CN219560028U - 一种导流块及含其的喷水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导流块，该导流块能够改变水路中水流的运动方式，将直线水流改变为旋转水流。本实用新型还提供一种采用该导流块的喷水结构，该喷水结构采用一路水道也能产生不同的出水方式，出水水花的状态可渐变调节，并且该喷水结构结构简单，整体尺寸能够做小，适应多种应用场合。

Description

一种导流块及含其的喷水结构

技术领域

本实用新型属于卫浴洁具技术领域，具体涉及一种导流块及含其的喷水结构。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现有的花洒通常包括花洒本体和面盖，花洒本体内部贯穿多路水道，面盖安装在花洒本体的头部上，面盖相对于花洒本体的头部旋转时，面盖与花洒本体头部之间的出水通道和出水口等被改变，从而形成不同的出水方式，即形成不同种类的出水水花。现有的花洒存在一个弊端：因其内部水道不能共用，导致花洒的结构件较多，从而使花洒的整体尺寸相对较大，限制其应用场合。而现有的水龙头虽然结构比较简单，但是出水大多是直线水流。

实用新型内容

为解决上述问题的不足，本实用新型提供一种导流块，该导流块能够改变水路中水流的运动方式，将直线水流改变为旋转水流。本实用新型还提供一种采用该导流块的喷水结构，该喷水结构采用一路水道也能产生不同的出水方式，出水水花的状态可渐变调节，并且该喷水结构结构简单，整体尺寸能够做小，适应多种应用场合。

本实用新型提供的一种导流块，包括导流块本体，所述导流块本体上开设有弧形通孔和环形凹槽，环形凹槽位于弧形通孔的内凹侧，环形凹槽与弧形通孔通过第一凹槽连通。从水管路来的直线水流先进入弧形通孔，然后通过第一凹槽进入环形凹槽，穿过环形凹槽后流出导流块，由于弧形通孔和环形凹槽的设置，水流流出导流块时成为旋转水流，而且，由于流出导流块时的水流直径相比于进入导流块之前的水流直径变小，所以导流块同时能够起到对出水增压的效果。

对上述技术方案的进一步描述，所述第一凹槽的一端靠近所述弧形通孔的末端，水流从弧形通孔的末端处进入环形凹槽，对水流的整流效果更好，使水流具有更好的旋转状态。

对上述技术方案的进一步描述，所述弧形通孔有两条，所述第一凹槽也有两条。两条弧形通孔提高对水流的整流效果，使导流块出水的旋转效果更好。

进一步优选的，两条弧形通孔和两个第一凹槽分别以环形凹槽的中心呈中心对称分布。使导流块出水的旋转更加稳定。

本实用新型还提供一种喷水结构，包括底座、喷头部和如上所述的导流块；底座内部有用于与水管连通的水通道；导流块安装在底座的上端，并与底座水路相通；

喷头部包括管状的喷头主体和设于喷头主体末端的喷头，喷头内设喷水孔，喷头主体与底座活动连接，并且喷头部能够相对于底座上下移动以调节喷水孔内端面相对于所述导流块的距离。

本技术方案提供的喷水结构，从底座水通道来的直流水流经过导流块形成旋转水流，然后经过喷头的喷水孔喷出。由于喷头主体与底座活动连接，使得喷头部能够相对于底座上下移动，从而改变导流块与喷水孔之间的距离，进而改变喷水孔内水流的旋转流速与压力，实现形成不同的出水水花。

对上述技术方案的进一步描述，所述底座和所述喷头主体上设有相应的螺纹，所述底座和所述喷头主体通过螺纹活动连接。可以是底座外周设外螺纹，管状的喷头主体内壁设内螺纹，从而使喷头部套设在底座上；也可以是底座设环形中空的壁，并且环形内壁设螺纹，相应地，管状喷头主体的外周设外螺纹，喷头主体通过其外螺纹嵌设在底座的环形壁内。以上两种螺纹连接方式均能够实现通过旋转喷头部而使喷头部相对于底座上下移动，以调节喷水孔内端面相对于导流块的距离。

使喷头部能够相对于底座上下移动的又一技术方案是：在底座和喷头主体上设有相应的卡扣和卡槽，底座和喷头通过卡扣和卡槽活动连接。可以是在底座的外周开设卡槽，在喷头主体的内壁设相应的卡扣，也可以是在底座的外周设卡扣，在喷头主体的内壁开设相应的卡槽。

