搅拌速度为7000转/min，搅拌时间为2h，待搅拌粉碎完全后，置通风环境中风干2h，进而得到粘稠状混合物B；
步骤C：将步骤B中的粘稠状混合物B中加入固化剂，进行搅拌，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为5min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为120℃，烘干时间为20min，得到粉末C；
步骤D：将步骤C中的烘干后的粉末C置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，其中所述加压为分阶段性加压，第一次加压4000吨，第二次加压8000吨，第三次加压12000吨，第四次加压15000吨，加压间隔10min，进而产出板状的釉质层；
步骤E：将所述釉质层进行切割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至岩板的底部；
步骤F：将泥土，长石粉，石英，氧化铝，高铝矾土和菱镁矿加入到搅拌机内，搅拌速度为6000转/min，搅拌时间为20min，高度粉碎后得到混合物D；
步骤G：将步骤F中的混合物D中加入聚砜树脂，双氰胺，环氧树脂和水，一并加入到搅拌机，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30min，得到粘稠状混合物E；
步骤H：将粘稠状混合物E中加入填充剂，并置于搅拌机内，搅拌速度为500转/min，搅拌时间为10min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为105℃，烘干时间为20min，得到粉末F；
步骤I：将粉末F置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，加压10000吨，进而产出胚体；
步骤J：将胚体进行切割割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至釉质层的底部，即可。
所述粉末C的烧结温度为150℃-200℃。
所述粉末F的烧结温度为100℃。
使用效果实验：
(1)蜂窝板强度测试：
蜂窝板的抗压强度值可以体现蜂窝板的强度，在试验过程中对蜂窝板的生产过程采取了严格的质量控制措施，以确保试验数据的准确度及精准度，本试验方法采用人工制作与岩板结合使用的蜂窝板和普通岩板，使用实施例一中与岩板结合使用的蜂窝板作为实验一组，使用实施例二中的与岩板结合使用的蜂窝板作为实验二组，使用实施例三中的与岩板结合使用的蜂窝板作为实验三组，使用实施例四中的与岩板结合使用的蜂窝板作为实验四组，使用实施例五中的与岩板结合使用的蜂窝板作为实验五组，制备普通岩板试作为对照组。待蜂窝板成型后，在15-25℃的环境中静置24h，待蜂窝板成型以后进行标识并拆模处理，最后放入相对湿度为95％的环境中进行氧化，养护时间为28天。取出养护好的蜂窝板，将蜂窝板与岩板通过在3000kN电液伺服万能材料试验机上进行试验，抗压强度试验按照普通岩板的强度测试方法进行即可。具体试验数据见下表：
从上表中可以看出，实施例一至实施例五中的与岩板结合使用的蜂窝板抗压强度明显优于普通岩板的抗压强度。
(2)重量测评
将实施例一至实施例五中的与岩板结合使用的蜂窝板进行称重。限定尺寸均为3200*1600*60。具体称重数据见下表：
| 测试项目 | 实验一组 | 实验二组 | 实验三组 | 实验四组 | 实验五组 | 普通组 |
| 重量/kg | 23.446 | 21.256 | 22.446 | 21.111 | 24.123 | 50.258 |
从上表中可以看出，实施例一至实施例五中的与岩板结合使用的蜂窝板的重量明显轻于普通岩板。
(3)满意度测评
本研究通过100家企业对一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺的效果进行考察，测试项目评分标准为：非常满意5分，满意4分，一般3分，不满意2分，非常不满意1分。其中普通组为普通岩板的生产工艺。
| 测试项目 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | 普通组 |
| 安全性 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 4.1 |
| 环保性能 | 4.8 | 4.9 | 5.0 | 4.9 | 4.9 | 2.0 |
| 可操作性 | 4.7 | 4.9 | 4.8 | 4.9 | 4.7 | 4.1 |
| 成本 | 4.7 | 4.5 | 4.5 | 4.8 | 4.5 | 3.5 |
综上所述，本发明中的与岩板结合使用的蜂窝板由胚体和釉质层组成，其承重性能好，表面不容易出现破裂的情况，同时重量轻，能在各种橱柜上安装该岩板，不会发生坍塌的现象，并具有防腐防水等功能，维护成本也较低，适合各种房屋装修中的使用。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，其特征在于：所述蜂窝板由釉质层和胚体组通过粘合剂粘合而成，其中，
所述釉质层的组份及各组份的重量份数为：长石粉25-35份，碳酸钙20-40份，磷酸钙5-9份，石英15-25份，大理石5-9份，高岭土30-50份，镁质粘土5-15份，氧化锌5-15份，二氧化硅12-20份，水50-70份，固化剂20-40份，助溶剂10-30份；
所述胚体的组份及各组份的重量份数为：泥土50-70份，长石粉10-20份，石英10-20份，氧化铝5-9份，高铝矾土6-8份，菱镁矿2-4份，填充剂5-9份，聚砜树脂6-8份，双氰胺7-11份，环氧树脂2-4份，水30-50份。
