CN112221621A - 一种电磁振动球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁高频振动球磨机，该技术针对现有机械振动球磨机设备的振动频率低，能量低，噪音大等问题，发明了一种使用电磁振动的高频振动技术，提高球磨能两输入，降低噪音。一方面，本发明针对机械振动设备整体振动比较大的问题，引用钢丝绳减震器系统，完全吸收所有对地面的振动，并把吸收的振动释放给球磨罐，增加了球磨的能量输入；使用调频调幅控制器，针对不同重量的球磨罐，调节最大能量所需的振动频率与磁力。另一方面，球磨罐周围引入的电磁场还对的球磨粉末材料的组织细化和改性产生很好的促进作用。该技术有很强的技术原创性，极具应用前景。
Description
技术领域
本发明属于振动球磨装置领域，特别涉及一种电磁高频振动球磨装置，适用于干磨环境，公开了一种使用电磁高频振动球磨技术，同时公开了一种钢丝绳减震器在本设备上面应用。
背景技术
现振动球磨机大多使用机械偏心轮结构来实现振动，这种结构不仅结构复杂，加工装配精度要求比较，从而很高的加工成本，而且体积大，振动比较大，噪音也大，能耗高，且故障率高，使用寿命短，振动频率有限，进而限制了振动球磨的能量大小。
发明内容
针对当前振动球磨技术特点和背景，本发明主要解决以下技术难题：
1、普通机械振动频率比较低，使用高频电磁振动能够使球磨振动频率更快，最高达到400HZ；
2、电磁振动平台通过电磁振动原理，电磁铁周边会产生磁场，电磁场从而对振动球磨有促进作用，能使粉体更细化；
3、普通振动球磨机振动能量比较大的时候，设备对地面的振动比较大，本发明加入钢丝绳减震器，完全吸收电磁振动台对地面的振动能量；
4、本发明引用了钢丝绳减震器，由于其固有振动频率与电磁振动频率有差别，使得在振动过程中对球磨能有叠加作用；
5、本发明电磁振动控制采用自主设计的调频调幅控制器，使用过程中根据球磨罐重量不同调节最大的振动能量；
6、本发明主要结合电磁振动技术、钢丝绳减震器系统、调频调幅控制系统与干式球磨技术的使用。
本发明的目的是针对现有机械振动振动频率低，使用电磁振动高频振动，给磨粉提供更大的球磨能量；同时电磁场的引用对粉体结构以及细化具有很大的促进作用；同时本发明针对机械振动设备整体振动比较大的问题，引用钢丝绳减震器系统，完全吸收所有对地面的振动，同时把吸收的振动释放给球磨罐，增加了球磨的能量；使用调频调幅控制器，针对不同重量的球磨罐，调节最合适能量最大的振动频率与磁力。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种电磁高频振动球磨机，包括电磁振动台、设置在所述电磁振动机构与地面之间的钢丝绳减震器机构、设置于所述电磁振动机构上面的球磨罐组件、以及控制所述电磁振动的调频调幅控制器。
所述电磁振动台包括为设备提供动力的电磁铁，所述电磁铁包括与电磁上板焊接的电磁衔铁，与电磁下板焊接的电磁吸铁，以及安装在所述电磁吸铁上面的线圈和塑料垫片；所述电磁上板与工作台板之间通过螺钉弹垫连接固定；所述工作台板上面安装两根螺杆，所述螺杆上面装有可以上下调节的球磨罐压板；所述电磁下板与减震器安装板之间通过螺钉紧固固定，同时通过4组顶升螺钉的左右，调节电磁衔铁与电磁吸铁之间的电磁间隙；所述工作台板与所述减震器安装板之间，在所述电磁铁两侧对称安装树脂片减震，所述减震器安装板与树脂片减震的振动支架之间通过螺钉连接固定，所述振动支架通过螺钉与树脂片(两层)连接，所述树脂片隔着垫片与所述工作台板之间与螺钉固定；
所述钢丝绳减震器机构与所述减震器安装板通过螺钉安装固定；所述钢丝绳减震器机构包括与所述电磁振动台连接的钢丝绳减震器，所述钢丝绳减震器包括钢丝绳弹簧，以及用于固定安装所述钢丝绳弹簧的上下压板，在所述钢丝绳弹簧上下对称安装；所述钢丝绳减震器与底板之间通过螺钉安装固定；所述底板底下通过螺钉与橡胶地脚连接；所述橡胶地脚最终放置于地面上；
所述球磨罐组件包括为磨粉提供空间环境的罐体，以及与所述罐体一侧通过螺钉连接的前端盖，与所述罐体另一端通过螺钉连接的后端盖；所述罐体与所述前端盖之间安装有O型密封圈，所述罐体与所述后端盖之间安装有O型密封圈；所述后端盖端部安装一个球阀，所述球阀用于充气放气控制，所述后端盖与所述罐体接触一面，在所述后端盖中心安装了电极棒端部垫；所述前端盖与所述罐体接触一面，在所述前端盖中心安装了硅胶垫片，电极棒穿过所述前端盖，所述电极棒端部与所述电极棒端部垫接触卡紧，所述电极棒与所述硅胶垫片压紧安装；所述电极棒包括聚四氟绝缘套与电极棒铁心；
所述振动调频调幅控制器，用于控制电磁振动的强度和频率的，一端通过电线直接连接三相电插头，另外一端与所述电磁铁线连接，通过调节电压强度调节振动强度，通过调节振动频率与强度；
与以往传统震动球磨技术相比，本发明具有以下技术优势。
1、普通机械振动频率比较低，使用高频电磁振动能够使球磨振动频率更快，最高达到400HZ；
2、电磁振动平台通过电磁振动原理，电磁铁周边会产生磁场，电磁场从而对振动球磨有促进作用，能使粉体更细化；
3、普通振动球磨机振动能量比较大的时候，设备对地面的振动比较大，本发明加入钢丝绳减震器，完全吸收电磁振动台对地面的振动能量；
4、本发明引用了钢丝绳减震器，由于其固有振动频率与电磁振动频率有差别，使得在振动过程中对球磨能有叠加作用；
5、本发明电磁振动控制采用自主设计的调频调幅控制器，使用过程中根据球磨罐重量不同调节最大的振动能量；
附图说明
图1为本发明实施例的电磁振动球磨机总体结构示意图；
图2为本发明实施例的电磁振动台结构示意图；
图3为本发明实施例的钢丝绳减震系统示意图；
图4为本发明实施例的电磁结构示意图；
图5为本发明实施例的球磨罐组件示意图；
图6为本发明实施例的树脂片减震示意图；
图7为本发明实施例的钢丝绳减震器示意图；
图8为本发明实施例的调频调幅控制示意图；
图9为本发明实施例的电磁间隙调节示意图；
图10为本发明实施例的球磨罐装夹示意图。
其中：
1、电磁振动台
101、电磁铁
101.1、电磁吸铁
101.2、塑料垫片
101.3、绕线圈
101.4、电磁衔铁
102、电磁下板
103、减震器安装板
104、振动支架
105、树脂片
106、电磁上板
107、工作台板
108、垫片
109、螺杆
110、球磨罐压板
2、减震器系统
201、底板
202、钢丝绳减震器
202.1、钢丝绳弹簧
202.2、钢丝绳弹簧上压板
202.3、钢丝绳弹簧下压板
203、橡胶地脚
3、罐体组件
301、罐体
302、后端盖
303、电极棒端部垫
304、球阀
305、前端盖
306、电极棒
307、硅胶垫片
308、O型圈
4、调频调幅控制器
具体实施方式
下面结合具体的实施例以及附图对本发明进行详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种电磁振动球磨机设备，包括电磁振动台1、设置于电磁振动台下面的减震系统2、安装于电磁振动台上面罐体3，以及控制设备运行的调频调幅控制器4组成。
如图2所示，所述电磁振动台1包括整个设备的动力系统电磁铁101，如图4电磁结构示意图电磁铁101由与电磁上板106焊接一起的电磁衔铁101.4、与电磁下板102焊接一起的电磁吸铁101.1、安装在电磁吸铁101.1上面的塑料垫片101.2和绕线圈101.3组成。电磁下板102通过4组M8的螺钉、平垫与弹垫锁紧在减震器安装板103上，如图9所示同时电磁下板102上面安装8组M8的螺钉、平垫、弹垫通过顶紧减震器安装板103，调节电磁吸铁101.4与电磁衔铁101.4的间隙。电磁上板106通过M8螺钉、平垫、弹垫与工作台板107连接固定，工作台板107上面使用螺杆109与球磨罐压板110锁紧球磨罐，减震器安装板103两侧对称安装从下到上依次是振动支架104，树脂片105，垫片108。
如图3所示减震系统2，为本发明减震系统的核心，所述减震系统2,由与地面直接接触的橡胶地脚203，安装在橡胶地脚203上面的底板，以及钢丝绳减震器202组成；所述电磁振动台1产生很大的振动，通过所述减震系统2的主要吸振的钢丝绳减震器202，以及辅助吸振橡胶地脚203，完全吸收对地面的振动以后，对地面的振动基本消失，从而达到零振动的效果。
所述钢丝绳减震器202为本发明亮点，首次被引入到电磁振动减震中，如图7所示为所述钢丝绳减震器组装图，由自主设计制造的钢丝绳弹簧202.1，以及固定钢丝绳弹簧的202.2钢丝绳弹簧上压板与202.3钢丝绳弹簧下压板组成，所述钢丝绳弹簧202.1的设计会根据所承载的重量，振动频率等因素决定本弹簧的直径、大小、圈数等参数。
如图6所示为所述电磁振动台1的树脂片减震示意图，振动台两侧对称安装，结构组成振动支架104固定在减震安装板103上面，振动支架104上面安装两片叠加安装的树脂片105，树脂片105两端开孔，通过螺钉连接，垫片108添加间隙，组成整个电磁振动台1的减震系统，核心技术为树脂片的厚度，两端螺纹孔螺距的大小决定整台电磁振动球磨的刚度。
如图5所示为本发明球磨罐结构图，所述罐体组件3，由罐体301以及其两端后端盖302和前端盖305组成，后端盖与罐体301之间添加O型密封圈308，后端盖302上面安装球阀304，正常工作以前通过球阀304往罐体通入惰性气体；所述罐体组件3，中心插入电极棒306，电极棒306与前端盖305之间加入硅胶垫片307密封，末端后端盖302由电极棒端部垫固定定位。如图10所示为所述罐体组件3的装夹固定，固定方式为螺栓连接，所述罐体组件3放置在工作台板307上面，然后通过球磨罐压板110上面的M8螺母压紧罐体组件3，然后锁紧球磨罐压板110下面M8螺母放松。
如图9所示为电磁间隙调节示意图，本发明电磁铁101所提供的电磁力大小，在振动频率一定的情况下，全部依靠调节间隙的方式，电磁铁101通过焊接的方式固定在电磁下板102,上面，电磁下板102通过4组M8螺钉、平垫、弹垫固定在减震器安装板103上，然后通过8组M8螺钉、平垫、弹簧顶压减震器安装板103，配合4组M8螺钉、平垫、弹簧调节电磁吸铁101.1与电磁衔铁101.4之间的间隙。
如图8所示调频调幅控制示意图，本发明通过操作调频调幅控制器4，是电磁振动球磨机按照要求的振动、振动强度工作，该控制器一条线接三相电，另一端与电磁振动台1接通，调节所述调频调幅控制器4面板上面的振动频率，使振动达到最佳振动能量，另外配合电压大小调节，使设备处于高能量、低噪音的状态。
上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种电磁高频振动球磨机，其特征在于，包括电磁振动台(1)、钢丝绳减震器系统(2)、球磨罐组件(3)和调频调幅控制器(4)；所述球磨罐组件(3)设置于电磁振动台(1)上且位于电磁振动机构上方；所述电磁振动台(1)位于钢丝绳减震器系统(2)上方；所述电磁振动台(1)内设置有电磁振动机构；所述钢丝绳减震器系统(2)设置在所述电磁振动机构下方；所述调频调幅控制器(4)作为设备的控制系统单独置于电控箱内。
2.根据权利要求1所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述电磁振动台(1)包括为设备提供动力的电磁铁(101)，所述电磁铁包括电磁上板(106)、工作台板(107)、电磁下板(102)、电磁衔铁(101.4)、电磁吸铁(101.1)、绕线圈(101.3)和塑料垫片(101.2)；
所述电磁衔铁(101.4)与电磁上板(106)焊接，所述电磁吸铁(101.1)与电磁下板(102)焊接，所述绕线圈(101.3)和塑料垫片(101.2)安装于电磁吸铁(101.1)上面；
所述电磁上板(106)与工作台板(107)固定连接；所述工作台板(107)上面安装两根螺杆(109)，所述螺杆(109)上面装有可以上下调节的球磨罐压板(110)；所述电磁下板(102)与减震器安装板(103)之间通过螺钉紧固固定，同时通过4组顶升螺钉的左右，调节电磁衔铁与电磁吸铁之间的电磁间隙；在所述电磁铁两侧对称安装树脂片(105)用于减震，所述减震器安装板(103)与树脂片(105)减震的振动支架(104)之间通过螺钉连接固定，所述振动支架(104)通过螺钉与两层树脂片连接，所述树脂片隔着垫片与所述工作台板之间与螺钉固定。
3.根据权利要求1所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述减震器系统(2)包括底板(201)、钢丝绳减震器(202)和橡胶地脚(203)；所述钢丝绳减震器(202)与底板(201)通过螺钉安装固定；所述钢丝绳减震器包括钢丝绳弹簧(202.1)，以及用于固定安装所述钢丝绳弹簧的钢丝绳弹簧上压板(202.2)和钢丝绳弹簧下压板(202.3)，钢丝绳弹簧上压板(202.2)和钢丝绳弹簧下压板(202.3)在所述钢丝绳弹簧(202.1)上下对称安装；所述底板底下通过螺钉与橡胶地脚连接；所述橡胶地脚最终放置于地面上。
4.根据权利要求1所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述球磨罐组件包括为磨粉提供空间环境的罐体(301)，与所述罐体(301)一侧通过螺钉连接的前端盖(305)，以及与所述罐体(301)另一端通过螺钉连接的后端盖(302)；所述后端盖端(302)部安装一个球阀(304)，所述球阀用于充气放气控制，所述后端盖(302)与所述罐体(301)接触一面中心处安装了电极棒端部垫(303)；所述前端盖(305)与所述罐体(301)接触一面的中心处安装了硅胶垫片(307)，所述电极棒(306)穿过前端盖(305)延伸进罐体(301)内部。
5.根据权利要求4所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述电极棒(306)包括聚四氟绝缘套与电极棒铁心。
6.根据权利要求4所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述罐体(301)与所述前端盖之间安装有O型密封圈，所述罐体与所述后端盖之间安装有O型密封圈(308)；所述电极棒(306)端部与所述电极棒端部垫(303)接触卡紧，所述电极棒(306)与所述硅胶垫片(307)压紧安装。
7.根据权利要求1所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述球磨罐组件(3)通过球磨罐压板(110)固定于工作台板(107)上。
8.根据权利要求1所述电磁高频振动球磨机，其特征在于，所述振动调频调幅控制器(4)用于控制电磁振动的强度和频率的，一端通过电线直接连接三相电插头，另外一端与所述电磁铁线连接，通过调节电压强度调节振动强度，通过调节振动频率与强度。
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