CN112194509A - 一种混合粪便有机肥制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种混合粪便有机肥制备方法，涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种禽畜粪便混合人粪便制备有机肥的生产系统及由其制备的有机肥；经过粪便混合、生物发酵、有机肥产出系统，采用人粪便与禽畜粪便按照一定比例混合的方式，在经过带有曝气、搅拌功能的发酵装置内发酵后，能够得到绿色环保的有机肥料；得到的有机肥料能够利用于农田肥力的补充，既能解决人畜粪便的污染问题，又能够给农田提供养分，还能够避免施用传统无机肥料给农田带来的诸多负面影响。本发明一种禽畜粪便混合人粪便制备有机肥的生产系统，能够有效解决农村粪便的资源化和无害化问题，有效实现粪便的分户处理。

Description

一种混合粪便有机肥制备方法
技术领域
本发明涉及一种有机肥制备方法，特别是涉及一种混合粪便有机肥制备方法。
背景技术
随着农村养殖业的发展，农村每户都进行着散户的禽畜饲养，产生大量的禽畜粪便待处理；同时农村大多依旧沿用旱厕，产生的人粪便同样具有相当规模。农村的这些人粪便和禽畜粪便如果不加处置直接堆放，一方面滋生蚊虫细菌，从而导致传染病频发；另一方面如果直接排放会对大气、土壤、水体造成严重的面源污染。同时集体收集处理不经济，难以实施，而目前普遍的农村传统条垛式堆肥处理存在处理不完全、处理周期长、环境适应性差的缺点。农村粪便处理问题需要更加经济高效的处理方法。
人粪便和禽畜粪便普遍存在于农村同时急需得到有效解决，传统的条垛式堆肥要经过45天左右才能发酵基本完全，有时还需要二次发酵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合粪便有机肥制备方法，本发明通过各个生产系统的优化衔接以及堆肥工艺参数的调控同时添加一定量的嗜热菌，只需要5-7天的发酵时间就可以制备得到符合标准的有机肥。本发明将两种粪便混合处理，利用禽畜粪便中含碳、氮高的特点综合处理人粪便，无需外加调理剂。通过有机肥产出系统的控制，将产物中增殖的高温嗜热菌按比例混合到下次的原料中，实现粪便的循环处理。本发明一种禽畜粪便混合人粪便制备有机肥的生产系统，能够有效解决农村粪便的资源化和无害化问题，有效实现粪便的分户处理。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种混合粪便有机肥制备方法，所述方法包括建立以下制备系统：
（1）粪便混合系统，所述的粪便混合系统将禽畜粪便和人粪便按照比例混合，并加热后满足发酵罐发酵的要求；
（2）生物发酵系统，所述的生物发酵系统在初次添加高温嗜热菌后，由槽内底部的曝气系统曝气，同时位于槽体中部的搅拌叶片不断搅拌，使粪便发酵完全；
（3）有机肥产出系统，所述的有机肥产出系统每次按照当次的出料量和下次的进料量自动计算控制该次的出料量以在槽内留有足够的产物提供高温嗜热菌以供下次发酵使用。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述粪便混合系统人粪便与禽畜粪便混合的比例要求是混合后初始C/N比为15：1、初始含水率为45%、初始温度加热到18℃。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述生物发酵系统的发酵周期为5-7天，发酵产物含水率下降到35%以下视为发酵完全。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥产出系统控制产出量的方式是保证混合后的高温嗜热菌的含量为≥5×108个/kg（发酵成品中的高温嗜热菌含量按2×109个/kg计算）即
Figure DEST_PATH_IMAGE002
。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥，其中以烘干基计的有机质含量大于50%，以烘干基计的全氮、全磷、全钾含量总和大于5%。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥的有机质含量为54.3%。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥烘干基计的全氮、全磷、全钾含量总和为6.23%。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥中大肠菌群数为7×105个/g。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥的种子发芽率为110.86%。
所述的一种混合粪便有机肥制备方法，所述有机肥的含水率为31.85%。
本发明的优点与效果是：
1.本发明通过各个生产系统的优化衔接以及堆肥工艺参数的调控同时添加一定量的嗜热菌，只需要5-7天的发酵时间就可以制备得到符合标准的有机肥。将现有技术的45天左右的发酵时间大大降低到一周左右，极大地提高了生产效率。
