CN112224553A - 一种防盗包装盒包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于纸箱包装领域，尤其涉及一种防盗包装盒包装设备，它包括支撑板、辊轴A、辊筒、胶带和刀片等，其中两个支撑板的同侧端通过辊轴A固连，辊轴A上旋转配合有辊筒；本发明上安装有胶带卷的一端通过配套的包装盒上的活动孔进入配套包装盒从包装盒内部对包装盒上的处于封口折板进行封口粘贴，从而在一定程度上包装盒的隐藏封口状况，使得偷盗者不敢轻易打开。

Description

一种防盗包装盒包装设备

技术领域

本发明属于纸箱包装领域，尤其涉及一种防盗包装盒包装设备。

背景技术

任何商品在出厂时都需要进行包装，随着包装技术的发展，包装盒的质量和外观都有很大的提升。对于出厂打包好的包装盒，一般都会通过胶粘或上胶的方式对包装盒进行封口。在运输过程中，若有人打开包装盒更换内部商品时都会留下痕迹，购买者一般可以通过外观或粘贴痕迹判断中途是否被打开过，但是随着偷盗技术的发展，可在不留任何痕迹情况下打开包装盒更换内部商品，消费者一般无法通过外观进行判断。

所以，设计一种可以直观快速判断是否被打开过的包装盒及对此包装盒进行配套封口的包装设备很有必要。

本发明设计一种防盗包装盒包装设备解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种防盗包装盒包装设备，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种防盗包装盒包装设备，它包括支撑板、辊轴A、辊筒、胶带、螺杆螺母组合、夹板B、夹板A、转轴A、涡簧B、滑块A、涡簧C、转轴B、U座、固定轴、限位槽、握杆、滑杆、弹簧B、弹簧A、摆杆B、钢丝线、线管、滑块B、弹簧C、涡簧D、转轴C、刀片、案板条，其中两个支撑板的同侧端通过辊轴A固连，辊轴A上旋转配合有辊筒；胶带卷通过与与其旋转配合且与辊轴A平行的螺杆螺母组合安装于两个支撑板另一端之间；一个支撑板外侧沿其长度方向滑动配合有滑块A，滑块A上安装有对其复位的弹簧A；两个支撑板之间旋转配合有被滑块A驱动旋转的转轴A，转轴A上安装有对其旋转复位的涡簧B；固装于转轴A上的夹板A与固装于两个支撑板间的夹板B配合，以对绕过辊筒的胶带末端进行夹持；辊轴A两端安装有将失去夹板A和夹板B夹持的胶带末端拨离夹板A和夹板B的结构。

滑块A上的圆槽中旋转配合有与辊轴A平行的转轴B，转轴B上安装有对其旋转复位的预压缩涡簧C；转轴B末端安装有U座，U座中固装的固定轴与握杆一端旋转配合；握杆内沿其长度方向滑动配合有手动驱动的滑杆，滑杆上嵌套有对其复位的弹簧B；滑杆末端与固定轴上相距弧度为90度的两个限位槽配合；两个支撑板内侧沿垂直于其长度方向滑动配合有两个滑块B，每个滑块B上均安装有对其复位的弹簧C；两个滑块B之间旋转配合有与辊轴A平行的转轴C；转轴C上安装有对其旋转复位的涡簧D；转轴C上安装有用来切断胶带的刀片，刀片刀刃与固装在两支撑板间的案板条配合；每个滑块B均通过钢丝线与铰接于握杆上的V型摆杆B一端连接，嵌套于钢丝线上的线管固定于支撑板和握杆上。

作为本技术的进一步改进，包装盒上的两个封口折板的内侧对称粘贴有两个安全纸条，每个安全纸条的中部未与相应折板内侧粘连；包装盒侧壁上开设有与活动孔；封口包装盒的胶带从折板内侧将两个安全纸条覆盖粘贴后，如果有人将包装盒的折板打开，两个安全纸条上未与折板内侧粘连的部位会被撕破，收货人通过检查安全纸条是否被撕破来确定在运输过程中的包装箱是否被打开过。

