CN112205173A - 一种易锁定的板栗捡拾器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种易锁定的板栗捡拾器,包括夹持簧、上杆体以及穿置在上杆体内的下杆体,下杆体可相对上杆体作直线伸缩位移,上杆体的下端形成有上阻挡台,下杆体的下端形成有下阻挡台,夹持簧套置在下杆体上,夹持簧位于上阻挡台和下阻挡台之间,当下杆体做升降运动时,夹持簧在夹持状态和释放状态之间运动,夹持簧处于夹持状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距小于板栗刺的直径,夹持簧处于释放状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距大于板栗刺的直径,上杆体上设置有升降调控结构,升降调控结构包括使下杆体相对上杆体轴向移动的U形扳柄以及在下杆体的上端形成的定位孔,不容易损毁,使用寿命长,夹持簧很容易夹持和释放总苞。
Description
技术领域
本发明涉及林业手动工具技术领域,具体的说,是指一种易锁定的板栗捡拾器。
背景技术
板栗的坚果包藏在密生尖刺的总苞(外壳)内,板栗成熟后从树上掉落,需要人工来进行捡拾、收获,板栗没有从总苞内脱出,用手捡拾时容易被外壳上的尖刺扎伤,长时间劳作不仅劳动强度大,而且容易对手造成伤害,现有专利ZL201811163371.6公开了一种易锁定的板栗捡拾器,其中,包括长杆、挤压器以及多孔弹性材料的粘头,挤压器包括连杆装置、固定盘、活动盘,粘头设置在固定盘与活动盘之间,固定盘上端面中心处向上形成有连接管,长杆的下端固定在连接管内,连杆装置包括推把以及连杆,推把套置在长杆上,连杆的上端穿过活动盘上的沉头孔、粘头上的竖向贯通孔以及固定盘上的穿孔,并与推把固定连接,推把与连接管之间设置有弹簧,弹簧套置在长杆上,其一端与推把底端抵触连接,其另一端与连接管上端抵触连接,虽然能够有效的解决对手造成伤害的问题,在使用过程中发现其不足之处:
1、由于总苞(外壳)的尖刺较硬,很容易将粘头扎坏使其破损,造成使用寿命较短;
2、在将总苞(外壳)取下时,需要将推把沿着长杆方向推动,在此过程中,手与粘头距离较小,很容易造成触碰到总苞(外壳)上的尖刺;
3、在将总苞(外壳)取下时,由于粘头自身的特性,总苞(外壳)很容易扎在粘头上,不易脱离。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种易锁定的板栗捡拾器,本发明的捡拾器不需弯腰即可将落地板栗拾起、同时可避免人手直接接触板栗,不容易损毁,使用寿命长,夹持簧很容易夹持和释放总苞(外壳),充分利用夹持簧自身弹力使U形扳柄呈锁紧定位状态更加稳定,使操作更加舒心,在存放板栗时,只需要扳动U形扳柄便能够控制夹持簧,操作更加方便及安全。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种易锁定的板栗捡拾器,包括夹持簧、上杆体以及穿置在上杆体内的下杆体,下杆体可相对上杆体作直线伸缩位移,上杆体的下端形成有上阻挡台,下杆体的下端形成有下阻挡台,夹持簧套置在下杆体上,夹持簧位于上阻挡台和下阻挡台之间,当下杆体做升降运动时,夹持簧在夹持状态和释放状态之间运动,夹持簧处于夹持状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距小于板栗刺的直径,夹持簧处于释放状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距大于板栗刺的直径,上杆体上设置有升降调控结构,升降调控结构包括使下杆体相对上杆体轴向移动的U形扳柄以及在下杆体的上端形成的定位孔,上杆体的外壁两侧相对定位孔的位置设置有通孔,U形扳柄相对的两臂内侧设有呈凸柱状的偏心凸轮,偏心凸轮上一体形成枢转轴,偏心凸轮嵌装在上杆体的通孔内,枢转轴插入下杆体的定位孔内,上杆体的通孔中心与下杆体的定位孔中心不同轴,从而使偏心凸轮在上杆体的通孔内形成偏心推顶,当操作U形扳柄以枢转轴为轴心而扳动时,利用偏心凸轮在通孔内的偏移,进而带动下杆体移动,当U形扳柄向下压时,下杆体在上杆体内向上移动,使夹持簧呈现夹持状态,同时夹持簧在自身弹力作用下为下杆体提供向下的拉力并作用在U形扳柄的枢转轴上,使U形扳柄的外端贴紧在上杆体上呈锁紧定位状态,当U形扳柄向上拉起时,下杆体在上杆体内向下移动,使夹持簧呈现释放状态。