2.本发明将两种粪便混合处理，利用禽畜粪便中含碳、氮高的特点综合处理人粪便，无需外加调理剂。
3.本发明通过有机肥产出系统的控制，将产物中增殖的高温嗜热菌按一定比例混合到下次的原料中，实现粪便的循环处理。
附图说明
图1为本发明制备过程方框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。需要指出，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
本发明涉及一种禽畜粪便混合人粪便制备有机肥的生产系统及由其制备的有机肥。
实施例中，本发明的有机肥生产系统包括：
（1）粪便混合系统，所述的粪便混合系统用于将禽畜粪便和人粪便按照一定比例混合以控制初始C/N比为15：1，初始含水率为45%，并加热到18℃以满足高温菌初期发酵的温度要求；
（2）生物发酵系统，所述的生物发酵系统在初次添加高温嗜热菌后，由槽内底部的曝气系统曝气，同时位于槽体中部的搅拌叶片不断搅拌，使粪便进行有氧发酵。发酵周期为7天，发酵温度在50-80℃之间，高温期长达整个发酵周期的2/3，最终成品的含水率为31.5%；
（3）有机肥产出系统，所述的有机肥产出系统是每次按照当次的出料量和下次的进料量自动计算控制该次的出料量以在槽内留有足够的产物提供高温嗜热菌以供下次发酵使用。总量为100kg，进料量为80kg，计算出料量即：
出料量≤(300-80)/3×校正系数（>1）=75kg
基本能够达到产出和进料的平衡，能够循环发酵产出。
将使用上述生产方法得到的新型有机肥进行检测结果显示：所述有机肥中以烘干基计的有机质含量为54.3%，其检测方法为NY525-2012（5.2），以烘干基计的全氮为1.52%，其检测方法为NY525-2012（5.3），以烘干基计的全钾（以K20计）为1.78%，其检测方法为NY525-2012（5.5），以烘干基计的全磷（以P205计）为2.93%，其检测方法为NY525-2012（5.4）；所述有机肥中大肠菌群含量为7×105个/g，其检测方法为GB/T19524.1-2004；所述有机肥中水分含量为31.85%，其检测方法为NY525-2012（5.6）；所述有机肥的PH值为7.5，其检测方法为NY525-2012（5.7）；所述有机肥的种子发芽率为110.86%，采用小白菜种子进行检测。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述方法包括建立以下制备系统：
（1）粪便混合系统，所述的粪便混合系统将禽畜粪便和人粪便按照比例混合，并加热后满足发酵罐发酵的要求；
（2）生物发酵系统，所述的生物发酵系统在初次添加高温嗜热菌后，由槽内底部的曝气系统曝气，同时位于槽体中部的搅拌叶片不断搅拌，使粪便发酵完全；
（3）有机肥产出系统，所述的有机肥产出系统每次按照当次的出料量和下次的进料量自动计算控制该次的出料量以在槽内留有足够的产物提供高温嗜热菌以供下次发酵使用。
2.根据权利要求1所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述粪便混合系统人粪便与禽畜粪便混合的比例要求是混合后初始C/N比为15：1、初始含水率为45%、初始温度加热到18℃。
3.根据权利要求1所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述生物发酵系统的发酵周期为5-7天，发酵产物含水率下降到35%以下视为发酵完全。
4.根据权利要求1所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥产出系统控制产出量的方式是保证混合后的高温嗜热菌的含量为≥5×108个/kg（发酵成品中的高温嗜热菌含量按2×109个/kg计算）即
Figure DEST_PATH_IMAGE001
。
5.根据权利要求1所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥，其中以烘干基计的有机质含量大于50%，以烘干基计的全氮、全磷、全钾含量总和大于5%。
6.根据权利要求5所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥的有机质含量为54.3%。
7.根据权利要求5所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥烘干基计的全氮、全磷、全钾含量总和为6.23%。
8.根据权利要求5所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥中大肠菌群数为7×105个/g。
9.根据权利要求5所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥的种子发芽率为110.86%。
10.根据权利要求5所述的一种混合粪便有机肥制备方法，其特征在于，所述有机肥的含水率为31.85%。
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