作为本技术的进一步改进，上述辊轴A两端对称旋转配合有两个圆环A，每个圆环A上均安装有对其旋转复位的涡簧A；涡簧A嵌套于辊轴A上，且涡簧A位于相应圆环A内壁上的环槽B内；涡簧A一端与辊轴A连接，另一端与相应圆环A上环槽B的内壁连接；两个圆环A上对称安装有两个摆杆A，两个摆杆A的末端之间安装有与辊轴A平行的辊轴B，辊轴B上旋转配合有对绕过辊筒并被夹板A和夹板B夹持的胶带进行张紧的张紧辊。

作为本技术的进一步改进，上述转轴A两端分别与对称安装在两支撑板上的两个固定块A旋转配合；转轴A两端对称嵌套安装有两个涡簧B，每个涡簧B均位于同侧端固定块A上的环槽A内；涡簧B一端与转轴A连接，另一端与相应固定块A上的环槽A内壁连接；夹板A和夹板B上具有有效夹持胶带的防滑纹；转轴A一端安装有摆块，安装于摆块末端且中心轴线平行于转轴A的圆销与安装于同侧支撑板上的驱动块上的腰圆孔配合。

作为本技术的进一步改进，上述涡簧C嵌套于转轴B上，涡簧C位于圆槽内壁上的环槽D内；涡簧C一端与环槽D内壁连接，另一端与转轴B连接；转轴B上固装有圆环B，圆环B旋转于圆槽内壁上的环槽C内。圆槽C与圆环B的配合保证转轴B与滑块A只产生相对旋转而不会产生相对轴向滑动。圆环B上安装的卡块A与安装于环槽C内壁上的卡块B配合，保证涡簧C处于预压缩状态的同时在初始状态限制滑块A相对于支撑板的旋转方向。

作为本技术的进一步改进，上述滑块A上安装有梯形导块A，梯形导块A滑动于支撑板上的梯形导槽A内。梯形导块A与梯形导槽A的配合对滑块A在支撑板上的滑动发挥定位导向作用。滑块B上安装有梯形导块B，梯形导块B滑动于相应支撑板内侧的梯形导槽B内。梯形导块B与梯形导槽B的配合对滑块B在支撑板上的滑动发挥定位导向作用。转轴C上嵌套有两个涡簧D，每个涡簧D均位于同侧滑块B上的环槽F内；涡簧D一端与相应环槽F内壁连接，另一端与转轴C连接；线管通过若干固定卡固定于支撑板和握杆上；V型摆杆B的拐角处铰接于握杆上的两个支耳之间；弹簧A一端与滑块A连接，另一端与安装于支撑板上的固定块B连接；弹簧C一端与相应滑块B连接，另一端与安装于相应支撑板内侧的固定块C连接。

作为本技术的进一步改进，上述握杆滑动于握杆内的滑槽中，弹簧B位于滑槽内壁上的环槽E内；弹簧B一端与环槽E内壁连接，另一端与安装在滑杆上的压簧环连接；滑杆上安装有拨杆，拨杆活动于握杆上的活动槽内。

相对于传统的包装盒包装设备，本发明上安装有胶带卷的一端通过配套的包装盒上的活动孔进入配套包装盒从包装盒内部对包装盒上的处于封口折板进行封口粘贴，从而在一定程度上包装盒的隐藏封口状况，使得偷盗者不敢轻易打开。另外，包装盒折板内侧的安全纸条在包装盒被偷盗者打开时会发生撕裂，保证商品在运输过程中不会被人轻易地打开或在被人打开时通过对折板内侧的安全纸条的破坏而留下打开痕迹，便于收件人在收件时知道包装盒是否被打开过。本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本发明整体示意图。

