CN112225176A - 一种固体氢放氢纯化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明设计氢气生成装置的技术领域，公开了一种固体氢放氢纯化系统，所述的纯化系统用于纯化固体氢生氢装置生成的氢气，所述的纯化系统包括：冷凝装置，生成的氢气经过冷凝装置实现冷凝；去杂质离子装置，所述的去杂质离子装置可去除冷凝后的氢气；干燥装置，所述的干燥装置可干燥经过去杂质离子装置的氢气，本发明结构稳定，高效，可以有效纯化氢气。
Description
技术领域
本发明涉及氢气生成装置的技术领域，具体为一种固体氢放氢纯化系统。
背景技术
作为储存氢的方式之一，存在一种包藏合金方式。作为包藏合金方式，由于其不需要在超高压、极低温这样的特殊状态下储存氢，因此不仅具有操作容易且安全性较高的优异特征，而且还具有每单位体积的氢储存量较高的优异特征。在40239中国公告公報2013800326813号中，公开一种采用包藏合金方式的氢产生装置。40239中国公告公報2013800326813号涉及的氢产生装置具有收容以氢化镁为主要成分的镁基氢化物粉末以及酸性物粉末的混合粉末的圆筒状的储存室、储水的储水室与燃料电池。向储存室插入有从储水室导出的注水管，从而从储水室向储存室供给水。当向储存室供水时，镁基氢化物粉末按照化学式(1)所记载那样进行水解，而产生氢。向燃料电池供给所产生的氢，从而用于发电。
[化学式1]
MgH2+2H2O→Mg(OH)2+2H2……(1)
[化学式2]
MgH2+H2O→MgO+2H2……(2)。
固体氢放出的氢气一般温度较高，并含有大量水汽，并含有杂质离子，不适宜直接向燃料电池提供氢气。
发明内容
本发明基于固体氢技术，提出一种固体氢放氢纯化系统，解决了上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体氢放氢纯化系统，所述的纯化系统用于纯化固体氢生氢装置生成的氢气，所述的纯化系统包括：
冷凝装置，生成的氢气经过冷凝装置实现冷凝；
去杂质离子装置，所述的去杂质离子装置可去除冷凝后的氢气；
干燥装置，所述的干燥装置可干燥经过去杂质离子装置的氢气。
进一步的，所述的冷凝装置包括风扇、冷凝管道和水箱，所述的风扇的风口正对冷凝管道，所述的水箱的顶面具有进口和出口，所述的冷凝管道与进口连通。
进一步的，所述的去杂质离子装置包括酸洗装置和吸附装置。
进一步的，所述的酸洗装置包括酸洗舱体、隔板、防波板和酸溶液，所述的酸洗舱体的底面的第一端设置有进气接口，并且在进气接口上方的酸洗舱体顶面设置有出气接口，所述的防波板水平的设置在酸洗舱体内，并且防波板的第二端部与酸洗舱体第二端的内壁之间留有空隙，所述的隔板上贯穿的开设有多个通孔，隔板设置有多个，多个所述的隔板相互平行的竖直的设置在防波板底面与酸洗舱体底面之间，所述的酸溶液设置在酸洗舱体内，并且淹没防波板。
进一步的，所述的吸附装置包括吸附舱体、吸附填充物和上盖，所述的上盖可拆卸的安装在吸附舱体的顶面，所述的吸附舱体的顶面和底面分别开设有出气接口和进气接口，所述的吸附填充物为阳离子树脂材料制成的多孔结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明结构简单，成本低，系统稳定，从而得到较高纯度的氢气。
附图说明
图1为本发明示意图；
图2为本发明的冷凝装置的部分示意图；
图3为本发明水箱的示意图；
图4为本发明酸洗装置的示意图；
图5为本发明吸附装置的示意图；
图6为本发明干燥装置的示意图；
图7为本发明酸洗装置的侧视图；
图8为本发明酸洗装置的侧面剖视图；
图9为本发明吸附装置的剖视图；
图10为本发明吸附装置的局部剖视图
图11为本发明吸附装置的顶面示意图。
图中：冷凝装置-1、干燥装置-2、风扇-3、冷凝管道-4、水箱-5、酸洗装置-6、吸附装置-7、酸洗舱体-8、隔板-9、防波板-10、进气接口-11、出气接口-12、通孔-13、吸附舱体-14、吸附填充物-15、上盖-16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅附图，本发明提供的一种实施例：一种固体氢放氢纯化系统，所述的纯化系统用于纯化固体氢生氢装置生成的氢气，在此指出，固体氢生氢装置是指利用MgH2与水混合后生成氢气的装置，该装置生成的氢气存在杂质离子，无法直接使用，针对此，设置了纯化系统，所述的纯化系统包括：
