CN112212133A

CN112212133A - 一种电路板生产用减震支撑座

Info

Publication number: CN112212133A
Application number: CN202010913103.2A
Authority: CN
Inventors: 秦世林
Original assignee: 秦世林
Current assignee: SHENZHEN SANDEYING ELECTRONIC CO.,LTD.
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-01-12
Anticipated expiration: 2040-09-03
Also published as: CN112212133B

Abstract

本发明涉及电路板生产技术领域，且公开了一种电路板生产用减震支撑座，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部通过主弹簧固定连接有中间U形板，所述中间U形板的底部固定连接有缓冲脚垫，所述中间U形板的顶部通过连接U形板转动连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有支撑板。本发明通过传动弹簧杆起到支撑板在受到上下方向冲击力时进行上下方向移动，进而传动弹簧杆上下方向移动达到有效使转动球在环形槽内表面进行转动的作用，进而通过转动球在环形槽内表面转动进行圆周运动达到利用离心力对冲击力进行抵消卸力的效果，从而通过对上下方向冲击力有效抵消达到提升支撑座支撑质量的效果。

Description

一种电路板生产用减震支撑座

技术领域

本发明涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路板生产用减震支撑座。

背景技术

电路板的名称有陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、PCB，超薄线路板、超薄电路板和印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

随着电路板的快速发展，对于电路板生产的设施要求也随之提高，但是现有的电路板生产用支撑座因为不能很好的在使用过程中对上下方向的冲击力进行抵消卸力，进而极大的影响了正常的支撑质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电路板生产用支撑座因为不能很好的在使用过程中对上下方向的冲击力进行抵消卸力，进而极大的影响了正常的支撑质量，而提出的一种电路板生产用减震支撑座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电路板生产用减震支撑座，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部通过主弹簧固定连接有中间U形板，所述中间U形板的底部固定连接有缓冲脚垫，所述中间U形板的顶部通过连接U形板转动连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过结合U形板转动连接有受力滚轮，所述中间U形板的顶部通过固定板固定连接有调整轴承座，所述调整轴承座右侧的内表面上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有操作旋钮，所述螺纹杆的左端贯穿调整轴承座，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有位于调整轴承座左侧的螺纹板，所述螺纹板的左侧通过挤压杆固定连接有挤压块，所述挤压块的左侧面为斜面，所述中间U形板的顶部开设有位于螺纹杆下方的限位槽，所述螺纹板的底部通过限位杆滑动连接在限位槽的内表面上。

所述中间U形板的顶部固定连接有位于操作旋钮和支撑板右侧的限位管，所述支撑板的右侧固定连接有定向杆，所述定向杆远离支撑板的一端通过定向弹簧固定连接在限位管底部的内壁上，所述底板的顶部开设有缓冲槽，所述中间U形板的底部固定连接有位于缓冲槽正上方的缓冲杆，所述缓冲槽左右两侧的内表面上均固定连接有安装块，所述安装块远离缓冲槽内表面的一侧为斜面，所述安装块远离缓冲槽的一侧通过两个支撑弹簧固定连接有卸力盘，所述卸力盘远离安装块的一侧开设有环形槽，所述缓冲杆的底部通过第一铰链转动连接有左右对称的两个传动弹簧杆，所述传动弹簧杆远离缓冲杆的一端通过第二铰链转动连接有转动球，所述转动球滑动连接在环形槽的内表面上。

优选的，所述缓冲杆的底部固定连接有竖直杆，所述缓冲槽底部的内壁上固定连接有竖直管，所述竖直杆的底部固定连接有位于竖直管内的缓冲活塞，所述竖直管底部的内壁上固定连接有位于缓冲活塞正下方的竖直弹簧。

优选的，所述中间U形板左右两侧的内表面上均通过定向U形板转动连接有定向滚轮。

优选的，所述安装块远离缓冲槽的一侧固定连接有位于两个支撑弹簧之间的稳定管，所述卸力盘靠近安装块的一侧通过稳定杆插接在稳定管内。

优选的，所述安装块远离缓冲槽的一侧与水平面之间的角度在三十度至六十度之间。

优选的，所述主弹簧的弹性系数为三十牛顿每厘米。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于二十厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于十五厘米。

