CN112194099A - 一种甲醇水预热装置 - Google Patents
一种甲醇水预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112194099A CN112194099A CN202011200586.8A CN202011200586A CN112194099A CN 112194099 A CN112194099 A CN 112194099A CN 202011200586 A CN202011200586 A CN 202011200586A CN 112194099 A CN112194099 A CN 112194099A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheating
- cavity
- methanol
- combustion
- waste gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 17
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 14
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/323—Catalytic reaction of gaseous or liquid organic compounds other than hydrocarbons with gasifying agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0833—Heating by indirect heat exchange with hot fluids, other than combustion gases, product gases or non-combustive exothermic reaction product gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1217—Alcohols
- C01B2203/1223—Methanol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1288—Evaporation of one or more of the different feed components
- C01B2203/1294—Evaporation by heat exchange with hot process stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
本发明提供了一种甲醇水预热装置，包括：预热腔体、换热弯管；所述预热腔体内设有空腔；所述预热腔体的顶部设有至少一根燃烧腔废气进气管，所述燃烧腔废气进气管与所述预热腔体连通；所述预热腔体的下部设有燃烧废气出口；所述换热弯管设于所述空腔内；所述换热弯管的一端连接甲醇水进水口，所述换热弯管的另一端连接甲醇水出水口，所述甲醇水进水口设于所述预热腔体的下部；所述甲醇水出水口设于所述预热腔体的上部。本发明能够在不增加燃料电池系统内耗的前提下，实现对甲醇水的预热。
Description
技术领域
本发明涉及燃料电池技术领域，尤其涉及一种甲醇水预热装置。
背景技术
在甲醇重整制氢技术领域，只有甲醇水蒸汽比例和温度满足气化要求，甲醇水蒸汽经过催化层时才能产生符合要求的氢气。为满足气化要求，现有技术是通过在甲醇水气化装置前端增加一个加热装置，对甲醇水进行预热，但由于加热装置所使用的电能也是使燃料电池系统本身产生的，这样就直接消耗了燃料电池系统所产生的功率，直接降低了燃料电池系统的发电输出功率。
发明内容
本发明提供一种甲醇水预热装置，以解决现有甲醇水预热装置需要消耗燃料电池系统的电能，从而降低燃料电池系统的发电输出功率的技术问题，本发明能够在在不增加燃料电池系统内耗的前提下，实现甲醇水的预热。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种甲醇水预热装置，包括：
预热腔体、换热弯管；
所述预热腔体内设有空腔；所述预热腔体的顶部设有至少一根燃烧腔废气进气管，所述燃烧腔废气进气管与所述预热腔体连通；所述预热腔体的下部设有燃烧废气出口；
所述换热弯管设于所述空腔内；
所述换热弯管的一端连接甲醇水进水口，所述换热弯管的另一端连接甲醇水出水口，所述甲醇水进水口设于所述预热腔体的下部；所述甲醇水出水口设于所述预热腔体的上部。
优选地，所述预热腔体内布置有多个燃烧废气挡板，所述多个燃烧废气挡板形成废气流动通道；所述换热弯管设于所述废气流动通道中。
优选地，最靠近所述预热腔体的顶部的燃烧废气挡板与所述预热腔体的顶部之间构成匀气通道，所述匀气通道与所述废气通道连通。
优选地，所有所述燃烧废气挡板之间相互平行。
优选地，所述预热腔体的外壁设有电加热片。
优选地，所述换热弯管由多根直管和多根U形管组成，相邻两根直管之间通过一根U形管首尾连接，形成S型弯管；所述S型弯管与所述预热腔体的内壁之间形成空气流道。
优选地，所述的甲醇水预热装置，还包括燃烧废气挡板，相邻的两根直管之间设有一个燃烧废气挡板，所述燃烧废气挡板的一端与所述预热腔体的内壁连接，所述燃烧废气挡板的另一端靠近所述U形管；
最靠近所述预热腔体的上部的直管与所述预热腔体的上部之间设有一个燃烧废气挡板。
优选地，每一个燃烧挡板与其相邻的直管之间的距离均相同；
