CN112212067B - 管道天然气降噪整流流量调节阀 - Google Patents

管道天然气降噪整流流量调节阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及流量调节阀技术领域，尤其是一种管道天然气降噪整流流量调节阀，包括具有阀腔的阀体、前整流体、阀芯、后整流体及驱动机构，其前整流体采用半球型结构，使靠近中心部位处的整流通道长度大于靠近边缘部位处的整流通道长度，从而对进气通道内气体流速的削弱幅度由边缘至中心逐渐增强，以此加强对流场不均匀度的削弱；圆锥型的阀芯配合阀体的圆锥段可实现在调节流量的同时进行降噪，更容易让紊乱的气体流体通过，而且不会形成第二次流场扰动；随后再经后整流体的整流孔进行整流，最终实现经过两次整流和一次降噪后气体流速平稳，为之后的流量测量提供有利条件；且结构紧凑、极大的减少了体积。

Description

管道天然气降噪整流流量调节阀
技术领域
本发明涉及流量调节阀技术领域，尤其是一种管道天然气降噪整流流量调节阀，广泛应用于天然气运输结算、餐厅和酒店等领域。
背景技术
超声波气体流量计具有对气体无阻损、无压损、对管道结构破坏小，与被测气体无接触，不易受其物理化学性质影响等优势，在天然气测量方面有广泛应用。
由于天然气管道存在弯头、阀门、接头等结构，气体易出现层流，湍流等现象，流速很不稳定。对超声波测量带来了很多干扰。常见的处理方式是在流量计前面加长直管，但现场安装时企业，家庭不一定有足够的空间来安装。
实际使用中流量调节阀门会与气体流量计搭配使用，而天然气在经过流量调节阀门时会产生高频噪声，对超声波气体流量计产生很大干扰。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中天然气管道存在弯头、阀门、接头等结构，气体易出现层流，湍流等现象，流速很不稳定，导致对超声波测量带来了很多干扰，及噪声严重的问题，现提供一种管道天然气降噪整流流量调节阀。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道天然气降噪整流流量调节阀，包括具有阀腔的阀体、前整流体、阀芯、后整流体及驱动机构，所述阀体前端具有与阀腔连通的进气通道，所述阀体后端具有与阀腔连通的出气通道，所述阀芯位于阀腔内；
所述前整流体安装在进气通道内，且其前端端面为半球面，所述前整流体沿进气通道的轴线方向贯穿有多个整流通道组，每个整流通道组中均具有位于前整流体同一径向上的多个整流通道，多个整流通道组沿前整流体的径向间隔分布；
所述阀芯呈圆锥型，所述阀腔和前进气通道之间具有圆锥段，所述阀芯的小端和圆锥段的内锥面的小端均靠近进气通道，所述阀芯的外锥面和圆锥段的内锥面之间形成调节通道；
所述后整流体安装在出气通道内，所述后整流体沿出气通道的轴线方向贯穿有若干整流孔；
所述驱动机构与阀芯传动连接，用于驱动阀芯向圆锥段靠拢或远离。
本方案中前整流体采用半球型结构，使靠近中心部位处的整流通道长度大于靠近边缘部位处的整流通道长度，从而对进气通道内气体流速的削弱幅度由边缘至中心逐渐增强，以此加强对流场不均匀度的削弱；圆锥型的阀芯配合阀体的圆锥段可实现在调节流量的同时进行降噪，更容易让紊乱的气体流体通过，而且不会形成第二次流场扰动；随后再经后整流体的整流孔进行整流，最终实现经过两次整流和一次降噪后气体流速平稳，为之后的流量测量提供有利条件；且将降噪、整流及流量调节三个功能整合到一个阀体内的设计，相比使用三个装置分别处理的方式，结构紧凑、极大的减少了体积，降低了安装难度，减少了零件数量，克服了分离式结构占用空间大及安装复杂的困难，可以有效的缩短直管的长度和噪声的影响。
进一步地，所述整流通道呈弧形，同一整流通道组中相邻两个整流通道之间形成连接筋。
进一步地，所述阀芯和前整流体同轴设置，所述前整流体滑动安装在进气通道内，所述阀芯和前整流体固定连接；可防止阀芯在气流的冲击下产生偏心，提高工作的稳定性。
进一步地，所述前整流体的外周面和进气通道的内周面之间设有密封圈。
进一步地，所述后整流体呈圆柱型，并焊接固定在出气通道内。
进一步地，所述后整流体中整流孔的数量沿其径向向外逐渐增多。
进一步地，所述驱动机构包括齿条、齿轮及阀杆，所述阀杆转动安装在阀体上，所述齿轮固定在阀杆上，并位于阀腔内，所述齿条滑动安装在阀腔内，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条与阀芯固定连接。
进一步地，所述齿条上固定有连接杆，所述连接杆穿过阀芯并与前整流体固定连接，所述连接杆上具有台阶面，所述前整流体的右侧与台阶面接触；
所述阀芯的材质为橡胶，且通过热硫化粘合剂固定在连接杆上。
进一步地，所述阀芯的材质为三元乙丙橡胶。
进一步地，所述齿条上固定有前限位螺钉和后限位螺钉，所述齿轮位于前限位螺钉和后限位螺钉之间；后限位螺钉挡住齿轮，可防止阀芯被过渡挤压，前限位螺钉可挡住齿轮，可防止前整流体随阀芯移动至阀腔内。