冷凝装置1，生成的氢气经过冷凝装置1实现冷凝；
去杂质离子装置，所述的去杂质离子装置可去除冷凝后的氢气；
干燥装置2，所述的干燥装置2可干燥经过去杂质离子装置的氢气。
具体的，所述的冷凝装置1包括风扇3、冷凝管道4和水箱5，所述的风扇3的风口正对冷凝管道4，所述的水箱5的顶面具有进口和出口，所述的冷凝管道4与进口连通。
具体的，所述的去杂质离子装置包括酸洗装置6和吸附装置7。
所述的酸洗装置6包括酸洗舱体8、隔板9、防波板10和酸溶液，所述的酸洗舱体8的底面的第一端设置有进气接口11，并且在进气接口11上方的酸洗舱体8顶面设置有出气接口12，所述的防波板10水平的设置在酸洗舱体8内，并且防波板10的第二端部与酸洗舱体8第二端的内壁之间留有空隙，该空隙的长度优选为2-5㎜，所述的隔板9上贯穿的开设有多个通孔13，隔板9设置有多个，多个所述的隔板9相互平行的竖直的设置在防波板10底面与酸洗舱体8底面之间，通孔13一方面允许引导氢气移动，增加了氢气在酸洗舱体8内的流通的路径长度，提高了酸洗效果，另一方面，通孔13将气泡打散，使混合气体和酸充分接触，提高酸洗效率，所述的酸溶液设置在酸洗舱体8内，并且淹没防波板10，优选的，酸溶液为50％的柠檬酸溶液。
具体的，所述的干燥装置2包括吸附舱体14、吸附填充物15和上盖16，所述的上盖16可拆卸的安装在吸附舱体14的顶面，所述的吸附舱体14的顶面和底面分别开设有出气接口12和进气接口11，所述的吸附填充物15为阳离子树脂材料制成的多孔结构，在此指出，进气接口11和出气接口12均开设有螺纹，便于连接多种气路接头，在气路上连接有单向阀，防止酸溶液倒流。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种固体氢放氢纯化系统，所述的纯化系统用于纯化固体氢生氢装置生成的氢气，其特征在于，所述的纯化系统包括：
冷凝装置，生成的氢气经过冷凝装置实现冷凝；
去杂质离子装置，所述的去杂质离子装置可去除冷凝后的氢气；
干燥装置，所述的干燥装置可干燥经过去杂质离子装置的氢气。
2.根据权利要求1所述的一种固体氢放氢纯化系统，其特征在于：所述的冷凝装置包括风扇、冷凝管道和水箱，所述的风扇的风口正对冷凝管道，所述的水箱的顶面具有进口和出口，所述的冷凝管道与进口连通。
3.根据权利要求2所述的一种固体氢放氢纯化系统，其特征在于：所述的去杂质离子装置包括酸洗装置和吸附装置。
4.根据权利要求3所述的一种固体氢放氢纯化系统，其特征在于：所述的酸洗装置包括酸洗舱体、隔板、防波板和酸溶液，所述的酸洗舱体的底面的第一端设置有进气接口，并且在进气接口上方的酸洗舱体顶面设置有出气接口，所述的防波板水平的设置在酸洗舱体内，并且防波板的第二端部与酸洗舱体第二端的内壁之间留有空隙，所述的隔板上贯穿的开设有多个通孔，隔板设置有多个，多个所述的隔板相互平行的竖直的设置在防波板底面与酸洗舱体底面之间，所述的酸溶液设置在酸洗舱体内，并且淹没防波板。
5.根据权利要求4所述的一种固体氢放氢纯化系统，其特征在于：所述的吸附装置包括吸附舱体、吸附填充物和上盖，所述的上盖可拆卸的安装在吸附舱体的顶面，所述的吸附舱体的顶面和底面分别开设有出气接口和进气接口，所述的吸附填充物为阳离子树脂材料制成的多孔结构。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A Solid Hydrogen Release Purification System Effective date of registration: 20231026 Granted publication date: 20230509 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: AIH Technology (Suzhou) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062942 |