最靠近所述预热腔体的上部的燃烧挡板与所述预热腔体的上部之间的距离大于所述燃烧挡板与其相邻的直管之间的距离。
优选地，所述电加热片设置在所述预热腔体的最大面积的外壁上。
优选地，所述预热腔体的顶部设有两根燃烧废气进气管。
本发明实施例通过将燃烧腔废气通入到预热腔体的空腔内，将甲醇水通入到换热弯管中，这样，燃烧腔废气和甲醇水便可进行热量交换，从而达到通过利用燃烧腔废气的热量对甲醇水进行预热的效果，此外，本发明实施例通过换热弯管增加了甲醇水管的长度，从而增加了换热面积，并通过将甲醇水进水口设计在预热腔体下部、将甲醇水出水口设计在预热腔体顶部、将废气进气口设计在预热腔体的顶部和将废气出气口设计在预热腔体的下部，从而实现了交叉方式的热量交换。通过上述技术手段，本发明实施例在有限的空间内，增加了换热面积，从而提高了换热效率，进而提升了对甲醇水的预热效果。本发明实施例由于无需另外增设一个需要燃料电池系统提供电能的加热装置，因此，相比于现有技术，本发明实施例能够减少燃料电池系统的内耗，从而能够提高燃料电池系统的输出功率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的甲醇水预热装置的正面剖视图；
图2是本发明实施例提供的甲醇水预热装置的侧面剖视图；
图3是本发明其中一种优选实施例的甲醇水预热装置的正面剖视图；
图4是本发明其中一种优选实施例的甲醇水预热装置的正面剖视图；
图5是本发明其中一种优选实施例的甲醇水预热装置的正面剖视图；
图6是本发明其中一种优选实施例的甲醇水预热装置的侧面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-图2，图1是本发明实施例提供的甲醇水预热装置的正面剖视图，图2是本发明实施例提供的甲醇水预热装置的侧面剖视图，包括：
预热腔体1、换热弯管2；
所述预热腔体1内设有空腔；所述预热腔体1的顶部设有至少一根燃烧腔废气进气管3，所述燃烧腔废气进气管3与所述预热腔体1连通；所述预热腔体1的下部设有燃烧废气出口4；
所述换热弯管2设于所述空腔内；
所述换热弯管2的一端连接甲醇水进水口5，所述换热弯管2的另一端连接甲醇水出水口6，所述甲醇水进水口5设于所述预热腔体1的下部；所述甲醇水出水口6设于所述预热腔体1的上部。
在本发明实施例中，所述预热腔体包括上盖11和底壳12，所述上盖和底壳通过焊接工艺组装密封。
本发明实施例通过将燃烧腔废气通入到预热腔体的空腔内，将甲醇水通入到换热弯管中，这样，燃烧腔废气和甲醇水便可进行热量交换，从而达到通过利用燃烧腔废气的热量对甲醇水进行预热的效果，此外，本发明实施例通过换热弯管增加了甲醇水管的长度，从而增加了换热面积，并通过将甲醇水进水口设计在预热腔体下部、将甲醇水出水口设计在预热腔体顶部、将废气进气口设计在预热腔体的顶部和将废气出气口设计在预热腔体的下部，从而实现了交叉方式的热量交换。通过上述技术手段，本发明实施例在有限的空间内，增加了换热面积，从而提高了换热效率，进而提升了对甲醇水的预热效果。本发明实施例由于无需另外增设一个需要燃料电池系统提供电能的加热装置，因此，相比于现有技术，本发明实施例能够减少燃料电池系统的内耗，从而能够提高燃料电池系统的输出功率。
为了降低废气的流动速度，提高气体与换热弯管之间的换热效率，请参阅图3，本发明实施例的预热腔体1内还布置有多个燃烧废气挡板7，所述多个燃烧废气挡板7形成废气流动通道；所述换热弯管2设于所述废气流动通道中。
为了进一步增大换热面积，提高燃烧腔废气与甲醇水之间的换热效率，请参阅图4-图5，本发明实施例的换热弯管2由多根直管8和多根U形管9组成，相邻两根直管8之间通过一根U形管9首尾连接，形成S型弯管；所述S型弯管与所述预热腔体1的内壁之间形成空气流道。
具体的，为了进一步提高换热效率，请参阅图3，本发明实施例提供的甲醇水预热装置设计为：
相邻的两根直管8之间设有一个燃烧废气挡板7，所述燃烧废气挡板7的一端与所述预热腔体1的内壁连接，所述燃烧废气挡板7的另一端靠近所述U形管9；
最靠近所述预热腔体1的上部的直管8与所述预热腔体1的上部之间设有一个燃烧废气挡板7。
为了使得燃烧废气的流动平缓，降低流动速度，以提高换热效率，从而提升换热效果，本发明实施例提供的甲醇水预热装置还设计为：
最靠近所述预热腔体1的顶部的燃烧废气挡板7与所述预热腔体1的顶部之间构成匀气通道，所述匀气通道与所述废气通道连通。
具体的，请参阅图3，本发明实施例提供的甲醇水预热装置设计为：
每一个燃烧挡板7与其相邻的直管8之间的距离均相同；
最靠近所述预热腔体1的上部的燃烧废气挡板7与所述预热腔体1的上部之间的距离大于所述燃烧挡板7与其相邻的直管8之间的距离。
为了降低燃烧废气挡板7在甲醇水预热装置中的安装难度和安装成本，请参阅图3，本发明实施例提供的甲醇水预热装置还设计为：
所有所述燃烧废气挡板7之间相互平行。
为了确保当燃烧腔废气的热量不足以对甲醇水预热到预设的温度时，甲醇水依然能够预热到预设的温度，本发明实施例的甲醇水预热装置还设计为：所述预热腔体的外壁设有电加热片10。
为了增大换热面积，请参阅图6，所述电加热片10具体设置在所述预热腔体的最大面积的外壁上。
为了能够在预设的时间内向所述预热腔体1内通入充足的燃料腔废气，本发明实施例的甲醇水预热装置还设计为：
所述预热腔体1的顶部设有两根燃烧腔废气进气管3。
为了提高设备的使用寿命以及提高换热效率，本发明实施例提供的甲醇水预热装置还设计为：
所述换热弯管2为不锈钢换热弯管。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用采用换热弯管增加甲醇水管的长度，增加换热面积。
Claims (10)
