CN112199810A - 一种橘皮纹的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域，提出一种橘皮纹的加工方法，其包括以下步骤：使用精雕软件创建一个二维图形，将二维图形绕轴心线旋转形成三维模型；创建定位网格图层和贴图网格图层；描绘出橘皮纹的形状并对其进行不规则排序，再将橘皮纹在三维模型上进行虚拟雕塑，得到橘皮纹三维立体模型，将橘皮纹三维立体模型投影到贴图网格图层；检查贴图网格图层的贴图，并检查橘皮纹三维立体模型与贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整；按步骤，指定加工参数，并开始计算；使用CGTech VERICUT模拟软件计算各轴移动中是否发生碰撞；通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。上述橘皮纹的加工方法避免使用化学物质进行腐蚀，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，且特别涉及一种橘皮纹的加工方法。
背景技术
在机械加工领域，橘皮纹的加工基本都是采用有毒的化学液体，经过人工操作，涂抹在模具上进行长时间的腐蚀产生橘皮纹的效果，这样成型的模具不仅成本高昂，加工时效长，而且生产的玻璃成品率非常低。并且，是上述腐蚀过程用到的化学物质，污染环境，因而国家已经开始禁止这种化工加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橘皮纹的加工方法，上述加工方法避免了使用化学物质进行腐蚀，更加环保。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种橘皮纹的加工方法，其包括以下步骤：
（一）、编程：
（1）、建模：使用精雕软件创建一个二维图形，并将二维图形绕轴心线旋转形成三维模型；
（2）、使用精雕软件创建2个图层：使用精雕软件创建用于确定加工位置的定位网格图层和确定加工内容的贴图网格图层；
（3）、图像处理：使用所述精雕软件里的浮雕功能描绘出橘皮纹，并对所述橘皮纹进行不规则的排序，再导入网格图层进行用精雕软件的曲面分割功能进行裁剪成型，即橘皮纹三维立体图像处理完成；
（4）、用精雕软件将（3）处理完的橘皮纹三维立体模型投影到贴图网格图层，得到贴图；
（5）、进行预览：使用精雕软件检查所述贴图网格图层的贴图，并检查橘皮纹三维立体模型与贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整；
（6）、进行计算：使用精雕软件，按步骤，分别指定各加工参数，并开始计算，计算程序需要按顺序分别选取定位网格图层和贴图网格图层；
（二）、进行模拟：使用CGTech VERICUT 模拟软件，模拟计算各轴移动中是否发生碰撞；
（三）、加工：模拟完成后，使用精雕软件通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。
优选地，加工参数包括对刀基准、程序生成路径、加工方式和加工深度。
本发明实施例的橘皮纹的加工方法的有益效果是：上述加工方法降低了模具的生产成本、大大缩短了加工工时效和大大提高了生产的玻璃制品合格率，同时污染小，相比传统的通过腐蚀产生橘皮纹效果的工艺更加环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明步骤（1）创建的二维图形；
图2为本发明步骤（3）图像处理完成后的图像；
图3为本发明步骤（5）进行预览的贴图；
图4为本发明的建模示意图；
图5为本发明的旋转成型示意图；
图6为本发明的定位网格示意图；
图7为本发明的贴图网格示意图；
图8为本发明的图像处理示意图；
图9为本发明的贴图示意图；
图10为本发明的预览示意图；
图11为本发明的计算示意图；
图12为本发明的开始计算示意图；
图13为本发明的模拟计算各轴移动中是否发生碰撞示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面结合附图对本发明实施例的橘皮纹的加工方法进行具体说明。
本发明实施例提供一种橘皮纹的加工方法，包括以下步骤：
（一）、编程：
（1）、建模：使用精雕软件创建一个二维图形，并将二维图形绕轴心线旋转形成三维模型；
（2）、使用精雕软件创建2个图层：使用精雕软件创建用于确定加工位置的定位网格图层和确定加工内容的贴图网格图层；
（3）、图像处理：使用所述精雕软件里的浮雕功能描绘出橘皮纹，并对橘皮纹进行不规则的排序，再导入定位网格图层并用精雕软件的曲面分割功能进行裁剪成型，制得橘皮纹三维立体模型；
（4）、使用精雕软件将（3）处理完的橘皮纹三维立体模型投影到贴图网格图层，得到贴图；
（5）、进行预览：使用精雕软件检查贴图网格图层的贴图，并检查橘皮纹三维立体模型与贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整；
（6）、进行计算：使用精雕软件，按步骤，分别指定各加工参数，并开始计算，计算程序需要按顺序分别选取定位网格图层和贴图网格图层；
（二）、进行模拟：使用CGTech VERICUT 模拟软件，模拟计算各轴移动中是否发生碰撞；
（三）、加工：模拟完成后，使用精雕软件通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。
进一步地，在本发明较佳实施例中，加工参数包括对刀基准、程序生成路径、加工方式和加工深度。通过设定需要用到的加工参数实现橘皮纹的精细加工，并且上述加工没有使用到化学物质，加工精确、环保，不需要腐蚀，时间短。
本发明提供一种橘皮纹的加工方法，目标是在一个玻璃盘底模的内型刻满橘皮纹，设计软件：北京精雕雕刻中心附带计算软件北京精雕雕刻中心，模拟软件CGTechVERICUT。本发明步骤（1）创建的二维图形如图1所示，本发明步骤（3）图像处理完成后的图像如图2所示，本发明步骤（5）进行预览的贴图如图3所示。
上述一种橘皮纹的加工方法包括以下步骤：
（一）、编程：
（1）、建模：使用北京精雕雕刻中心创建一个二维图形，并将所述二维图形绕轴心线旋转形成三维模型；见图4、图5；在本实施例中使用北京精雕雕刻中心进行模拟加工，在其他实施例中，也可以使用其他精雕软件进行加工，也能实现本实施例的技术效果，也在本实施例的保护范围中。
（2）、使用北京精雕雕刻中心创建2个图层：使用北京精雕雕刻中心创建用于确定加工位置的定位网格图层和确定加工内容的贴图网格图层；贴图网格可以直接复制定位网格。具体见图6、图7；
（3）、图像处理：使用所述精雕软件里的浮雕功能描绘出橘皮纹，并对橘皮纹进行不规则的排序，再导入定位网格图层并用精雕软件的曲面分割功能进行裁剪成型，制得橘皮纹三维立体模型；结果见图8；
（4）、使用北京精雕雕刻中心将（3）处理完的橘皮纹三维立体模型投影到贴图网格图层，得到贴图；此过程即为即贴图，见图9。
（5）、进行预览：使用北京精雕雕刻中心检查贴图网格图层的贴图，并检查所述橘皮纹三维立体模型与所述贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整；预览效果见图10；
（6）、进行计算：见图11；使用北京精雕雕刻中心，按步骤，分别指定对刀基准、程序生成路径、加工方式、加工深度等加工参数，然后开始计算，计算程序需要按顺序分别选取定位网格图层和贴图网格图层；具体见图12。
（二）、进行模拟：使用CGTech VERICUT 模拟软件，模拟计算各轴移动中是否发生碰撞；见图13；
（三）、加工：模拟完成后，使用北京精雕雕刻中心通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。
综上所述，本发明实施例的橘皮纹的加工方法，改变了以往采用化工药水腐蚀模具产生的橘皮纹的工艺，提高生产效率，缩短加工时间，大大降低加工成本。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (2)
1.一种橘皮纹的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（一）、编程：
（1）、建模：使用精雕软件创建一个二维图形，并将所述二维图形绕轴心线旋转形成三维模型；
（2）、使用所述精雕软件创建2个图层：使用精雕软件创建用于确定加工位置的定位网格图层和确定加工内容的贴图网格图层；
（3）、图像处理：使用所述精雕软件里的浮雕功能描绘出橘皮纹，并对所述橘皮纹进行不规则的排序，再导入所述定位网格图层并用所述精雕软件的曲面分割功能进行裁剪成型，制得橘皮纹三维立体模型；
（4）、使用所述精雕软件将（3）处理完的所述橘皮纹三维立体模型投影到所述贴图网格图层，得到贴图；
（5）、进行预览：使用所述精雕软件检查所述贴图网格图层的所述贴图，并检查所述橘皮纹三维立体模型与所述贴图网格投影位置是否达到图纸要求的尺寸范围并对其进行调整；
（6）、进行计算：使用所述精雕软件，按步骤，分别指定各加工参数，并开始计算，计算程序需要按顺序分别选取所述定位网格图层和所述贴图网格图层；
（二）、进行模拟：使用CGTech VERICUT 模拟软件，模拟计算各轴移动中是否发生碰撞；
（三）、加工：模拟完成后，使用精雕软件通过三坐标XYZ轴的三轴联动进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种橘皮纹的加工方法，其特征在于，所述加工参数包括对刀基准、程序生成路径、加工方式和加工深度。
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