CN112225387A - 一种餐厨垃圾废水的处理工艺 - Google Patents
一种餐厨垃圾废水的处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112225387A CN112225387A CN202010554518.5A CN202010554518A CN112225387A CN 112225387 A CN112225387 A CN 112225387A CN 202010554518 A CN202010554518 A CN 202010554518A CN 112225387 A CN112225387 A CN 112225387A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- pump
- phase
- tank
- kitchen waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/04—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste liquors, e.g. sulfite liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种餐厨垃圾废水的处理工艺,其技术方案主要包括:首先,将餐厨垃圾废水经过初沉池,上层液体通过泵输送至相分离器,静置分相,上层油脂相经泵输送入中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送入MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,凝水进入MBR(生物膜反应器)膜池,含盐浓缩液输送入中转槽,脱盐废水经MBR池处理合格后排放,中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。本发明实现了废水中油相、盐分等组分的分类及分别处理,解决了含盐、含油餐厨垃圾废水生化难处理的问题,实现了废水的达标排放,含盐有机相的无害化处理,具有良好的环保效益,同时也降低了废水的处理成本。
Description
技术领域
本发明属涉及废水处理工艺技术,特别是一种餐厨垃圾废水的处理工艺。
背景技术
餐厨垃圾废水,是指餐厨垃圾经过固液分离后,含有废弃油脂的高浓度有机废水,这些废水通常具有以下特点:含有油脂、盐分较高、COD高。常规处理方法包括物化法和生化法,物化法分离油脂和废水,生化法处理废水,但是餐厨垃圾废水中的盐分对于生化系统中细菌具有抑制作用,当废水中盐的浓度超过一定量时,生化处理效率很低,甚至会破坏系统的运行,导致环境污染。很多研究者致力于采用生化工艺处理餐厨废水,例如:CN110540303A报道了一种餐厨垃圾废水的处理方法,主要采用臭氧化学反应和生化反应;CN109896708A报道了一种餐厨垃圾废水处理系统,通过膜生物反应、芬顿反应等,处理餐厨垃圾废水。在大多数研究中,将餐厨垃圾废水作为一个整体进行处理,鲜有专利将餐厨垃圾废水中组分进行分离并分类处理。
因此,寻求开发餐厨垃圾废水的处理工艺,满足安全、环保要求,达到稳定、长期运行,已经成为环保领域的一个研究热点。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种餐厨垃圾废水的处理工艺。
本发明的技术解决方案是:
将餐厨垃圾废水经过初沉池,上层液体通过泵输送入相分离器,静置分相,上层油脂相经泵输送至中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送入MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,凝水进入MBR(生物膜反应器)池,含盐浓缩液输送入中转槽,脱盐废水经MBR膜池处理合格后排放,中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。
其中,相分离器的容积控制1m3-3m3。
其中,静置分相时间控制10h-20h,确保油脂相与水相形成明显的分层。
其中,含盐浓液占MVR进料液体的体积比低于10%。
其中,MBR孔径控制15nm-25nm,出水水质符合污水排放二级国家标准。
其中,焚烧炉温度,控制在1050oC-1150oC。
本方案将餐厨垃圾废水经过物理分离工艺,进行分类,先分离水相和有机油脂相(油相液体),水相中的有机物通过MVR蒸发,将含盐难挥发有机物相(含盐浓液)和脱盐低沸点有机物及水相(蒸馏废水)分离,蒸馏废水通过MBR生物膜反应器,降解达标排放,难处理的油相液体和含盐浓液进入焚烧炉,经高温分解而降解,从而实现了餐厨垃圾废水的环保处理。
本发明与现有技术相比,其显著优点:本发明提出的餐厨垃圾废水的处理工艺,实现了废水中油相、盐分等组分的分类及分别处理,解决了含盐、含油餐厨垃圾废水生化难处理的问题,实现了废水的达标排放,含盐有机相的无害化处理,具有良好的环保效益,同时也降低了废水的处理成本。
附图说明
图1是一种餐厨垃圾废水的处理工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,这些实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。
实施例1。
将40m3餐厨垃圾废水,通过泵输送到一50m3初沉池中,将上层液体通过泵输送入一1m3的锥形不锈钢相分离器,静置分相时间控制10h,上层油脂相经泵输送至中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送至一MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,进入MBR(生物膜反应器)池,含盐浓缩液输送入中转槽,浓液出液量为进液量的10%,脱盐废水经孔径为15nm的MBR膜池处理,出水水质达到二级国家排放标准,中转槽液体经泵输送入焚烧炉,控温1050oC进行焚烧。
实施例2。
将45m3餐厨垃圾废水,通过泵输送到一50m3初沉池中,将上层液体通过泵输送入一3m3的锥形不锈钢相分离器,静置分相时间控制20h,上层油脂相经泵输送至中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送至一MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,进入MBR(生物膜反应器)池,含盐浓缩液输送入中转槽,浓液出液量为进液量的10%,脱盐废水经孔径为25nm的MBR池处理,出水水质达到二级国家排放标准,中转槽液体经泵输送入焚烧炉,控温1150oC进行焚烧。
实施例3。
将35m3餐厨垃圾废水,通过泵输送到一50m3初沉池中,将上层液体通过泵输送入一2m3的锥形不锈钢相分离器,静置分相时间控制15h,上层油脂相经泵输送入中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送至一MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,进入MBR(生物膜反应器)池,含盐浓缩液输送入中转槽,浓液出液量为进液量的10%,脱盐废水经孔径为20nm的MBR池处理,出水水质达到二级国家排放标准,中转槽液体经泵输送入焚烧炉,控温1100oC进行焚烧。
Claims (4)
1.一种餐厨垃圾废水的制备方法,其特征在于:将一定量餐厨垃圾废水,通过泵输送到初沉池中,将上层液体通过泵输送入锥形不锈钢相分离器,静置分相时间控制10h-20h,确保油脂相与水相形成明显的分层,上层油脂相经泵输送至中转槽,下层水相经泵输送回初沉池,初沉池中的水相,经泵输送至MVR(蒸汽机械再压缩技术)蒸发器,蒸馏出的脱盐废水经冷却,进入MBR(生物膜反应器)池,含盐浓缩液输送入中转槽,浓液出液量为进液量的10%,脱盐废水经MBR膜处理,出水水质达到二级国家排放标准,中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。
2.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法,其特征在于:所述的相分离器的容积控制1m3-3m3。
3.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法,其特征在于:所述的MBR膜的孔径控制15nm-25nm。