1.一种甲醇水预热装置，其特征在于，包括：
预热腔体、换热弯管；
所述预热腔体内设有空腔；所述预热腔体的顶部设有至少一根燃烧腔废气进气管，所述燃烧腔废气进气管与所述预热腔体连通；所述预热腔体的下部设有燃烧废气出口；
所述换热弯管设于所述空腔内；
所述换热弯管的一端连接甲醇水进水口，所述换热弯管的另一端连接甲醇水出水口，所述甲醇水进水口设于所述预热腔体的下部；所述甲醇水出水口设于所述预热腔体的上部。
2.根据权利要求1所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所述预热腔体内布置有多个燃烧废气挡板，所述多个燃烧废气挡板形成废气流动通道；所述换热弯管设于所述废气流动通道中。
3.根据权利要求2所述的甲醇水预热装置，其特征在于，最靠近所述预热腔体的顶部的燃烧废气挡板与所述预热腔体的顶部之间构成匀气通道，所述匀气通道与所述废气通道连通。
4.根据权利要求2所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所有所述燃烧废气挡板之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所述预热腔体的外壁设有电加热片。
6.根据权利要求1所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所述换热弯管由多根直管和多根U形管组成，相邻两根直管之间通过一根U形管首尾连接，形成S型弯管；所述S型弯管与所述预热腔体的内壁之间形成空气流道。
7.根据权利要求6所述的甲醇水预热装置，其特征在于，还包括燃烧废气挡板，相邻的两根直管之间设有一个燃烧废气挡板，所述燃烧废气挡板的一端与所述预热腔体的内壁连接，所述燃烧废气挡板的另一端靠近所述U形管；
最靠近所述预热腔体的上部的直管与所述预热腔体的上部之间设有一个燃烧废气挡板。
8.根据权利要求7所述的甲醇水预热装置，其特征在于，每一个燃烧挡板与其相邻的直管之间的距离均相同；
最靠近所述预热腔体的上部的燃烧挡板与所述预热腔体的上部之间的距离大于所述燃烧挡板与其相邻的直管之间的距离。
9.根据权利要求1所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所述电加热片设置在所述预热腔体的最大面积的外壁上。
10.根据权利要求1所述的甲醇水预热装置，其特征在于，所述预热腔体的顶部设有两根燃烧废气进气管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011200586.8A CN112194099A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种甲醇水预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011200586.8A CN112194099A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种甲醇水预热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112194099A true CN112194099A (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74010708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011200586.8A Pending CN112194099A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种甲醇水预热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112194099A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541838A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-29 | 火传利能科技股份有限公司 | 设置在排气管内用来制氢的触媒转换装置 |
| CN206724703U (zh) * | 2017-04-13 | 2017-12-08 | 天津渤化石化有限公司 | 一种丙烯蒸汽裂解反应用管式加热炉 |
| CN107863542A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-30 | 宁波申江科技股份有限公司 | 应用于燃料电池发电系统或者产氢机的燃烧重组器 |
| CN109798698A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-24 | 青岛大学 | 太阳能-燃料电池-热泵复合供能系统 |
| CN109911849A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-21 | 摩氢科技有限公司 | 适用于制氢机的自供热式重整反应装置及制氢机 |
| CN110357037A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 浙江工业大学 | 尾气加热式甲醇制氢重整器 |
| CN210951261U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-07 | 河南华仁锅炉设备有限公司 | 一种燃气蒸汽锅炉的换热器 |
