CN112216511A - 一种云母纸电容器及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种云母纸电容器，其中，包括电芯、环氧树脂、胶带、铜线，胶带缠绕于电芯的外围，电芯由单个或多个芯子无感绕压制成，芯子由依次交替设置的复数层云母纸与复数层铜箔构成，芯子外围以及每层云母纸与铜箔之间均填充有环氧树脂，任意一个云母纸与铜箔上分别连接设有铜线。
Description
技术领域
本发明涉及电容器生产工艺领域，具体涉及一种云母纸电容器及其制作工艺。
背景技术
现有的电容器主要为云母片电容器和烧结型云母电容器，一般为方块或直插引线珠状，因此具有很大的局限性，在满足了如高温、高压、高频中的某个性能时不能够兼顾到其他性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种云母纸电容器，采用铜箔与云母纸交错叠加后进行无感卷绕，有效降低了云母纸电容器的电感效应，在云母纸电容器原有的耐高压、高温特性的基础上，有效增加了云母纸电容器耐高频的性能，满足了云母纸电容器耐高压、耐高温、耐高频的性能，可在高温+150℃，高压10KV，高频100KHz脉冲环境下正常使用，并且电容量变化不超过1％，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。
本发明还提供一种云母纸电容器的制作工艺。
为解决上述技术问题本发明提供以下的技术方案：一种云母纸电容器，其中，包括电芯、环氧树脂、胶带、铜线，所述胶带缠绕于所述电芯的外围，所述电芯由单个或多个芯子无感绕压制成，所述芯子由依次交替设置的复数层云母纸与复数层铜箔构成，所述芯子外围以及每层所述云母纸与所述铜箔之间均填充有所述环氧树脂，任意一个所述云母纸与所述铜箔上分别连接设有所述铜线。
上述的一种云母纸电容器，其中，所述环氧树脂为耐高温环氧树脂。
上述的一种云母纸电容器，其中，所述胶带为高温胶带。
上述的一种云母纸电容器，其中，所述铜线为镀镍铜线。
一种云母纸电容器制作工艺，其中，包括以下步骤：
步骤一：制作芯子，将复数层的云母纸与铜箔交替叠加在一起，制成芯子；
步骤二：制作电芯，通过无感卷绕缠绕芯子，在真空状态下，将缠绕后的芯子浸渍在环氧树脂中，排出芯子内部的空气，随后将浸渍后的芯子压板成型，烘干；
取一个芯子或多个芯子且串联焊接在一起制成电芯；
步骤三：将电芯在预设电压下进行高压老化24小时，并检测，确保芯子没有被击穿；
步骤四：焊接引线，将两根铜线分别与电芯中的云母纸、铜箔焊接；
步骤五：将焊接好引线的电芯外围包裹复数层胶带进行包装，随后用高温树脂进行灌装并清洁，制成云母纸电容器；
步骤六：耐压测试，将云母纸电容器在电压提高到额定电压1.5倍下进行1分钟的测试，不击穿视为合格，随后测试电容量与损耗，随后进行高频脉冲100K Hz全波段测试，测试之后电容量变化率保持在1％以内，最后进行外观检查，合格后进行包装入库。
依据上述本发明一种云母纸电容器及其制作工艺提供技术方案包括以下技术效果：
采用铜箔与云母纸交错叠加后进行无感卷绕，有效降低了云母纸电容器的电感效应，在云母纸电容器原有的耐高压、高温特性的基础上，有效增加了云母纸电容器耐高频的性能，满足了云母纸电容器耐高压、耐高温、耐高频的性能，可在高温+150℃，高压10KV，高频100KHz脉冲环境下正常使用，并且电容量变化不超过1％，结构简单，便于使用。
附图说明
图1为发明一种云母纸电容器的结构示意图；
图2为发明一种云母纸电容器中芯子的结构示意图。
其中，附图标记如下：
电芯101、环氧树脂102、胶带103、铜线104、芯子201、云母纸202、铜箔203。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
