CN112203535A - 用于气溶胶生成系统的可激活且可重新关闭的筒组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于气溶胶生成系统的可重新关闭的筒组件(10)包括：在端壁(22、26)之间纵向延伸的筒(12)；壳体(30、32)，壳体封闭筒(12)并包括：带有包括开口(42)的端壁(22)的上游部分；以及带有包括开口(44)的端壁的下游壳体部分(32)。壳体部分(30、32)中的一个可旋转地装配在筒(12)上。筒端壁(22、26)中的一个包括可从端壁的其余部分分离以暴露端壁中的开口(42、44)的可破裂部分(38、40)。可旋转壳体部分(30、32)适于接合可破裂部分(38、40)，使得在从储存位置旋转到分配位置时，壳体部分(30、32)断开可破裂部分(38、40)并且暴露在端壁中的开口(42、44)。当壳体部分(30、32)处于分配位置时，壳体部分(30、32)中的开口(46、48)与筒(12)中的暴露开口(42、44)流体连通。壳体部分(30、32)在分配位置和关闭位置之间进一步可逆地旋转。当处于关闭位置时，壳体部分(30、32)的端壁阻碍筒中的暴露开口(42、44)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒组件和包括所述筒组件的气溶胶生成系统。本发明可特定地应用为筒组件，所述筒组件包括用于生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶的尼古丁源和酸源。
背景技术
用于将尼古丁递送至使用者的装置被人所知，所述装置包括尼古丁源和递送增强化合物源。举例来说，WO 2008/121610 A1公开装置，其中尼古丁和挥发性酸(诸如丙酮酸)呈气相相互反应，以形成可由使用者吸入的尼古丁盐颗粒的气溶胶。
这类装置中尼古丁和挥发性递送增强化合物的蒸气浓度之差会不利地导致不好的反应化学计量或将过多反应物递送给使用者，诸如将未反应的尼古丁蒸气或未反应的挥发性递送增强化合物蒸气递送给使用者。在环境温度下的丙酮酸的蒸汽压力远大于尼古丁的蒸汽压力。因此，为了平衡丙酮酸蒸汽和尼古丁蒸汽的浓度，以产生有效的反应化学计量，可能必须将WO 2008/121610 A1中公开的装置的尼古丁源和丙酮酸源加热到不同温度。具体地说，可能必须将尼古丁源比丙酮酸源加热到更高的温度以便生成足够或连续量的尼古丁丙酮酸盐颗粒来递送给用户。这需要尼古丁源和丙酮酸源存储在装置的实体分离的筒或其它部件中并在其中加热。
WO 2015/197627 A1中已经公开此问题的解决方案，其提供一种气溶胶生成系统和方法，其中单个加热器将尼古丁源和挥发性递送增强化合物源(如乳酸源)加热到基本相同温度。尼古丁蒸气和乳酸蒸气之间的反应化学计量是通过控制穿过包括尼古丁源的第一隔室和包括乳酸源的第二隔室的体积空气流的比率来控制的。从WO 2016/046362 A1已知气溶胶生成系统的另一个实例，其中尼古丁源和乳酸源保持在由单个加热器加热的单独隔室中。
WO 2015/197627 A1和WO 2016/046362两者公开了用于气溶胶生成系统的筒组件的实例，这些组件包括易碎的密封材料屏障，用于密封容纳尼古丁源和挥发性递送增强化合物源的筒隔室。举例来说，合适的密封材料包括铝箔和高密度聚乙烯。
然而，提供此类易碎屏障可能会影响筒组件的成本以及制造过程的整体复杂性。此外，由于尺寸的限制，在使用期间，由刺穿构件在易碎屏障中形成的开口有时会由在刺穿易碎屏障时已移位的密封材料部分堵塞。这可能不利地改变容纳在筒的隔室中的化合物提供给消费者的比率。此外，这有时可能不利地导致不利的反应化学计量，使得一些未反应的尼古丁蒸气或未反应的挥发性递送增强化合物非期望地递送给使用者。
因此，将期望提供用于气溶胶生成系统的改进的筒组件，筒构造成在使用之前将筒的隔室保持在密封状态，使得筒组件的保质期可以有利地延长，而不使用上述类型的易碎屏障。
另外，将期望提供一种这样的筒组件，其中筒可以可逆地激活，也就是说，一种筒组件，其中在使用期间可以允许空气流入和流出筒的隔室，并在随后的使用之间中断。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供一种用在气溶胶生成系统中的可重新关闭的筒组件。筒组件包括沿纵向轴线延伸并且至少具有包括在筒上游端壁与筒下游端壁之间的第一隔室的筒；以及包括至少一个可旋转部分的壳体，可旋转部分具有包括至少一个开口的端壁，可旋转部分可旋转地装配到筒，并且构造成围绕纵向轴线相对于筒旋转。可旋转部分适于在储存位置与分配位置之间以及分配位置与储存位置之间相对于筒旋转。筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个包括至少一个可破裂部分。可旋转部分适于在可旋转部分第一次从储存位置旋转至分配位置时使可破裂部分破裂，以暴露筒的端壁中的开口。当可旋转部分处于分配位置时，可旋转部分的端壁中的开口与筒的端壁中的开口对准。此外，当可旋转部分从分配位置旋转到储存位置时，筒的端壁中的开口由可旋转部分的端壁覆盖。
