CN112196082A - 一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，属于防爆防窒息装置技术领域，包括包括顶盖组件、连接管组件、旋风轴流组件、安装套圈组件和分管组件，所述顶盖组件的下端固定连接有安装套圈组件，所述安装套圈组件固定连接于分管组件的上端，且安装套圈组件的内壁上滑动连接有旋风轴流组件，所述分管组件的下端固定连接有多根连接管组件。通过分管组件连接多根连接管组件，实现多个下水道之间的相互连通，各个下水道之间的气体可以相互均衡，尽量的减少高浓度沼气、二氧化碳或者氨气向外界溢出；连接管组件的数量能够依据防爆防窒息装置至下水道的距离设置，灵活性强；实现紧急状况下可高速排气疏通，达到防爆防窒的功能。
Description
技术领域
本发明涉及其防爆防窒息装置技术领域，特别涉及其一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法。
背景技术
在生活小区下水道和竖井中由于化学反应容易产生沼气（CH4），在儿童放鞭炮和经过井盖产生火星、点热源等一定条件下容易发生爆炸，存在巨大的安全隐患；长时间不通风还容易积聚大量的二氧化碳（CO2），给下到下水道、竖井的工作人员带来一定的缺氧危险。
因此，则需要一种用于小区下水道和竖井防爆防窒息的装置来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种用于小区下水道、竖井防爆防窒息的设计，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的用于小区下水道、竖井防爆防窒息的设计的下水道之间的距离不等，导致在进行通风时无法将两个下水道进行同步通风，存在着一定的安全隐患，其二、现有的用于小区下水道、竖井防爆防窒息的设计的底部通风口不是圆台状，导致下水道口容易造成损坏，其三、现有的用于小区下水道、竖井防爆防窒息的设计的盖板没有采用间隔叶设计，导致在通风时需要进行复杂的人工操作。
专利号为CN201920713571.8公开了一种用于小区下水道和竖井防爆防窒息的装置，包括第一下水道口、第二下水道口、第一下水道主体空间、第二下水道主体空间、水面、通风管道、排风口盖板、排风口、滤网、钢板、旋转齿轮和支撑板。本实用新型的有益效果是：第一下水道主体空间、第二下水道主体空间呈竖直设置在第一下水道口、第二下水道口的底部，且第一下水道主体空间、第二下水道主体空间的直径与第一下水道口、第二下水道口相等，使通风效果最大化，排风口呈圆台状，且支撑板设置在排风口的内部并与排风口的顶部端口之间的距离为5厘米，防止下水道口容易造成损坏。但是，上述专利中仅仅依靠排风口排出高浓度气体，对于紧急状态下的危险气体聚集不能及时的快速排气，且各个下水道之间不能够相互连通，向外界排放大量的危险气体，加剧空气污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，通过分管组件连接多根连接管组件，实现多个下水道之间的相互连通，各个下水道之间的气体可以相互均衡，尽量的减少高浓度沼气、二氧化碳或者氨气向外界溢出；连接管组件的数量能够依据防爆防窒息装置至下水道的距离设置，灵活性强；实现紧急状况下可高速排气疏通，达到防爆防窒的功能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，包括顶盖组件、连接管组件、旋风轴流组件、安装套圈组件和分管组件，所述顶盖组件的下端固定连接有安装套圈组件，所述安装套圈组件固定连接于分管组件的上端，且安装套圈组件的内壁上滑动连接有旋风轴流组件，所述分管组件的下端固定连接有多根连接管组件；
所述旋风轴流组件包括十字架、螺孔、内筒、外筒、轴流叶片和环形外卡圈，所述内筒和外筒之间固定连接有轴流叶片，且内筒的中部固定连接有十字架，所述十字架的中部开设有螺孔，所述外筒的外壁上固定连接有环形外卡圈；
所述安装套圈组件包括圈体和环形内卡槽，所述圈体的内壁上开设有环形内卡槽，环形内卡槽中活动连接有环形外卡圈，环形外卡圈沿环形内卡槽旋转；
所述分管组件包括轴孔、分管管体、驱动电机和流通孔，所述分管管体的下端向下凸起并分化为多个凸起块，每个凸起块的中部均开设有两端通透的流通孔，所述分管管体的下端安装有驱动电机，且分管管体中部开设有轴孔，轴孔中通过轴承旋转连接有驱动电机的电机轴；
所述连接管组件包括连接弯管、衔接管、尾管和气体浓度感应器，所述连接弯管固定连接于流通孔的下端，且连接弯管和尾管之间连接有至少一根衔接管，所述尾管呈向下倾斜状，且其端部安装有气体浓度感应器。
进一步地，所述顶盖组件包括盖体、顶向网层和侧向通风结构，盖体为两端通透且上端面边缘呈弧形的盖体，盖体的顶部通孔中固定连接有顶向网层，且盖体的侧壁上开设有侧向通风结构。
进一步地，所述顶向网层为硬质材料制成的网层。
进一步地，所述侧向通风结构为任意形状的气孔，气孔处设置有网层。