优选的，所述螺纹杆和操作旋钮之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过传动弹簧杆起到支撑板在受到上下方向冲击力时进行上下方向移动，进而传动弹簧杆上下方向移动达到有效使转动球在环形槽内表面进行转动的作用，进而通过转动球在环形槽内表面转动进行圆周运动达到利用离心力对冲击力进行抵消卸力的效果，从而通过对上下方向冲击力有效抵消达到提升支撑座支撑质量的效果。

（2）本发明通过操作旋钮起到控制螺纹杆进行转动的作用，螺纹杆的转动使螺纹板在限位杆的限位下进行左右方向移动的作用，螺纹板左右方向移动达到控制挤压块进行左右方向移动，进行挤压块的左右移动起到有效挤压受力滚轮达到调整支撑板倾斜角度的效果，从而达到便于调整支撑座使用时倾斜角度的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本发明的卸力盘俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、主弹簧；4、中间U形板；5、缓冲脚垫；6、转动杆；7、支撑板；8、受力滚轮；9、调整轴承座；10、螺纹杆；11、操作旋钮；12、螺纹板；13、限位槽；14、限位杆；15、挤压块；16、限位管；17、定向杆；18、定向弹簧；19、缓冲槽；20、缓冲杆；21、竖直杆；22、竖直管；23、缓冲活塞；24、竖直弹簧；25、安装块；26、支撑弹簧；27、卸力盘；28、环形槽；29、传动弹簧杆；30、转动球；31、稳定管；32、稳定杆；33、定向滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种电路板生产用减震支撑座，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，底板1的顶部通过主弹簧3固定连接有中间U形板4，主弹簧3的弹性系数为三十牛顿每厘米，中间U形板4的底部固定连接有缓冲脚垫5，中间U形板4的顶部通过连接U形板转动连接有转动杆6，转动杆6的右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的底部通过结合U形板转动连接有受力滚轮8，中间U形板4的顶部通过固定板固定连接有调整轴承座9，调整轴承座9右侧的内表面上固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的长度不小于二十厘米，螺纹杆10外表面的螺纹长度不小于十五厘米，螺纹杆10的右端固定连接有操作旋钮11，螺纹杆10和操作旋钮11之间的连接方式为焊接，螺纹杆10的左端贯穿调整轴承座9，螺纹杆10的外表面上螺纹连接有位于调整轴承座9左侧的螺纹板12，螺纹板12的左侧通过挤压杆固定连接有挤压块15，挤压块15的左侧面为斜面，中间U形板4的顶部开设有位于螺纹杆10下方的限位槽13，螺纹板12的底部通过限位杆14滑动连接在限位槽13的内表面上。

中间U形板4的顶部固定连接有位于操作旋钮11和支撑板7右侧的限位管16，支撑板7的右侧固定连接有定向杆17，定向杆17远离支撑板7的一端通过定向弹簧18固定连接在限位管16底部的内壁上，底板1的顶部开设有缓冲槽19，中间U形板4的底部固定连接有位于缓冲槽19正上方的缓冲杆20，缓冲杆20的底部固定连接有竖直杆21，缓冲槽19底部的内壁上固定连接有竖直管22，竖直杆21的底部固定连接有位于竖直管22内的缓冲活塞23，竖直管22底部的内壁上固定连接有位于缓冲活塞23正下方的竖直弹簧24，缓冲槽19左右两侧的内表面上均固定连接有安装块25，安装块25远离缓冲槽19内表面的一侧为斜面，安装块25远离缓冲槽19的一侧与水平面之间的角度在三十度至六十度之间，安装块25远离缓冲槽19的一侧通过两个支撑弹簧26固定连接有卸力盘27，卸力盘27远离安装块25的一侧开设有环形槽28，缓冲杆20的底部通过第一铰链转动连接有左右对称的两个传动弹簧杆29，传动弹簧杆29远离缓冲杆20的一端通过第二铰链转动连接有转动球30，转动球30滑动连接在环形槽28的内表面上，安装块25远离缓冲槽19的一侧固定连接有位于两个支撑弹簧26之间的稳定管31，卸力盘27靠近安装块25的一侧通过稳定杆32插接在稳定管31内，中间U形板4左右两侧的内表面上均通过定向U形板转动连接有定向滚轮33。

