CN112191377B - 刚玉喷头 - Google Patents

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张松林
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及喷头技术领域，具体地涉及一种刚玉喷头，包括主体；所述主体一端设置有内螺纹a，另一端通过支撑杆与固定盘连接；主体内部开有喷水孔；喷水孔靠近固定盘的端部与连接座、端部管件固定连接；端部管件穿过固定盘并与固定盘固定连接；端部管件内腔与喷水孔连通；端部管件上套接有滑动座，滑动座与连接座螺纹连接；滑动座一端通过两个杆体a与擦拭环a中间设置的杆体b固定连接，杆体b中心位置通过杆体c与擦拭环b中间设置的杆体d固定连接；擦拭环a位于喷水孔内，与主体内壁紧贴，擦拭环b位于端部管件内，与端部管件内壁紧贴；本发明不仅实现了同时对主体内壁和端部管件内壁的擦拭，而且操作方便快捷。

Description

刚玉喷头
技术领域
本发明涉及喷头技术领域，具体地涉及一种刚玉喷头。
背景技术
为了防治粉尘，矿井常用的是喷雾湿式降尘方法。采用喷头通过喷射技术将水雾化，利用水雾捕集并加重粉尘，从而达到降尘的目的。中国专利CN201721462478.1公开了一种刚玉喷头，包括喷头主体，所述的喷头主体与喷管连接端设置有内螺纹，所述的喷头主体的内部开有喷水孔，而且喷水孔为多阶梯孔，所述的喷水孔内部一次设置有O型圈、铜套、密封圈和喷头芯，所述的O型圈设置在喷头主体内部的退刀槽内，所述的喷头芯穿过喷头主体的喷水孔并且喷头芯的一端通过固定卡环限位固定，所述的喷头芯内部开有通水孔，所述的喷头芯的外端面上设置有平行凹槽，所述的喷头主体靠近喷头芯一侧设置有与喷头芯上的凹槽平行的排污槽，所述的排污槽与凹槽相通，该矿用降尘喷头能够保证良好的喷雾效果，同时不容易发生堵塞现象，而且清理简单方便，工作效率高。但其仍存在喷头内壁不易清理的问题，因此，有设计一种能够方便快速的清理喷头内壁的刚玉喷头很有应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够方便快速的清理喷头内壁的刚玉喷头。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种刚玉喷头，包括主体；所述主体一端设置有内螺纹a，另一端通过支撑杆与固定盘连接；主体内部开有喷水孔；喷水孔靠近固定盘的端部与连接座、端部管件固定连接；端部管件穿过固定盘并与固定盘固定连接；端部管件内腔与喷水孔连通；端部管件上套接有滑动座，滑动座与连接座螺纹连接；滑动座一端通过两个杆体a与擦拭环a中间设置的杆体b固定连接，杆体b中心位置通过杆体c与擦拭环b中间设置的杆体d固定连接；擦拭环a位于喷水孔内，与主体内壁紧贴，用于对主体内壁进行擦拭，擦拭环b位于端部管件内，与端部管件内壁紧贴，用于对端部管件内壁进行擦拭；当需要对喷头内壁进行擦拭时，将旋转滑动座，将滑动座从连接座上卸下，并沿端部管件向固定盘的方向滑动，实现了同时对主体内壁与端部管件内壁的擦拭，滑动的同时可以旋转滑动座，以提高擦拭效果。
进一步的，所述滑动座与连接座连接时，擦拭环a位于喷水孔靠近内螺纹a的一端，擦拭环b位于端部管件靠近喷水孔的一端，以实现最大面积的擦拭。
进一步的，所述杆体a的横截面直径小于滑动座的内壁与外壁之间的距离，使得对主体和端部管件内壁擦拭时，清洗水和杂质能够从连接座与端部管件之间的空隙排出。
进一步的，所述杆体a与杆体c平行设置。
进一步的，所述端部管件与喷水孔同轴设置，且孔径小于喷水孔的孔径，形成多阶梯孔结构。
进一步的，所述滑动座与连接座连接处设有密封圈，提高了滑动座与喷水孔之间的密封效果。
进一步的，所述滑动座的外螺纹与连接座的内螺纹b连接。
本发明的技术效果：
与现有技术相比，本发明的一种刚玉喷头，通过连接座、滑动座、擦拭环a和擦拭环b等的配合设计，不仅实现了同时对主体内壁和端部管件内壁的擦拭，而且操作方便快捷，其清洗水和杂质还能够从连接块与端部管壁之间的空隙排出，功能多样；主体与固定盘之间通过支撑杆连接，便于对滑动块进行操作；擦拭环a和擦拭环b的设计在实现对喷头内壁擦拭的同时，避免了对水流通过喷水孔和端部管件内腔的影响；本发明整体结构设计合理，操作方便快捷，提高了对喷头内壁的擦拭效果和效率，适应性强。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图（滑动座与连接座连接状态）；