进一步地，所述旋风轴流组件和顶盖组件之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括销孔和侧翼，支撑组件的中部呈管状，并形成两端通透且内壁光滑的销孔，销孔外壁上固定连接有多块呈环形分布的侧翼，侧翼和销孔均固定连接于顶盖组件内壁上，支撑组件和旋风轴流组件之间通过销轴组件相互连接。
进一步地，所述销轴组件包括主杆、副杆和螺杆，螺杆的上端固定连接有外壁光滑的副杆，下端固定连接有主杆，副杆插接于销孔中，主杆通过联轴器连接有驱动电机的电机轴，螺杆通过螺纹固定连接于旋风轴流组件的螺孔中。
进一步地，所述圈体焊接或通过卡扣固定连接于分管管体上。
进一步地，所述气体浓度感应器为甲烷浓度检测仪、二氧化碳浓度检测仪、氧气浓度检测仪或者氨气浓度检测仪。
进一步地，所述尾管的端部安装有内侧端口窄，外侧端口宽的喇叭口。
根据本发明的另一方面，提供一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的操作方法，包括以下步骤：
S101：安装装置，选取距多个下水道中心处埋设分管组件，并在分管组件上依次安装安装套圈组件、旋风轴流组件和顶盖组件；
S102：气路导通，在分管管体下端连接连接管组件，依据装置至下水道的距离设置衔接管的数量，尾管穿透下水道侧壁；
S103：气体监测，尾管上的气体浓度感应器检测到下水道内浓度超过或低于设定值后，将检测信息通过无线信号发送至驱动电机；
S104：排出气体，驱动电机运行带动旋风轴流组件在安装套圈组件中旋转，轴流叶片旋转形成轴流气流，将下水道中高浓度气体排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，通过分管组件连接多根连接管组件，实现多个下水道之间的相互连通，各个下水道之间的气体可以相互均衡，尽量的减少高浓度沼气、二氧化碳或者氨气向外界溢出。
2、本发明提出的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，该装置埋设地下，不占用地面面积，且连接管组件的数量能够依据防爆防窒息装置至下水道的距离设置，灵活性强。
3、本发明提出的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，通过气体浓度感应器检测到下水道内气体浓度，若气体浓度超过或低于设定值后，驱动电机运行带动旋风轴流组件旋转，将下水道中高浓度气体排出，实现紧急状况下的高速排气疏通，达到防爆防窒的功能。
附图说明
图1为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的分解图；
图2为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的组装图；
图3为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的旋风轴流组件结构图；
图4为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的安装套圈组件结构图；
图5为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的分管组件分解图；
图6为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的连接管组件分解图；
图7为本发明实施例一中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的顶盖组件结构图；
图8为本发明实施例二中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的分解图；
图9为本发明实施例二中的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的支撑组件连接图；
图10为本发明的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的操作方法流程图。
图中：100、顶盖组件；110、盖体；120、顶向网层；130、侧向通风结构；200、连接管组件；210、连接弯管；220、衔接管；230、尾管；240、气体浓度感应器；250、喇叭口；300、旋风轴流组件；310、十字架；320、螺孔；330、内筒；340、外筒；350、轴流叶片；360、环形外卡圈；400、安装套圈组件；410、圈体；420、环形内卡槽；500、分管组件；510、轴孔；520、分管管体；530、驱动电机；540、流通孔；600、支撑组件；610、销孔；620、侧翼；700、销轴组件；710、主杆；720、副杆；730、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参阅图1至图2，一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，包括顶盖组件100、连接管组件200、旋风轴流组件300、安装套圈组件400和分管组件500，顶盖组件100的下端固定连接有安装套圈组件400，安装套圈组件400固定连接于分管组件500的上端，且安装套圈组件400的内壁上滑动连接有旋风轴流组件300，分管组件500的下端固定连接有多根连接管组件200。
