CN112213051A - 一种气密性检测方法、装置及电子设备 - Google Patents
一种气密性检测方法、装置及电子设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112213051A CN112213051A CN202010916387.0A CN202010916387A CN112213051A CN 112213051 A CN112213051 A CN 112213051A CN 202010916387 A CN202010916387 A CN 202010916387A CN 112213051 A CN112213051 A CN 112213051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- target
- box body
- water seepage
- value
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
- G01M3/3236—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers
- G01M3/3272—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators by monitoring the interior space of the containers for verifying the internal pressure of closed containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明实施例公开了一种气密性检测方法、装置及电子设备,所述方法包括:基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。这样,可以提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及计算机技术领域,尤其涉及一种气密性检测方法、装置及电子设备。
背景技术
锂离子电池生产过程中,在电池注入电解液之前需要对电池进行气密性检测,以检测电池焊缝的密封性,淘汰气密性不合格的电池。
通常,可以选取多个电池作为样本,并对这多个样本进行充气处理,然后获取每个样本的气体泄漏量以及保压值,在对这多个样本进行沉水实验,然后将未进水的样本中,保压值最小的样本的保压值作为测试标准,并基于该测试标准,对待检测的电池的气密性进行检测。
但是,由于在进行充气处理时,充气压力没有固定标准,且上述测试标准是以未进水的样本的保压值作为测试标准,即该测试标准无法准确的验证气密性与绝缘故障之间的关系,所以,上述气密性检测方法存在气密性检测准确性差的问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种气密性检测方法、装置及电子设备,以解决现有技术中在进行气密性检测时,存在的气密性检测准确性差的问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供的一种气密性检测方法,所述方法包括:
基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
可选地,在所述基于目标压力值对目标箱体进行充气处理之前,还包括:
获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
可选地,所述方法还包括:
基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
可选地,所述方法还包括:
基于所述目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对所述第一箱体进行充气处理时,所述第一箱体的气体泄漏量、所述第一箱体的保压时间和保压值;
在所述第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且所述第一箱体的气体泄露量与所述目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及所述第一箱体的第一保压时间和第二保压值,并将所述第一充气压力值确定为所述第一压力值,将所述第一保压时间确定为所述目标保压时间,将所述第二保压值确定为所述目标保压值。
可选地,所述基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,包括:
在所述第一压力值小于所述目标保压值的情况下,确定所述目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
第二方面,本发明实施例提供了一种气密性检测装置,所述装置包括:
保压值获取模块,用于基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
结果确定模块,用于基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
可选地,所述装置还包括:
参数获取模块,用于获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
第一检测模块,用于基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
第一确定模块,用于根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
可选地,所述装置还包括:
第二检测模块,用于基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
第二确定模块,用于将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
可选地,所述装置还包括:
第一获取模块,用于基于所述目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对所述第一箱体进行充气处理时,所述第一箱体的气体泄漏量、所述第一箱体的保压时间和保压值;
第二获取模块,用于在所述第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且所述第一箱体的气体泄露量与所述目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及所述第一箱体的第一保压时间和第二保压值,并将所述第一充气压力值确定为所述第一压力值,将所述第一保压时间确定为所述目标保压时间,将所述第二保压值确定为所述目标保压值。
可选地,所述结果确定模块,用于:
在所述第一压力值小于所述目标保压值的情况下,确定所述目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
第三方面,本发明实施例提供一种电子设备,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述实施例提供的气密性检测方法的步骤。
第四方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述实施例提供的气密性检测方法的步骤。
由以上本发明实施例提供的技术方案可见,本发明实施例通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种气密性检测方法的流程示意图;
图2为本发明另一种气密性检测方法的流程示意图;
图3为本发明一种气密性检测装置的示意图;
