CN104291883A - 一种有机肥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机肥,其为固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料按质量百分比为70~75∶29.99~24.99∶0.01混匀得到发酵原料,在温度不低于55℃,好氧发酵不少于7天获得的有机肥。本发明的有机肥,以新鲜鸡粪为主要发酵原料,采取池式好氧连续发酵,经发酵原料充分腐熟、分解、除臭、灭菌得到产品,其中有益微生物还能分泌出多种代谢产物,与植物根系接触后,能够刺激农作物生长,调节新陈代谢,提高农作物的综合抗御能力。
Description
技术领域
本发明涉及农业领域,具体地讲,涉及一种有机肥。
背景技术
农作物在生长的过程中主要需要的营养为氮磷钾等元素,而泥土在长期的种植过程中会发生营养流失的问题,因此为土地施肥,也就是为土地补充氮磷钾元素,从而增加农作物的产量。在种植的过程中,化学化肥发挥了非常重要的作用,但随着化肥施用的频繁及单一的使用,也给土壤环境带来了不利的影响。土壤在缺乏充足的有机质的条件下,土壤的颗粒结构难以形成,土壤之间的粘附力难以形成,继而土壤的保水能力逐渐降低。为解决这一问题,有机肥应运而生。
有机肥是利用自然界中各种天然有机物质,经过微生物处理发酵后得到的一种肥料。有机肥在农业生产中的作用主要表现在以下几个方面:一方面是改良土壤,培肥地力,有机肥施入土壤后,有机质能够有效地熟化土壤,可使土壤的保肥供肥能力增强,进而为农作物的生长提供充足的营养;另一方面可以增加农作物的产量,提高农作物的品质。其特点包括:原料来源广、数量大;养分全、含量低;肥效迟而长,需经微生物分解转化后才能为植物所吸收;改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。但是,现有技术中的有机肥具有价格高、肥效慢,对土壤农药和化肥残留物生成的有害物质不能分解转化的缺陷。
鸡粪是廉价的低能蛋白饲料,其可经发酵制成高档优质的有机肥。大量发展生物有机肥的工业生产,通过对鸡粪加工增值,不仅能有效地变废为宝,同时还可避免和治理日益严重的环境污染。鸡粪比起其他家禽粪,其中氮、磷酸、钙等化学成分多,用于给土壤供给成分的肥料比用做土壤改良剂效果更大。发酵处理的鸡粪,在发酵过程中,其中的氮部分可分解成氨气排出,有利于植物吸收。在发酵处理鸡粪时,通常利用有机肥发酵池,其发酵周期短,且发酵时发酵剂中的微生物能够降解有毒物质,不会产生二次污染。经过发酵的有机肥,有机质含量高,其中的有益菌更能起到固氮、解磷、解钾的作用。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种有机肥:
其为固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料按质量百分比为70~75∶29.99~24.99∶0.01混匀得到发酵原料,在温度不低于55℃,好氧发酵不少于7天获得的有机肥。
进一步地,所述发酵原料中的碳氮比为25~30∶1。
进一步地,所述固体有机废弃物为含水量为50%~55%的鸡粪。
进一步地,所述微生物发酵菌剂包括酵母菌、芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌中的至少一种。
进一步地,所述辅料包括蘑菇渣、秸秆中的至少一种。
本发明的有机肥,以新鲜鸡粪为主要发酵原料,采取池式好氧连续发酵,经发酵原料充分腐熟、分解、除臭、灭菌得到产品,其中有益微生物还能分泌出多种代谢产物,包括:固氮菌、硅酸盐细菌、有机磷矿化菌、乳酸菌和芽孢杆菌等,这些代谢产物与植物根系接触后,能够刺激农作物生长,调节新陈代谢,提高农作物的综合抗御能力。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述,本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚,附图中:
图1是本发明实施例1的有机肥发酵设备的剖面结构示意图。
图2是本发明实施例1的有机肥发酵设备的俯视结构示意图。
图3是本发明实施例1的有机肥发酵设备又一剖面结构示意图。
具体实施方式
以下,将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而,可以以许多不同的形式来实施本发明,并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反,提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用,从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。