2.根据权利要求1所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，其特征在于：所述固化剂选自脂肪胺、二乙烯三胺和聚酰胺中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，其特征在于：所述助溶剂的组份及各组份的重量份数为：苯甲酸钠2-4份，枸橼酸2-4份，菸酰胺10-16份，乙酰胺3-9份。
4.根据权利要求4所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板，其特征在于：所述填充剂的组份及各组份的重量份数为：高岭土10-20份，碳纤维6-8份，滑石粉7-13份，玻璃粉2-4份。
5.根据权利要求5所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述粘合剂选自丙烯酸、双酚芴环氧树脂、酚醛树脂和聚磷酸铵的一种或多种。
6.一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下步骤：
步骤A：将长石粉、碳酸钙、磷酸钙、石英、大理石和高岭土，加入到搅拌机中，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30-50min，高度粉碎后得到混合物A；
步骤B：在步骤A中的混合物A中加入镁质粘土，氧化锌，二氧化硅和水，一并加入到搅拌机内，搅拌速度为7000转/min，搅拌时间为2h，待搅拌粉碎完全后，置通风环境中风干2h，进而得到粘稠状混合物B；
步骤C：将步骤B中的粘稠状混合物B中加入固化剂，进行搅拌，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为5min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为120℃，烘干时间为20min，得到粉末C；
步骤D：将步骤C中的烘干后的粉末C置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，其中所述加压为分阶段性加压，第一次加压4000吨，第二次加压8000吨，第三次加压12000吨，第四次加压15000吨，加压间隔10min，进而产出板状的釉质层；
步骤E：将所述釉质层进行切割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至岩板的底部；
步骤F：将泥土，长石粉，石英，氧化铝，高铝矾土和菱镁矿加入到搅拌机内，搅拌速度为6000转/min，搅拌时间为20min，高度粉碎后得到混合物D；
步骤G：将步骤F中的混合物D中加入聚砜树脂，双氰胺，环氧树脂和水，一并加入到搅拌机，搅拌速度为5000转/min，搅拌时间为30min，得到粘稠状混合物E；
步骤H：将粘稠状混合物E中加入填充剂，并置于搅拌机内，搅拌速度为500转/min，搅拌时间为10min，搅拌后放置到热烘干机内，烘干温度为105℃，烘干时间为20min，得到粉末F；
步骤I：将粉末F置于成型的模具上，通过压机进行边加压，边烧结，加压10000吨，进而产出胚体；
步骤J：将胚体进行切割割成各种规格后，对其边角进行打磨，并通过粘合剂粘合至釉质层的底部，即可。
7.根据权利要求5所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述粉末C的烧结温度为150℃-200℃。
8.根据权利要求5所述的应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板的生产工艺，其特征在于：所述粉末F的烧结温度为100℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011107038.0A CN112225532A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011107038.0A CN112225532A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112225532A true CN112225532A (zh) | 2021-01-15 |
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ID=74117409
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| CN202011107038.0A Pending CN112225532A (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种应用在房屋装修与岩板结合使用的蜂窝板及其生产工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN112225532A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114835505A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-02 | 佛山市索瓷家居建材有限公司 | 一种装配式集成岩板及其制备方法 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202011107038.0A patent/CN112225532A/zh active Pending
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