CN112195871A - 一种气盾坝及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了本发明公开了一种气盾坝及其操作方法。属于闸门结构技术领域，该气盾坝能够无需提供能源，提高气盾坝的升降高度差，进而提高气盾坝的实用性，且结构简单，便于维修，使用方便。包括坝基、基座和门叶，所述基座固定安装在坝基上，所述门叶转动安装在基座上；所述门叶下方设有支撑门叶升降的第一气囊件，所述门叶靠近第一气囊件的一端设有与第一气囊件相配合使用的第二气囊件，所述门叶远离第一气囊件的一端设有高压空气仓。
Description
技术领域
本发明涉及闸门结构技术领域，尤其是一种气盾坝及其操作方法。
背景技术
气盾坝，又名气盾闸，也称气动钢盾橡胶坝，是一种新型的挡水结构，其兼具橡胶坝和钢闸门的优点，刚柔并济，该结构由美国0HI公司于20世纪90年代研制而成．其结构主要由盾板、充气气囊及控制系统等组成。利用充气气囊支撑盾板挡水，气囊排气后塌坝，气囊卧于盾板下，可避免河道砂石、冰凌等对坝袋的破坏；气囊内填充介质为气体，塌坝迅速：各个部件均为预制部件，安装工期短；盾板及气囊模块化，便于修复。
而现有技术的气盾坝常采用一个气囊的方式，存在升降高度差较小，如遇到气囊漏气或破损情况，维修难度大，且使用寿命低等缺点。
发明内容
本发明是为了解决现有气盾坝存在上述不足，提供一种能够无需提供能源，提高气盾坝的升降高度差，进而提高气盾坝的实用性，且结构简单，便于维修，使用方便的气盾坝及其操作方法。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的：
一种气盾坝，包括坝基、基座和门叶，所述基座固定安装在坝基上，所述门叶转动安装在基座上；
所述门叶下方设有支撑门叶升降的第一气囊件，所述门叶靠近第一气囊件的一端设有与第一气囊件相配合使用的第二气囊件，所述门叶远离第一气囊件的一端设有高压空气仓。
作为本发明进一步的方案：所述基座上设有铰接支点，所述门叶以铰接支点为原点做翻转运动。
作为本发明进一步的方案：所述第二气囊件通过密封压环固定在门叶上，所述密封压环通过螺栓固定安装在门叶上。
作为本发明进一步的方案：所述坝基上设有用于安装第一气囊件的安装座，所述第一气囊件固定安装在安装座上。
作为本发明进一步的方案：所述安装座通过预埋件固定安装在坝基上。
作为本发明进一步的方案：所述第一气囊件和第二气囊件上设有用于充气或放气的气门嘴。
作为本发明进一步的方案：所述高压空气仓上设有用于充气或放气的气门嘴。
作为本发明进一步的方案：所述基座通过预埋件固定安装在坝基上。
一种气盾坝的操作方法，所述方法包括如下步骤：
将基座和安装座的预埋件预埋在坝基上，基座和安装座分别通过预埋件固定在坝基上；
将第一气囊件固定在安装座的预埋件上，将门叶铰接安装在铰接支点；
分别通过气门嘴对高压空气仓、第一气囊件和第二气囊件充气。
作为本发明进一步的方案：所述高压空气仓的气压为2.0X105Pa-1.0X106Pa。
本发明能够达到如下效果：
本发明提供了一种气盾坝及其操作方法，与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够无需提供能源，提高气盾坝的升降高度差，进而提高气盾坝的实用性，且结构简单，便于维修，使用方便。
附图说明
图1是本发明实施例中气盾坝的一种整体结构示意图；
图2是本发明实施例中第二气囊件的一种结构示意图；
图3是本发明实施例中高压空气仓的一种结构示意图；
图4是本发明实施例中第一气囊件的一种结构示意图。
图中各附图标记为：坝基1，基座2，门叶3，第一气囊件6，第二气囊件5，高压空气仓4，铰接支点21，密封压环51，螺栓511，安装座7，预埋件8，气门嘴9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，一种气盾坝，参见图1-4所示，包括坝基1、基座2和门叶3，所述基座2固定安装在坝基1上，所述门叶3转动安装在基座2上；