图4为本发明一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种气密性检测方法、装置及电子设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示,本发明实施例提供一种气密性检测方法,该方法的执行主体可以为服务器,该服务器可以是独立的服务器,也可以是由多个服务器组成的服务器集群,该方法具体可以包括以下步骤:
在S102中,基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值。
其中,目标压力值和目标保压时间可以为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量可以为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径可以为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,目标保压时间可以是在对箱体进行充气处理时,箱体内部的压力值达到稳定所需的时间,目标箱体可以为任意需要进行气密性检测的箱体,例如,目标箱体可以为电池外层的壳体。
在实施中,锂离子电池生产过程中,在电池注入电解液之前需要对电池进行气密性检测,以检测电池焊缝的密封性,淘汰气密性不合格的电池。通常,可以选取多个电池作为样本,并对这多个样本进行充气处理,然后获取每个样本的气体泄漏量以及保压值,在对这多个样本进行沉水实验,然后将未进水的样本中,保压值最小的样本的保压值作为测试标准,并基于该测试标准,对待检测的电池的气密性进行检测。
但是,由于在进行充气处理时,充气压力没有固定标准,且上述测试标准是以未进水的样本的保压值作为测试标准,即该测试标准无法准确的验证气密性与绝缘故障之间的关系,所以,上述气密性检测方法存在气密性检测准确性差的问题。为此,本发明实施例提供一种实现方案,具体可以包括以下内容:
在进行气密性检测之前,可以根据目标箱体的箱体参数(如目标箱体的构成材料、箱体的体积、箱体的厚度等),获取与目标箱体的箱体参数对应的目标渗水量和目标缝隙孔径,在根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定对应的目标保压时间和目标保压值。
例如,可以根据渗水量、缝隙孔径、保压时间和保压值的预设对应关系,确定与目标渗水量和目标缝隙孔径确定对应的目标保压时间和目标保压值。
或者,可以通过预先构建的数据获取模型,确定与目标箱体的箱体参数、目标渗水量和目标缝隙孔径对应的目标保压时间和目标保压值,其中,数据获取模型可以是基于不同的箱体的箱体参数、渗水量、缝隙孔径、保压时间和保压值进行训练得到的,例如,数据获取模型可以是基于不同的箱体的箱体参数、渗水量、缝隙孔径、保压时间和保压值,对预设神经网络模型进行训练得到的模型。
上述目标保压时间和目标保压值的确定方法是一种可选地、可实现的确定方法,在实际应用场景中,还可以有多种不同的确定方法,可以根据实际应用场景的不同而有所不同,本发明实施例对此不作具体限定。
可以通过气密性检测设备对目标箱体基于目标压力值进行充气处理,然后在开始充气后的30分钟后(即到达目标保压时间),通过预设压力值检测装置,获取目标箱体内的第一压力值。
在S104中,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果。
其中,目标保压值可以为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。
在实施中,如果第一压力值不小于目标保压值,则可以确定目标箱体的气密性检测结果为通过气密性检测,即目标箱体的泄露情况不会引起绝缘故障。
为了提高气密性检测的准确性,还可以在目标箱体内的压力值达到稳定值时,获取目标箱体内的保压值,并根据目标箱体的保压值和目标保压值,确定目标箱体的气密性检测结果。例如,如果在充气处理后的预设时间段(如10分钟)内,目标箱体内的压力值的变化频率小于预设频率,则可以认为此时目标箱体内的压力值达到稳定值,即此时目标箱体内的压力值为保压值,可以将该保压值与目标保压值进行比较,如果保压值不大于目标保压值,则可以认为目标箱体未通过气密性检测。
另外,如果在未到达目标保压时间时,检测到目标箱体内的第二压力值小于预设泄露压力值,则可以认为目标箱体已经存在严重泄露情况,可以直接确定目标箱体未通过气密性检测。
本发明实施例提供一种气密性检测方法,通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
实施例二
如图2所示,本发明实施例提供一种气密性检测方法,该方法的执行主体可以为服务器,该服务器可以是独立的服务器,也可以是由多个服务器组成的服务器集群,该方法具体可以包括以下步骤:
在S202中,获取第一箱体的箱体参数。
其中,第一箱体为与目标箱体的箱体参数相同的箱体。
在实施中,可以选取多个与目标箱体的箱体参数相同的箱体作为第一箱体,以保证后续数据获取的准确性。
在S204中,基于第一箱体的箱体参数,获取与第一箱体对应的历史渗水位置,并根据历史渗水位置,对第一箱体进行绝缘检测。
在实施中,可以基于第一箱体的箱体参数,获取与第一箱体对应的历史渗水位置,如可以根据与第一箱体的箱体参数相同的第二箱体的历史沉水实验,获取第二箱体对应的历史渗水位置,作为第一箱体的历史渗水位置,并根据历史渗水位置对第一箱体进行绝缘检测,以提高绝缘检测的检测效率。
可以在振动试验台,通过逐量加水的方式,以预设加水工具(如注射器、滴管等)基于历史渗水位置,对第一箱体进行加水,并获取能够引起第一箱体绝缘故障的第一最小渗水量(可以通过多次绝缘检测,获取第一最小渗水量,以提高数据获取的准确性)。
可以更换第一箱体的箱体位置,并擦拭并风干第一箱体内的水渍,然后基于预设实验次数,获取多个第一最小渗水量,并将第一最小渗水量中的最小值,确定为最小渗水量。
为保证绝缘检测的检测准确性,可以选取实车耐用检测后的箱体,作为第一箱体。
在S206中,根据绝缘检测结果,确定能够引起第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将最小渗水量确定为目标渗水量。
在S208中,基于不同的缝隙孔径,对第一箱体进行箱体进水量检测,并获取不同的缝隙孔径对应的箱体进水量。
在实施中,可以通过内径不同的注射器针头分别固定在第一箱体的密封圈上,然后在保证第一箱体的密封性良好的情况下,将第一箱体浸入水池中,并在预设沉水时间(如1小时)后,将第一箱体取出,并确认第一箱体在带有不同内径的注射器的情况下的箱体进水量。其中,可以在第一箱体的内部固定量具(如水瓶),以获取箱体进水量。
在S210中,将箱体进水量与目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为目标缝隙孔径。
在S212中,基于目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对第一箱体进行充气处理时,第一箱体的气体泄漏量、第一箱体的保压时间和保压值。
在实施中,可以将与目标缝隙孔径对应的内径的注射针头固定在第一箱体的密封圈上,然后通过气密性检测设备基于不同的充气压力值,对第一箱体进行充气处理,并获取对应于不同的充气压力值,第一箱体的气体泄漏量、第一箱体内的压力值达到稳定状态时的保压时间以及保压值。
在S214中,在第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且第一箱体的气体泄露量与目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及第一箱体的第一保压时间和第一保压值,并将第一充气压力值确定为第一压力值,将第一保压时间确定为目标保压时间,将第二保压值确定为目标保压值。