根据本发明的另一个方面，提供了一种气溶胶生成系统，其包括如上文所述的筒组件和气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括构造成接收筒组件的上游端的装置腔体和用于加热筒组件的筒的至少一个隔室的加热器。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于气溶胶生成系统的筒组件，筒组件包括沿纵向轴线延伸的筒，并且包括包括在筒上游端壁和筒下游端壁之间的至少第一隔室，筒包括至少一个引导装置。此外，筒组件包括封闭筒的壳体，壳体包括：上游壳体部分，其包括上游壳体端壁，上游壳体端壁包括至少一个开口；以及下游壳体部分，其包括下游壳体端壁，下游壳体端壁包括至少一个开口。上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个可旋转地装配在筒上，使得上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个接合至少第一引导装置，以相对于筒并且相对于上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个围绕纵向轴线旋转。此外，筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个包括至少一个可破裂部分，至少一个可破裂部分可与筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离，以暴露筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个中的开口。上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个适于接合至少一个可破裂部分，使得在上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个从储存位置旋转到分配位置时，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个将至少一个可破裂部分与筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离并暴露相应开口。当上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个处于分配位置时，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个与筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口流体连通。另外，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个在分配位置与关闭位置之间可逆地旋转；其中，当上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个处于关闭位置时，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个的端壁阻碍筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口。
应当认识到，参考本发明的一个方面所描述的任何特征等同地适用于本发明的任何其它方面。
如本文所用，术语“气溶胶生成装置”是指与气溶胶生成基质相互作用以生成气溶胶的装置，所述气溶胶可通过使用者的口腔直接吸入使用者的肺内。
在本发明的上下文中，术语“上游”和“下游”描述筒组件的元件或元件部分相对于在气溶胶生成系统中使用期间通过筒组件传输气溶胶或其前体的方向的相对位置。
术语“纵向”是指对应于筒组件的主纵向轴线或对应于适于接收用于使用的筒组件的气溶胶生成装置的主纵向轴线的方向。这种纵向轴线在气溶胶生成制品的上游端和下游端之间延伸。在使用期间，空气在纵向方向上抽吸穿过筒组件。术语“横向”是指垂直于纵向轴线的方向。除非另有说明，否则对筒组件或气溶胶生成装置或任一的部件的“截面”的任何提及均指横截面。
如上所述，根据本发明的可重新关闭的筒组件包括在端壁之间纵向延伸的筒，所述筒封闭在壳体内。壳体包括带有包括至少一个开口的端壁的可旋转部分。可旋转部分可旋转地装配到筒，并且构造成相对于筒围绕纵向轴线旋转。
优选地，壳体包括上游部分和下游部分。上游部分和下游部分包括相应的端壁，端壁各自包括至少一个开口，并且可旋转地装配在筒上。
可旋转部分适于在储存位置与分配位置之间以及分配位置与储存位置之间相对于筒旋转。筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个包括可破裂部分。可旋转部分适于在可旋转部分第一次从储存位置旋转至分配位置时使可破裂部分破裂，以暴露筒的端壁中的开口。
实际上，在包括可破裂部分的筒端壁的同一侧上装配到筒上的壳体部分适于接合可破裂部分，使得当该壳体部分在储存位置到分配位置之间旋转时，可破裂部分与筒的端壁的其余部分断开，以暴露其中形成的开口。
此外，随着壳体部分在储存位置和分配位置之间旋转，在筒端壁中的暴露开口与在壳体部分端壁中的开口之间建立纵向对准，并且通过两个端壁产生可用的气流路径。因此，在筒的内部与壳体的外部之间建立流体连通。这有效地激活筒并将其设置成用于气溶胶生成系统中，使得消费者可以接收可吸入气溶胶。
另外，壳体部分可以从分配位置旋转到关闭位置，其中该壳体部分的端壁阻碍筒端壁中的暴露开口。如本文所用，术语“阻碍”用于表示气流路径被堵塞，使得基本上防止了气流进入筒(在上游端处)或离开筒(在下游端处)或两者穿过筒端壁中的一个或多个暴露开口。
相比之下，在分配位置，通过筒端壁中的开口进入筒(在上游端处)或离开筒(在下游端处)的气流路径无阻碍。如本文所用，术语“无阻碍”用于表示空气流可通过上游端壁中的暴露开口而抽吸到筒中，或者空气流可通过下游端壁中的暴露开口而抽吸到筒中，或两者。