为优化上述技术方案,采取的措施还包括:
上述的上杆体的通孔为矩形孔。
上述的下杆体的下端外周上分布有固定孔,固定孔为沿着下杆体轴向方向设置的长条孔。
上述的夹持簧的簧体上包裹有橡胶层。
上述的下杆体上套置有引导环,引导环的外周与上杆体的内壁滑动配合。
上述的下阻挡台的下端面上竖向设置有扎钉。
上述的上杆体上端设置有握把套。
上述的橡胶层的外周上沿周向设置有凸环。
本发明的一种易锁定的板栗捡拾器,包括夹持簧、上杆体以及穿置在上杆体内的下杆体,下杆体可相对上杆体作直线伸缩位移,上杆体的下端形成有上阻挡台,下杆体的下端形成有下阻挡台,夹持簧套置在下杆体上,夹持簧位于上阻挡台和下阻挡台之间,当下杆体做升降运动时,夹持簧在夹持状态和释放状态之间运动,夹持簧处于夹持状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距小于板栗刺的直径,夹持簧处于释放状态时,每圈夹持簧簧体之间的间距大于板栗刺的直径,上杆体上设置有升降调控结构,升降调控结构包括使下杆体相对上杆体轴向移动的U形扳柄以及在下杆体的上端形成的定位孔,上杆体的外壁两侧相对定位孔的位置设置有通孔,U形扳柄相对的两臂内侧设有呈凸柱状的偏心凸轮,偏心凸轮上一体形成枢转轴,偏心凸轮嵌装在上杆体的通孔内,枢转轴插入下杆体的定位孔内,上杆体的通孔中心与下杆体的定位孔中心不同轴,从而使偏心凸轮在上杆体的通孔内形成偏心推顶,当操作U形扳柄以枢转轴为轴心而扳动时,利用偏心凸轮在通孔内的偏移,进而带动下杆体移动,当U形扳柄向下压时,下杆体在上杆体内向上移动,使夹持簧呈现夹持状态,同时夹持簧在自身弹力作用下为下杆体提供向下的拉力并作用在U形扳柄的枢转轴上,使U形扳柄的外端贴紧在上杆体上呈锁紧定位状态,当U形扳柄向上拉起时,下杆体在上杆体内向下移动,使夹持簧呈现释放状态,本发明的捡拾器不需弯腰即可将落地板栗拾起、同时可避免人手直接接触板栗,不容易损毁,使用寿命长,夹持簧很容易夹持和释放总苞(外壳),充分利用夹持簧自身弹力使U形扳柄呈锁紧定位状态更加稳定,使操作更加舒心。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的局部剖视图;
图3是本发明的U形扳柄处于锁紧定位状态示意图;
图4是本发明的U形扳柄拉起状态示意图;
图5是本发明的U形扳柄结构示意图;
图6是本发明的夹持簧固定住板栗刺示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图6为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为:夹持簧1、橡胶层11、凸环12、上杆体2、上阻挡台21、通孔22、握把套23、下杆体3、下阻挡台31、定位孔32、固定孔33、引导环34、扎钉35、U形扳柄4、偏心凸轮41、枢转轴42。
如图1至图6所示:
一种易锁定的板栗捡拾器,包括夹持簧1、上杆体2以及穿置在上杆体2内的下杆体3,下杆体3可相对上杆体2作直线伸缩位移,上杆体2的下端形成有上阻挡台21,下杆体3的下端形成有下阻挡台31,夹持簧1套置在下杆体3上,夹持簧1位于上阻挡台21和下阻挡台31之间,夹持簧1两端分别与上阻挡台21和下阻挡台31抵触,当下杆体3做升降运动时,夹持簧1在夹持状态和释放状态之间运动,夹持簧1处于夹持状态时,每圈夹持簧1簧体之间的间距小于板栗刺的直径,当夹持簧1敲击板栗刺时,因簧体自身弹性,板栗刺刺入夹持簧1簧体之间,板栗刺被夹持簧1簧体夹住,从而使板栗总苞(外壳)被夹持簧1固定住,夹持簧1处于释放状态时,每圈夹持簧1簧体之间的间距大于板栗刺的直径,此时夹持簧1不能固定住板栗总苞(外壳),上杆体2上位于上部设置有升降调控结构,升降调控结构包括使下杆体3相对上杆体2轴向移动的U形扳柄4,下杆体3的上端形成有定位孔32,上杆体2的外壁两侧相对定位孔32的位置设置有通孔22,U形扳柄4相对的两臂内侧设有呈凸柱状的偏心凸轮41,偏心凸轮41上一体形成枢转轴42,偏心凸轮41嵌装在上杆体2的通孔22内,枢转轴42插入下杆体3的定位孔32内,上杆体2的通孔22中心与下杆体3的定位孔32中心不同轴,从而使偏心凸轮41在上杆体2的通孔22内形成偏心支点以及偏心推顶,当操作U形扳柄4以枢转轴42为轴心而扳动时,利用偏心凸轮41在通孔22内的偏移,进而带动下杆体3移动,当U形扳柄4向下压时,下杆体3在上杆体2内向上移动,使夹持簧1呈现夹持状态,同时夹持簧1在自身弹力作用下为下杆体3提供向下的拉力并作用在U形扳柄4的枢转轴42上,此时U形扳柄4以偏心凸轮41的为支点,枢转轴42处有向下的拉力,使U形扳柄4的外端贴紧在上杆体2上呈锁紧定位状态,因U形扳柄4贴紧在上杆体2上,在捡拾板栗时减少了误操作,避免了夹持簧1打开,夹持簧1弹力越大,U形扳柄4锁紧定位更加牢固,当U形扳柄4向上拉起时,此时U形扳柄4以枢转轴42为轴心旋转,打破U形扳柄4的平衡,下杆体3在夹持簧1弹力作用下在上杆体2内向下移动,偏心凸轮41抵在通孔22下边沿时下杆体3停止移动,使夹持簧1呈现释放状态,操作更加省力,不需弯腰即可将落地板栗拾起、同时可避免人手直接接触板栗,不容易损毁,使用寿命长,夹持簧很容易夹持和释放总苞(外壳)。
实施例中,上杆体2的通孔22为矩形孔,便于U形扳柄4的定位。
实施例中,下杆体3的下端外周上分布有固定孔33,固定孔33为沿着下杆体3轴向方向设置的长条孔,当夹持簧1固定住板栗总苞(外壳)时,板栗刺刺入夹持簧1簧体,部分板栗刺插入固定孔33被固定住,防止板栗刺沿着夹持簧1的旋向转动,同时起到固定板栗刺的作用,固定孔33为沿着下杆体3轴向方向设置的长条孔,固定孔33的轴向孔径大于夹持簧1的弹簧线径,方便板栗刺刺入固定孔33。
实施例中,夹持簧1的簧体上包裹有橡胶层11,增加夹持簧1与板栗刺的摩擦力。
实施例中,下杆体3上套置有引导环34,引导环34的外周与上杆体2的内壁滑动配合,引导环34填充在下杆体与上杆体之间的间隙,起到导向作用,有助于减少下杆体与上杆体之间的晃动。
实施例中,下阻挡台31的下端面上竖向设置有扎钉35,能够掘出没入泥土内的板栗,同时在休息时将扎钉35扎在地上,保持板栗捡拾器竖向,方便使用。
实施例中,上杆体2上端设置有握把套23,方便握持。
实施例中,橡胶层11的外周上沿周向设置有凸环12,防止板栗刺沿着夹持簧1的旋向转动。
本发明的使用方法:
在使用时,使夹持簧1处于夹持状态,将U形扳柄4向下压时,U形扳柄4以枢转轴42为轴心旋转,下杆体3在上杆体2内向上移动,使夹持簧1呈现夹持状态,同时夹持簧1在自身弹力作用下为下杆体3提供向下的拉力并作用在U形扳柄4的枢转轴42上,此时U形扳柄4以偏心凸轮41的为支点,枢转轴42处有向下的拉力,使U形扳柄4的外端贴紧在上杆体2上呈锁紧定位状态,当夹持簧敲击板栗刺时,因簧体自身弹性,板栗刺刺入夹持簧簧体之间,板栗刺被夹持簧簧体夹住,从而使板栗总苞(外壳)被夹持簧固定住,当需要将板栗总苞放入存放装置时,将夹持簧1处于存放装置处,将U形扳柄4向上拉起,此时U形扳柄4以枢转轴42为轴心旋转,下杆体3在夹持簧1弹力作用下在上杆体2内向下移动,偏心凸轮41抵在通孔22下边沿时下杆体3停止移动,使夹持簧1呈现释放状态,每圈夹持簧簧体之间的间距大于板栗刺的直径,此时夹持簧不能固定住板栗总苞(外壳),板栗总苞脱离夹持簧落入存放装置。