图2为本发明主体结构示意图（滑动座与连接座分开状态）；
图3为本发明部分结构示意图；
图4为本发明部分结构示意图；
图5为本发明擦拭环a结构示意图；
图6为本发明擦拭环b结构示意图。
其中，主体1、内螺纹a2、支撑杆3、固定盘4、喷水孔5、连接座6、端部管件7、滑动座8、内腔9、杆体a10、擦拭环a11、杆体b12、杆体c13、擦拭环b14、杆体d15、密封圈16、内螺纹b601、外螺纹801。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
本实施例涉及的一种刚玉喷头，包括主体1；所述主体1一端设置有内螺纹a2，另一端通过支撑杆3与固定盘4连接；主体1内部开有喷水孔5；喷水孔5靠近固定盘4的端部与连接座6、端部管件7固定连接；端部管件7穿过固定盘4并与固定盘4固定连接；端部管件7内腔9与喷水孔5连通；端部管件7上套接有滑动座8，滑动座8与连接座6螺纹连接；滑动座8一端通过两个杆体a10与擦拭环a11中间设置的杆体b12固定连接，杆体b12中心位置通过杆体c13与擦拭环b14中间设置的杆体d15固定连接；擦拭环a11位于喷水孔5内，与主体1内壁紧贴，用于对主体1内壁进行擦拭，擦拭环b14位于端部管件7内，与端部管件7内壁紧贴，用于对端部管件7内壁进行擦拭；当需要对喷头内壁进行擦拭时，将旋转滑动座8，将滑动座8从连接座6上卸下，并沿端部管件7向固定盘4的方向滑动，实现了同时对主体1内壁与端部管件7内壁的擦拭，滑动的同时可以旋转滑动座8，以提高擦拭效果。
所述滑动座8与连接座6连接时，擦拭环a11位于喷水孔5靠近内螺纹a2的一端，擦拭环b14位于端部管件7靠近喷水孔5的一端，以实现最大面积的擦拭。
所述杆体a10的横截面直径小于滑动座8的内壁与外壁之间的距离，使得对主体1和端部管件7内壁擦拭时，清洗水和杂质能够从连接座6与端部管件7之间的空隙排出。
所述杆体a10与杆体c13平行设置；所述端部管件7与喷水孔5同轴设置，且孔径小于喷水孔5的孔径，形成多阶梯孔结构；所述滑动座8与连接座6连接处设有密封圈16，提高了滑动座7与喷水孔3之间的密封效果；所述滑动座8的外螺纹801与连接座6的内螺纹b601连接。
工作原理：本发明当需要对喷头主体1内壁擦拭时，旋转滑动座8，将滑动座8从连接座6上卸下，并沿端部管件7向固定盘4的方向滑动，实现了同时对主体1内壁与端部管件7内壁的擦拭，滑动的同时可以旋转滑动座8，以提高擦拭效果；擦拭后的水和杂质可以从连接座6与端部管件7之间的空隙排出；擦拭完毕后，将滑动座8螺纹连接在连接座6上，实现滑动座8与连接座6的密封安装，安装完后，擦拭环a11和擦拭环b14不会影响水流通过喷水孔5和端部管件7内腔9；本发明结构设计简单，操作方便，提高了对喷头内壁的擦拭效果和效率，应用环境良好。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.刚玉喷头，其特征在于：包括主体；所述主体一端设置有内螺纹a，另一端通过支撑杆与固定盘连接；主体内部开有喷水孔；喷水孔靠近固定盘的端部与连接座、端部管件固定连接；端部管件穿过固定盘并与固定盘固定连接；端部管件内腔与喷水孔连通；端部管件上套接有滑动座，滑动座与连接座螺纹连接；滑动座一端通过两个杆体a与擦拭环a中间设置的杆体b固定连接，杆体b中心位置通过杆体c与擦拭环b中间设置的杆体d固定连接；擦拭环a位于喷水孔内，与主体内壁紧贴，擦拭环b位于端部管件内，与端部管件内壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的刚玉喷头，其特征在于：所述滑动座与连接座连接时，擦拭环a位于喷水孔靠近内螺纹a的一端，擦拭环b位于端部管件靠近喷水孔的一端。
3.根据权利要求1所述的刚玉喷头，其特征在于：所述杆体a的横截面直径小于滑动座的内壁与外壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的刚玉喷头，其特征在于：所述杆体a与杆体c平行设置。
5.根据权利要求1所述的刚玉喷头，其特征在于：所述端部管件与喷水孔同轴设置，且孔径小于喷水孔的孔径，形成多阶梯孔结构。
6.根据权利要求1所述的刚玉喷头，其特征在于：所述滑动座与连接座连接处设有密封圈。
7.根据权利要求1-6任一所述的刚玉喷头，其特征在于：所述滑动座的外螺纹与连接座的内螺纹b连接。
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