在根据本发明的可重新关闭的筒组件中，通过使可旋转壳体部分中的一个或两个相对于筒并且相对于彼此围绕纵向轴线旋转而容易地激活筒，使得筒端壁中的可破裂部分断开以暴露筒端壁中的开口，并且使得可以在筒内部的一个或多个隔室与筒壳体的外部之间建立无阻碍的气流路径。
在将可破裂部分从筒的端壁分离之前，筒的内容物可以完全密封在筒内。这可有利地延长根据本发明的筒组件的保质期。
筒的激活不可逆，并因此消费者也很容易告知给定的筒是否已激活。然而，可以通过使一个或两个壳体部分相对于筒和相对于彼此围绕纵向轴线旋转而可逆地中断无阻碍的气流，使得壳体部分的端壁中的开口不再与筒的端壁中的暴露开口对准。
因此，一个或多个筒隔室与外部环境之间的流体连通可再次中断，并且基本上防止气溶胶形成化合物损失。这是有利的，在连续使用之间，筒组件可以容易地设置回这种构造以保持筒的内容物。同样容易地，然后可以通过使壳体部分中的一个或两个相对于筒并且相对于彼此围绕纵向轴线旋转到分配构造来设置筒组件以使用。
有利地实现了所有这些，而无需需要设置和操作穿刺构件的类型的屏障，这将使制造过程更加复杂和昂贵。
如上文简要描述，在根据本发明的筒组件中，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个在分配位置与关闭位置之间可逆地旋转。当上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个处于关闭位置时，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个的端壁阻碍筒上游端壁和筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口。
在一些实施例中，关闭位置可基本上与第一位置一致。换句话说，在使用之间，消费者可以在从原始密封位置到打开位置时将上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个旋转回的相同角度位移。
在备选实施例中，相比之下，关闭位置可以位于除第一位置和第二位置之外的位置，如在密封位置和分配位置之间。
有利地，可有效地防止上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个围绕纵向轴线的旋转，直到破裂部分断开以暴露筒端壁中的开口。实际上，在一个或多个可旋转壳体部分在其相应密封位置的情况下将筒组件提供给消费者。这可以为消费者提供非常明确的指示，在第一次使用之前，筒仍处于完全密封状态。在第一次使用之后，提醒消费者，可以通过将上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个旋转到关闭位置来可逆地中断气流流入或流出筒或两者。
在一些实施例中，筒组件包括布置在筒的下游的烟嘴。烟嘴包括上游烟嘴端壁和上游烟嘴端壁中的烟嘴空气入口，烟嘴空气入口与下游壳体端壁中的开口流体连通。此外，烟嘴可相对于筒与下游壳体部分一起旋转。在包括烟嘴的这些实施例中，烟嘴优选地包括定位在上游烟嘴端壁下游且与烟嘴空气入口流体连通的烟嘴室。此外，烟嘴优选地进一步包括在烟嘴室的下游端处的烟嘴空气出口。
在一些实施例中，烟嘴优选进一步包括提供烟嘴的外部与烟嘴室之间的流体连通的通风空气入口，其中所述通风空气入口位于上游烟嘴端壁与烟嘴室的下游端之间。此外，在筒组件包括烟嘴的情况下，烟嘴可包括过滤器。过滤器可具有低颗粒过滤效率或极低颗粒过滤效率。
优选地，至少一个引导装置包括具有弓形形状的表面。更优选地，至少一个引导装置围绕筒的周边延伸，并且基本上形成于筒的圆柱形壁中。
在优选实施例中，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个包括用于接合至少一个引导装置的连杆机构，并且至少一个引导装置包括第一端表面和第二端表面。当上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个处于分配位置时，连杆机构接合至少一个引导装置的第一端表面；并且当上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个处于关闭位置时，连杆机构接合至少一个引导装置的第二端表面。这是有利的，其中引导装置的第一端表面与第二端表面之间的角距离有效地对应于上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个围绕纵向轴线并且相对于筒的预定角度位移。
在根据本发明的可重新关闭的筒组件中，优选的是筒上游端壁和筒下游端壁两者包括至少一个相应的可破裂部分，其可从筒上游端壁和筒下游端壁中的相应一个的其余部分分离，以暴露相应筒端壁中的对应开口。
在优选实施例中，筒包括第一隔室和第二隔室，尼古丁源定位在第一隔室内，并且酸源定位在第二隔室内。所述尼古丁源能够包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物中的一种或多种，尼古丁盐例如尼古丁盐酸盐、尼古丁酒石酸氢盐或尼古丁二酒石酸盐。尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。尼古丁源可包括纯尼古丁、在水性或非水性溶剂中的尼古丁溶液或液体烟草提取物。
