CN112223895A - 卷烟机印刷装置传动系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了卷烟机印刷装置传动系统，包括副传动箱、第一印刷装置、第二印刷装置和卷烟纸补偿装置，所述第一印刷装置包括第一钢印辊、第一匀墨辊和张紧轮I；所述第二印刷装置包括第二钢印辊、第二匀墨辊和张紧轮II；所述卷烟纸补偿装置包括补偿辊和张紧轮III；经过改进，本申请彻底解决因印刷装置发生故障而断开传动链所产生的设备维修问题，使得机车具备不同卷烟加工方式/传动方式：如需要外加工不带有钢印的卷烟时，拆除第二钢印辊与第一钢印辊之上的传动带、同步齿型带轮等部件，同时增设过渡轴；如需要外加工带有钢印的卷烟时，拆下安装于过渡轴上的两个同步齿型带轮，将其装回原位，将前述拆下的传动带装回即可。

Description

卷烟机印刷装置传动系统

技术领域

本发明涉及卷烟行业，具体为卷烟设备领域，尤其涉及卷烟机印刷装置传动系统。

背景技术

我厂的ZJ17卷接机组是1999年从常德烟机厂引进的国产化卷接设备。到目前为止共有36组，是我厂唯一的卷接机型，它具有速度高，整体布局紧凑合理，维修方便，造型美观，运行稳定可靠等特点。

但是，现实生产中由于生产不打钢印品牌的烟支时，在机车正常运转的情况下，只是将印刷装置的油墨计量泵关闭，将匀墨辊、传墨辊、油墨辊拆下，可印刷装置的传动并没有脱开，随着机车高速运转。

因此印刷装置上的零件常出现故障，其传动件容易损坏，油封磨损、老化变形，漏油现象时有发生，这样就增加了不必要的零件磨损，降低了零件使用寿命，造成浪费，导致设备维修时间较长，设备内外卫生不易清洁，严重地影响了设备有效作业率，给企业的发展带来了损失。

下面结合图6(其标号仅限于背景技术部分)，对ZJ17卷接机组的供纸印刷原理及主要结构作简要介绍。

ZJ17卷接机组采用双色印刷系统。供纸和印刷的主要任务是为卷制成形提供印好商标图案的卷烟纸，并实现盘纸的不停机更换，主要由供纸装置61、自动接纸器62、印刷系统来完成。供纸装置可实现盘纸的自动更换，即不需要停机就可进行盘纸更换；自动接纸器62可实现盘纸的不停机拼接，接纸方式采用动态接纸；印刷系统主要由第一供纸辊63、卷烟纸补偿装置64、第二供纸辊67、第一印刷装置65和第二印刷装置66、导纸器等组成。盘纸架、第一供纸辊63、第二供纸辊67和卷烟纸补偿装置64组成卷烟纸张力控制系统，使卷烟纸的张力在所有的速度范围内保持不变。

当在用盘纸工作时，卷烟纸经自动接纸器62，由第一供纸辊63牵引经过卷烟纸补偿装置64进入第一印刷装置65第一钢印、第二印刷装置66第二钢印进行商标印刷，再经第二供纸辊67牵引经过导纸器进入卷制成形系统。

当生产不打钢印品牌的烟支时，印刷装置在生产中只起到传动链作用。当其传动件发生磨损时，需将整个印刷装置从机车上拆下，拆卸前要首先拆下防护罩、进回油管。由于印刷装置体积和重量大，拆卸时需要其他维修人员的协助，修复后需重新安装调试，维修时间较长，维修工作繁琐，难度大。当油封老化漏油时虽不需将印刷装置拆下，但更换起来也非常的不方便，因此是影响设备有效作业率的因素之一。

因此，我厂结合现有设备的实际情况，从设备维修和技术革新入手，决定对ZJ17卷接机印刷装置的传动系统作出改进，以确保设备的使用寿命和正常运转，使其在不干涉和影响其它原机部件的前提下，兼顾到加工带有/不带有钢印的卷烟的不同情形，使其能快速高效的切换原有传动方式。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种卷烟机印刷装置传动系统。经改进后的传动系统彻底解决因印刷装置发生故障而断开传动链所产生的设备维修问题，减少了维修工作量，减少备件费，两种传动方式切换便捷，显著提高设备有效作业率。

本申请改进的目的是根据实际情况，在保证机车正常运转的前提下，自如切换不同的加工方式/传动方式，并尽可能的减少设备故障点和维修量，如果只是简单的断开印刷装置传动链，将很难保证机车正常运转。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

卷烟机印刷装置传动系统，包括副传动箱、第一印刷装置、第二印刷装置和卷烟纸补偿装置，

所述第一印刷装置包括第一钢印辊、第一匀墨辊和张紧轮I；

所述第二印刷装置包括第二钢印辊、第二匀墨辊和张紧轮II；

所述卷烟纸补偿装置包括补偿辊和张紧轮III；

当加工带有钢印的卷烟时：

所述副传动箱的传动轴通过传动带与第二匀墨辊传动连接，并通过张紧轮II张紧，所述张紧轮II通过张紧臂安装于第二匀墨辊的张紧座上，所述第二匀墨辊通过联动齿轮与第二钢印辊传动连接；

所述第二钢印辊通过传动带与第一钢印辊传动连接，并通过张紧轮I张紧，所述张紧轮I通过张紧臂安装于第一钢印辊的张紧座上，所述第一钢印辊通过联动齿轮与第一匀墨辊传动连接；

所述第一匀墨辊通过传动带与补偿辊传动连接，并通过张紧轮III张紧，所述张紧轮III通过张紧臂安装于补偿辊的张紧座上；

当加工不带有钢印的卷烟时：

所述第一印刷装置、所述第二印刷装置之间安装有过渡轴；

所述副传动箱的传动轴通过传动带与过渡轴传动连接，所述过渡轴通过传动带与补偿辊传动连接，并通过张紧轮III张紧，所述张紧轮III通过张紧臂、调整臂安装于补偿辊的张紧座上，且拆除所述第二钢印辊与第一钢印辊之间的传动带、拆除所述第二匀墨辊、第一钢印辊的张紧座，拆除张紧轮I、张紧轮II。

进一步地，所述过渡轴的两端设置有轴承，位于内端的轴承上安装有过渡轴座，位于外端的轴承上安装有两个同步齿型带轮。

进一步地，当加工不带有钢印的卷烟时：所述卷烟纸补偿装置包括补偿辊、套设于其上的张紧座、固定于张紧座上的张紧臂、设置于张紧臂外端的张紧轴I、安装于张紧轴I上的调整臂、设置于调整臂外端的张紧轴II、安装于张紧轴II上的张紧轮III。

进一步地，所述副传动箱的传动轴外端安装有三个同步齿形带轮。

进一步地，所述传动带均为同步齿形带。

进一步地，所述第一钢印辊、第一匀墨辊、第二钢印辊、第二匀墨辊外端均安装有同步齿形带轮。

进一步地，所述过渡轮安装于过渡墙板上，所述过渡墙板上开设有长孔。

进一步地，所述第一印刷装置、第二印刷装置设有盖置于其上的防护罩，其张紧座套设于对应辊轴上、并固定于防护罩上。

进一步地，当加工带有钢印的卷烟、不带有钢印的卷烟时，所述副传动箱的传动轴至卷烟纸补偿装置的补偿辊的传动比均为5:6。

本发明带来的有益效果有：

本申请改进了原印刷装置的传动链，重新设计和改进卷烟纸补偿装置的传动结构，保证了卷烟纸的同步供给和张力平衡，从根本上杜绝了印刷系统故障和漏油现象的发生。

经过改进，彻底解决因印刷装置发生故障而断开传动链所产生的设备维修问题，使得机车具备不同卷烟加工方式/传动方式：如需要外加工不带有钢印的卷烟时，拆除第二钢印辊与第一钢印辊之上的传动带、同步齿型带轮，拆除第二匀墨辊、第一钢印辊的张紧座、同步齿型带轮，拆除张紧轮I、张紧轮II，同时增设过渡轴；如需要外加工带有钢印的卷烟时，拆下安装于过渡轴上的两个同步齿型带轮，将其装回原位，将前述拆下的传动带装回即可。

本申请将从根本上杜绝印刷装置传动系统故障和漏油现象的发生，减少不必要的维修，提高了机效，实现了改进部位无维修，有效提升设备的使用寿命，达到了改进的预期目的。

本申请改进结构简单、易于操作，可兼顾加工带有/不带有钢印的卷烟，使其能快速高效的切换原有传动方式。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，

图1为本申请当加工带有钢印的卷烟时印刷装置传动系统的结构示意图；

图2为本申请当加工不带有钢印的卷烟时印刷装置传动系统的结构示意图；

图3为过渡轴结构示意图；

图4为过渡墙板结构示意图；

图5为图2中卷烟纸补偿装置结构示意图；

图6为现有ZJ17卷接机组的供纸印刷主要结构示意图。

1-副传动箱；11-20齿同步齿形带轮；2-第一印刷装置；21-第一钢印辊；22-第一匀墨辊；23-张紧轮I；24-21齿同步齿形带轮；3-第二印刷装置；31-第二钢印辊；32-第二匀墨辊；33-张紧轮II；34-28齿同步齿形带轮；41-补偿辊；42-张紧轮III；43-18齿同步齿形带轮；51-过渡墙板；52-过渡轴；53-过渡轴座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种卷烟机印刷装置传动系统，包括副传动箱1、第一印刷装置2、第二印刷装置3和卷烟纸补偿装置：

副传动箱1的传动轴外端安装有三个同步齿形带轮；

第一印刷装置2包括第一钢印辊21、第一匀墨辊22和张紧轮I23；

第二印刷装置3包括第二钢印辊31、第二匀墨辊32和张紧轮II33；

卷烟纸补偿装置包括补偿辊41和张紧轮III42；

第一钢印辊21、第一匀墨辊22、第二钢印辊31、第二匀墨辊32、补偿辊41外端均安装有同步齿形带轮。

相互传动的部件之间通过同步齿形带、同步齿形带轮传动连接。

参照图1，当加工带有钢印的卷烟时：

副传动箱1的传动轴上三个20齿同步齿形带轮11中分出任一个，通过同步齿形带与第二匀墨辊32外端的28齿同步齿形带轮34传动连接，并通过张紧轮II33张紧，张紧轮II33通过张紧臂安装于第二匀墨辊32的张紧座上，其张紧座套设于第二匀墨辊32上，并固定于第二印刷装置3的防护罩上；

第二匀墨辊32通过联动齿轮(因位于图1背部未示出，为普通辊间联动齿轮)与第二钢印辊31传动连接；

第二钢印辊31通过外端的同步齿形带轮、同步齿形带与第一钢印辊21传动连接，并通过张紧轮I23张紧，张紧轮I23通过张紧臂安装于第一钢印辊21的张紧座上，其张紧座套设于第一钢印辊21上，并固定于第一印刷装置2的防护罩上；

第一钢印辊21通过联动齿轮与第一匀墨辊22传动连接；

第一匀墨辊22通过外端的21齿同步齿形带轮24、同步齿形带与补偿辊41外端的18齿同步齿形带轮43传动连接，并通过张紧轮III42张紧，张紧轮III42通过张紧臂安装于补偿辊41的张紧座上，其张紧座套设于补偿辊41上，并固定于墙板上；

由副传动箱1传动轴中间20齿同步齿形带轮11分出动力，经同步齿形带驱动补偿辊41。其中传动轴、补偿辊41的旋向相同；通过测量传动轴中间的同步齿形带轮和补偿辊41外端的18齿同步齿形带轮43在同一垂面上；传动轴视为输入轴，补偿辊41视为输出轴，通过计算，传动轴至补偿辊41的传动比为5:6。

参照图2，当加工不带有钢印的卷烟时：

本实施方式改进的目的是：根据实际情况，在保证机车正常运转的前提下，尽可能的减少设备故障点和维修量。为不干涉和影响其它原机部件，重新设计同步齿形带传动链，保留原机卷烟纸补偿装置传动及卷烟纸张力补偿功能，以确保设备运行的稳定性。

本实施方式改进的思路是：保留第一印刷装置2、第二印刷装置3和卷烟纸补偿装置，只将连接两印刷装置的同步齿形带(型号480H075)拆除，再将连接第二印刷装置3的同步齿形带(型号340H075)拆除，脱开印刷装置传动；拆除连接第一印刷装置2的同步齿形带(型号330H075)，脱开卷烟纸补偿装置；拆除第二匀墨辊32、第一钢印辊21的张紧座，拆除张紧轮I23、张紧轮II33。

由于保留印刷装置，机身内部可利用空间狭小，在脱开印刷装置的传动链后，在两印刷装置中间的过渡墙板51适当处加装过渡轴52。

即，第一印刷装置2、第二印刷装置3之间安装有过渡轴52。

过渡轴52的作用：一是为了实现新的传动链；二是为了保证传动比不变；三是为了张紧同步齿形带。

参照图3，过渡轴52的两端设置有轴承，位于内端的轴承上安装有过渡轴座53，位于外端的轴承上安装有两个同步齿型带轮。此处，两个同步齿型带轮分别利用印刷装置上原有的28齿同步齿形带轮34和21齿同步齿形带轮24；

副传动箱1的传动轴通过同步齿形带与过渡轴52上的28齿同步齿形带轮34传动连接，过渡轴52上的21齿同步齿形带轮24通过同步齿形带与补偿辊41外端的18齿同步齿形带轮43传动连接，并通过张紧轮III42张紧；

传动轴至补偿辊41的传动比为：(20/28)×(21/18)＝5：6；

参照图4，过渡轮通过过渡轴座53安装于过渡墙板51上，所述过渡墙板51上开设有长孔，长孔可使过渡轴座53在固定时有移动量，以便张紧同步齿形带。

本传动系统不但保证原有传动的同步关系，而且不需要加工新的传动轮，节约了改进成本和维修费用。

在本实施方式中：

参照图5，卷烟纸补偿装置包括补偿辊41、套设于其上的张紧座、固定于张紧座上的张紧臂、设置于张紧臂外端的张紧轴I、安装于张紧轴I上的调整臂、设置于调整臂外端的张紧轴II、安装于张紧轴II上的张紧轮III42。

效果验证：

车间对12组YJ17卷烟机印刷装置传动系统改进后进行了设备的运行情况跟踪，统计如表1：

表1改造后印刷系统故障及维修情况统计表

故障点	故障次数	维修时间(小时)	分析维修
				钢印轴	0	0	无维修
同步齿形带轮	0	0	无维修
				双联齿轮	0	0	无维修
油封	0	0	无维修
				合计	0	0

从上表可以看出，经过改进后，与此改进项目相关部件未出现任何故障。由于此改进项目是将原印刷装置传动链完全脱开，印刷齿轮箱不运转，因此，从根本上杜绝了该系统零部件故障和漏油现象的发生，减少了不必要的维修，提高了机效，实现了改进部位无维修，达到了改进的预期目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.卷烟机印刷装置传动系统，包括副传动箱、第一印刷装置、第二印刷装置和卷烟纸补偿装置，其特征在于：

所述第一印刷装置包括第一钢印辊、第一匀墨辊和张紧轮I；

所述第二印刷装置包括第二钢印辊、第二匀墨辊和张紧轮II；

所述卷烟纸补偿装置包括补偿辊和张紧轮III；

当加工带有钢印的卷烟时：

所述副传动箱的传动轴通过传动带与第二匀墨辊传动连接，并通过张紧轮II张紧，所述张紧轮II通过张紧臂安装于第二匀墨辊的张紧座上，所述第二匀墨辊通过联动齿轮与第二钢印辊传动连接；

所述第二钢印辊通过传动带与第一钢印辊传动连接，并通过张紧轮I张紧，所述张紧轮I通过张紧臂安装于第一钢印辊的张紧座上，所述第一钢印辊通过联动齿轮与第一匀墨辊传动连接；

所述第一匀墨辊通过传动带与补偿辊传动连接，并通过张紧轮III张紧，所述张紧轮III通过张紧臂安装于补偿辊的张紧座上；

当加工不带有钢印的卷烟时：

所述第一印刷装置、所述第二印刷装置之间安装有过渡轴；

所述副传动箱的传动轴通过传动带与过渡轴传动连接，所述过渡轴通过传动带与补偿辊传动连接，并通过张紧轮III张紧，所述张紧轮III通过张紧臂、调整臂安装于补偿辊的张紧座上，且拆除所述第二钢印辊与第一钢印辊之间的传动带、拆除所述第二匀墨辊、第一钢印辊的张紧座，拆除张紧轮I、张紧轮II。

2.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述过渡轴的两端设置有轴承，位于内端的轴承上安装有过渡轴座，位于外端的轴承上安装有两个同步齿型带轮。

3.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：当加工不带有钢印的卷烟时：所述卷烟纸补偿装置包括补偿辊、套设于其上的张紧座、固定于张紧座上的张紧臂、设置于张紧臂外端的张紧轴I、安装于张紧轴I上的调整臂、设置于调整臂外端的张紧轴II、安装于张紧轴II上的张紧轮III。

4.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述副传动箱的传动轴外端安装有三个同步齿形带轮。

5.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述传动带均为同步齿形带。

6.根据权利要求5所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述第一钢印辊、第一匀墨辊、第二钢印辊、第二匀墨辊外端均安装有同步齿形带轮。

7.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述过渡轮安装于过渡墙板上，所述过渡墙板上开设有长孔。

8.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：所述第一印刷装置、第二印刷装置设有盖置于其上的防护罩，其张紧座套设于对应辊轴上、并固定于防护罩上。

9.根据权利要求1所述的卷烟机印刷装置传动系统，其特征在于：当加工带有钢印的卷烟、不带有钢印的卷烟时，所述副传动箱的传动轴至卷烟纸补偿装置的补偿辊的传动比均为5:6。

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