CN112206378A - 一种医用药液调控设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种医用药液调控设备，包括用于输送药液的胶管，胶管上具有一段硬质的控制管段，控制管段内具有与胶管连通的导液孔，控制管段的其中一侧固接有安装管，安装管一端敞开且罩在控制管段的外侧壁上并与之固定，另一端封闭；阀板包括一体相连的滑块和滑板，滑块滑动配合地安装在安装管内且与安装管的封闭端之间连接有压簧，滑板滑动密封地沿径向贯穿所述控制管段，且滑板中部具有阀孔；滑板背离滑块的一端开设有盲孔结构的集气孔，集气孔的孔口穿出控制管段，在孔口周围的控制管段外壁上固接有一个充气球，孔口与充气球内部连通；在胶管的出口端插入有将其密封的封闭塞。本医用药液调控设备使用极其方便，便于调节流量。

Description

一种医用药液调控设备

技术领域

本发明涉及一种医用药液调控设备。

背景技术

在临床医疗中，经常需要通过输出设备将一些药液注入到人体或者药瓶中。目前这类药液输出设备在使用时一般都一次性将药液全部放出，且在开关药液输出设备时一般都采用旋转阀门上的旋钮盖的方式，或者如输液管上的圆柱滚轮的滚动挤压输液管的方式来关闭，这写控制方式操作需要连续拨动滚轮，相对复杂，开关药液输出设备时不够及时，且一个更大的问题是，由于药液输出设备的输液管一般较小，旋钮盖也相应地回制作得很小，人手较难捏住和拧动或拨动，操作生硬而不顺畅。因此，针对现有的药液输出设备而言，其无论在开关操作上还是流量调节上都不方便。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种医用药液调控设备，解决了现有技术中药液输出设备开关、调节流量不方便且舒适感差的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种医用药液调控设备，包括用于输送药液的胶管，在胶管的出口端插入有将其密封的封闭塞；所述胶管上具有一段硬质的控制管段，所述控制管段内具有与胶管连通的导液孔，控制管段的其中一侧固接有安装管，该安装管一端敞开且罩在控制管段的外侧壁上并与之固定，另一端封闭；

还包括阀板，所述阀板包括一体相连的滑块和滑板，所述滑块滑动配合地安装在所述安装管内且与安装管的封闭端之间连接有始终呈压缩状态的压簧，所述滑板滑动密封地沿径向贯穿所述控制管段，且滑板中部具有一个阀孔，自然状态下，所述压簧将滑板推至其阀孔与所述导液孔同轴对齐的位置；滑板背离滑块的一端开设有盲孔结构的集气孔，该集气孔的孔口穿出控制管段，且在所述孔口周围的控制管段外壁上连接有一个能在竖直面内自转的充气球，所述孔口与转动到上极限位置的充气球的出气孔连通；在所述充气球与胶管出口端之间的控制管段的管壁内还设有通气孔，该通气孔一端能与转动到下极限位置的所述出气孔连通，另一端的端口紧贴密闭塞与胶管出口端端面的配合面处；

所述充气球包括左球壳和右球壳，右球壳采用弹性可膨胀材料制成，左球壳为硬质材质制成，左球壳表面与所述控制管段外壁上的凸台动密封配合以使其在竖直面内原地自转一个角度，且左球体的表面靠其上下两端处各具有一个凸出的限位部，上限位部与下限位部与所述凸台上、下侧面接触时所述出气孔分别对应所述下极限位置、上极限位置，所述出气孔位于下极限位置时仅与所述通气孔连通，位于上极限位置时其仅与所述集气孔连通。

进一步地，所述凸台朝控制管段的径向朝外侧凸起设置，凸台的自由端端面为与所述左球壳适配的凹面，该凹面内具有一个T型滑槽；所述左球壳表面具有一个横截面呈T型的滑动条，所述滑动条位于T型滑槽内并与之滑动配合，所述出气孔贯穿滑动条设置。

进一步地，所述凸台的上下两侧均设有一个磁体，所述左球壳上的两个限位部均为可被磁体吸引的磁性体。

进一步地，所述滑板呈矩形条板状结构，在控制管段的管壁上，供滑板滑动配合的滑孔的上下两侧壁内各嵌有一个矩形的密封圈，该密封圈的中心位于导液孔的轴线上。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：首先，本发明用于控制输送药液的胶管的滑板较小，其安装在胶管上的控制管段处，控制管段大小可与胶管等粗，那么滑板所形成的控制阀的结构则可以就近安装在靠胶管的出口端处，便于医护人员在胶管出口端连接药瓶或者插入人体内时可以及时地开闭，尤其是在连接药瓶时效果更为突出，医护人员不必一手拿药瓶而另一只手去远远地够着药液存储罐上的阀门进行开闭或者流量调节控制，十分方便。另外，就开关和流量控制调节本身动作而言，这种手握充气球的挤压式动作方式肯定比旋转旋钮或者连续拨动滚轮的方式要简单方便，且动作要柔畅舒适一些。同时，本发明的充气球为可自转式安装结构，能在竖直面内自由转动一定角度，如此，使得充气球的出气孔可以变换位置而分别与集气孔和通气孔连通，以分别驱动滑板滑动和密闭塞自动脱落，更为方便。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的其中一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的安装管处的放大视图；