参阅图3，旋风轴流组件300包括十字架310、螺孔320、内筒330、外筒340、轴流叶片350和环形外卡圈360，内筒330和外筒340之间固定连接有轴流叶片350，且内筒330的中部固定连接有十字架310，十字架310的中部开设有螺孔320，外筒340的外壁上固定连接有环形外卡圈360。
参阅图4，安装套圈组件400包括圈体410和环形内卡槽420，圈体410的内壁上开设有环形内卡槽420，环形内卡槽420中活动连接有环形外卡圈360，环形外卡圈360沿环形内卡槽420旋转，圈体410焊接或通过卡扣固定连接于分管管体520上。
参阅图5，分管组件500包括轴孔510、分管管体520、驱动电机530和流通孔540，分管管体520的下端向下凸起并分化为多个凸起块，每个凸起块的中部均开设有两端通透的流通孔540，分管管体520的下端安装有驱动电机530，且分管管体520中部开设有轴孔510，轴孔510中通过轴承旋转连接有驱动电机530的电机轴。
参阅图6，连接管组件200包括连接弯管210、衔接管220、尾管230和气体浓度感应器240，气体浓度感应器240为甲烷浓度检测仪、二氧化碳浓度检测仪、氧气浓度检测仪或者氨气浓度检测仪，连接弯管210固定连接于流通孔540的下端，且连接弯管210和尾管230之间连接有至少一根衔接管220，尾管230的端部安装有内侧端口窄，外侧端口宽的喇叭口250，尾管230呈向下倾斜状，且其端部安装有气体浓度感应器240。
参阅图7，顶盖组件100包括盖体110、顶向网层120和侧向通风结构130，侧向通风结构130为任意形状的气孔，气孔处设置有网层，用于排气，实现防爆防窒息，盖体110为两端通透且上端面边缘呈弧形的盖体110，盖体110的顶部通孔中固定连接有顶向网层120，且盖体110的侧壁上开设有侧向通风结构130，顶向网层120为硬质材料制成的网层，顶向网层120为旋风轴流组件300的保护网层。
参阅图10，为了更好的展现用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的流程，本实施例现提出一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的操作方法，包括以下步骤：
S101：安装装置，选取距多个下水道中心处埋设分管组件500，并在分管组件500上依次安装安装套圈组件400、旋风轴流组件300和顶盖组件100；顶盖组件100上的侧向通风结构130和顶向网层120均需要漏出地面；
S102：气路导通，在分管管体520下端连接连接管组件200，依据装置至下水道的距离设置衔接管220的数量，尾管230穿透下水道侧壁；
S103：气体监测，尾管230上的气体浓度感应器240检测到下水道内浓度超过或低于设定值后，将检测信息通过无线信号发送至驱动电机530；气体浓度感应器240上安装有无线信号发射器，无线信号通过无线信号发射器发送至无线信号接收器上，驱动电机530连接有电机控制器，电机控制器上安装有无线信号接收器，无线信号接收器接收信息将信息传送至电机控制器，电机控制器发出指令信息控制驱动电机530运行；
S104：排出气体，驱动电机530运行带动旋风轴流组件300在安装套圈组件400中旋转，轴流叶片350旋转形成轴流气流，将下水道中高浓度气体排出。
实施例二
参阅图8，一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，包括顶盖组件100、连接管组件200、旋风轴流组件300、安装套圈组件400和分管组件500，顶盖组件100的下端固定连接有安装套圈组件400，安装套圈组件400固定连接于分管组件500的上端，且安装套圈组件400的内壁上滑动连接有旋风轴流组件300，分管组件500的下端固定连接有多根连接管组件200；
旋风轴流组件300包括十字架310、螺孔320、内筒330、外筒340、轴流叶片350和环形外卡圈360，内筒330和外筒340之间固定连接有轴流叶片350，且内筒330的中部固定连接有十字架310，十字架310的中部开设有螺孔320，外筒340的外壁上固定连接有环形外卡圈360；
安装套圈组件400包括圈体410和环形内卡槽420，圈体410的内壁上开设有环形内卡槽420，环形内卡槽420中活动连接有环形外卡圈360，环形外卡圈360沿环形内卡槽420旋转，圈体410焊接或通过卡扣固定连接于分管管体520上；
分管组件500包括轴孔510、分管管体520、驱动电机530和流通孔540，分管管体520的下端向下凸起并分化为多个凸起块，每个凸起块的中部均开设有两端通透的流通孔540，分管管体520的下端安装有驱动电机530，且分管管体520中部开设有轴孔510，轴孔510中通过轴承旋转连接有驱动电机530的电机轴；