图2是本发明局部示意图。

图3是本发明整体剖面示意图。

图4是支撑板、螺杆螺母组合与胶带配合剖面示意图。

图5是辊轴A、涡簧A与圆环A配合剖面示意图。

图6是固定块A、涡簧B与转轴A配合剖面示意图。

图7是摆块、驱动块、滑块A、弹簧A与固定块B配合剖面示意图。

图8是握杆、固定轴、U座、转轴B、涡簧C、滑块A、支撑板、滑块B、转轴C与刀片配合剖面示意图。

图9是滑块A、卡块B、卡块A、圆环B与转轴B配合剖面示意图。

图10是滑块A、转轴B、U座、固定轴、握杆与滑杆配合剖面示意图。

图11是握杆、滑杆、拨杆与弹簧B配合剖面示意图。

图12是握杆、摆杆B与钢丝线配合剖面示意图。

图13是握杆及其剖面示意图。

图14是转轴B、U座与固定轴配合及其剖面示意图。

图15是滑块A与驱动块配合及其剖面示意图。

图16是辊轴A、支撑板与固定块A配合两个视角的示意图。

图17是滑块B、转轴C与刀片配合示意图。

图18是滑块B、涡簧D、转轴C与刀片配合剖面示意图。

图19是固定块A剖面示意图。

图20是圆环A、摆杆A、辊轴B与张紧辊配合示意图。

图21是夹板A、转轴A、摆块与圆槽A配合示意图。

图22是包装盒示意图。

图23是包装盒上的折板、安全纸条与胶带配合剖面示意图。

图中标号名称：1、包装盒；2、活动孔；3、折板；4、安全纸条；5、支撑板；7、梯形导槽A；8、梯形导槽B；9、辊轴A；10、固定块A；11、环槽A；12、辊筒；13、圆环A；14、环槽B；15、涡簧A；16、摆杆A；17、辊轴B；18、张紧辊；19、胶带；20、螺杆螺母组合；21、夹板B；22、夹板A；23、转轴A；24、摆块；25、圆销；26、涡簧B；27、驱动块；28、腰圆孔；29、滑块A；30、圆槽；31、环槽C；32、环槽D；33、梯形导块A；34、涡簧C；35、圆环B；36、卡块A；37、卡块B；38、转轴B；39、U座；40、固定轴；41、限位槽；42、握杆；43、滑槽；44、环槽E；45、活动槽；46、支耳；47、滑杆；48、拨杆；49、弹簧B；50、压簧环；51、固定块B；52、弹簧A；53、摆杆B；54、钢丝线；55、线管；56、固定卡；57、滑块B；58、环槽F；59、梯形导块B；60、弹簧C；61、固定块C；62、涡簧D；63、转轴C；64、刀片；65、案板条。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2、3所示，它包括支撑板5、辊轴A9、辊筒12、胶带19、螺杆螺母组合20、夹板B21、夹板A22、转轴A23、涡簧B26、滑块A29、涡簧C34、转轴B38、U座39、固定轴40、限位槽41、握杆42、滑杆47、弹簧B49、弹簧A52、摆杆B53、钢丝线54、线管55、滑块B57、弹簧C60、涡簧D62、转轴C63、刀片64、案板条65，其中如图3、4、16所示，两个支撑板5的同侧端通过辊轴A9固连，辊轴A9上旋转配合有辊筒12；胶带19卷通过与与其旋转配合且与辊轴A9平行的螺杆螺母组合20安装于两个支撑板5另一端之间；如图7、8、10所示，一个支撑板5外侧沿其长度方向滑动配合有滑块A29，滑块A29上安装有对其复位的弹簧A52；如图3、6、7所示，两个支撑板5之间旋转配合有被滑块A29驱动旋转的转轴A23，转轴A23上安装有对其旋转复位的涡簧B26；如图3、21所示，固装于转轴A23上的夹板A22与固装于两个支撑板5间的夹板B21配合，以对绕过辊筒12的胶带19末端进行夹持；如图2、3、20所示，辊轴A9两端安装有将失去夹板A22和夹板B21夹持的胶带19末端拨离夹板A22和夹板B21的结构。