所述门叶3下方设有支撑门叶3升降的第一气囊件6，所述门叶3靠近第一气囊件6的一端设有与第一气囊件6相配合使用的第二气囊件5，所述门叶3远离第一气囊件6的一端设有高压空气仓4。
参见图2所示，所述基座2上设有铰接支点21，所述门叶3以铰接支点21为原点做翻转运动。
参见图2-3所示，所述第二气囊件5通过密封压环51固定在门叶3上，所述密封压环51通过螺栓511固定安装在门叶3上。
参见图4所示，所述坝基2上设有用于安装第一气囊件6的安装座7，所述第一气囊件6固定安装在安装座7上。所述安装座7通过预埋件8固定安装在坝基1上。所述基座2通过预埋件8固定安装在坝基1上。
本实施例中所述第一气囊件6和第二气囊件5上设有用于充气或放气的气门嘴9。所述高压空气仓4上设有用于充气或放气的气门嘴9。
一种气盾坝的操作方法，所述方法包括如下步骤：
将基座2和安装座7的预埋件8预埋在坝基1上，基座2和安装座7分别通过预埋件8固定在坝基1上；
将第一气囊件6固定在安装座7的预埋件8上，将门叶3铰接安装在铰接支点21；
分别通过气门嘴9对高压空气仓4、第一气囊件6和第二气囊件5充气。
本实施例中所述高压空气仓4的气压为2.0X105Pa-1.0X106Pa。
本发明实施例的工作原理：本实施例只要采用了两个气囊件和一个高压空气仓4组合的方式实现门叶3升降，当高压空气仓4的气压为2.0X105Pa且第一气囊件6和第二气囊件5均充满气时，门叶3便可升到最高；当高压空气仓4的气压为1.0X106Pa时，门叶3也可升到最高，此时不需要第一气囊件6和第二气囊件5充气，便于第一气囊件6和第二气囊件5的维修。
本发明实施例中第一气囊件6和第二气囊件5的气囊材料为现有技术。
本发明提供了一种气盾坝及其操作方法，能够无需提供能源，提高气盾坝的升降高度差，进而提高气盾坝的实用性，且结构简单，便于维修，使用方便，节省能源，可靠性高。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种气盾坝，其特征在于，包括坝基、基座和门叶，所述基座固定安装在坝基上，所述门叶转动安装在基座上；
所述门叶下方设有支撑门叶升降的第一气囊件，所述门叶靠近第一气囊件的一端设有与第一气囊件相配合使用的第二气囊件，所述门叶远离第一气囊件的一端设有高压空气仓。
2.根据权利要求1所述的气盾坝，其特征在于，所述基座上设有铰接支点，所述门叶以铰接支点为原点做翻转运动。
3.根据权利要求1所述的气盾坝，其特征在于，所述第二气囊件通过密封压环固定在门叶上，所述密封压环通过螺栓固定安装在门叶上。
4.根据权利要求1所述的气盾坝，其特征在于，所述坝基上设有用于安装第一气囊件的安装座，所述第一气囊件固定安装在安装座上。
5.根据权利要求4所述的气盾坝，其特征在于，所述安装座通过预埋件固定安装在坝基上。
6.根据权利要求1或4所述的气盾坝，其特征在于，所述第一气囊件和第二气囊件上设有用于充气或放气的气门嘴。
7.根据权利要求1所述的气盾坝，其特征在于，所述高压空气仓上设有用于充气或放气的气门嘴。
8.根据权利要求1所述的气盾坝，其特征在于，所述基座通过预埋件固定安装在坝基上。
9.一种气盾坝的操作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
将基座和安装座的预埋件预埋在坝基上，基座和安装座分别通过预埋件固定在坝基上；
将第一气囊件固定在安装座的预埋件上，将门叶铰接安装在铰接支点；
分别通过气门嘴对高压空气仓、第一气囊件和第二气囊件充气。
10.根据权利要求9所述的气盾坝的操作方法，其特征在于，所述高压空气仓的气压为2.0X105Pa-1.0X106Pa。
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