连接管组件200包括连接弯管210、衔接管220、尾管230和气体浓度感应器240，气体浓度感应器240为甲烷浓度检测仪、二氧化碳浓度检测仪、氧气浓度检测仪或者氨气浓度检测仪，连接弯管210固定连接于流通孔540的下端，且连接弯管210和尾管230之间连接有至少一根衔接管220，尾管230的端部安装有内侧端口窄，外侧端口宽的喇叭口250，尾管230呈向下倾斜状，且其端部安装有气体浓度感应器240。
顶盖组件100包括盖体110、顶向网层120和侧向通风结构130，侧向通风结构130为任意形状的气孔，气孔处设置有网层，用于排气，实现防爆防窒息，盖体110为两端通透且上端面边缘呈弧形的盖体110，盖体110的顶部通孔中固定连接有顶向网层120，且盖体110的侧壁上开设有侧向通风结构130，顶向网层120为硬质材料制成的网层，顶向网层120为旋风轴流组件300的保护网层。
参阅图9，旋风轴流组件300和顶盖组件100之间设置有支撑组件600，支撑组件600包括销孔610和侧翼620，支撑组件600的中部呈管状，并形成两端通透且内壁光滑的销孔610，销孔610外壁上固定连接有多块呈环形分布的侧翼620，侧翼620和销孔610均固定连接于顶盖组件100内壁上，支撑组件600和旋风轴流组件300之间通过销轴组件700相互连接；销轴组件700包括主杆710、副杆720和螺杆730，螺杆730的上端固定连接有外壁光滑的副杆720，下端固定连接有主杆710，副杆720插接于销孔610中，主杆710通过联轴器连接有驱动电机530的电机轴，螺杆730通过螺纹固定连接于旋风轴流组件300的螺孔320中。
参阅图10，为了更好的展现用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的流程，本实施例现提出一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的操作方法，包括以下步骤：
S101：安装装置，选取距多个下水道中心处埋设分管组件500，并在分管组件500上依次安装安装套圈组件400、旋风轴流组件300和顶盖组件100；顶盖组件100上的侧向通风结构130和顶向网层120均需要漏出地面；
S102：气路导通，在分管管体520下端连接连接管组件200，依据装置至下水道的距离设置衔接管220的数量，尾管230穿透下水道侧壁；
S103：气体监测，尾管230上的气体浓度感应器240检测到下水道内浓度超过或低于设定值后，将检测信息通过无线信号发送至驱动电机530；气体浓度感应器240上安装有无线信号发射器，无线信号通过无线信号发射器发送至无线信号接收器上，驱动电机530连接有电机控制器，电机控制器上安装有无线信号接收器，无线信号接收器接收信息将信息传送至电机控制器，电机控制器发出指令信息控制驱动电机530运行；
S104：排出气体，驱动电机530运行带动旋风轴流组件300在安装套圈组件400中旋转，轴流叶片350旋转形成轴流气流，将下水道中高浓度气体排出。
综上所述：本发明提出的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置及其操作方法，通过分管组件500连接多根连接管组件200，实现多个下水道之间的相互连通，各个下水道之间的气体可以相互均衡，尽量的减少高浓度沼气、二氧化碳或者氨气向外界溢出；该装置埋设地下，不占用地面面积，且连接管组件200的数量能够依据防爆防窒息装置至下水道的距离设置，灵活性强；通过气体浓度感应器240检测到下水道内气体浓度，若气体浓度超过或低于设定值后，驱动电机530运行带动旋风轴流组件300旋转，将下水道中高浓度气体排出，实现紧急状况下的高速排气疏通，达到防爆防窒的功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，包括顶盖组件（100）、连接管组件（200）、旋风轴流组件（300）、安装套圈组件（400）和分管组件（500），所述顶盖组件（100）的下端固定连接有安装套圈组件（400），所述安装套圈组件（400）固定连接于分管组件（500）的上端，且安装套圈组件（400）的内壁上滑动连接有旋风轴流组件（300），所述分管组件（500）的下端固定连接有多根连接管组件（200）；
所述旋风轴流组件（300）包括十字架（310）、螺孔（320）、内筒（330）、外筒（340）、轴流叶片（350）和环形外卡圈（360），所述内筒（330）和外筒（340）之间固定连接有轴流叶片（350），且内筒（330）的中部固定连接有十字架（310），所述十字架（310）的中部开设有螺孔（320），所述外筒（340）的外壁上固定连接有环形外卡圈（360）；
所述安装套圈组件（400）包括圈体（410）和环形内卡槽（420），所述圈体（410）的内壁上开设有环形内卡槽（420），环形内卡槽（420）中活动连接有环形外卡圈（360），环形外卡圈（360）沿环形内卡槽（420）旋转；