图3为安装管上的标杆和参照杆的配合结构示意图；

图4为左球壳与控制管段的凸台之间滑动连接处的某横截面示意图；

图5为图1中I处的一种连接状态示意图；

图6为充气球的一种压缩装置示意图。

其中，控制管段1、凸台101、滑板2、安装管3、滑块4、导杆5、拉环6、密闭塞7、充气球8、左球壳801、右球壳802、集气孔9、阀孔10、密封圈11、标杆12、参照杆13、海绵块14、压簧15、磁块16、限位部18、通气孔19、出气孔a、弹片20、压板210、簧片220、连接板230、顶簧240、盲腔2301、环形沟槽20201。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1所示，本实施例提出了一种医用药液调控设备，包括用于输送药液的胶管，该胶管连接在药液的存储罐上。所述胶管上具有一段硬质的控制管段1，该控制管与胶管一体成型且硬度要稍硬为宜，粗细与胶管一致。所述控制管段1内具有与胶管连通的导液孔，控制管段1的其中一侧固接有安装管3，该安装管3一端敞开且罩在控制管段1的外侧壁上并与之固定，另一端封闭。同时，本实施例还包括阀板，所述阀板包括一体相连的滑块4和滑板2，所述滑块4滑动配合地安装在所述安装管3内且与安装管3的封闭端之间连接有始终呈压缩状态的压簧15，以对滑块4朝控制管段1的内侧方向始终有个顶推压力。所述滑板2滑动密封地沿径向贯穿所述控制管段1，且滑板2中部具有一个阀孔10，自然状态下，所述压簧15将滑板2推至其阀孔10与所述导液孔同轴对齐的位置，以实现胶管的控制管段1内部常开的结构。滑板2背离滑块4的一端开设有盲孔结构的集气孔9，集气孔9优选制作为圆锥孔型，该集气孔9大端处的孔口穿出控制管段1，且在所述孔口周围的控制管段1外壁上连接有一个能在竖直面内自转的充气球8，所述孔口与转动到上极限位置的充气球8的出气孔a连通，以推动滑板2移动。在所述充气球8与胶管出口端之间的控制管段1的管壁内还设有通气孔19，该通气孔19一端能与转动到下极限位置的所述出气孔a连通，另一端的端口紧贴密闭塞7与胶管出口端端面的配合面处，以便在按压充气球8时气流涌入通气孔19而将密闭塞7自动顶出。

具体而言，上述充气球8包括左球壳801和右球壳802，右球壳802采用弹性可膨胀材料制成，以便按压变形，压缩空气。而左球壳801为硬质材质制成，主要用于充气球8的安装连接，即：左球壳801表面与所述控制管段1外壁上的凸台101动密封配合以使其在竖直面内原地自转一个角度，且左球体的表面靠其上下两端处各具有一个凸出的限位部18，上限位部与下限位部与所述凸台101上、下侧面接触时所述出气孔a分别对应所述下极限位置、上极限位置，所述出气孔a位于下极限位置时仅与所述通气孔19连通，位于上极限位置时其仅与所述集气孔9连通，以分别独立实现滑板2的滑动和密闭塞7的顶出脱离，灵活控制控制管道内的开闭和胶管出口端的开闭。

此外，因为本实施例中的控制管段1在自然状态下是常开的结构，为了避免胶管靠出口端的一段被污染，因此必须在胶管的出口端插入有将其密封的前述封闭塞，在使用时才将该密闭塞7取下。

本实施例中的上述密闭塞7的自动拆卸结构中，当释放充气球8后滑板2复位，控制管段1恢复打开后药液便可以从胶管出口端流出。需说明的是，由于胶管本身较小，因此，密闭塞7尺寸也很小，所以采用充气式直接顶开是比较方便且环保的方式，无需人手去拉拔细小的密闭塞7且不会与胶管端口接触，防止污染。此外，优选地，必要时通气孔19出气端可以制成呈瓦片状的弧形腔，以增大与密闭塞7接触面积，周向地对其进行较为全面的顶推。对于上述密闭塞7，还有一个优选的设计结构以适应上述通气孔19的气流顶推打开，即通气孔19的出口端所在位置处密闭塞7厚度厚于密闭塞7插入胶管内的部分的厚度，且最好使得密闭塞7的重心刚好与通气孔19的出口端中心在同一竖直线上，例如制作成Z字形结构。