尼古丁源还可包括电解质形成化合物。电解质形成化合物可选自碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物及其组合。举例来说，尼古丁源能够包括选自由以下组成的群组的电解质形成化合物：氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵和其组合。在某些实施例中，尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物和电解质形成化合物的水性溶液。可替代地或另外地，尼古丁源还可包括其它组分，包括但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。
尼古丁源可包括吸附元件和被吸附在吸附元件上的尼古丁。吸附元件可以由任何合适的材料或材料组合形成。例如，吸附元件可以包括玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨胀性聚四氟乙烯(ePTFE)和
中的一种或多种。
吸附元件可以是多孔吸附元件。例如，吸附元件可以是包括选自由以下组成的群组的一种或多种材料的多孔吸附元件：多孔塑料材料、多孔聚合物纤维和多孔玻璃纤维。吸附元件优选对于尼古丁是化学惰性的。吸附元件可以具有任何合适的大小和形状。
优选地，酸源是乳酸源。乳酸源可包括吸附元件和吸附在吸附元件上的乳酸。吸附元件可以由任何合适的材料或材料组合形成，例如上文列举的材料。对于乳酸而言，所述吸附元件优选地具有化学惰性。吸附元件可以具有任何合适的大小和形状。
在某些实施例中，吸附元件可以是基本上圆柱形塞。例如，吸附元件可以是基本上圆柱形的多孔塞。在其它实施例中，吸附元件可以是基本上圆柱形的中空管。例如，吸附元件可以是基本上圆柱形的多孔中空管。吸附元件的大小、形状和组份可选择为允许所需量的乳酸被吸附到吸附元件上。吸附元件有利地充当乳酸的储存器。
优选地，根据本发明的可重新关闭的筒组件构造成使得尼古丁蒸气与乳酸蒸气之间的反应化学计量平衡并且由通过第一隔室和第二隔室的体积气流的比率来控制。更详细而言，优选地，通过相对于与第二隔室连通的空气入口的数量和尺寸改变与第一隔室连通的空气入口的数量和尺寸中的一个或两个，优选地控制了通过第一隔室的体积气流相对于通过第二隔室的体积气流之比。
在优选实施例中，通过具有分别与第一隔室和第二隔室连通的不同数量的相等大小的空气入口，控制了通过第一隔室的体积气流相对于通过第二隔室的体积气流量之比。一般来说，在根据本发明的筒组件中，进出第一隔室和第二隔室的空气入口由筒的上游端壁和下游端壁中的一个或多个开口限定，开口在筒的上游端壁和下游端壁的对应可破裂部分从相应筒端壁的其余部分断开时变为暴露的，如上文所述，当激活筒时(即，当第一次使用筒时)。
因此，为了在尼古丁和乳酸之间达到期望的1:1化学计量，在根据本发明的筒组件的特别优选的实施例中，筒的上游端壁和下游端壁均设有单个可破裂部分，其适于断开以暴露面对容纳尼古丁源的隔室的位置处的开口，并且设有一对可破裂部分，其适于断开以暴露面对容纳乳酸源的隔室的位置处的一对对应开口。甚至更优选地，在每个筒端壁中，尼古丁隔室的单个可破裂部分和乳酸隔室的两个可破裂部分布置在三角形的顶点处。在特别优选的实施例中，在每个筒端壁中，尼古丁隔室的单个可破裂部分和乳酸隔室的两个可破裂部分布置在等腰三角形的顶点处，乳酸隔室的两个可破裂部分与尼古丁源隔室的单个可破裂部分等距间隔开。
更优选地，在根据本发明的可重新关闭的筒组件中，上游壳体部分和下游壳体部分两者可旋转地装配到筒上，使得上游壳体部分和下游壳体部分两者接合至少一个引导装置中的相应一个，以相对于筒并且相对于彼此围绕纵向轴线旋转。
更详细而言，上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个也可以在相应的分配位置和关闭位置之间可逆地旋转。当上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个处于关闭位置时，上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个的端壁阻碍了筒上游端壁和筒下游端壁中的另一个中的开口，并且当上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个处于关闭位置时，筒上游端壁和筒下游端壁中的另一个中的开口与上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个中的至少一个开口流体连通。
作为一般规则，在壳体部分的端壁中的开口的数量和位置与筒端壁的端壁的暴露开口的数量和位置相匹配，使得本发明的可重新关闭的筒组件可设置成其中适于使气流能够流入和流出筒隔室的所有开口均无阻碍的构造(这是通过将壳体部分移动到分配位置来实现的)以及其中所有所述开口被阻碍的构造(这是通过将壳体部分移动到关闭位置来实现的)。
在一些实施例中，上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个包括用于接合至少一个引导装置中的另一个的另一个连杆机构，至少一个引导装置中的另一个包括第一端表面和第二端表面。当上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个位于分配位置时，另一个连杆机构接合至少一个引导装置中另一个的第一端表面。此外，当上游壳体部分和下游壳体部分中的另一个处于关闭位置时，另一个连杆机构接合至少一个引导装置的第二端表面。
实际上，两个壳体部分围绕纵向轴线和相对于筒以及相对于彼此的旋转在一定程度上是运动学上相关的，使得当下游壳体部分在关闭位置向分配位置之间移动时，上游壳体部分可以容易地同时将其从其相应的关闭位置移向其相应的分配位置。
更优选地，下游壳体部分适于在其从关闭位置移动到分配位置时相对于筒和上游壳体部分两者围绕纵向轴线旋转，直到其它连杆机构接合至少一个引导装置中的另一个引导装置的第二端表面。此外，下游壳体部分适于相对于上游壳体部分与筒一起进一步旋转，直到连杆机构接合至少一个引导装置的第二端表面。
因此，两个壳体部分经由筒和筒中的引导装置在运动学上彼此链接，使得用户可有效地在同一个壳体部分(例如，下游壳体部分)上施加旋转作用，同时保持另一个壳体部分以将下游壳体部分和上游壳体部分移动到相应的分配位置。
在一些实施例中，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个在关闭位置和分配位置之间围绕纵向轴线的角度旋转相对于筒在160度与200度之间。更优选地，上游壳体部分和下游壳体部分中的至少一个在关闭位置和分配位置之间围绕纵向轴线的角度旋转为大约180度。如上所述，在大约160度至大约200度的相对较宽的范围内的角度旋转在其中壳体部分和筒端壁中的开口的直径为筒组件总直径的约三分之一的那些实施例中特别有效。举例来说，开口的直径可为约1.1毫米，并且筒组件的总直径可为约3.4毫米。在开口具有较小直径的实施例中，优选的角度旋转范围较窄，如从约170度至190度，甚至更优选地从约175度到约185度。
优选地，连杆机构包括与相应的壳体端壁一体形成，并从壳体端壁朝向筒延伸的销。
在一些优选实施例中，筒组件进一步包括用于接收气溶胶生成装置的加热元件的第三隔室，第三隔室定位于第一隔室和第二隔室之间，并且其中上游壳体端壁包括当上游壳体部分处于分配位置时与第三隔室对准的孔口。这样，当上游壳体部分位于分配位置时，气溶胶生成装置的加热元件可以通过上游壳体端壁中的孔口插入第三隔室，加热元件适于将热供应到筒隔室的内容物中。
使用单个加热器将尼古丁源和乳酸源加热到高于环境温度的温度允许分别控制从尼古丁源和乳酸源释放的尼古丁蒸气和乳酸蒸气的量。这有利地使尼古丁和乳酸的蒸汽浓度能够被成比例地控制和平衡以产生有效的反应化学计量。这有利地提高了气溶胶形成的效率以及向用户递送尼古丁的一致性。此外，有利地降低了将过量反应物(即未反应的尼古丁蒸气或未反应的乳酸蒸气)不当递送给使用者的风险。
在其它实施例中，筒优选包括以定位于第一隔室与第二隔室之间的感受器的形式提供的加热元件。这使得可以通过感应加热以非接触方式加热筒组件中的气溶胶形成部件。
为此目的，根据本发明的一种此类筒组件旨在用于气溶胶生成装置，该装置包括感应源，感应源配置成产生在感受器材料中感生热产生涡流的交变电磁场。
感受器布置成热接近筒组件的隔室中的气溶胶形成部件。加热的感受器继而又加热气溶胶形成部件以释放挥发性化合物并形成气溶胶。
感受器包括第一感受器材料和第二感受器材料，第一感受器材料设置成与第二感受器材料紧密物理接触。第二感受器材料优选具有低于500摄氏度的居里温度。第一感受器材料优选地主要用于在感受器放在波动电磁场中时加热感受器。可使用任何合适的材料。例如，第一感受器材料可以是铝，或者可以是含铁材料，例如不锈钢。第二感受器材料优选地主要用于指示感受器何时已达到特定温度，所述温度是第二感受器材料的居里温度。第二感受器材料的居里温度可以用于在操作期间调节整个感受器的温度。因此，第二感受器材料的居里温度应当低于气溶胶形成基质的燃点。用于第二感受器材料的合适材料可以包含镍和某些镍合金。
根据本发明的可重新关闭的筒组件是可以使用的，并提供为气溶胶生成系统的一部分，该系统包括气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置包括构造成接收筒组件的上游端的装置腔体和用于加热筒组件的筒的至少一个隔室的加热元件。
在优选实施例中，筒包括感受器，并且气溶胶生成装置的加热元件是有效的间接加热元件，并且可以如上文简要描述的感应源形式提供。
附图说明
现在将参考以下附图来进一步描述本发明，在附图中：
图1是根据本发明的可重新关闭的筒组件的分解透视图；
图2为在密封位置的图1的可重新关闭的筒组件的侧截面视图；
图3为在打开位置(已激活的筒)的图1和图2的可重新关闭的筒组件的另一侧截面视图；
图4、图5和图6为在壳体部分相对于筒在关闭位置与打开位置之间的旋转期间的图3的平面A-A中的可重新关闭的筒组件的示意性截面视图；以及
图7是包括气溶胶生成和根据本发明的筒组件的气溶胶生成系统的示意性截面侧视图。
具体实施方式
图1、图2和图3中的筒组件10包括基本上圆柱形的筒12，其适于将一对吸附元件14、16接收至相应的第一隔室18和第二隔室20。第一吸附元件14载有尼古丁源，而第二吸附元件16载有乳酸源。两个隔室18、20在其端部处由设在筒12的上游端24处的第一筒端壁22和设在筒12的下游端28处的第二筒端壁26关闭。更详细而言，在图中所示的实施例中，筒端壁22和26提供为覆盖元件(如图1的分解视图中明确示出)，一旦载有相应气溶胶形成源的吸附元件14和16容纳在圆柱形本体内限定的隔室内，则将覆盖元件焊接到筒12的基本圆柱形本体。
此外，筒组件10包括上游壳体部分30和下游壳体部分32。上游壳构件30和下游壳体部分32适于安装在筒12上。壳体部分30、32中的每一个包括适于部分接收筒12的管状本体。更详细而言，在图1、图2和图3所示的实施例中，壳体部分30、32的管状本体中的每一个具有一定长度，以便能够容纳筒12的长度的约50％。
壳体部分30、32包括保持元件(未示出)，保持元件(未示出)适于卡扣配合入筒12的侧壁上的对应的狭缝或凹槽中。更详细而言，筒的侧壁包括围绕筒12的圆周延伸的两个凹槽34、36，使得壳体部分30、32中的每一个可以卡扣配合到筒12上，并且可相对于筒12并且相对于彼此围绕筒组件的纵向轴线旋转。
此外，筒上游端壁22和26两者包括相应的可破裂部分38、40。可破裂部分38、40可从相应端壁22、26的其余部分分离，以暴露筒上游端壁和筒下游端壁中的对应开口42、44(参见图2和3)。
如图2所示，上游壳体部分30和下游壳体部分32适于接合可破裂部分38、40，使得当壳体部分30、32从储存位置(图2)旋转到分配位置(图3)时，上游壳体部分和下游壳体部分将可破裂部分38、40与相应筒端壁22、26的其余部分断开并分开，以暴露相应的暴露开口42、44。
当上游壳体部分30和下游壳体部分32处于分配位置时(图3)，上游壳体部分30和下游壳体部分32的端壁50、52中的开口46、48与筒上游端壁22和筒下游端壁26中的暴露的开口42、44流体连通。
上游壳体部分30和下游壳体部分32在分配位置(图3；可进一步参考图6)和关闭位置(基本上对应于图2所示的位置；可以进一步参考图4)之间可逆地旋转。在图中所示的实施例中，关闭位置与密封位置基本上一致。
当上游壳体部分30和下游壳体部分32处于关闭位置时，上游壳体部分30和下游壳体部分32的端壁50、52阻碍筒上游端壁22和筒下游端壁26中的暴露开口42、44。
壳体部分在关闭位置与分配位置之间的移动在图4、图5和6中具体参考下游壳体部分32示出。两个壳体部分30、32包括相应的连杆机构60，其用于将对应的引导装置62接合在筒中，并且引导装置62包括第一端表面64和第二端表面66。在图中所示的实施例中，引导装置62设在包括筒端壁的覆盖元件中。
当下游壳体部分32处于分配位置(见图6)时，连杆机构60接合引导装置62的第一端表面64。当下游壳体部分32处于关闭位置(见图4)时，连杆机构60接合引导装置62的第二端表面66。
筒组件10进一步包括可拆卸地附接到下游壳体部分32的下游端的烟嘴100。因此，烟嘴100构造成与下游壳体部分32围绕筒12的纵向轴线旋转。烟嘴100包括上游烟嘴端壁102和上游烟嘴端壁102中的烟嘴空气入口104。烟嘴空气入口104与上游壳体部分32中的开口流体连通。
此外，烟嘴100包括定位在上游烟嘴端壁102下游并与烟嘴空气入口104流体连通的烟嘴室106。烟嘴100进一步包括在烟嘴室106的下游端110处的烟嘴空气出口108。
在附图的实施例中，烟嘴50进一步包括通风空气入口62，通风空气入口提供烟嘴50的外部与烟嘴室56之间的流体连通。更详细而言，通风空气入口62定位于上游烟嘴端壁52和烟嘴室56的下游端60之间。
为了在气溶胶生成装置中使用筒组件10，消费者将穿刺构件38、44从第一位置移动到第二位置来激活筒，使得易碎屏障22、26破裂，并且隔室18、20置于与烟嘴和外环境流体连通。
如图7中示意性地示出的，气溶胶生成系统300包括气溶胶生成装置200，其包括壳体202，壳体包括大体上圆柱形腔体204，腔体中部分地接收筒组件10。如图7中所示，腔体204的长度小于筒组件10的长度，使得当筒组件10插入气溶胶生成装置200中时，至少烟嘴100从腔体204突出。
气溶胶生成装置200包括配置成加热筒组件的隔室18、20的加热装置。在图4中示意性地表示的实施例中，气溶胶生成系统300包括作为感受器设在筒12的室210内的加热元件206，室在两个隔室16和18之间沿筒12的主轴线延伸。气溶胶生成装置进一步包括以电池形式的电源208和控制器(未示出)，控制器包括连接到电源208并且连接到感应源(未示出)的电子电路，感应源配置成产生交变电磁场，交变电磁场在感受器材料中感生生成热的涡流。
一旦筒组件10插入气溶胶生成装置200并如上文所述激活，感应源通过在感受器206中产生涡流来感生热量，并因此将筒12中的尼古丁源和乳酸源加热到大约100摄氏度的基本相同温度。
在使用期间，消费者在筒组件10的烟嘴200上抽吸以抽吸穿过筒12的空气。当吸入的空气穿过筒12时，尼古丁蒸气从第一隔室18中的尼古丁源释放，且乳酸蒸气从第二隔室20中的乳酸源释放。尼古丁蒸气与气相的乳酸蒸气反应以形成尼古丁乳酸盐颗粒的气溶胶，该气溶胶通过烟嘴室106和烟嘴空气出口108递送到消费者。
Claims (18)
1.一种用于在气溶胶生成系统中使用的可重新关闭的筒组件，所述筒组件包括：
筒，所述筒沿纵向轴线延伸，并且具有包括在筒上游端壁和筒下游端壁之间的至少第一隔室；以及
壳体，所述壳体包括至少一个可旋转部分，所述可旋转部分具有包括至少一个开口的端壁，所述可旋转部分可旋转地装配到所述筒，并且构造成围绕所述纵向轴线相对于所述筒旋转；
其中：
所述可旋转部分适于在储存位置与分配位置之间以及所述分配位置与所述储存位置之间相对于所述筒旋转；
所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个包括至少一个可破裂部分；
所述可旋转部分适于在所述可旋转部分第一次从所述储存位置旋转至所述分配位置时使所述可破裂部分破裂，以暴露所述筒的端壁中的开口；
当所述可旋转部分处于所述分配位置时，所述可旋转部分的端壁中的开口与所述筒的端壁中的开口对准；并且
当所述可旋转部分从所述分配位置旋转到所述储存位置时，所述筒的端壁中的开口由所述可旋转部分的端壁覆盖。
2.根据权利要求1所述的可重新关闭的筒组件，其中所述筒包括至少一个引导装置，并且所述至少一个可旋转部分包括：
上游壳体部分，所述上游壳体部分包括上游壳体端壁，所述上游壳体端壁包括至少一个开口；以及
下游壳体部分，所述下游壳体部分包括下游壳体端壁，所述下游壳体端壁包括至少一个开口；
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个可旋转地装配在所述筒上，使得所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个接合所述至少第一引导装置，以相对于所述筒并且相对于所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个围绕所述纵向轴线旋转；
其中所述至少一个可破裂部分能够与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离，以暴露所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的开口；
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个适于接合所述至少一个可破裂部分，使得在所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个从所述储存位置旋转到所述分配位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个将所述至少一个可破裂部分与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离并暴露相应开口；
其中当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述分配位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个中的至少一个开口与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口流体连通；并且
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个在所述分配位置与关闭位置之间可逆地旋转；其中，当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述关闭位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个的端壁阻碍所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口。
3.根据权利要求2所述的可重新关闭的筒组件，其中所述关闭位置与密封位置基本上一致。
4.根据权利要求2所述的可重新关闭的筒组件，其中所述关闭位置在所述密封位置和所述分配位置之间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的可重新关闭的筒组件，包括烟嘴，所述烟嘴包括上游烟嘴端壁和所述上游烟嘴端壁中的烟嘴空气入口，所述烟嘴空气入口与所述下游壳体端壁中的开口流体连通，其中所述烟嘴能够相对于所述筒与所述下游壳体部分一起旋转。
6.根据前述权利要求中任一项所述的可重新关闭的筒组件，其中所述至少一个引导装置包括具有弓形形状的表面。
7.根据权利要求2至权利要求6中任一项所述的可重新关闭的筒组件，其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个包括用于接合所述至少一个引导装置的连杆机构，并且所述至少一个引导装置包括第一端表面和第二端表面；其中
当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述分配位置时，所述连杆机构接合所述至少一个引导装置的第一端表面；并且
当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述关闭位置时，所述连杆机构接合所述至少一个引导装置的第二端表面。
8.根据权利要求2到权利要求7中任一项所述的可重新关闭的筒组件，其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分两者可旋转地装配到所述筒上，使得所述上游壳体部分和所述下游壳体部分两者接合所述至少一个引导装置中的相应一个，以相对于所述筒并且相对于彼此围绕所述纵向轴线旋转；其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个也在分配位置和关闭位置之间可逆地旋转；其中当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个处于所述关闭位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个的端壁阻碍所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的另一个中的开口，并且当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个处于所述关闭位置时，所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的另一个中的开口与所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个中的至少一个开口流体连通。
9.根据权利要求8所述的可重新关闭的筒组件，其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个包括用于接合所述至少一个引导装置中的另一个的另一个连杆机构，所述至少一个引导装置中的另一个包括第一端表面和第二端表面；其中
