CN112223908B - 一种多色印刷套印辅助对齐工艺 - Google Patents
一种多色印刷套印辅助对齐工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种多色印刷套印辅助对齐工艺,进行预印刷,让印刷纸依次经过至少两个印刷辊,其中一色印刷辊的第一图案版和母版先在印刷纸印刷出第一图案和母版图,母版图上设有至少一个子版对齐空位;然后,后续印刷辊上的后续图案版和子版在印刷纸上印刷出后续图案和子版图,如果印刷纸上的所述子版图偏离了母版图上相应的子版对齐空位,则调节相应后续印刷辊的位置再次预印刷,直至印刷纸上的子版图与相应的子版对齐空位对齐,则可开始正式印刷。本发明提供的多色印刷套印辅助对齐工艺,能更直观的确定哪一色印刷辊存在偏差,调整更有针对性,大大缩短了印刷生产套色调整时间,提高印刷效率。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域,尤其涉及一种多色印刷套印辅助对齐工艺。
背景技术
在一块版上用不同颜色印刷文字或图像,称为多色套印。多色卷筒纸凹印机在颜色套印时,通常做法是:在印刷图文边缘一侧或者空余区域印刷套印十字光标,以第一色辊筒先印刷。同时,第一色辊筒上的十字光标也印刷在纸张上。光电扫描头具有2个光电管,识别十字光标,产生脉冲。通过第二辊筒印第二色时,第二印刷组光电头识别套准本色组第二组和前一色组第1组的十字光标,产生2个电子脉冲。通过计算两个脉冲的差异,转换成第二色和基准第一色印刷套准差值,计算机驱动印版电机进行套准补偿。以此类推,第三组和第二组以及第三组与第一组套准也采用该方式。
在产品印刷生产时,部分产品需用多色进行套印组合,套印误差精度要求高,且设备高速运转。采用原有的“十字光标重叠套印”方式时,如果其中一个出现偏差,光电扫描头从上往下看无法判断偏差具体由哪组产生,未能有效识别偏差色组,需反复进行调整,需时约3-5小时,耗时较长,严重影响产品印刷生产效率,增加物料损耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种多色印刷套印辅助对齐工艺,能更直观的确定哪一色印刷辊存在偏差,调整更有针对性,大大缩短了印刷生产套色调整时间,提高印刷效率。
为实现上述目的,本发明提供一种多色印刷套印辅助对齐工艺,进行预印刷,让印刷纸依次经过至少两个印刷辊,其中一色印刷辊的第一图案版和母版先在印刷纸印刷出第一图案和母版图,母版图上设有至少一个子版对齐空位;然后,后续印刷辊上的后续图案版和子版在印刷纸上印刷出后续图案和子版图,如果印刷纸上的所述子版图偏离了母版图上相应的子版对齐空位,则调节相应后续印刷辊的位置再次预印刷,直至印刷纸上的子版图与相应的子版对齐空位对齐,则可开始正式印刷。
作为本发明的进一步改进,所述后续印刷辊的数量为至少两条,每条后续印刷辊上均设有子版;一色印刷辊在印刷纸上印刷的母版图上设有至少两个子版对齐空位;一色印刷辊印刷的各子版对齐空位与各后续印刷辊印刷的子版图一一对应。
作为本发明的更进一步改进,所述母版位于一色印刷辊的端部一侧;子版位于后续印刷辊的端部一侧。
作为本发明的更进一步改进,所述母版图上的子版对齐空位为圆形或多边形,子版图的形状为圆形或多边形。
作为本发明的更进一步改进,在所述后续印刷辊的一侧设置图像检测装置,图像检测装置检测印刷纸上的所述子版图与母版图上对应的子版对齐空位的相对位置,并转成电子信号传输给控制器;如果子版图与对应的子版对齐空位存在偏差,则控制器控制电机带动相应的后续印刷辊转动一定角度进行位置修正。
有益效果
与现有技术相比,本发明的多色印刷套印辅助对齐工艺的优点为:
1、通过预印刷的方式对齐各印刷辊的位置。一色印刷辊在印刷纸上先印刷好第一图案和母版图。由于母版图上设有至少一个子版对齐空位,后续印刷辊在印刷纸上印刷后续图案的同时还会印刷子版图。如果子版图与母版图的子版对齐空位之间位置存在偏差,则需要调整后续印刷辊的位置,然后再次预印刷,直至印刷纸上的子版图与相应的子版对齐空位对齐。该方式中,由于不同后续印刷辊印刷出来的子版图对应母版图上不同的子版对齐空位,各子版图位置不重叠,每次预印刷后能判断出是哪个后续印刷辊的位置出现偏差,调节更有针对性,从而缩短了印刷生产套色调整时间,提高印刷效率。所需调整的时间根据印刷辊的数量而定,当采用5个印刷辊时,调节时间约为30分钟,明显短于传统几小时的调节时间。
2、母版位于一色印刷辊的端部一侧,子版位于后续印刷辊的端部一侧,不会影响印刷纸上图案的排布,而且方便观察。
3、子版对齐空位和子版图的形状均为圆形或多边形,方便母版和子版的生产。
4、子版对齐空位和子版图的位置由图像检测装置获取,如两者之间存在偏差,则控制器通过电机调节相应的后续印刷辊位置进行修整,可实现其调节的自动化处理,节省人力,提高效率。
通过以下的描述并结合附图,本发明将变得更加清晰,这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为多色印刷套印辅助对齐工艺的各印刷辊示意图;
图2为一色印刷辊的辊面展开图;
图3为二色印刷辊的辊面展开图;
图4为三色印刷辊的辊面展开图;
图5为四色印刷辊的辊面展开图;
图6为五色印刷辊的辊面展开图;
