CN112207390A - 一种火切机模块装配式冷却装置及冷却方法 - Google Patents

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周惠敏
田凤军
梁凯丽
何文斌
刘常富
杨秀青
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10—Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch

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Abstract

本发明公开了一种火切机模块装配式冷却装置及冷却方法，装置包括冷却壁、底部敞口的空腔体和换热器，所述的冷却壁内设置有冷却液流通的通道，所述的冷却壁设置于空腔体的内部，并设置于空腔体的四个侧壁上，所述的换热器设置于空腔体的顶部，换热器冷却液出口、冷却液进口分别与冷却壁的进液口、出液口通过连通管道连通。本发明可以实时的对火切机设备进行降温，并且可设置在降温需求高的部位进行针对性的降温，从而提高火切机设备的运行精度和设备使用寿命。

Description

一种火切机模块装配式冷却装置及冷却方法
技术领域
本发明涉及火切机设备维护技术领域，具体涉及一种火切机模块装配式冷却装置及冷却方法。
背景技术
火切机在切割钢坯时，由于钢坯拉坯温度在850度左右，火焰切割机的温度会达到60-70度，长时间的高温环境会影响火切机设备的运行精度和设备使用寿命，因此需要对设备进行降温处理。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种火切机模块装配式冷却装置及冷却方法，可以实时的对火切机设备进行降温，并且可设置在降温需求高的部位进行针对性的降温，从而提高火切机设备的运行精度和设备使用寿命。
本发明解决技术问题的技术方案为：
一种火切机模块装配式冷却装置，包括冷却壁、底部敞口的空腔体和换热器，所述的冷却壁内设置有冷却液流通的通道，所述的冷却壁设置于空腔体的内部，并设置于空腔体的四个侧壁上，所述的换热器设置于空腔体的顶部，换热器冷却液出口、冷却液进口分别与冷却壁的进液口、出液口通过连通管道连通。
进一步地，所述冷却壁为四个冷却面板组成的矩形框架，四个所述的冷却面板的内部通道通过直角快插接头首尾相连。
进一步地，所述的冷却面板为回转设置的冷却管路。
进一步地，所述的冷却面板包括多个回转设置的冷却管路，且多个冷却管路通过直连快插接头串联连接。
进一步地，所述的空腔体是由保温材料制成。
进一步地，所述的连通管道与冷却壁通过直角快插接头连接，所述的连通管道与换热器通过直连快插接头连接。
一种火切机模块装配式冷却方法，包括以下步骤，
a、根据火切机需要冷却的面积的大小确定冷却壁的每个冷却面板的长度，若冷却面板需要多个冷却管路串联，则通过直连快插接头将多个冷却管路串联组成冷却面板，再通过直角快插接头将冷却面板连接形成矩形的冷却壁，若冷却面板仅需一个冷却管路，则可直接通过直角快插接头将冷却面板连接形成矩形的冷却壁；
b、从冷却壁的四周外侧和顶部安装保温壁制成空腔体，空腔体顶部上安装换热器，用连通管道将冷却壁和换热器连接起来，将设备固定在火切机需要冷却的位置上，通过换热器内的冷却液对火切机进行冷却。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本发明通过将本设备扣压安装在火切机设备需要冷却的部位，在空腔体内形成一个局部空间，通过换热器与冷却壁配合对该局部空间内持续降温，实现对火切机设备该局部的降温处理，提高了火切机设备的运行精度和设备使用寿命。
2、本发明通过冷却面板为回转设置的冷却管路，通过冷却管路直接与空腔体内的空气接触换热，提高了换热的效率，且结构简单成本低。通过冷却面板的内部通道通过直角快插接头首尾相连这一设计，一方面，冷却面板可快速组装成完整的冷却壁，安装便捷，另一方面，可根据需求选取不同长度的冷却面板组装成不同大小的冷却壁，适应性更强，再者，可拆分运输，现场组装，降低了运输成本。
3、本发明通过空腔体是由保温材料制成，降低了空腔体内部与外部的热交换，从而提高了降温效果。
4、本发明连通管道与冷却壁和换热器之间使用直角快插接头和直连快插接头这种快捷组装的接头连接，便于现场组装，且可根据实际冷却的面积的大小组装不同尺寸的冷却壁，提高了本冷却装置的适应性。
附图说明
图1为本发明的俯视的立体结构示意图；
图2为本发明仰视的立体结构示意图；
图3为去除空腔体的四个侧壁的立体结构示意图；
图4为冷却面板的立体结构示意图；
图5为直角快插接头的结构示意图；
图6为直连快插接头的立体结构示意图；
图中，冷却壁1，冷却面板11，空腔体2，侧壁21，换热器3，连通管道31，直连快插接头32，直角快插接头4。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至6，对本发明进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
一种火切机模块装配式冷却装置，包括冷却壁1、底部敞口的空腔体2和换热器3，所述的冷却壁1内设置有冷却液流通的通道，所述的冷却壁1设置于空腔体2的内部，并设置于空腔体2的四个侧壁21上，所述的换热器3设置于空腔体2的顶部，换热器3冷却液出口、冷却液进口分别与冷却壁1的进液口、出液口通过连通管道31连通。本发明通过将本设备扣压安装在火切机设备需要冷却的部位，在空腔体内形成一个局部空间，通过换热器与冷却壁配合对该局部空间内持续降温，实现对火切机设备该局部的降温处理，提高了火切机设备的运行精度和设备使用寿命。
进一步地，所述冷却壁1为四个冷却面板11组成的矩形框架，四个所述的冷却面板11的内部通道通过直角快插接头4首尾相连。
进一步地，所述的冷却面板11为回转设置的冷却管路。本发明通过冷却面板为回转设置的冷却管路，通过冷却管路直接与空腔体内的空气接触换热，提高了换热的效率，且结构简单成本低。通过冷却面板的内部通道通过直角快插接头首尾相连这一设计，一方面，冷却面板可快速组装成完整的冷却壁，安装便捷，另一方面，可根据需求选取不同长度的冷却面板组装成不同大小的冷却壁，适应性更强，再者，可拆分运输，现场组装，降低了运输成本。
具体的，所述的冷却面板11包括多个回转设置的冷却管路，且多个冷却管路通过直连快插接头串联连接，需要大尺寸的冷却面板时，可通过直连快插接头将多个回转设置的冷却管路串联形成更大尺寸的冷却面板。
所述的空腔体2是由保温材料制成，降低了空腔体内部与外部的热交换，从而提高了降温效果。
所述的连通管道31与冷却壁1通过直角快插接头4连接，所述的连通管道31与换热器3通过直连快插接头32连接。使用直角快插接头和直连快插接头这种快捷组装的接头连接，便于现场组装。其中所述的直角快接插头和直连快接插头在市面上有成品销售。
一种火切机模块装配式冷却方法，包括以下步骤，
a、根据火切机需要冷却的面积的大小确定冷却壁的每个冷却面板的长度，若冷却面板需要多个冷却管路串联，则通过直连快插接头32将多个冷却管路串联组成冷却面板，再通过直角快插接头4将冷却面板连接形成矩形的冷却壁1，若冷却面板仅需一个冷却管路，则可直接通过直角快插接头4将冷却面板连接形成矩形的冷却壁1；
b、从冷却壁1的四周外侧和顶部安装保温壁制成空腔体2，空腔体2顶部上安装换热器，用连通管道31将冷却壁1和换热器连接起来，将设备固定在火切机需要冷却的位置上，通过换热器内的冷却液对火切机进行冷却。
上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，包括冷却壁(1)、底部敞口的空腔体(2)和换热器(3)，所述的冷却壁(1)内设置有冷却液流通的通道，所述的冷却壁(1)设置于空腔体(2)的内部，并设置于空腔体(2)的四个侧壁(21)上，所述的换热器(3)设置于空腔体(2)的顶部，换热器(3)冷却液出口、冷却液进口分别与冷却壁(1)的进液口、出液口通过连通管道(31)连通。
2.如权利要求1所述的一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，所述冷却壁(1)为四个冷却面板(11)组成的矩形框架，四个所述的冷却面板(11)的内部通道通过直角快插接头(4)首尾相连。
3.如权利要求2所述的一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，所述的冷却面板(11)包括回转设置的冷却管路。
4.如权利要求3所述的一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，所述的冷却面板(11)包括多个回转设置的冷却管路，且多个冷却管路通过直连快插接头串联连接。
5.如权利要求1所述的一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，所述的空腔体(2)是由保温材料制成。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种火切机模块装配式冷却装置，其特征在于，所述的连通管道(31)与冷却壁(1)通过直角快插接头(4)连接，所述的连通管道(31)与换热器(3)通过直连快插接头(32)连接。
7.一种火切机模块装配式冷却方法，其特征在于，包括以下步骤，
a、根据火切机需要冷却的面积的大小确定冷却壁的每个冷却面板的长度，若冷却面板需要多个冷却管路串联，则通过直连快插接头(32)将多个冷却管路串联组成冷却面板，再通过直角快插接头(4)将冷却面板连接形成矩形的冷却壁(1)，若冷却面板仅需一个冷却管路，则可直接通过直角快插接头(4)将冷却面板连接形成矩形的冷却壁(1)；
b、从冷却壁(1)的四周外侧和顶部安装保温壁制成空腔体(2)，空腔体(2)顶部上安装换热器，用连通管道(31)将冷却壁(1)和换热器连接起来，将设备固定在火切机需要冷却的位置上，通过换热器内的冷却液对火切机进行冷却。
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