本发明的有益效果是：本发明管道天然气降噪整流流量调节阀前整流体采用半球型结构，使靠近中心部位处的整流通道长度大于靠近边缘部位处的整流通道长度，从而对进气通道内气体流速的削弱幅度由边缘至中心逐渐增强，以此加强对流场不均匀度的削弱；圆锥型的阀芯配合阀体的圆锥段可实现在调节流量的同时进行降噪，更容易让紊乱的气体流体通过，而且不会形成第二次流场扰动；随后再经后整流体的整流孔进行整流，最终实现经过两次整流和一次降噪后气体流速平稳，为之后的流量测量提供有利条件；且将降噪、整流及流量调节三个功能整合到一个阀体内的设计，相比使用三个装置分别处理的方式，结构紧凑、极大的减少了体积，降低了安装难度，减少了零件数量，克服了分离式结构占用空间大及安装复杂的困难，可以有效的缩短直管的长度和噪声的影响。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明管道天然气降噪整流流量调节阀的示意图；
图2是本发明中前整流体的前视示意图；
图3是图2中A-A向剖视示意图；
图4是本发明中齿轮与齿条的配合示意图；
图5是本发明中后整流体的前视示意图；
图中：1、阀体，101、进气通道，102、阀腔，103、出气通道，104、圆锥段；
2、前整流体，201、整流通道，202、连接筋；
3、阀芯；
4、调节通道；
5、后整流体，501、整流孔；
6、阀杆，7、齿轮，8、齿条；
9、连接杆，901、台阶面；
10、前限位螺钉，11、后限位螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种管道天然气降噪整流流量调节阀，包括具有阀腔102的阀体1、前整流体2、阀芯3、后整流体5及驱动机构，所述阀体1前端具有与阀腔102连通的进气通道101，所述阀体1后端具有与阀腔102连通的出气通道103，所述阀芯3位于阀腔102内；
所述前整流体2安装在进气通道101内，且其前端端面为半球面，所述前整流体2沿进气通道101的轴线方向贯穿有多个整流通道组，每个整流通道组中均具有位于前整流体2同一径向上的多个整流通道201，多个整流通道组沿前整流体2的径向间隔分布，具体可采用等间隔分布，间隔为2mm；
所述阀芯3呈圆锥型，该结构在气体流动通过时降低气体噪声和流场扰动，所述阀腔102和前进气通道101之间具有圆锥段104，所述阀芯3的小端和圆锥段104的内锥面的小端均靠近进气通道101，所述阀芯3的外锥面和圆锥段104的内锥面之间形成调节通道4；阀芯3的外锥面和圆锥段104的内锥面同轴设置，且阀芯3外锥面的母线和圆锥段104内锥面的母线彼此平行。
所述后整流体5安装在出气通道103内，所述后整流体5沿出气通道103的轴线方向贯穿有若干整流孔501；
所述驱动机构与阀芯3传动连接，用于驱动阀芯3向圆锥段104靠拢或远离。
所述整流通道201呈弧形，同一整流通道组中相邻两个整流通道201之间形成连接筋202；连接筋202的厚度为1mm。
所述阀芯3和前整流体2同轴设置，所述前整流体2滑动安装在进气通道101内，所述阀芯3和前整流体2固定连接；可防止阀芯3在气流的冲击下产生偏心，提高工作的稳定性。
所述前整流体2的外周面和进气通道101的内周面之间设有密封圈。
所述后整流体5呈圆柱型，并焊接固定在出气通道103内。
所述后整流体5中整流孔501的数量沿其径向向外逐渐增多；后整流体5的整流孔501半径相同，但整流孔501的排列密度随着后整流体5的中心至边缘方向逐渐变密，因此，越靠近中心部位的流体其流速被削弱的幅度越大。
整流孔501的横截面呈圆形，整流孔501采用圆孔工方便而且有利于气体流体的通过，整流孔501的孔径为3mm。
所述驱动机构包括齿条8、齿轮7及阀杆6，所述阀杆6转动安装在阀体1上，所述齿轮7固定在阀杆6上，并位于阀腔102内，所述齿条8滑动安装在阀腔102内，所述齿条8与齿轮7相互啮合，所述齿条8与阀芯3固定连接；具体齿条8可采用斜齿条，齿轮7可采用斜齿轮。
所述齿条8上固定有连接杆9，所述连接杆9穿过阀芯3并与前整流体2固定连接，所述连接杆9上具有台阶面901，所述前整流体2的右侧与台阶面901接触；。
所述阀芯3的材质为橡胶，且通过热硫化粘合剂固定在连接杆9上；为保证粘合的可靠性，对连接杆9的粘合表面部分进行处理，增大粗糙度；连接杆9上的台阶面901亦可增强阀芯3与连接杆9的连接强度。
所述阀芯3的材质为三元乙丙橡胶。
所述齿条8上固定有前限位螺钉10和后限位螺钉11，所述齿轮7位于前限位螺钉10和后限位螺钉11之间；后限位螺钉11挡住齿轮7，可防止阀芯3被过渡挤压，前限位螺钉10可挡住齿轮7，可防止前整流体2随阀芯3移动至阀腔102内。
根据流体动力学原理，由于管壁的摩擦阻滞，流体流速在管道轴线处最大，流速随着半径增加而下降，管壁处流速为零，本实施例中前整流体2越靠近中心，整流通道201截面越小长度越大，对气体流速削弱越大，气体流场不均匀度明显削弱，因此，后整流体5采用整流孔501结构即可满足，但整流孔501的排列密度随着边缘到圆心的距离增大而增大。
本实施了中通过阀杆6带动齿轮7转动，齿轮7与齿条8啮合，由齿条8带动阀芯3向圆锥段104靠拢或远离，在阀芯3向圆锥段104靠拢时，调节通道4变小，流量随之变小；在阀芯3向圆锥段104远离时，调节通道4变大，流量随之变大。
本实施例中前整流体2采用半球型结构，使靠近中心部位处的整流通道201长度大于靠近边缘部位处的整流通道201长度，从而对进气通道101内气体流速的削弱幅度由边缘至中心逐渐增强，以此加强对流场不均匀度的削弱；圆锥型的阀芯3配合阀体1的圆锥段104可实现在调节流量的同时进行降噪，更容易让紊乱的气体流体通过，而且不会形成第二次流场扰动；随后再经后整流体5的整流孔501进行整流，最终实现经过两次整流和一次降噪后气体流速平稳，为之后的流量测量提供有利条件；且将降噪、整流及流量调节三个功能整合到一个阀体1内的设计，相比使用三个装置分别处理的方式，结构紧凑、极大的减少了体积，降低了安装难度，减少了零件数量，克服了分离式结构占用空间大及安装复杂的困难，可以有效的缩短直管的长度和噪声的影响。
最终可实现管道天然气气体经过降噪与整流，气体噪声下降，流速更加均匀，之后的超声波测量条件得到明显改善。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：包括具有阀腔(102)的阀体(1)、前整流体(2)、阀芯(3)、后整流体(5)及驱动机构，所述阀体(1)前端具有与阀腔(102)连通的进气通道(101)，所述阀体(1)后端具有与阀腔(102)连通的出气通道(103)，所述阀芯(3)位于阀腔(102)内；
所述前整流体(2)安装在进气通道(101)内，且其前端端面为半球面，所述前整流体(2)沿进气通道(101)的轴线方向贯穿有多个整流通道组，每个整流通道组中均具有位于前整流体(2)同一径向上的多个整流通道(201)，多个整流通道组沿前整流体(2)的径向间隔分布；
所述阀芯(3)呈圆锥型，所述阀腔(102)和前进气通道(101)之间具有圆锥段(104)，所述阀芯(3)的小端和圆锥段(104)的内锥面的小端均靠近进气通道(101)，所述阀芯(3)的外锥面和圆锥段(104)的内锥面之间形成调节通道(4)；
所述后整流体(5)安装在出气通道(103)内，所述后整流体(5)沿出气通道(103)的轴线方向贯穿有若干整流孔(501)；
所述驱动机构与阀芯(3)传动连接，用于驱动阀芯(3)向圆锥段(104)靠拢或远离；
所述阀芯(3)和前整流体(2)同轴设置，所述前整流体(2)滑动安装在进气通道(101)内，所述阀芯(3)和前整流体(2)固定连接；
前整流体(2)内靠近中心部位处的整流通道(201)长度大于靠近边缘部位处的整流通道(201)长度。
2.根据权利要求1所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述整流通道(201)呈弧形，同一整流通道组中相邻两个整流通道(201)之间形成连接筋(202)。
3.根据权利要求2所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述前整流体(2)的外周面和进气通道(101)的内周面之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述后整流体(5)呈圆柱型，并焊接固定在出气通道(103)内。
5.根据权利要求1所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述后整流体(5)中整流孔(501)的数量沿其径向向外逐渐增多。
6.根据权利要求1所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述驱动机构包括齿条(8)、齿轮(7)及阀杆(6)，所述阀杆(6)转动安装在阀体(1)上，所述齿轮(7)固定在阀杆(6)上，并位于阀腔(102)内，所述齿条(8)滑动安装在阀腔(102)内，所述齿条(8)与齿轮(7)相互啮合，所述齿条(8)与阀芯(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述齿条(8)上固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)穿过阀芯(3)并与前整流体(2)固定连接，所述连接杆(9)上具有台阶面(901)，所述前整流体(2)的右侧与台阶面(901)接触；
所述阀芯(3)的材质为橡胶，且通过热硫化粘合剂固定在连接杆(9)上。
8.根据权利要求7所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述阀芯(3)的材质为三元乙丙橡胶。
9.根据权利要求7所述的管道天然气降噪整流流量调节阀，其特征在于：所述齿条(8)上固定有前限位螺钉(10)和后限位螺钉(11)，所述齿轮(7)位于前限位螺钉(10)和后限位螺钉(11)之间。
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