图7为印刷纸印刷后的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例
本发明的具体实施方式如图1至图5所示,一种多色印刷套印辅助对齐工艺,进行预印刷,让印刷纸6依次经过至少两个印刷辊,其中一色印刷辊1的第一图案版11和母版12先在印刷纸6印刷出第一图案61和母版图611,母版图611上设有至少一个子版对齐空位。然后,后续印刷辊上的后续图案版和子版在印刷纸6上印刷出后续图案和子版图,如果印刷纸6上的子版图偏离了母版图611上相应的子版对齐空位,则调节相应后续印刷辊的位置再次预印刷,直至印刷纸6上的子版图与相应的子版对齐空位对齐,则可开始正式印刷。
后续印刷辊的数量为至少两条,每条后续印刷辊上均设有子版。一色印刷辊1在印刷纸6上印刷的母版图611上设有至少两个子版对齐空位。一色印刷辊1印刷的各子版对齐空位与各后续印刷辊印刷的子版图一一对应。
母版12位于一色印刷辊1的端部一侧。子版位于后续印刷辊的端部一侧。
母版图611上的子版对齐空位为圆形或多边形,子版图的形状为圆形或多边形。
在后续印刷辊的一侧设置图像检测装置7,图像检测装置7检测印刷纸6上的子版图与母版图611上对应的子版对齐空位的相对位置,并转成电子信号传输给控制器8。如果子版图与对应的子版对齐空位存在偏差,则控制器8控制电机9带动相应的后续印刷辊转动一定角度进行位置修正。
本实施例中,采用5个印刷辊依次印刷5种不同的颜色。其中,一色印刷辊1为一个;后续印刷辊有四个,按印刷顺序分别为二色印刷辊2、三色印刷辊3、四色印刷辊4和五色印刷辊5。一色印刷辊1的母版12中部设有第一光滑凸起121、第二光滑凸起122、第三光滑凸起123和第四光滑凸起124,四个光滑凸起的顶部均与一色印刷辊1辊面上不印刷的部分位于同一弧面,则当一色印刷辊1的母版12在印刷纸6上印刷出母版图611后,母版图611中部会形成四个未被印刷的区域,即子版对齐空位,分别为二色子版对齐空位6111、三色子版对齐空位6112、四色子版对齐空位6113和五色子版对齐空位6114。
后续印刷辊上的后续图案版分别为:二色印刷辊2上的第二图案版21、三色印刷辊3的第三图案版31、四色印刷辊4的第四图案版41、五色印刷辊5的第五图案版51。后续印刷辊上的子版分别为:二色印刷辊2上的二色子版22、三色印刷辊3的三色子版32、四色印刷辊4的四色子版42、五色印刷辊5的五色子版52。如图7所示,各印刷辊的图案版在印刷纸6上印刷的图案分别为:第一图案版11印刷得到第一图案61、第二图案版21印刷得到第二图案62、第三图案版31印刷得到第三图案63、第四图案版印刷得到第四图案64、第五图案版印刷得到第五图案65。
后续印刷辊在印刷纸6上印刷后,二色子版22、三色子版32、四色子版42、五色子版52分别在印刷纸6上印刷出二色子版图612、三色子版图613、四色子版图614、五色子版图615。如果预印刷后,印刷纸6上的二色子版图612与二色子版对齐空位6111对齐、三色子版图613与三色子版对齐空位6112对齐、四色子版图614与四色子版对齐空位6113对齐、五色子版图615与五色子版对齐空位6114对齐,则说明各个印刷辊均处于正常位置,印刷图案位置正确,可开始正常印刷。正式印刷过程中,可通过图像检测装置7实时监测印刷纸6上的子版图与母版图611上对应的子版对齐空位的相对位置,控制器8通过电机9及时修正正式印刷中出现的偏差,确保印刷质量。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (4)
1.一种多色印刷套印辅助对齐工艺,其特征在于,进行预印刷,让印刷纸(6)依次经过至少三个印刷辊,其中一色印刷辊(1)的第一图案版(11)和母版(12)先在印刷纸(6)印刷出第一图案(61)和母版图(611),母版图(611)上设有至少两个子版对齐空位;然后,后续印刷辊上的后续图案版和子版在印刷纸(6)上印刷出后续图案和子版图,一色印刷辊(1)印刷的各子版对齐空位与各后续印刷辊印刷的子版图一一对应;如果印刷纸(6)上的所述子版图偏离了母版图(611)上相应的子版对齐空位,则调节相应后续印刷辊的位置再次预印刷,直至印刷纸(6)上的子版图与相应的子版对齐空位对齐,则可开始正式印刷;所述母版图(611)上的子版对齐空位为圆形或多边形,子版图的形状为圆形或多边形。
2.根据权利要求1所述的一种多色印刷套印辅助对齐工艺,其特征在于,所述后续印刷辊的数量为至少两条,每条后续印刷辊上均设有子版。
3.根据权利要求1或2所述的一种多色印刷套印辅助对齐工艺,其特征在于,所述母版(12)位于一色印刷辊(1)的端部一侧;子版位于后续印刷辊的端部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多色印刷套印辅助对齐工艺,其特征在于,在所述后续印刷辊的一侧设置图像检测装置(7),图像检测装置(7)检测印刷纸(6)上的所述子版图与母版图(611)上对应的子版对齐空位的相对位置,并转成电子信号传输给控制器(8);如果子版图与对应的子版对齐空位存在偏差,则控制器(8)控制电机(9)带动相应的后续印刷辊转动一定角度进行位置修正。
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