| CN111747378A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-09 | 摩氢科技有限公司 | 一种甲醇水燃料重整制氢系统 |
| CN213950588U (zh) * | 2020-10-30 | 2021-08-13 | 摩氢科技有限公司 | 一种甲醇水预热装置 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011200586.8A patent/CN112194099A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541838A (zh) * | 2012-07-17 | 2014-01-29 | 火传利能科技股份有限公司 | 设置在排气管内用来制氢的触媒转换装置 |
| CN206724703U (zh) * | 2017-04-13 | 2017-12-08 | 天津渤化石化有限公司 | 一种丙烯蒸汽裂解反应用管式加热炉 |
| CN107863542A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-30 | 宁波申江科技股份有限公司 | 应用于燃料电池发电系统或者产氢机的燃烧重组器 |
| CN109798698A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-05-24 | 青岛大学 | 太阳能-燃料电池-热泵复合供能系统 |
| CN109911849A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-21 | 摩氢科技有限公司 | 适用于制氢机的自供热式重整反应装置及制氢机 |
| CN110357037A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-22 | 浙江工业大学 | 尾气加热式甲醇制氢重整器 |
| CN210951261U (zh) * | 2019-11-06 | 2020-07-07 | 河南华仁锅炉设备有限公司 | 一种燃气蒸汽锅炉的换热器 |
| CN111747378A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-09 | 摩氢科技有限公司 | 一种甲醇水燃料重整制氢系统 |
| CN213950588U (zh) * | 2020-10-30 | 2021-08-13 | 摩氢科技有限公司 | 一种甲醇水预热装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李云飞主编: "《食品工程原理 第4版》", 31 August 2018, 中国农业大学出版社, pages: 79 - 80 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216630747U (zh) | 一种氢气反应器 | |
| CN101245947B (zh) | 一种板式燃气热水器的热交换器 | |
| CN111370726B (zh) | 一种燃料电池径向流场结构 | |
| CN213950588U (zh) | 一种甲醇水预热装置 | |
| CN110416570A (zh) | 一种燃料电池氢气加热装置 | |
| CN112194099A (zh) | 一种甲醇水预热装置 | |
| CN112038656A (zh) | 一种燃料电池流场板及燃料电池 | |
| CN103107348B (zh) | 一种sofc系统用耦合型重整反应器及发电系统 | |
| CN211667845U (zh) | 一种环保高效型燃气锅炉 | |
| CN112993303B (zh) | 一种波纹状流场结构 | |
| CN110600774B (zh) | 一种固体氧化物燃料电池一体化集成bop系统 | |
| CN111916797A (zh) | 一种分水器和一种燃料电池系统 | |
| CN210152790U (zh) | 一种应用于医院的分布式能源系统 | |
| CN219203215U (zh) | 一种固体氧化物燃料电池电堆模组气流分配装置 | |
| CN101647144B (zh) | 燃料电池组流动罩 | |
| CN114628727B (zh) | 一种电堆端板阴阳极进气换热结构 | |
| CN216856661U (zh) | 基于催化燃烧的天然气重整微通道反应器 | |
| CN220253278U (zh) | 一种莲藕型流场板以及固体氧化物燃料电池 | |
| CN218827277U (zh) | 空冷型氢燃料电池尾气处理系统、空冷型氢燃料电池系统 | |
| CN214588929U (zh) | 一种多功能增湿器 | |
| CN114824351B (zh) | 固体型氧化物燃料电池单元 | |
| CN218160472U (zh) | 一种燃料电池热电联供用双水箱储热系统 | |
| CN215062138U (zh) | 催化燃烧一体机 | |
| CN218071435U (zh) | 一种带折流换热板的太阳能光伏光热利用系统 | |
| CN219419105U (zh) | 一种交叉流管箱式固体氧化物燃料电池电堆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |