CN112198935A - 一种便于安装的服务器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于安装的服务器,涉及计算机技术领域;包括若干设有接线口的处理器模块、机柜;所述机柜包括背板、支撑机构;所述支撑机构包括转板、上挂件、下挂件,所述处理器模块分为上模块、下模块,所述上模块的下端相对两侧设有第一斜面,所述下模块的上端相对两侧设有和第一斜面适配的第二斜面,相邻的上模块的下端之间构成便于下模块上端插入的喇叭口;所述支撑机构还包括夹板、支撑板、若干滑槽、滑动机构、控制机构;所述上挂件和上模块之间设有上转套,所述上转套和上挂件之间设有第一复位弹簧,所述下挂件和下模块之间设有下转套,所述下转套和下挂件之间设有第二复位弹簧。本发明安装便捷。

Description

一种便于安装的服务器
技术领域
本发明属于计算机技术领域,特别涉及一种便于安装的服务器。
背景技术
服务器广泛用于大数据、云计算等领域。
现有的服务器包括处理器模块和用于容纳处理器模块的机柜。
现有的机柜在往上面安装处理器模块的时候往往通过螺丝连接,安装效率很低。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点,提出一种便于安装的服务器,安装效率高。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种便于安装的服务器,包括若干设有接线口的处理器模块、用于容纳处理器模块的机柜;所述机柜包括背板、位于背板上的用于支撑处理器模块的支撑机构;所述支撑机构包括转动连接在背板上的转板、若干位于转板上的上挂件、若干位于转板上的下挂件;所述上挂件呈直线等间隔排布,所述下挂件呈直线等间隔排布,所述下挂件的数量比上挂件的数量少一个,所述处理器模块分为上端套在上挂件上的上模块、上端套在下挂件上的下模块,所述上模块之间间隙配合,所述下模块之间间隙配合,所述上模块的下端相对两侧设有第一斜面,所述下模块的上端相对两侧设有和第一斜面适配的第二斜面,相邻的上模块的下端之间构成便于下模块上端插入的喇叭口;所述支撑机构还包括两个用于将上模块夹紧的夹板、滑动连接在转板上的支撑板、若干位于转板上的滑槽、用于滑动支撑板的滑动机构、通过转动转板来控制滑动机构和夹板的控制机构;所述下挂件滑动连接在滑槽内,所述下挂件固定在支撑板上;所述上挂件和上模块之间设有上转套,所述上转套和上挂件之间设有第一复位弹簧,所述下挂件和下模块之间设有下转套,所述下转套和下挂件之间设有第二复位弹簧。
将上模块和下模块分别挂在上挂件和下挂件上,然后旋转转板,控制机构运行,夹板将上模块夹住,下模块端部插入喇叭口,从而将上模块和下模块固定;当需要搬运的时候,通过旋转转板,控制机构运行,上模块和下模块呈水平,此时,当震动的时候,第一复位弹簧和第二复位弹簧起到减震的作用。
作为优选,转板上设有第二滑槽;所述夹板包括用于夹持上模块的夹持部、位于转板远离夹持部一侧的滑座、滑动连接在第二滑槽内的用于连接夹持部和滑座的连接件;所述控制机构包括固定在背板上的皇冠齿轮、转动连接在皇冠齿轮的螺杆、固定在螺杆上的齿轮;所述齿轮和皇冠齿轮啮合,所述滑座和螺杆螺纹连接,两个夹板和螺杆的螺纹连接方向相反。
作为优选,滑动机构包括穿过支撑板的导向杆、用于对支撑板施加朝向远离螺杆方向的力的拉力弹簧、一端缠绕在螺杆上的拉线;
所述导向杆固定在转板上;所述拉线远离螺杆的一端连接在支撑板上。
作为优选,支撑板上穿过有滑动轴,所述滑动轴一端抵接有用于控制滑动轴滑动的导向组件,所述支撑板上设有用于将滑动轴抵靠在导向组件上的推力弹簧;所述导向组件包括固定在转板上的导向块、位于导向块靠近滑动轴一侧的呈V字形的导向槽;所述滑动轴上固定有齿条,所述下挂件内设有第一通道,所述第一通道内滑动连接有控制杆,所述下挂件远离支撑板的一端的相对两侧插设有用于防止下模块从下挂件上脱开的插销,所述插销之间连接有第二拉力弹簧,所述控制杆远离支撑板的一端位于插销之间,所述插销靠近控制杆的一端设有当控制杆远离支撑板一侧运动时插销远离控制杆的导向坡,所述第一通道内螺纹连接有控制螺杆,所述控制螺杆远离支撑板的一端抵靠在控制杆上,所述控制螺杆靠近支撑板的一端设有和齿条啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上设有防转槽,所述控制螺杆靠近第二齿轮的一端插入防转槽内。
作为优选,转板上固定有缸体,所述缸体内滑动连接有活塞,所述活塞上连接有活塞杆,所述活塞杆连接在支撑板上,所述转板内设有气道,所述上挂件远离转板的一端的相对两侧插有第二插销,所述上挂件内设有第二通道,所述第二通道内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞上连接有第二活塞杆,所述第二通道靠近转板的一端和气道连通,所述第二活塞杆远离第二活塞的一端位于第二插销之间,所述第二活塞杆端部设有通过第二活塞杆轴向运动从而控制第二插销轴向运动的导向凹槽,所述导向凹槽的横截面为V字形,所述第二插销端部和导向凹槽适配并嵌入导向凹槽内,所述上挂件上设有用于将第二插销抵靠在第二活塞杆上的第三拉力弹簧,所述缸体和气道连通。
作为优选,处理器模块的下端设有重块。
作为优选,转板上固定有支撑块,所述螺杆穿过支撑块,所述螺杆和支撑块转动连接,所述螺杆上固定有环形凸起,所述环形凸起位于支撑块内。
作为优选,第二活塞靠近转板的一侧设有防止导向凹槽和第二插销脱开的限位块,所述限位块固定在第二通道内壁上。
作为优选,转板和背板上均设有用于穿线的过孔。
本发明的有益效果是:本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点,提出一种便于安装的服务器,安装效率高。将上模块和下模块分别挂在上挂件和下挂件上,然后旋转转板,控制机构运行,夹板将上模块夹住,下模块端部插入喇叭口,从而将上模块和下模块固定;当需要搬运的时候,通过旋转转板,控制机构运行,上模块和下模块呈水平,此时,当震动的时候,第一复位弹簧和第二复位弹簧起到减震的作用。
附图说明
图1为本发明隐藏处理器模块后的示意图;
图2为背板的示意图;
图3为支撑机构的示意图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图4的C处放大图;
图6为控制杆将插销分开的示意图;
图7为图3的B-B剖视图;
图8为图7的D处放大图;
图9为气道气压减小后第二插销被分开的示意图;
图10为气道气压增大后第二插销被分开的示意图;
图11为将处理器模块挂在支撑机构上后的示意图;
图12为将转板顺时针旋转90度后将处理器模块固定在支撑机构上的示意图;
图13为将转板逆时针旋转90度后的示意图。
图中:背板2、转板3、上模块4、下模块5、第一斜面6、第二斜面7、接线口8、滑槽9、支撑板10、上转套11、上挂件12、下挂件13、下转套14、夹板15、皇冠齿轮16、螺杆17、滑座18、第二滑槽19、齿轮20、夹持部21、导向杆22、拉力弹簧23、拉线24、滑动轴25、推力弹簧26、导向块27、导向槽28、第一通道29、控制杆30、插销31、第二拉力弹簧32、导向坡33、控制螺杆34、第二齿轮35、缸体36、活塞37、活塞杆38、气道39、第二插销40、第二通道41、第二活塞42、第二活塞杆43、导向凹槽44、重块45、支撑块46、环形凸起47、限位块48、过孔49、防转槽50、第三拉力弹簧51、喇叭口52。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图13,一种便于安装的服务器,包括若干设有接线口8的处理器模块、用于容纳处理器模块的机柜;
所述机柜包括背板2、位于背板2上的用于支撑处理器模块的支撑机构;
所述支撑机构包括转动连接在背板2上的转板3、若干位于转板3上的上挂件12、若干位于转板3上的下挂件13;转板3和背板2上均设有用于穿线的过孔49。