如图8、10、15所示，滑块A29上的圆槽30中旋转配合有与辊轴A9平行的转轴B38，转轴B38上安装有对其旋转复位的预压缩涡簧C34；如图8、10、14所示，转轴B38末端安装有U座39，U座39中固装的固定轴40与握杆42一端旋转配合；如图10、11所示，握杆42内沿其长度方向滑动配合有手动驱动的滑杆47，滑杆47上嵌套有对其复位的弹簧B49；如图10、14所示，滑杆47末端与固定轴40上相距弧度为90度的两个限位槽41配合；如图3、8所示，两个支撑板5内侧沿垂直于其长度方向滑动配合有两个滑块B57，每个滑块B57上均安装有对其复位的弹簧C60；如图3、17、18所示，两个滑块B57之间旋转配合有与辊轴A9平行的转轴C63；转轴C63上安装有对其旋转复位的涡簧D62；转轴C63上安装有用来切断胶带19的刀片64，刀片64刀刃与固装在两支撑板5间的案板条65配合；如图3、8、12所示，每个滑块B57均通过钢丝线54与铰接于握杆42上的V型摆杆B53一端连接，嵌套于钢丝线54上的线管55固定于支撑板5和握杆42上。

如图22、23所示，包装盒1上的两个封口折板3的内侧对称粘贴有两个安全纸条4，每个安全纸条4的中部未与相应折板3内侧粘连；包装盒1侧壁上开设有与活动孔2；封口包装盒1的胶带19从折板3内侧将两个安全纸条4覆盖粘贴后，如果有人将包装盒1的折板3打开，两个安全纸条4上未与折板3内侧粘连的部位会被撕破，收货人通过检查安全纸条4是否被撕破来确定在运输过程中的包装箱是否被打开过。

如图4、5所示，上述辊轴A9两端对称旋转配合有两个圆环A13，每个圆环A13上均安装有对其旋转复位的涡簧A15；涡簧A15嵌套于辊轴A9上，且涡簧A15位于相应圆环A13内壁上的环槽B14内；涡簧A15一端与辊轴A9连接，另一端与相应圆环A13上环槽B14的内壁连接；如图3、20所示，两个圆环A13上对称安装有两个摆杆A16，两个摆杆A16的末端之间安装有与辊轴A9平行的辊轴B17，辊轴B17上旋转配合有对绕过辊筒12并被夹板A22和夹板B21夹持的胶带19进行张紧的张紧辊18。

如图2、6、19所示，上述转轴A23两端分别与对称安装在两支撑板5上的两个固定块A10旋转配合；转轴A23两端对称嵌套安装有两个涡簧B26，每个涡簧B26均位于同侧端固定块A10上的环槽A11内；涡簧B26一端与转轴A23连接，另一端与相应固定块A10上的环槽A11内壁连接；如图3、21所示，夹板A22和夹板B21上具有有效夹持胶带19的防滑纹；如图7、15、21所示，转轴A23一端安装有摆块24，安装于摆块24末端且中心轴线平行于转轴A23的圆销25与安装于同侧支撑板5上的驱动块27上的腰圆孔28配合。

如图8、10、15所示，上述涡簧C34嵌套于转轴B38上，涡簧C34位于圆槽30内壁上的环槽D32内；涡簧C34一端与环槽D32内壁连接，另一端与转轴B38连接；如图9、10所示，转轴B38上固装有圆环B35，圆环B35旋转于圆槽30内壁上的环槽C31内。圆槽30C与圆环B35的配合保证转轴B38与滑块A29只产生相对旋转而不会产生相对轴向滑动。圆环B35上安装的卡块A36与安装于环槽C31内壁上的卡块B37配合，保证涡簧C34处于预压缩状态的同时在初始状态限制滑块A29相对于支撑板5的旋转方向。

如图8、15、16所示，上述滑块A29上安装有梯形导块A33，梯形导块A33滑动于支撑板5上的梯形导槽A7内。梯形导块A33与梯形导槽A7的配合对滑块A29在支撑板5上的滑动发挥定位导向作用。如图3、8、16所示，滑块B57上安装有梯形导块B59，梯形导块B59滑动于相应支撑板5内侧的梯形导槽B8内。梯形导块B59与梯形导槽B8的配合对滑块B57在支撑板5上的滑动发挥定位导向作用。如图18所示，转轴C63上嵌套有两个涡簧D62，每个涡簧D62均位于同侧滑块B57上的环槽F58内；涡簧D62一端与相应环槽F58内壁连接，另一端与转轴C63连接；如图2、8、12所示，线管55通过若干固定卡56固定于支撑板5和握杆42上；如图12、13所示，V型摆杆B53的拐角处铰接于握杆42上的两个支耳46之间；如图7所示，弹簧A52一端与滑块A29连接，另一端与安装于支撑板5上的固定块B51连接；如图8所示，弹簧C60一端与相应滑块B57连接，另一端与安装于相应支撑板5内侧的固定块C61连接。

如图11、13所示，上述握杆42滑动于握杆42内的滑槽43中，弹簧B49位于滑槽43内壁上的环槽E44内；弹簧B49一端与环槽E44内壁连接，另一端与安装在滑杆47上的压簧环50连接；滑杆47上安装有拨杆48，拨杆48活动于握杆42上的活动槽45内。

本发明的工作流程：在初始状态，辊轴A9中心轴线位置高于螺杆螺母组合20中螺杆中心轴线位置，支撑板5倾斜，卡块A36与卡块B37接触，涡簧C34预压缩。握杆42平行于辊轴A9，滑杆47一端插入固定轴40上的一个限位槽41内对握杆42与辊轴A9的平行状态进行锁定。夹板A22与夹板B21相互挤压，两个涡簧B26均处于预压缩储能状态。弹簧A52和弹簧C60均处于拉伸储能状态,弹簧B49处于预压缩状态。滑块A29距离辊轴A9的距离达到最远极限，滑块B57和刀片64距离案板条65距离达到最远极限。钢丝线54处于绷紧状态。

当需要使用本发明对与其配套的包装盒1进行封口时，先将胶带19卷安装于螺杆螺母组合20中的螺杆上，然后拉动胶带19一端自下向上穿过刀片64与案板条65之间并交叉绕过辊筒12，使得缠绕于辊筒12上的胶带19的胶面外翻，再依次将胶带19绕过张紧辊18到达夹板A22和夹板B21处，推动滑块A29向辊轴A9的方向滑动，弹簧A52被进一步拉伸储能。滑块A29通过驱动块27、圆销25、摆块24和转轴A23带动夹板A22向远离夹板B21的方向摆动。将胶带19末端拉动至夹板A22与夹板B21之间，撤去滑块A29上的作用力，滑块A29在弹簧A52复位作用下瞬间复位，滑块A29带动驱动块27瞬间复位，转轴A23在两个涡簧B26的复位作用下回转，转轴A23带动夹板A22、摆块24和圆销25回摆复位，夹板A22瞬间将胶带19末端抵压于夹板B21上。由于弹簧A52和涡簧B26的作用，夹板A22将胶带19末端紧紧地抵压于夹板B21上，对胶带19末端形成有效拉动，避免当人手脱离胶带19后胶带19不能有效地缠绕于辊筒12上。

在将胶带19末端向夹板A22和夹板B21处拉动过程中，胶带19通过对张紧辊18作用使得张紧辊18通过辊轴B17带动两个摆杆A16同步向夹板A22和夹板B21的方向摆动一定角度，两个摆杆A16分别带动相应的圆环A13相对于辊轴A9旋转，两个涡簧A15被同时压缩储能。

接着，手握握杆42将本发明上安装有胶带19卷的一端部分经配套包装盒1侧壁上的活动孔2送入包装盒1内并沿两个封口折板3的对接缝抵达两个折板3对接缝的另一端下方。水平向前继续推动握杆42，两个支撑板5的一端与包装盒1内壁相抵。同时，拨动拨杆48，拨杆48带动滑杆47末端脱离固定轴40上的限位槽41并解除对握杆42与辊轴A9平行状态的锁定，弹簧B49被进一步压缩储能。当对握杆42与辊轴A9平行状态锁定得到解除时，水平向一侧摆动握杆42，使得两个支撑板5在包装盒1内壁的作用下相对于握杆42进行摆动。当支撑板5相对于握杆42摆动的角度达到90度时，松开拨杆48，滑杆47在弹簧B49的复位作用下瞬间插入新的限位槽41内并对握杆42与辊轴A9的垂直状态进行锁定，辊筒12将胶带19的胶面抵压于包装盒1内壁上。继续水平垂直向包装盒1两个折板3对接缝一端的内壁进行抵压，由于包装盒1内壁对辊筒12形成阻挡，所以握杆42通过固定轴40、U座39和转轴B38带动滑块A29在支撑板5上向辊轴A9方向滑动，弹簧A52被进一步拉伸储能。滑块A29通过一系列传动带动夹板A22快速脱离夹板B21并解除对胶带19末端的夹持，两个涡簧B26同时被进一步压缩储能。

两个圆环A13分别在相应涡簧A15的复位作用下依次通过两个摆杆A16和辊轴B17带动张紧辊18回摆复位，回摆复位的张紧辊18将失去夹板A22与夹板B21夹持的胶带19末端拨离夹板A22和夹板B21，并将胶带19末端的胶面抵压于包装盒1内侧壁上，使得胶带19末端紧紧地粘贴于包装盒1内侧壁上。

然后，一只手向下将包装盒1上两个封口折板3按压，同时另一只手将握杆42竖直向上提拉，握杆42通过一系列传动带动两个支撑板5及安装于两个支撑板5之间的所有部件向包装盒1的两个封口折板3的内侧靠近。当辊筒12将胶带19的胶面紧紧地抵压于两个封口折板3的内侧时，胶带19的胶面与两个折板3内侧的两个安全纸条4粘连。同时，由于卡块A36与卡块B37的相互作用对滑块A29与U座39的相对摆动方向的限制，辊筒12不会通过辊轴A9和两个支撑板5带动滑块A29相对于U座39旋转。

沿包装盒1中两个封口折板3的对接缝水平回拉握杆42并同时保持辊筒12向两个折板3内侧的抵压，滑块A29在弹簧A52的复位作用下相对于支撑板5复位，滑块A29通过一系列传动带动夹板A22重新抵压夹板B21。

随着沿包装盒1两个折板3的对接缝对握杆42的水平回拉，胶带19卷上的胶带19对两个折板3进行粘连，同时胶带19将两个折板3上的两个安全纸条4完全粘连，随着胶带19向折板3上的粘贴，胶带19卷相对于螺杆螺母组合20的螺杆旋转，辊筒12发生自转并对粘贴于折板3内侧的胶带19进行抵压，使得胶带19能够更加紧紧地粘贴于折板3上而不会发生脱落。

当胶带19卷与包装盒1上两个折板3的对接缝的另一端的内壁相抵时，继续回拉握杆42，胶带19卷在包装盒1内壁的阻挡下带动两个支撑板5和安装于支撑板5上的所有部件绕转轴B38相对于U座39摆动，滑块A29带动卡块B37脱离卡块A36，涡簧C34被进一步压缩储能。随着两个支撑板5绕转轴B38的摆动，辊筒12自转的同时绕转轴B38公转并将胶带19继续向折板3内侧进行抵压，胶带19卷在胶带19的拉动下继续旋转。

当辊筒12与包装盒1内壁相抵时，胶带19对包装盒1两个折板3的内侧的粘贴结束，此时手握摆杆B53，摆杆B53发生摆动，摆杆B53通过钢丝线54拉动两个滑块B57沿垂直于支撑板5长度的方向同步运动，弹簧C60被进一步拉伸储能。两个滑块B57同时通过转轴C63带动刀片64向辊筒12与胶带19卷之间悬空绷紧的胶带19运动。当刀片64刀刃与绷紧的胶带19相遇时，由于刀片64与胶带19不是垂直关系，所以刀片64在胶带19的阻挡下绕转轴C63摆动并继续对胶带19进行抵压。当刀片64将胶带19抵压至下方的案板条65上时，在案板条65的阻挡下，继续运动的两个滑块B57通过转轴C63带动刀片64摆动并在案板条65的板面上相对于案板条65运动，从而快速地将胶带19切断。当胶带19被切断后，撤去摆杆B53上的作用力，两个滑块B57分别在相应弹簧C60的复位作用下瞬间复位，两个滑块B57通过转轴C63带动刀片64复位，刀片64在两个涡簧D62的复位作用下回摆复位，两个滑块B57同时通过钢丝线54拉动摆杆回摆复位。

当辊筒12脱离粘贴于包装盒1折板3内侧的胶带19时，竖直向下拉动握杆42，握杆42通过一系列传动带动辊筒12将被切断的胶带19紧紧地抵压粘贴于包装盒1的内壁上。接着，拨动拨杆48，拨杆48带动滑杆47脱离相应限位槽41并解除对握杆42与辊轴A9垂直状态的锁定，继续向外水平回拉握杆42，在包装盒1内壁的阻挡下，两个支撑板5带动安装于支撑板5上的所有部件绕固定轴40相对于握杆42回摆。

当两个支撑板5带动安装于其上的所有部件相对于握杆42回摆至初始状态时，松开拨杆48，滑杆47在弹簧B49的复位作用下瞬间复位插入另一个限位槽41内并对握杆42与辊轴A9的平行状态重新形成锁定。最后，手握握杆42将两个支撑板5和安装于两个支撑板5上的所有部件经活动孔2拉出包装盒1。

综上所述，本发明的有益效果为：本发明上安装有胶带19卷的一端通过配套的包装盒1上的活动孔2进入配套包装盒1从包装盒1内部对包装盒1上的处于封口折板3进行封口粘贴，从而在一定程度上包装盒1的隐藏封口状况，使得偷盗者不敢轻易打开。

另外，包装盒1折板3内侧的安全纸条4在包装盒1被偷盗者打开时会发生撕裂，保证商品在运输过程中不会被人轻易地打开或在被人打开时通过对折板3内侧的安全纸条4的破坏而留下打开痕迹，便于收件人在收件时知道包装盒1是否被打开过。

Claims (7)

1.一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：它包括支撑板、辊轴A、辊筒、胶带、螺杆螺母组合、夹板B、夹板A、转轴A、涡簧B、滑块A、涡簧C、转轴B、U座、固定轴、限位槽、握杆、滑杆、弹簧B、弹簧A、摆杆B、钢丝线、线管、滑块B、弹簧C、涡簧D、转轴C、刀片、案板条，其中两个支撑板的同侧端通过辊轴A固连，辊轴A上旋转配合有辊筒；胶带卷通过与与其旋转配合且与辊轴A平行的螺杆螺母组合安装于两个支撑板另一端之间；一个支撑板外侧沿其长度方向滑动配合有滑块A，滑块A上安装有对其复位的弹簧A；两个支撑板之间旋转配合有被滑块A驱动旋转的转轴A，转轴A上安装有对其旋转复位的涡簧B；固装于转轴A上的夹板A与固装于两个支撑板间的夹板B配合，以对绕过辊筒的胶带末端进行夹持；辊轴A两端安装有将失去夹板A和夹板B夹持的胶带末端拨离夹板A和夹板B的结构；

滑块A上的圆槽中旋转配合有与辊轴A平行的转轴B，转轴B上安装有对其旋转复位的预压缩涡簧C；转轴B末端安装有U座，U座中固装的固定轴与握杆一端旋转配合；握杆内沿其长度方向滑动配合有手动驱动的滑杆，滑杆上嵌套有对其复位的弹簧B；滑杆末端与固定轴上相距弧度为90度的两个限位槽配合；两个支撑板内侧沿垂直于其长度方向滑动配合有两个滑块B，每个滑块B上均安装有对其复位的弹簧C；两个滑块B之间旋转配合有与辊轴A平行的转轴C；转轴C上安装有对其旋转复位的涡簧D；转轴C上安装有用来切断胶带的刀片，刀片刀刃与固装在两支撑板间的案板条配合；每个滑块B均通过钢丝线与铰接于握杆上的V型摆杆B一端连接，嵌套于钢丝线上的线管固定于支撑板和握杆上。

2.一种与权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备配套的包装盒，其特征在于：包装盒上的两个封口折板的内侧对称粘贴有两个安全纸条，每个安全纸条的中部未与相应折板内侧粘连；包装盒侧壁上开设有与活动孔；封口包装盒的胶带从折板内侧将两个安全纸条覆盖粘贴后，如果有人将包装盒的折板打开，两个安全纸条上未与折板内侧粘连的部位会被撕破，收货人通过检查安全纸条是否被撕破来确定在运输过程中的包装箱是否被打开过。

3.根据权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：上述辊轴A两端对称旋转配合有两个圆环A，每个圆环A上均安装有对其旋转复位的涡簧A；涡簧A嵌套于辊轴A上，且涡簧A位于相应圆环A内壁上的环槽B内；涡簧A一端与辊轴A连接，另一端与相应圆环A上环槽B的内壁连接；两个圆环A上对称安装有两个摆杆A，两个摆杆A的末端之间安装有与辊轴A平行的辊轴B，辊轴B上旋转配合有对绕过辊筒并被夹板A和夹板B夹持的胶带进行张紧的张紧辊。

4.根据权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：上述转轴A两端分别与对称安装在两支撑板上的两个固定块A旋转配合；转轴A两端对称嵌套安装有两个涡簧B，每个涡簧B均位于同侧端固定块A上的环槽A内；涡簧B一端与转轴A连接，另一端与相应固定块A上的环槽A内壁连接；夹板A和夹板B上具有有效夹持胶带的防滑纹；转轴A一端安装有摆块，安装于摆块末端且中心轴线平行于转轴A的圆销与安装于同侧支撑板上的驱动块上的腰圆孔配合。

5.根据权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：上述涡簧C嵌套于转轴B上，涡簧C位于圆槽内壁上的环槽D内；涡簧C一端与环槽D内壁连接，另一端与转轴B连接；转轴B上固装有圆环B，圆环B旋转于圆槽内壁上的环槽C内；圆环B上安装的卡块A与安装于环槽C内壁上的卡块B配合。

6.根据权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：上述滑块A上安装有梯形导块A，梯形导块A滑动于支撑板上的梯形导槽A内；滑块B上安装有梯形导块B，梯形导块B滑动于相应支撑板内侧的梯形导槽B内；转轴C上嵌套有两个涡簧D，每个涡簧D均位于同侧滑块B上的环槽F内；涡簧D一端与相应环槽F内壁连接，另一端与转轴C连接；线管通过若干固定卡固定于支撑板和握杆上；V型摆杆B的拐角处铰接于握杆上的两个支耳之间；弹簧A一端与滑块A连接，另一端与安装于支撑板上的固定块B连接；弹簧C一端与相应滑块B连接，另一端与安装于相应支撑板内侧的固定块C连接。

7.根据权利要求1所述的一种防盗包装盒包装设备，其特征在于：上述握杆滑动于握杆内的滑槽中，弹簧B位于滑槽内壁上的环槽E内；弹簧B一端与环槽E内壁连接，另一端与安装在滑杆上的压簧环连接；滑杆上安装有拨杆，拨杆活动于握杆上的活动槽内。

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