在实施中,可以在第一箱体的外侧与注射针头对应的位置,固定可以收集泄露气体的装置,并将该装置收集的气体作为第一箱体的气体泄漏量。
在S216中,基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值。
在S218中,在第一压力值小于目标保压值的情况下,确定目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
在实施中,在检测到第一压力值后,可以将第一压力值与目标保压值进行比较,如果第一压力值小于目标保压值,则可以确定目标箱体存在气体泄露问题,且由于目标保压值是由目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所以,当第一压力值小于目标保压值时,可以确定目标箱体存在能够引起绝缘故障的问题,即在第一压力值小于目标保压值的情况下,可以确定目标箱体未通过气密性检测。
本发明实施例提供一种气密性检测方法,通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
实施例三
以上为本发明实施例提供的气密性检测方法,基于同样的思路,本发明实施例还提供一种气密性检测装置,如图3所示。
该气密性检测装置包括:压力值获取模块301和结果确定模块302,其中:
压力值获取模块301,用于基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
结果确定模块302,用于基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
在本发明实施例中,所述装置还包括:
参数获取模块,用于获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
第一检测模块,用于基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
第一确定模块,用于根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
在本发明实施例中,所述装置还包括:
第二检测模块,用于基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
第二确定模块,用于将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
在本发明实施例中,所述装置还包括:
第一获取模块,用于基于所述目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对所述第一箱体进行充气处理时,所述第一箱体的气体泄漏量、所述第一箱体的保压时间和保压值;
第二获取模块,用于在所述第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且所述第一箱体的气体泄露量与所述目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及所述第一箱体的第一保压时间和第二保压值,并将所述第一充气压力值确定为所述第一压力值,将所述第一保压时间确定为所述目标保压时间,将所述第二保压值确定为所述目标保压值。
在本发明实施例中,所述结果确定模块302,用于:
在所述第一压力值小于所述目标保压值的情况下,确定所述目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
本发明实施例提供一种气密性检测装置,通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
实施例四
图4为实现本发明各个实施例的一种电子设备的硬件结构示意图,
该电子设备400包括但不限于:射频单元401、网络模块402、音频输出单元403、输入单元404、传感器405、显示单元406、用户输入单元407、接口单元408、存储器409、处理器410、以及电源411等部件。本领域技术人员可以理解,图4中示出的电子设备结构并不构成对电子设备的限定,电子设备可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。在本发明实施例中,电子设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端、可穿戴设备、以及计步器等。
其中,处理器410,用于基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
处理器410,用于基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
此外,处理器410,还用于获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
另外,处理器410,还用于基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
此外,处理器410,还用于根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
另外,处理器410,还用于基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
此外,处理器410,还用于将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
另外,处理器410,还用于基于所述目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对所述第一箱体进行充气处理时,所述第一箱体的气体泄漏量、所述第一箱体的保压时间和保压值;
此外,处理器410,还用于在所述第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且所述第一箱体的气体泄露量与所述目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及所述第一箱体的第一保压时间和第一保压值,并将所述第一充气压力值确定为所述第一压力值,将所述第一保压时间确定为所述目标保压时间,将所述第二保压值确定为所述目标保压值。
另外,处理器410,还用于在所述第一压力值小于所述目标保压值的情况下,确定所述目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
本发明实施例提供一种电子设备,通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
应理解的是,本发明实施例中,射频单元401可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,具体的,将来自基站的下行数据接收后,给处理器410处理;另外,将上行的数据发送给基站。通常,射频单元401包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频单元401还可以通过无线通信系统与网络和其他电子设备通信。
电子设备通过网络模块402为用户提供了无线的宽带互联网访问,如帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等。
音频输出单元403可以将射频单元401或网络模块402接收的或者在存储器409中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且,音频输出单元403还可以提供与电子设备400执行的特定功能相关的音频输出(例如,呼叫信号接收声音、消息接收声音等等)。音频输出单元403包括扬声器、蜂鸣器以及受话器等。