在具体制造安装充气球8和控制管段1的凸台101之间的连接结构时，如图1和图4，所述凸台101朝控制管段1的径向朝外侧凸起设置，凸台101的自由端端面为与所述左球壳801适配的凹面，该凹面内具有一个T型滑槽；所述左球壳801表面具有一个横截面呈T型的滑动条，所述滑动条位于T型滑槽内并与之滑动配合，所述出气孔a贯穿滑动条设置，以实现充气球8与控制管段1之间的滑动连接且令充气球8可以在竖直面内自转。进一步地，为了在上述两个极限位置时，如图5，限位部18与凸台101侧面保持连接状态，具体实施时，优选在所述凸台101的上下两侧均设有一个磁体，所述左球壳801上的两个限位部18均为可被磁体吸引的磁性体。又或者在每个限位部18上连接一对均呈S型的弹片20，两弹片20相对设置，弹片20两个凹陷的弯曲部优选呈汤勺状结构，而在凸台101侧面上开设有与之适配的呈花瓶状的凹槽，两弹片20挤压插入到凹槽内时，限位部18与凸台101保持连接。

上述实施例中，手握充气球8挤压时，气流朝集气孔9一侧涌动，从而推动滑板2朝安装管3一侧滑动，从而令阀孔10与上述导液孔完全错开，以实现控制管段1的关闭，而在挤压或者松开充气球8的过程中阀孔10与导液孔之间相互交叉重叠的区域减小或者增大，从而实现了调节流量的作用。而气流进入到通气孔19内时则将密闭塞7顶出，从而自动地打开胶管出口端。

作为具体实施细节，在所述滑块4的自由端处还固接有一根导杆5的一端，该导杆5的另一端滑动配合地穿过所述安装管3的封闭端后伸出安装管3之外，且在其伸出端上连接有一个拉环6，以便在充气球8失效或者需要非常快速地控制滑板2移动时，用手指钩住拉环6来拉动滑板2运动，同时实现滑板2的气动和人工提拉的双重控制机制。

优选地，在制作时，如图2所示，所述安装管3其中一侧的管壁上沿着其长度方向开设有条孔，该条孔加工成矩形，条孔靠安装管3自由端的一端处设有参照杆13，该参照杆13固定在安装管3的管壁外表面上。在所述滑块4上固接有伸出所述条孔的标杆12，滑块4在安装管3内滑动的时候，所述标杆12抵达所述参照杆13处时所述阀孔10与导液孔完全错开而不相交，从而形成一个客观的判断标准，操作者可以根据标杆12和参照杆13的位置来确定控制管段1的开闭量，并且还可以在条孔上沿着其长度方向设置一系列的刻度线来代表相应刻度位置时的流量大小。在上述结构基础上，进一步地，所述条孔的两相对侧壁上各嵌有一条矩形状的海绵块14，所述标杆12从两海绵块14之间挤出后伸出到安装管3之外，以对安装管3内部进行封闭保护，防止尘埃大量进入。

此外，为了便于按压充气球8时，必要时，能让充气球8始终处于压缩状态，本实施例还设计了一个压缩装置，如图6所示，其包括两个铰接在一起的压板210，两压板210一端铰接连接且靠铰接处的内夹角内连接有V型的簧片220，簧片220使得两压板210之间形成一定的夹持区域。其中一压板210的另一端阻尼铰接有一块连接板230，且该阻尼铰接使得连接板230始终呈朝所述夹持区域内侧转动的趋势，例如可以设置一根倾斜的顶簧240在上部的压板210与连接板230之间形成的夹角内，该顶簧240始终对连接板230有一个顶推力，以使得连接板230始终靠两压板210的另一端靠拢紧贴。与此同时，在连接板230朝所述夹持区域内的一侧表面沿着其长度方向开设有若干个弧形的盲腔2301，该盲腔2301供下部的压板210的弧形弯曲的自由端朝下滑入，且可以令下部的压板210的自由端顺利朝上滑出，以改变两压板210之间形成的所述夹持区域的大小，从而适应不同充气球8的压缩状态，将充气球8锁定在需要的压缩状态，结构虽然简单，但是夹持区域的改变、锁定效果却异常突出。