所述上挂件12呈直线等间隔排布,所述下挂件13呈直线等间隔排布,所述下挂件13的数量比上挂件12的数量少一个,所述处理器模块分为上端套在上挂件12上的上模块4、上端套在下挂件13上的下模块5,所述上模块4之间间隙配合,处理器模块的下端设有重块45。所述下模块5之间间隙配合,所述上模块4的下端相对两侧设有第一斜面6,所述下模块5的上端相对两侧设有和第一斜面6适配的第二斜面7,相邻的上模块4的下端之间构成便于下模块5上端插入的喇叭口52;
所述支撑机构还包括两个用于将上模块4夹紧的夹板15、滑动连接在转板3上的支撑板10、若干位于转板3上的滑槽9、用于滑动支撑板10的滑动机构、通过转动转板3来控制滑动机构和夹板15的控制机构;
所述下挂件13滑动连接在滑槽9内,所述下挂件13固定在支撑板10上;
所述上挂件12和上模块4之间设有上转套11,所述上转套11和上挂件12之间设有第一复位弹簧,所述下挂件13和下模块5之间设有下转套14,所述下转套14和下挂件13之间设有第二复位弹簧。
转板3上设有第二滑槽19;
所述夹板15包括用于夹持上模块4的夹持部21、位于转板3远离夹持部21一侧的滑座18、滑动连接在第二滑槽19内的用于连接夹持部21和滑座18的连接件;
所述控制机构包括固定在背板2上的皇冠齿轮16、转动连接在皇冠齿轮16的螺杆17、固定在螺杆17上的齿轮20;
所述齿轮20和皇冠齿轮16啮合,所述滑座18和螺杆17螺纹连接,两个夹板15和螺杆17的螺纹连接方向相反。
转板3上固定有支撑块46,所述螺杆17穿过支撑块46,所述螺杆17和支撑块46转动连接,所述螺杆17上固定有环形凸起47,所述环形凸起47位于支撑块46内。
滑动机构包括穿过支撑板10的导向杆22、用于对支撑板10施加朝向远离螺杆17方向的力的拉力弹簧23、一端缠绕在螺杆17上的拉线24;
所述导向杆22固定在转板3上;所述拉线24远离螺杆17的一端连接在支撑板10上。
支撑板10上穿过有滑动轴25,所述滑动轴25一端抵接有用于控制滑动轴25滑动的导向组件,所述支撑板10上设有用于将滑动轴25抵靠在导向组件上的推力弹簧26;
所述导向组件包括固定在转板3上的导向块27、位于导向块27靠近滑动轴25一侧的呈V字形的导向槽28
所述滑动轴25上固定有齿条,所述下挂件13内设有第一通道29,所述第一通道29内滑动连接有控制杆30,所述下挂件13远离支撑板10的一端的相对两侧插设有用于防止下模块5从下挂件13上脱开的插销31,所述插销31之间连接有第二拉力弹簧32,所述控制杆30远离支撑板10的一端位于插销31之间,所述插销31靠近控制杆30的一端设有当控制杆30远离支撑板10一侧运动时插销31远离控制杆30的导向坡33,所述第一通道29内螺纹连接有控制螺杆34,所述控制螺杆34远离支撑板10的一端抵靠在控制杆30上,所述控制螺杆34靠近支撑板10的一端设有和齿条啮合的第二齿轮35,所述第二齿轮35上设有防转槽50,所述控制螺杆34靠近第二齿轮35的一端插入防转槽50内。
转板3上固定有缸体36,所述缸体36内滑动连接有活塞37,所述活塞37上连接有活塞杆38,所述活塞杆38连接在支撑板10上,所述转板3内设有气道39,所述上挂件12远离转板3的一端的相对两侧插有第二插销40,所述上挂件12内设有第二通道41,所述第二通道41内滑动连接有第二活塞42,所述第二活塞42上连接有第二活塞杆43,所述第二通道41靠近转板3的一端和气道39连通,所述第二活塞杆43远离第二活塞42的一端位于第二插销40之间,所述第二活塞杆43端部设有通过第二活塞杆43轴向运动从而控制第二插销40轴向运动的导向凹槽44,所述导向凹槽44的横截面为V字形,所述第二插销40端部和导向凹槽44适配并嵌入导向凹槽44内,所述上挂件12上设有用于将第二插销40抵靠在第二活塞杆43上的第三拉力弹簧51,所述缸体36和气道39连通。
第二活塞42靠近转板3的一侧设有防止导向凹槽44和第二插销40脱开的限位块48,所述限位块48固定在第二通道41内壁上。
实施例原理:
首先需要提出,初始状态下,上挂件12呈水平直线排布,下挂件13呈水平直线排布,上挂件12位于下挂件13上方。下挂件13位于滑槽9的中部,上挂件12位于两块夹板15之间,滑动轴25端部抵靠在导向槽28的拐角处,上转套11的外侧和第二插销40的对应端齐平,下转套14的外侧和插销31的对应端齐平。
处理器模块为现有技术这里不做展开,在安装处理器模块的时候,分别将上模块4和下模块5挂在上转套11和下转套14上,上转套11的横截面呈正方形,下转套14的横截面呈正方形,此时,上模块4和下模块5为竖直状态,参见图11所示,由于上模块4之间间隙配合,下模块5之间间隙配合,因此挂上去的时候干扰很少。
将转板3顺时针旋转90度,齿轮20在皇冠齿轮16的作用下会旋转,齿轮20带动螺杆17旋转,螺杆17带动两个夹板15靠拢,将上模块4夹紧。
另一方面,螺杆17旋转会开始缠绕拉线24,支撑板10会靠近螺杆17,支撑板10带动下模块5的端部插入喇叭口52内,第二斜面7贴合在第一斜面6上,这就使得上模块4和下模块5之间配合紧密,上模块4和下模块5固定在转板3上,参见图12。
这里需要提出,当转板3顺时针旋转90度的时候,当支撑板10朝向螺杆17移动的时候,滑动轴25端部会沿着导向槽28朝向导向槽28的一端运动,在导向槽28的作用下,滑动轴25会朝向远离导向槽28一侧的运动,滑动轴25带动其上面的齿条运动,齿条带动第二齿轮35转动,防转槽50的横截面为正方形,第二齿轮35带动控制螺杆34转动,控制螺杆34朝向远离第二齿轮35的一侧运动,控制螺杆34带动控制杆30运动,控制杆30将插销31推开,当下模块5挂在下挂件13上的时候,此时,插销31端部突出于下转套14的外侧,参见图6,当转板3顺时针旋转90度的时候,下模块5不会从下挂件13上掉落。而同时,当支撑板10朝向螺杆17运动的时候,活塞37在缸体36内运动,缸体36内的气压降低,此时,气道39内的气压降低,第二活塞42抵靠在限位块48上,第二插销40在导向凹槽44的作用下分开,第二插销40端部突出于上转套11的外侧,参见图9,防止挂在上挂件12上面的上模块4从上挂件12上掉落。
而有时候,需要将本实施例从一个地方用汽车搬运到另一个地方,处理器模块内存在硬盘,为了提高数据的安全性,需要本实施例具备很好的抗震性。
此时,在初始状态的基础上,转板3逆时针旋转90度,此时,螺杆17在齿轮20和皇冠齿轮16的作用下,旋转,夹板15分开,同时,拉线24从螺杆17上面释放,在拉力弹簧23的作用下,支撑板10朝向远离螺杆17的方向运动,滑动轴25在导向槽28的作用下朝向远离导向槽28的方向运动(与转板3顺时针旋转90度的时候方向一致),在控制螺杆34的作用下,插销31分开,同样起到防止下模块5从下挂件13上掉落的作用,参见图6。而同时,缸体36内的气压升高,第二活塞42朝向第二活塞杆43运动,第二插销40在导向凹槽44的作用下分开,参见图8,同样起到防止上挂件12从上模块4上掉落的作用。而此时,上模块4和下模块5分别在第一复位弹簧和第二复位弹簧的作用下为水平状态,参见图13,当本实施例在行进的车辆中突然振动的时候,第一复位弹簧和第二复位弹簧起到减震的作用,同时由于,重块45的惯性力比较大,因此重块45所在端的上下振动幅度大大减小,有利于硬盘的稳定。
综上,在转板3为初始状态下的时候,插销31对应端和下转套14的外侧齐平,第二插销40对应端和上转套11的外侧齐平;在转板3顺时针(或逆时针)90度的时候,插销31对应端突出下转套14的外侧,第二插销40对应端突出上转套11的外侧。

Claims (9)

1.一种便于安装的服务器,其特征在于,包括若干设有接线口的处理器模块、用于容纳处理器模块的机柜;
所述机柜包括背板、位于背板上的用于支撑处理器模块的支撑机构;
所述支撑机构包括转动连接在背板上的转板、若干位于转板上的上挂件、若干位于转板上的下挂件;
所述上挂件呈直线等间隔排布,所述下挂件呈直线等间隔排布,所述下挂件的数量比上挂件的数量少一个,所述处理器模块分为上端套在上挂件上的上模块、上端套在下挂件上的下模块,所述上模块之间间隙配合,所述下模块之间间隙配合,所述上模块的下端相对两侧设有第一斜面,所述下模块的上端相对两侧设有和第一斜面适配的第二斜面,相邻的上模块的下端之间构成便于下模块上端插入的喇叭口;
所述支撑机构还包括两个用于将上模块夹紧的夹板、滑动连接在转板上的支撑板、若干位于转板上的滑槽、用于滑动支撑板的滑动机构、通过转动转板来控制滑动机构和夹板的控制机构;
所述下挂件滑动连接在滑槽内,所述下挂件固定在支撑板上;
所述上挂件和上模块之间设有上转套,所述上转套和上挂件之间设有第一复位弹簧,所述下挂件和下模块之间设有下转套,所述下转套和下挂件之间设有第二复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,
所述转板上设有第二滑槽;
所述夹板包括用于夹持上模块的夹持部、位于转板远离夹持部一侧的滑座、滑动连接在第二滑槽内的用于连接夹持部和滑座的连接件;
所述控制机构包括固定在背板上的皇冠齿轮、转动连接在皇冠齿轮的螺杆、固定在螺杆上的齿轮;
所述齿轮和皇冠齿轮啮合,所述滑座和螺杆螺纹连接,两个夹板和螺杆的螺纹连接方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述滑动机构包括穿过支撑板的导向杆、用于对支撑板施加朝向远离螺杆方向的力的拉力弹簧、一端缠绕在螺杆上的拉线;
所述导向杆固定在转板上;所述拉线远离螺杆的一端连接在支撑板上。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述支撑板上穿过有滑动轴,所述滑动轴一端抵接有用于控制滑动轴滑动的导向组件,所述支撑板上设有用于将滑动轴抵靠在导向组件上的推力弹簧;
所述导向组件包括固定在转板上的导向块、位于导向块靠近滑动轴一侧的呈V字形的导向槽;
所述滑动轴上固定有齿条,所述下挂件内设有第一通道,所述第一通道内滑动连接有控制杆,所述下挂件远离支撑板的一端的相对两侧插设有用于防止下模块从下挂件上脱开的插销,所述插销之间连接有第二拉力弹簧,所述控制杆远离支撑板的一端位于插销之间,所述插销靠近控制杆的一端设有当控制杆远离支撑板一侧运动时插销远离控制杆的导向坡,所述第一通道内螺纹连接有控制螺杆,所述控制螺杆远离支撑板的一端抵靠在控制杆上,所述控制螺杆靠近支撑板的一端设有和齿条啮合的第二齿轮,所述第二齿轮上设有防转槽,所述控制螺杆靠近第二齿轮的一端插入防转槽内。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述转板上固定有缸体,所述缸体内滑动连接有活塞,所述活塞上连接有活塞杆,所述活塞杆连接在支撑板上,所述转板内设有气道,所述上挂件远离转板的一端的相对两侧插有第二插销,所述上挂件内设有第二通道,所述第二通道内滑动连接有第二活塞,所述第二活塞上连接有第二活塞杆,所述第二通道靠近转板的一端和气道连通,所述第二活塞杆远离第二活塞的一端位于第二插销之间,所述第二活塞杆端部设有通过第二活塞杆轴向运动从而控制第二插销轴向运动的导向凹槽,所述导向凹槽的横截面为V字形,所述第二插销端部和导向凹槽适配并嵌入导向凹槽内,所述上挂件上设有用于将第二插销抵靠在第二活塞杆上的第三拉力弹簧,所述缸体和气道连通。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述处理器模块的下端设有重块。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述转板上固定有支撑块,所述螺杆穿过支撑块,所述螺杆和支撑块转动连接,所述螺杆上固定有环形凸起,所述环形凸起位于支撑块内。
8.根据权利要求5所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述第二活塞靠近转板的一侧设有防止导向凹槽和第二插销脱开的限位块,所述限位块固定在第二通道内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的服务器,其特征在于,所述转板和背板上均设有用于穿线的过孔。
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