实施例1
参照图1、图2和图3所示,根据本实施例的有机肥发酵设备100包括发酵池110和翻抛机120。
本实施例的发酵池100优选为矩形,其具有一前壁116、一底壁117以及两个相对设置的侧壁114、115,共同围成一容置空间,用于发酵原料的放置及进行第一次发酵。本实施例的发酵池110优选尺寸为长度为30m,宽度为20m,高度1.5m,在其他实施例中可根据实际需要形成其他形态或大小的发酵池。
发酵池110前壁116上缘设有入料口111,其底壁117与出料口112直接相连,入料口111和出料口112相向设置的。
为了便于搬运物料的装载车送料和出料,所述发酵池110还包括分别与所述入料口111、出料口112对应设置的入口坡道117、出口坡道118。所述入口坡道117、出口坡道118均面向所述发酵池110倾斜。
优选地,所述入口坡道117、出口坡道118的倾斜角度为锐角,优选10~30°,从而方便装载车进出发酵池110,并将其中的物料运输。所述入料口111与所述入口坡道117之间连接处还设有装载车缓冲带119。该缓冲带119的倾斜角度小于10°或接近0°,使装载车平稳到达入料口111处,将发酵原料均匀倾斜到发酵池110内指定位置。
其中,为了保证发酵池110内具有稳定的发酵温度,在所述发酵池110顶部开口处设有保温膜140(先使用翻抛机进行翻抛,再盖上保温膜),如图3所示,其材质优选为塑料膜。
结合图1所示,本实施例的翻抛机120通过设置于所述发酵池110上的轨道130在所述发酵池110内作往复运动,用于使发酵原料在所述发酵池110内翻动发酵并逐渐从所述入料口111向所述出料口112移动。在本实施例中,侧壁114、侧壁115上缘分别设置有两条翻抛机轨道131、132;翻抛机120则架设于两侧壁114、115,通过其自身的滑轮121与轨道131、132契合,顺利沿着发酵池110的两侧壁作往复运动,翻抛机120上的圆靶(图中未示出)随滑轮121带动高速旋转,将发酵池110中的发酵原料连续不间断地抛起、散落并产生一定的位移,以保证发酵原料每天在发酵池110中有规律、等距离的渐进式后移,直至到达出料口112处。
优选地,为适应翻抛机120滑轮121的尺寸大小,轨道130自身深度为0.2m。当然,在其他实施例中,还可以将轨道制作成与发酵池侧壁具有一定距离,可根据发酵池实际状态而调整;轨道的深度也可以因应翻抛机滑轮大小而调整。
进一步地,本实施例的有机肥发酵设备还包括一堆放场150,用于完成发酵后的发酵原料进行二次发酵。即,完成第一次发酵的发酵原料用装载车从出料口112移出、搬运至堆放场150,进行第二次发酵。第二次发酵是为了将第一次发酵得到发酵产物进一步地发酵、腐熟、分解,并进行自然降温,以排除有害气体。
下面结合图1~3介绍本发明有机肥发酵方法,其具体包括步骤:
步骤210:将固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料按照预定比例进行混匀,得到发酵原料;其中,固体有机废弃物为新鲜鸡粪,含水量为50%~55%,辅料为蘑菇渣和秸秆的混合物,但本发明并不限制于此。
在本实施例中,微生物发酵菌剂包括酵母菌、芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌。通过大量的试验,发现细菌、放线菌等多种微生物可成功复合(复合比例没有特殊限制),各菌种的适宜温度分别为:乳酸菌最适38℃、酵母菌在20℃~30℃之间都能较好生长、芽孢杆菌可长期耐60℃高温、丝状真菌培养温度为28度、放线菌最适产酶温度是50℃且生长繁殖温度相对较宽,且各菌种之间互不拮抗,互惠共生。各菌种在不同温度区间内生长繁殖,相互发挥效力,从根本上可保障发酵效果。为了协调各个菌种均能较好地生长,优选发酵温度不低于55℃
优选地,本实施例的发酵原料的各个组分(质量百分比)为70%新鲜鸡粪、29.99%微生物发酵菌剂和0.01%蘑菇渣和秸秆混合物。
步骤220:将步骤210得到的发酵原料送入发酵池中进行第一次发酵,得到一次发酵产物。
具体方法包括:
将步骤210得到的发酵原料用装载车或铲车送入发酵池中,发酵原料堆高为80cm~100cm,堆放长度为发酵池池长的1/8。靠自然通风和翻堆时发酵原料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵。为了维持第一次发酵的温度不低于55℃,发酵池顶部开口处采用塑料膜保温,发酵时间为7天~8天。