所述分管组件（500）包括轴孔（510）、分管管体（520）、驱动电机（530）和流通孔（540），所述分管管体（520）的下端向下凸起并分化为多个凸起块，每个凸起块的中部均开设有两端通透的流通孔（540），所述分管管体（520）的下端安装有驱动电机（530），且分管管体（520）中部开设有轴孔（510），轴孔（510）中通过轴承旋转连接有驱动电机（530）的电机轴；
所述连接管组件（200）包括连接弯管（210）、衔接管（220）、尾管（230）和气体浓度感应器（240），所述连接弯管（210）固定连接于流通孔（540）的下端，且连接弯管（210）和尾管（230）之间连接有至少一根衔接管（220），所述尾管（230）呈向下倾斜状，且其端部安装有气体浓度感应器（240）。
2.如权利要求1所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述顶盖组件（100）包括盖体（110）、顶向网层（120）和侧向通风结构（130），盖体（110）为两端通透且上端面边缘呈弧形的盖体（110），盖体（110）的顶部通孔中固定连接有顶向网层（120），且盖体（110）的侧壁上开设有侧向通风结构（130）。
3.如权利要求2所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述顶向网层（120）为硬质材料制成的网层。
4.如权利要求2所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述侧向通风结构（130）为任意形状的气孔，气孔处设置有网层。
5.如权利要求1所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述旋风轴流组件（300）和顶盖组件（100）之间设置有支撑组件（600），所述支撑组件（600）包括销孔（610）和侧翼（620），支撑组件（600）的中部呈管状，并形成两端通透且内壁光滑的销孔（610），销孔（610）外壁上固定连接有多块呈环形分布的侧翼（620），侧翼（620）和销孔（610）均固定连接于顶盖组件（100）内壁上，支撑组件（600）和旋风轴流组件（300）之间通过销轴组件（700）相互连接。
6.如权利要求5所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述销轴组件（700）包括主杆（710）、副杆（720）和螺杆（730），螺杆（730）的上端固定连接有外壁光滑的副杆（720），下端固定连接有主杆（710），副杆（720）插接于销孔（610）中，主杆（710）通过联轴器连接有驱动电机（530）的电机轴，螺杆（730）通过螺纹固定连接于旋风轴流组件（300）的螺孔（320）中。
7.如权利要求1所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述圈体（410）焊接或通过卡扣固定连接于分管管体（520）上。
8.如权利要求1所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述气体浓度感应器（240）为甲烷浓度检测仪、二氧化碳浓度检测仪、氧气浓度检测仪或者氨气浓度检测仪。
9.如权利要求1所述的一种用于下水道清理污水的防爆防窒息装置，其特征在于，所述尾管（230）的端部安装有内侧端口窄，外侧端口宽的喇叭口（250）。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于下水道清理污水的防爆防窒息装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：安装装置，选取距多个下水道中心处埋设分管组件（500），并在分管组件（500）上依次安装安装套圈组件（400）、旋风轴流组件（300）和顶盖组件（100）；
S102：气路导通，在分管管体（520）下端连接连接管组件（200），依据装置至下水道的距离设置衔接管（220）的数量，尾管（230）穿透下水道侧壁；
S103：气体监测，尾管（230）上的气体浓度感应器（240）检测到下水道内浓度超过或低于设定值后，将检测信息通过无线信号发送至驱动电机（530）；
S104：排出气体，驱动电机（530）运行带动旋风轴流组件（300）在安装套圈组件（400）中旋转，轴流叶片（350）旋转形成轴流气流，将下水道中高浓度气体排出。
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- 2020-09-25 CN CN202011019911.0A patent/CN112196082A/zh active Pending
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