本发明的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (8)
1.一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:包括夹持簧(1)、上杆体(2)以及穿置在所述上杆体(2)内的下杆体(3),所述下杆体(3)可相对所述上杆体(2)作直线伸缩位移,所述上杆体(2)的下端形成有上阻挡台(21),所述下杆体(3)的下端形成有下阻挡台(31),所述夹持簧(1)套置在所述下杆体(3)上,所述夹持簧(1)位于所述上阻挡台(21)和所述下阻挡台(31)之间,当所述下杆体(3)做升降运动时,所述夹持簧(1)在夹持状态和释放状态之间运动,所述夹持簧(1)处于夹持状态时,每圈夹持簧(1)簧体之间的间距小于板栗刺的直径,所述夹持簧(1)处于释放状态时,每圈夹持簧(1)簧体之间的间距大于板栗刺的直径,所述上杆体(2)上设置有升降调控结构,所述升降调控结构包括使下杆体(3)相对所述上杆体(2)轴向移动的U形扳柄(4),所述下杆体(3)的上端形成有定位孔(32),所述上杆体(2)的外壁两侧相对所述定位孔(32)的位置设置有通孔(22),所述U形扳柄(4)相对的两臂内侧设有呈凸柱状的偏心凸轮(41),所述偏心凸轮(41)上一体形成枢转轴(42),所述偏心凸轮(41)嵌装在所述上杆体(2)的通孔(22)内,所述枢转轴(42)插入所述下杆体(3)的定位孔(32)内,所述上杆体(2)的通孔(22)中心与所述下杆体(3)的定位孔(32)中心不同轴,从而使偏心凸轮(41)在所述上杆体(2)的通孔(22)内形成偏心支点,当操作U形扳柄(4)以枢转轴(42)为轴心而扳动时,利用所述偏心凸轮(41)在所述通孔(22)内的偏移,进而带动所述下杆体(3)移动,当所述U形扳柄(4)向下压时,所述下杆体(3)在所述上杆体(2)内向上移动,使所述夹持簧(1)呈现夹持状态,同时夹持簧(1)在自身弹力作用下为下杆体(3)提供向下的拉力并作用在U形扳柄(4)的枢转轴(42)上,使U形扳柄(4)的外端贴紧在上杆体(2)上呈锁紧定位状态,当所述U形扳柄(4)向上拉起时,所述下杆体(3)在所述上杆体(2)内向下移动,使所述夹持簧(1)呈现释放状态。
2.根据权利要求1所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述上杆体(2)的通孔(22)为矩形孔。
3.根据权利要求2所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述下杆体(3)的下端外周上分布有固定孔(33),所述固定孔(33)为沿着下杆体(3)轴向方向设置的长条孔。
4.根据权利要求3所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述夹持簧(1)的簧体上包裹有橡胶层(11)。
5.根据权利要求4所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述下杆体(3)上套置有引导环(34),所述引导环(34)的外周与所述上杆体(2)的内壁滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述下阻挡台(31)的下端面上竖向设置有扎钉(35)。
7.根据权利要求6所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述上杆体(2)上端设置有握把套(23)。
8.根据权利要求7所述的一种易锁定的板栗捡拾器,其特征是:所述橡胶层(11)的外周上沿周向设置有凸环(12)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210112 |