本发明中，使用者使用该装置时，通过传动弹簧杆29起到支撑板7在受到上下方向冲击力时进行上下方向移动，进而传动弹簧杆29上下方向移动达到有效使转动球30在环形槽28内表面进行转动的作用，进而通过转动球30在环形槽28内表面转动进行圆周运动达到利用离心力对冲击力进行抵消卸力的效果，从而通过对上下方向冲击力有效抵消达到提升支撑座支撑质量的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims

1.一种电路板生产用减震支撑座，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述底板（1）的顶部通过主弹簧（3）固定连接有中间U形板（4），所述中间U形板（4）的底部固定连接有缓冲脚垫（5），所述中间U形板（4）的顶部通过连接U形板转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的右侧固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部通过结合U形板转动连接有受力滚轮（8），所述中间U形板（4）的顶部通过固定板固定连接有调整轴承座（9），所述调整轴承座（9）右侧的内表面上固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的右端固定连接有操作旋钮（11），所述螺纹杆（10）的左端贯穿调整轴承座（9），所述螺纹杆（10）的外表面上螺纹连接有位于调整轴承座（9）左侧的螺纹板（12），所述螺纹板（12）的左侧通过挤压杆固定连接有挤压块（15），所述挤压块（15）的左侧面为斜面，所述中间U形板（4）的顶部开设有位于螺纹杆（10）下方的限位槽（13），所述螺纹板（12）的底部通过限位杆（14）滑动连接在限位槽（13）的内表面上；

所述中间U形板（4）的顶部固定连接有位于操作旋钮（11）和支撑板（7）右侧的限位管（16），所述支撑板（7）的右侧固定连接有定向杆（17），所述定向杆（17）远离支撑板（7）的一端通过定向弹簧（18）固定连接在限位管（16）底部的内壁上，所述底板（1）的顶部开设有缓冲槽（19），所述中间U形板（4）的底部固定连接有位于缓冲槽（19）正上方的缓冲杆（20），所述缓冲槽（19）左右两侧的内表面上均固定连接有安装块（25），所述安装块（25）远离缓冲槽（19）内表面的一侧为斜面，所述安装块（25）远离缓冲槽（19）的一侧通过两个支撑弹簧（26）固定连接有卸力盘（27），所述卸力盘（27）远离安装块（25）的一侧开设有环形槽（28），所述缓冲杆（20）的底部通过第一铰链转动连接有左右对称的两个传动弹簧杆（29），所述传动弹簧杆（29）远离缓冲杆（20）的一端通过第二铰链转动连接有转动球（30），所述转动球（30）滑动连接在环形槽（28）的内表面上。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述缓冲杆（20）的底部固定连接有竖直杆（21），所述缓冲槽（19）底部的内壁上固定连接有竖直管（22），所述竖直杆（21）的底部固定连接有位于竖直管（22）内的缓冲活塞（23），所述竖直管（22）底部的内壁上固定连接有位于缓冲活塞（23）正下方的竖直弹簧（24）。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述中间U形板（4）左右两侧的内表面上均通过定向U形板转动连接有定向滚轮（33）。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述安装块（25）远离缓冲槽（19）的一侧固定连接有位于两个支撑弹簧（26）之间的稳定管（31），所述卸力盘（27）靠近安装块（25）的一侧通过稳定杆（32）插接在稳定管（31）内。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述安装块（25）远离缓冲槽（19）的一侧与水平面之间的角度在三十度至六十度之间。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述主弹簧（3）的弹性系数为三十牛顿每厘米。

7.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述螺纹杆（10）的长度不小于二十厘米，所述螺纹杆（10）外表面的螺纹长度不小于十五厘米。

8.根据权利要求1所述的一种电路板生产用减震支撑座，其特征在于，所述螺纹杆（10）和操作旋钮（11）之间的连接方式为焊接。