4.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法,其特征在于:所述的焚烧炉温度,控制范围为1050oC-1150oC。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010554518.5A CN112225387A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种餐厨垃圾废水的处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010554518.5A CN112225387A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种餐厨垃圾废水的处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112225387A true CN112225387A (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74111701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010554518.5A Pending CN112225387A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种餐厨垃圾废水的处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112225387A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113429048A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 中石化南京化工研究院有限公司 | 一种丙烯酸废水的处理方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102553884A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 周鼎力 | 一种餐厨垃圾收集、分离、储运和资源化处理的方法 |
CN103084379A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-08 | 陈丰 | 餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法 |
CN108191162A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-22 | 河南林泉环保科技有限公司 | 一种含苯胺高盐含量难降解有机废水的处理工艺 |
CN110240337A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-17 | 苏州久沛环保科技有限公司 | 一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺 |
-
2020
- 2020-06-17 CN CN202010554518.5A patent/CN112225387A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102553884A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-11 | 周鼎力 | 一种餐厨垃圾收集、分离、储运和资源化处理的方法 |
CN103084379A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-05-08 | 陈丰 | 餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法 |
CN108191162A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-22 | 河南林泉环保科技有限公司 | 一种含苯胺高盐含量难降解有机废水的处理工艺 |
CN110240337A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-09-17 | 苏州久沛环保科技有限公司 | 一种高含盐含油废水处理设备及废水处理工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113429048A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 中石化南京化工研究院有限公司 | 一种丙烯酸废水的处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110655275A (zh) | 一种高cod含酚类污水的处理系统及其处理方法 | |
Deshpande et al. | Biomethanation of dairy waste | |
CN102659287A (zh) | 一种煤化工废水处理的联合方法 | |
CN105439386B (zh) | 一种危险废物物化处理单元深度处置的方法与装置 | |
CN108128983B (zh) | 一种高含硫、高含盐气田采出水深度净化处理工艺 | |
Ramos-Vaquerizo et al. | Anaerobic treatment of vinasse from sugarcane ethanol production in expanded granular sludge bed bioreactor | |
WO2014098874A1 (en) | Vinasse treatment for water reuse, fertilizer and biogas production | |
CN105198175A (zh) | 一种乐果农药生产废水的处理方法 | |
CN101434447A (zh) | 冷轧废水深度处理回用工艺方法 | |
CN105254122B (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂渗滤液的处理方法 | |
Otles et al. | Treatment of olive mill wastewater and the use of polyphenols obtained after treatment | |
CN101376550B (zh) | 一种甲醇脱水制取二甲醚工艺废水的处理方法 | |
CN111732276A (zh) | 一种抗生素废水处理工艺 | |
CN112225387A (zh) | 一种餐厨垃圾废水的处理工艺 | |
Mato et al. | Valuable product production from wood mill effluents | |
CN105692967B (zh) | 一种pva生产装置废水的处理方法 | |
Shabir et al. | Treatment of oil refinery wastewater using pilot scale fed batch reactor followed by coagulation and sand filtration | |
CN111892257A (zh) | 一种铝产品生产废水处理系统及其处理工艺 | |
CN107082521B (zh) | 一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统 | |
CN211813974U (zh) | 一种高cod含酚类污水的处理系统 | |
CN102351262B (zh) | 一种煤化工污水的处理方法 | |
CN106167331B (zh) | 一种松脂生产过程中的废水处理方法 | |
CN106145532B (zh) | 一种垃圾渗滤液生化、蒸发联合处理系统及工艺 | |
CN211712862U (zh) | 一种高盐废水中脱除cod的废水处理系统 | |
CN212559892U (zh) | 一种铝产品生产废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210115 |