当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个位于所述分配位置时，所述另一个连杆机构接合所述至少一个引导装置中另一个引导装置的第一端表面；并且
当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个处于所述关闭位置时，所述另一个连杆机构接合所述至少一个引导装置的第二端表面。
10.根据权利要求9所述的可重新关闭的筒组件，其中所述下游壳体部分适于在所述下游壳体部分从所述关闭位置移动到所述分配位置时相对于所述筒和所述上游壳体部分两者围绕所述纵向轴线旋转，直到所述另一个连杆机构接合所述至少一个引导装置中的另一个引导装置的第二端表面；并且其中所述下游壳体部分适于相对于所述上游壳体部分与所述筒一起进一步旋转，直到所述连杆机构接合所述至少一个引导装置的第二端表面。
11.根据权利要求2至权利要求10中任一项所述的可重新关闭的筒组件，其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个在所述关闭位置和所述分配位置之间围绕所述纵向轴线的角度旋转相对于所述筒在160度与200度之间。
12.根据权利要求7至权利要求11中任一项所述的可重新关闭的筒组件，其中所述连杆机构包括与相应的壳体端壁一体形成，并从所述壳体端壁朝向所述筒延伸的销。
13.根据前述权利要求中任一项所述的筒组件，其中所述筒进一步包括第二隔室，尼古丁源定位于所述第一隔室内，并且酸源定位于所述第二隔室内。
14.根据权利要求13所述的筒组件，其中所述筒进一步包括用于接收气溶胶生成装置的加热元件的第三隔室，所述第三隔室定位于所述第一隔室和所述第二隔室之间，并且其中所述上游壳体端壁包括当所述上游壳体部分处于所述分配位置时与所述第三隔室对准的孔口。
15.根据权利要求13所述的筒组件，其中所述筒进一步包括定位于所述第一隔室与所述第二隔室之间的感受器。
16.一种气溶胶生成系统，包括：
根据权利要求1至权利要求15中任一项所述的可重新关闭的筒组件；以及
气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括被构造成接收所述筒组件的上游端的装置腔体，以及用于加热所述筒组件的所述筒的所述至少一个隔室的加热器。
17.根据权利要求16所述的气溶胶生成系统，其中所述筒包括基本上平行于所述第一隔室延伸的第二隔室，并且所述加热器包括包围所述装置腔体的至少一部分的感应加热器，所述筒进一步包括定位在所述第一隔室与所述第二隔室之间的感受器。
18.一种用于在气溶胶生成系统中使用的可重新关闭的筒组件，所述筒组件包括：
筒，所述筒沿纵向轴线延伸，并且包括至少第一隔室，所述第一隔室包括在筒上游端壁和筒下游端壁之间，所述筒包括至少一个引导装置；
壳体，所述壳体包围所述筒，所述壳体包括：
上游壳体部分，所述上游壳体部分包括上游壳体端壁，所述上游壳体端壁包括至少一个开口；以及
下游壳体部分，所述下游壳体部分包括下游壳体端壁，所述下游壳体端壁包括至少一个开口；
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个可旋转地装配在所述筒上，使得所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个接合所述至少第一引导装置，以相对于所述筒并且相对于所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的另一个围绕所述纵向轴线旋转；
其中所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个包括至少一个可破裂部分，所述至少一个可破裂部分能够与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离，以暴露所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的开口；
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个适于接合所述至少一个可破裂部分，使得在所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个从储存位置旋转到分配位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个将所述至少一个可破裂部分与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个的其余部分分离并暴露相应开口；
其中当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述分配位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个中的至少一个开口与所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口流体连通；并且
其中所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个在所述分配位置与关闭位置之间可逆地旋转；其中，当所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个处于所述关闭位置时，所述上游壳体部分和所述下游壳体部分中的至少一个的端壁阻碍所述筒上游端壁和所述筒下游端壁中的至少一个中的暴露开口。
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