本发明的一较佳实施例是提供一种云母纸电容器及其制作工艺，目的是通过采用铜箔与云母纸交错叠加后进行无感卷绕，有效降低了云母纸电容器的电感效应，在云母纸电容器原有的耐高压、高温特性的基础上，有效增加了云母纸电容器耐高频的性能，满足了云母纸电容器耐高压、耐高温、耐高频的性能，可在高温+150℃，高压10KV，高频100KHz脉冲环境下正常使用，并且电容量变化不超过1％，结构简单，便于使用。
如图1-2所示，一种云母纸202电容器，其中，包括电芯101、环氧树脂102、胶带103、铜线104，胶带103缠绕于电芯101的外围，电芯101由单个或多个芯子201无感绕压制成，芯子201由依次交替设置的复数层云母纸202与复数层铜箔203构成，芯子201外围以及每层云母纸202与铜箔203之间均填充有环氧树脂102，任意一个云母纸202与铜箔203上分别连接设有铜线104。
本实施例提供的一种云母纸电容器，采用的环氧树脂102为耐高温环氧树脂。
本实施例提供的一种云母纸电容器，采用的胶带103为高温胶带。
本实施例提供的一种云母纸电容器，采用的铜线104为镀镍铜线。
本实施例提供的一种云母纸电容器，采用的包括以下步骤：
步骤一：制作芯子201，将复数层的云母纸202与铜箔203交替叠加在一起，制成芯子201；
步骤二：制作电芯101，通过无感卷绕缠绕芯子201，在真空状态下，将缠绕后的芯子201浸渍在环氧树脂102中，排出芯子201内部的空气，随后将浸渍后的芯子201压板成型，烘干；
取一个芯子201或多个芯子201且串联焊接在一起制成电芯101；
步骤三：将电芯101在预设电压下进行高压老化24小时，并检测，确保芯子201没有被击穿；
步骤四：焊接引线，将两根铜线104分别与电芯101中的云母纸202、铜箔203焊接；
步骤五：将焊接好引线的电芯101外围包裹复数层胶带103进行包装，随后用高温树脂进行灌装并清洁，制成云母纸电容器；
步骤六：耐压测试，将云母纸电容器在电压提高到额定电压1.5倍下进行1分钟的测试，不击穿视为合格，随后测试电容量与损耗，随后进行高频脉冲100K Hz全波段测试，测试之后电容量变化率保持在1％以内，最后进行外观检查，合格后进行包装入库。
综上，本发明的一种云母纸电容器及其制作工艺，采用铜箔与云母纸交错叠加后进行无感卷绕，有效降低了云母纸电容器的电感效应，在云母纸电容器原有的耐高压、高温特性的基础上，有效增加了云母纸电容器耐高频的性能，满足了云母纸电容器耐高压、耐高温、耐高频的性能，可在高温+150℃，高压10KV，高频100KHz脉冲环境下正常使用，并且电容量变化不超过1％，结构简单，便于使用。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。
Claims (5)
1.一种云母纸电容器，其特征在于，包括电芯、环氧树脂、胶带、铜线，所述胶带缠绕于所述电芯的外围，所述电芯由单个或多个芯子无感绕压制成，所述芯子由依次交替设置的复数层云母纸与复数层铜箔构成，所述芯子外围以及每层所述云母纸与所述铜箔之间均填充有所述环氧树脂，任意一个所述云母纸与所述铜箔上分别连接设有所述铜线。
2.如权利要求1所述的一种云母纸电容器，其特征在于，所述环氧树脂为耐高温环氧树脂。
3.如权利要求1所述的一种云母纸电容器，其特征在于，所述胶带为高温胶带。
4.如权利要求1所述的一种云母纸电容器，其特征在于，所述铜线为镀镍铜线。
5.一种云母纸电容器制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制作芯子，将复数层的云母纸与铜箔交替叠加在一起，制成芯子；
步骤二：制作电芯，通过无感卷绕缠绕芯子，在真空状态下，将缠绕后的芯子浸渍在环氧树脂中，排出芯子内部的空气，随后将浸渍后的芯子压板成型，烘干；
取一个芯子或多个芯子且串联焊接在一起制成电芯；
步骤三：将电芯在预设电压下进行高压老化24小时，并检测，确保芯子没有被击穿；
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