另一具体实施细节：前述安装管3、滑块4、标杆12和参照杆13均为塑料件，且如图2-3所示，标杆12和参照杆13均呈倒置的L型结构，标杆12和参照杆13各自顶端的水平段彼此正对设置且各自均嵌有一块磁块16，两磁块16相互正对的一面极性相反，且二者之间的磁性吸引力大小须使得松开充气球8时两磁块16能在所述压簧15的弹性回复力作用下彼此分离。该结构作用较为明显突出，进一步地提升了本发明的控制的便捷性，在使用时，按压充气球8而推动滑板2移动，滑板2越是靠安装管3一侧滑动得近，两磁块16之间的吸引力越大，那么滑板2因为磁性吸引力推动的移动趋势更加明显，这就弥补了充气球8在压缩到后期时，因为体积越来越小而越来越难压缩的缺陷，使得充气球8控制整个滑板2的移动过程始终相对较为轻松而便捷。而在释放充气球8后，压簧15又能克服上述磁性吸引力而令滑板2复位，控制管段1恢复常开状态，因此该结构设计十分巧妙而有效。

具体制作时，所述充气球8为椭球状，且其长轴方向上的一端具有与所述集气孔9的孔口连通的穿孔，以便手握挤压充气球8提供压缩空气。另外，所述导液孔孔径大于所述阀孔10的孔径，以便调节流量。

最后，上述实施例中的滑板2呈矩形条板状结构，在控制管段1的管壁上，如图1，供滑板2滑动配合的滑孔的上下两侧壁内各嵌有一个矩形的密封圈11，该密封圈11的中心位于导液孔的轴线上，从而使得滑板2的滑动密封结构更可靠，同时可以降低滑板2表面光滑度的加工要求，亦即避免滑板2与控制管段1管管壁间的光滑密封配合的高要求加工标准。当然，还可以将所述滑板2采用聚四氟乙烯制成的长条形板，一方面可以密封一方面又具有一定光滑性。

而所述密闭塞7为能拔插地安装在导液孔的出口端内的螺塞结构，可以便于手工拔出密闭塞7。除此之外，前述的压簧15为圆锥弹簧，其大端同轴固定在所述安装管3的封闭端上，其小端与所述导杆5的自由端同轴相连，以提升其弹性复位的作用的前提下增加弹簧的轴向作用的稳定性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种医用药液调控设备，包括用于输送药液的胶管，其特征在于：在胶管的出口端插入有将其密封的封闭塞；

所述胶管上具有一段硬质的控制管段，所述控制管段内具有与胶管连通的导液孔，控制管段的其中一侧固接有安装管，该安装管一端敞开且罩在控制管段的外侧壁上并与之固定，另一端封闭；

还包括阀板，所述阀板包括一体相连的滑块和滑板，所述滑块滑动配合地安装在所述安装管内且与安装管的封闭端之间连接有始终呈压缩状态的压簧，所述滑板滑动密封地沿径向贯穿所述控制管段，且滑板中部具有一个阀孔，自然状态下，所述压簧将滑板推至其阀孔与所述导液孔同轴对齐的位置；滑板背离滑块的一端开设有盲孔结构的集气孔，该集气孔的孔口穿出控制管段，且在所述孔口周围的控制管段外壁上连接有一个能在竖直面内自转的充气球，所述孔口与转动到上极限位置的充气球的出气孔连通；在所述充气球与胶管出口端之间的控制管段的管壁内还设有通气孔，该通气孔一端能与转动到下极限位置的所述出气孔连通，另一端的端口紧贴密闭塞与胶管出口端端面的配合面处；

所述充气球包括左球壳和右球壳，右球壳采用弹性可膨胀材料制成，左球壳为硬质材质制成，左球壳表面与所述控制管段外壁上的凸台动密封配合以使其在竖直面内原地自转一个角度，且左球体的表面靠其上下两端处各具有一个凸出的限位部，上限位部与下限位部与所述凸台上、下侧面接触时所述出气孔分别对应所述下极限位置、上极限位置，所述出气孔位于下极限位置时仅与所述通气孔连通，位于上极限位置时其仅与所述集气孔连通。

2.根据权利要求1所述医用药液调控设备，其特征在于：所述凸台朝控制管段的径向朝外侧凸起设置，凸台的自由端端面为与所述左球壳适配的凹面，该凹面内具有一个T型滑槽；所述左球壳表面具有一个横截面呈T型的滑动条，所述滑动条位于T型滑槽内并与之滑动配合，所述出气孔贯穿滑动条设置。

3.根据权利要求1所述医用药液调控设备，其特征在于：所述凸台的上下两侧均设有一个磁体，所述左球壳上的两个限位部均为可被磁体吸引的磁性体。

4.根据权利要求1所述医用药液调控设备，其特征在于：所述滑板呈矩形条板状结构，在控制管段的管壁上，供滑板滑动配合的滑孔的上下两侧壁内各嵌有一个矩形的密封圈，该密封圈的中心位于导液孔的轴线上。

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