设置于发酵池轨道上的翻抛机沿轨道作往复运动行走,翻抛机上设有高速旋转的圆耙将发酵原料连续不断地抛起、散落,并产生一定的位移,使发酵原料从入料口至出料口有规律、等距离地渐进式移动。翻抛机每天将发酵原料向出料口翻动、移动发酵池长的1/8。即所述翻抛机每天使所述发酵原料移动的距离等于所述发酵原料的堆放长度。这样到了第八日,原来刚刚从入料口送入发酵池的发酵原料,被翻抛机移动至出料口处并完成发酵形成一次发酵产物;利用装载车从有机肥发酵池尾端(即出料口)将所述一次发酵产物运走,空出发酵池长的1/8空间,又可供后续的发酵原料依次翻动、搬移至该处;而发酵池前端空余出的1/8池长的空间,又可用来补充新的发酵原料,从而形成了连续发酵过程。为保证耗氧量,翻抛机每天翻抛2次,例如,两次翻动之间间隔约8小时。
通过这种池式好氧连续发酵可使发酵原料充分腐熟,无异臭味且物料蓬松。在第一次发酵的过程中,除臭2天~3天后温度即可升至55℃以上,可分解粪便中产生臭味的有机硫化物、有机氮化物、粗纤维等,持续高温可杀灭发酵原料中的病菌、虫卵。
步骤230:将步骤220得到的一次发酵产物用装载车或铲车运至堆放场进行第二次发酵,时间为10天~15天,得到二次发酵产物。第二次发酵是为了将第一次发酵得到一次发酵产物进一步地发酵、腐熟、分解,并进行自然降温,以排除有害气体。
步骤240:将步骤230得到的二次发酵产物经干燥、筛分得到粉状有机肥。
经测定,在步骤240得到的粉状有机肥中:氮磷钾含量超过5%,有机质(以干基计)含量超过45%,水分低于30%,已达到中华人民共和国农业行业标准(NY-525-2012)。
值得注意的是,步骤230得到的二次发酵产物还可经干燥、筛分、造粒得到粒状有机肥。
根据本发明的有机肥发酵工艺生产得到的有机肥,其中有益微生物还能分泌出多种代谢产物,包括:固氮菌、硅酸盐细菌、有机磷矿化菌、乳酸菌和芽孢杆菌等,这些代谢产物与植物根系接触后,能够刺激农作物生长,调节新陈代谢,提高农作物的综合抗御能力。
同时,采用池式连续好氧发酵技术在有益微生物的基础上,人为提供有机废弃物发酵所需的温度和氧气,使物料发酵在有机物发酵池内的可控条件下进行,减少了自然界中不利因素的影响,确保常年能够生产,且该技术可与畜禽养殖、城市污泥、糖厂滤泥、造纸污泥、酒糟等技术相匹配。同时,采用该发酵工艺技术和发酵翻抛设备,可根据用户情况实现一机多池并联生产。若每天处理发酵原料40m3,每年按330天来计算,则每年可达到发酵能力5000吨的成品有机肥,生产规模大。
实施例2
在实施例2的描述中,与实施例1的相同之处在此不再赘述,只描述与实施例1的不同之处。实施例2与实施例1的不同之处在于,将固体有机废弃物新鲜鸡粪750kg(含水量为55%)、微生物发酵菌剂(包括酵母菌、芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌混合物)249.9kg和辅料蘑菇渣0.1kg混合均匀,得到发酵原料。发酵原料在有机物发酵池中的堆高为100cm,进行第一次发酵。其中,发酵温度约为60℃,发酵时间为8天,期间通过翻抛机不断翻动发酵原料,使之与空气充分接触,获得一次发酵产物。然后对所述一次发酵产物进行第二次发酵,时间为15天,得到二次发酵产物,得到的二次发酵产物经干燥、筛分、造粒得到粒状有机肥。
其余步骤参照实施例1所示。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明,但是本领域的技术人员将理解:在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下,可在此进行形式和细节上的各种变化。
Claims (5)
1.一种有机肥,其特征在于:
其为固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料按质量百分比为70~75∶29.99~24.99∶0.01混匀得到发酵原料,在温度不低于55℃,好氧发酵不少于7天获得的有机肥。
2.根据权利要求1所述的有机肥,其特征在于,所述发酵原料中的碳氮比为25~30∶1。
3.根据权利要求1所述的有机肥,其特征在于,所述固体有机废弃物为含水量为50%~55%的鸡粪。
4.根据权利要求1所述的有机肥,其特征在于,所述微生物发酵菌剂包括酵母菌、芽孢杆菌、丝状真菌、放线菌中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的有机肥,其特征在于,所述辅料包括蘑菇渣、秸秆中的至少一种。
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