输入单元404用于接收音频或视频信号。输入单元404可以包括图形处理器(GraphicsProcessingUnit,GPU)4041和麦克风4042,图形处理器4041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元406上。经图形处理器4041处理后的图像帧可以存储在存储器409(或其它存储介质)中或者经由射频单元401或网络模块402进行发送。麦克风4042可以接收声音,并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元401发送到移动通信基站的格式输出。
电子设备400还包括至少一种传感器405,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板461的亮度,接近传感器可在电子设备400移动到耳边时,关闭显示面板4061和/或背光。作为运动传感器的一种,加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别电子设备姿态(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;传感器405还可以包括指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等,在此不再赘述。
显示单元406用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元406可包括显示面板4061,可以采用液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)、有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode,OLED)等形式来配置显示面板4061。
用户输入单元407可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与电子设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地,用户输入单元407包括触控面板4071以及其他输入设备4072。触控面板4071,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板4071上或在触控面板4071附近的操作)。触控面板4071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器410,接收处理器410发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板4071。除了触控面板4071,用户输入单元407还可以包括其他输入设备4072。具体地,其他输入设备4072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆,在此不再赘述。
进一步的,触控面板4071可覆盖在显示面板4061上,当触控面板4071检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器410以确定触摸事件的类型,随后处理器410根据触摸事件的类型在显示面板4061上提供相应的视觉输出。虽然在图4中,触控面板4071与显示面板4061是作为两个独立的部件来实现电子设备的输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触控面板4071与显示面板4061集成而实现电子设备的输入和输出功能,具体此处不做限定。
接口单元408为外部装置与电子设备400连接的接口。例如,外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源(或电池充电器)端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入/输出(I/O)端口、视频I/O端口、耳机端口等等。接口单元408可以用于接收来自外部装置的输入(例如,数据信息、电力等等)并且将接收到的输入传输到电子设备400内的一个或多个元件或者可以用于在电子设备400和外部装置之间传输数据。
存储器409可用于存储软件程序以及各种数据。存储器409可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器409可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
处理器410是电子设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部分,通过运行或执行存储在存储器409内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器409内的数据,执行电子设备的各种功能和处理数据,从而对电子设备进行整体监控。处理器410可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器410可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器410中。
电子设备400还可以包括给各个部件供电的电源411(比如电池),优选的,电源411可以通过电源管理系统与处理器410逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
优选的,本发明实施例还提供一种电子设备,包括处理器410,存储器409,存储在存储器409上并可在所述处理器410上运行的计算机程序,该计算机程序被处理器410执行时实现上述气密性检测方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
实施例五
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述气密性检测方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。其中,所述的计算机可读存储介质,如只读存储器(Read-OnlyMemory,简称ROM)、随机存取存储器(RandomAccessMemory,简称RAM)、磁碟或者光盘等。
本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,通过基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取目标箱体内的第一压力值,目标压力值和目标保压时间为基于预先获取的与目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,目标渗水量为能够引起目标箱体绝缘故障的最小渗水量,目标缝隙孔径为基于目标渗水量确定的与目标箱体对应的缝隙孔径,基于第一压力值以及目标保压值,确定针对目标箱体的气密性检测结果,目标保压值为基于目标渗水量和目标缝隙孔径确定的。这样,由于第一压力值、目标保压时间和目标保压值,是根据目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,即可以在准确衡量气密性和绝缘故障的基础上,获取对目标箱体的气密性检测结果,提高对目标箱体的气密性检测的准确性。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程批量处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程批量处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程批量处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程批量处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flashRAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的定界,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种气密性检测方法,其特征在于,所述方法包括:
基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基于目标压力值对目标箱体进行充气处理之前,还包括:
获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于所述目标缝隙孔径,获取通过不同充气压力值对所述第一箱体进行充气处理时,所述第一箱体的气体泄漏量、所述第一箱体的保压时间和保压值;
在所述第一箱体的形变程度满足预设形变程度,且所述第一箱体的气体泄露量与所述目标渗水量的体积相同的情况下,获取对应的第一充气压力值以及所述第一箱体的第一保压时间和第一保压值,并将所述第一充气压力值确定为所述第一压力值,将所述第一保压时间确定为所述目标保压时间,将所述第二保压值确定为所述目标保压值。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,包括:
在所述第一压力值小于所述目标保压值的情况下,确定所述目标箱体的气密性检测结果为未通过气密性检测。
6.一种气密性检测装置,其特征在于,所述装置包括:
压力值获取模块,用于基于目标压力值对目标箱体进行充气处理,并在到达目标保压时间时,获取所述目标箱体内的第一压力值,所述目标压力值和所述目标保压时间为基于预先获取的与所述目标箱体对应的目标渗水量和目标缝隙孔径确定的,所述目标渗水量为能够引起所述目标箱体绝缘故障的最小渗水量,所述目标缝隙孔径为基于所述目标渗水量确定的与所述目标箱体对应的缝隙孔径;
结果确定模块,用于基于所述第一压力值以及目标保压值,确定针对所述目标箱体的气密性检测结果,所述目标保压值为基于所述目标渗水量和所述目标缝隙孔径确定的。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
参数获取模块,用于获取第一箱体的箱体参数,所述第一箱体为与所述目标箱体的箱体参数相同的箱体;
第一检测模块,用于基于所述第一箱体的箱体参数,获取与所述第一箱体对应的历史渗水位置,并根据所述历史渗水位置,对所述第一箱体进行绝缘检测;
第一确定模块,用于根据绝缘检测结果,确定能够引起所述第一箱体绝缘故障的最小渗水量,并将所述最小渗水量确定为所述目标渗水量。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述装置还包括:
第二检测模块,用于基于不同的缝隙孔径,对所述第一箱体进行箱体进水量检测,并获取所述不同的缝隙孔径对应的箱体进水量;
第二确定模块,用于将所述箱体进水量与所述目标渗水量相同的缝隙孔径,确定为所述目标缝隙孔径。
9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的气密性检测方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的气密性检测方法的步骤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010916387.0A CN112213051A (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种气密性检测方法、装置及电子设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010916387.0A CN112213051A (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种气密性检测方法、装置及电子设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112213051A true CN112213051A (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74049141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010916387.0A Pending CN112213051A (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种气密性检测方法、装置及电子设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112213051A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088311A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-25 | 格林美(武汉)动力电池回收有限公司 | 一种检测箱体安全性的方法、系统、设备及存储介质 |
CN116465572A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检测设备及其检测电池的方法、装置 |
CN117147070A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 菏泽市产品检验检测研究院 | 一种管状医疗器械用气密性检测系统及检测方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4462248A (en) * | 1981-03-18 | 1984-07-31 | British-American Tobacco Company Limited | Automatic pressure/flow device |
US20060230815A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-19 | Borzabadi Hamid R | Leak-testing technique for differential pressure sensor array |
CN201402200Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-02-10 | 天津渤海职业技术学院 | 一种密封打压试验装置 |
CN202693229U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-23 | 浙江天能动力能源有限公司 | 蓄电池全自动密封检测装置 |
JP2015132566A (ja) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | 日産自動車株式会社 | 薄型二次電池の気密性検査装置および気密性検査方法 |
CN105609820A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-25 | 丰田自动车株式会社 | 燃料电池系统及氢气泄漏检测方法 |
CN206847854U (zh) * | 2017-03-31 | 2018-01-05 | 上海科洋科技股份有限公司 | 一种打压测试仪 |
CN108206288A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于生物阴极微生物电化学系统中的大孔径多孔间隔结构 |
CN108956024A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 郑州天河通信科技有限公司 | 光缆渗水试验装置 |
CN109141775A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 风帆有限责任公司 | 一种蓄电池气密性检测、充气方法及设备 |
CN110411663A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种sf6微量恒压泄漏仿真装置及其方法 |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202010916387.0A patent/CN112213051A/zh active Pending
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4462248A (en) * | 1981-03-18 | 1984-07-31 | British-American Tobacco Company Limited | Automatic pressure/flow device |
US20060230815A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-19 | Borzabadi Hamid R | Leak-testing technique for differential pressure sensor array |
CN201402200Y (zh) * | 2009-04-24 | 2010-02-10 | 天津渤海职业技术学院 | 一种密封打压试验装置 |
CN202693229U (zh) * | 2012-06-29 | 2013-01-23 | 浙江天能动力能源有限公司 | 蓄电池全自动密封检测装置 |
JP2015132566A (ja) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | 日産自動車株式会社 | 薄型二次電池の気密性検査装置および気密性検査方法 |
CN105609820A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-25 | 丰田自动车株式会社 | 燃料电池系统及氢气泄漏检测方法 |
CN206847854U (zh) * | 2017-03-31 | 2018-01-05 | 上海科洋科技股份有限公司 | 一种打压测试仪 |
CN108206288A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种用于生物阴极微生物电化学系统中的大孔径多孔间隔结构 |
CN108956024A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-07 | 郑州天河通信科技有限公司 | 光缆渗水试验装置 |
CN109141775A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-01-04 | 风帆有限责任公司 | 一种蓄电池气密性检测、充气方法及设备 |
CN110411663A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种sf6微量恒压泄漏仿真装置及其方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杨西周等: "基于PLC的气密试验台检测系统设计", 《煤矿机电》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088311A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-02-25 | 格林美(武汉)动力电池回收有限公司 | 一种检测箱体安全性的方法、系统、设备及存储介质 |
CN116465572A (zh) * | 2023-06-20 | 2023-07-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检测设备及其检测电池的方法、装置 |
CN116465572B (zh) * | 2023-06-20 | 2023-12-08 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池检测设备及其检测电池的方法、装置 |
CN117147070A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 菏泽市产品检验检测研究院 | 一种管状医疗器械用气密性检测系统及检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112213051A (zh) | 一种气密性检测方法、装置及电子设备 | |
CN109656827B (zh) | 一种控件树生成方法和终端设备 | |
CN109164477B (zh) | 一种应用定位的方法及移动终端 | |
CN104852885B (zh) | 一种进行验证码验证的方法、装置和系统 | |
CN108055092B (zh) | 蓝牙信号调整方法、装置、测试终端、系统及可读介质 | |
CN107532900A (zh) | 一种确定校准参数方法和移动设备 | |
CN111060000B (zh) | 一种转动角度检测装置、方法及电子设备 | |
CN107450029B (zh) | 电池状态校验方法和装置、计算机设备、计算机可读存储介质 | |
CN104954631A (zh) | 一种视频处理方法、装置和系统 | |
CN109309760A (zh) | 智能设备的跌落保护方法、装置、设备和存储介质 | |
CN108828613B (zh) | 一种去除噪点的方法和危化品仓储激光扫描装置 | |
CN107884157A (zh) | 一种光学衍射元件的异常检测方法、移动终端 | |
CN107276602A (zh) | 射频干扰处理方法、装置、存储介质及终端 | |
CN106487984A (zh) | 一种调整音量的方法和装置 | |
CN112350974A (zh) | 物联网的安全监测方法、装置及电子设备 | |
CN110456923B (zh) | 一种姿态传感数据处理方法及电子设备 | |
CN111182118B (zh) | 一种音量调节方法及电子设备 | |
CN110069407B (zh) | 一种应用程序的功能测试方法和装置 | |
CN111739093B (zh) | 一种蒸汽管道位移的监测方法、装置及电子设备 | |
CN111405043A (zh) | 信息处理方法、装置及电子设备 | |
CN108093119B (zh) | 一种陌生来电号码的标记方法及移动终端 | |
CN109871324B (zh) | 一种控件的操作方法和装置 | |
CN111399011A (zh) | 一种位置信息的确定方法和电子设备 | |
CN112311935B (zh) | 一种异常检测方法、装置及电子设备 | |
CN112769777B (zh) | 基于云平台的数据整合方法、装置及电子设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20230728 |