对上述技术方案的进一步描述，所述喷水孔为两段式，分别是第一喷水孔和第二喷水孔，所述第一喷水孔靠近所述导流块，第二喷水孔的直径大于第一喷水孔的直径，第一喷水孔入水口的直径与所述环形凹槽的外直径相当，以保证水流通畅，水流经过导流块形成旋转水流后，通过第一喷孔并在第二喷孔处聚拢然后喷出。

对上述技术方案的进一步描述，所述喷头主体的外周设有手持防滑部，方便拿捏和旋转喷头。优选的，所述防滑部为防滑条。

对上述技术方案的进一步描述，所述导流块可拆卸地安装在所述底座的上端，方便更换导流块。优选的，所述底座的上端设卡爪，所述导流块上设有与卡爪相应的卡位，所述导流块通过卡位安装在所述底座的卡爪上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供的导流块能够将直线水流转变成旋转水流，以形成不同的出水方式；

2、本实用新型提供的喷水结构只设单路喷水通道和出水口，通过设置导流块，只需调节喷头相对于底座的距离即可渐变调节出水水花和水量，出水水花可由锥形渐变缩小为直线形，亦可反向变化；

2、本实用新型提供的喷水结构简单可靠，生产成本低，整体尺寸相对较小，适用于多种应用清洗或淋浴场合。

附图说明

图1是实施例1导流块的结构示意图；

图2是实施例1导流块水流方向示意图

图3是实施例2喷水结构的示意图；

图4是实施例2喷水结构的爆炸示意图；

图5是实施例2导流块的安装示意图；

图6是实施例2喷头部的结构示意图；

图7是实施例2喷头拧紧状态锥形出水的示意图；

图8是实施例2喷头拧松状态直线出水的示意图；

图9是实施例3喷头与底座卡口连接的结构示意图；

其中：1-清洗管，2-底座，3-卡爪，4-导流块，41-弧形通孔，42-环形凹槽，43-缺口，44-卡位，5-喷头部，51-喷头主体，52-喷头，53-喷水孔，531-第一喷孔，532-第二喷孔，54-防滑条，6-空腔，7-卡槽，71-卡扣。

具体实施例

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

本实施例提供一种导流块。本实施例的导流块如图1所示，包括导流块本体4，导流块本体4上开设有两条弧形通孔41和环形凹槽42，环形凹槽42位于两条弧形通孔41的内凹侧，两条弧形通孔41通过两个第一凹槽43连通，第一凹槽43位于环形凹槽42的侧壁，并且贴近弧形通孔41的末端。本实施例中，两个第一凹槽43和两个弧形通孔41均以环形凹槽42的中心呈中心对称分布，使导流块出水的旋转更加稳定。从水管路来的直线水流先进入两条弧形通孔41，然后通过两个第一凹槽43进入环形凹槽42，穿过环形凹槽42后流出导流块，如图2所示。由于弧形通孔41和环形凹槽42的设置，水流流出导流块时成为旋转水流，而且，由于流出导流块时的水流直径相比于进入导流块之前的水流直径变小，所以导流块同时能够起到对出水增压的效果。

实施例2

本实施例提供一种喷水结构，如图3-4所示，本具体实施例的喷水结构包括底座2、喷头部5和实施例1所述的导流块4。

底座3能够固定安装在清洗管1的出水末端，并与清洗管1内部的水通道相连通，清洗管1的进水端与水管连接。底座2上边缘相对设有一对卡爪3，导流块4的两侧开设有与该卡爪3对应的卡位44，导流块4通过卡位44可拆卸地安装在底座2上，如图5所示。底座3的外周具有外螺纹。

喷头部5如图6所示，包括中空管状的喷头主体51和设于喷头主体51末端的凸台状喷头52，喷头52内设喷水孔53，喷头主体51的内壁具有与底座2的外螺纹相对应的内螺纹，喷头主体51通过螺纹套设安装在底座2上，并能够通过螺纹转动而相对于底座2上下移动。喷头主体51的外周设有条状的防滑部，便于拿捏和旋转喷头。喷水孔53为阶梯状，具体地，如图7所示，喷水孔53按直径大小分为两段，分别为第一喷孔531和第二喷孔532，第一喷孔531靠近导流块4，第二喷孔532的直径大于第一喷孔531的直径，第一喷孔531入水口的直径与环形凹槽42的外直径相当，以保证水流通畅。水流经过导流块4形成旋转水流后，通过第一喷孔531并在第二喷孔532处聚拢然后喷出。作为一种优选的方案，第一喷孔531的入水口设为喇叭状，方便聚集水流。

使用方法：当喷头在拧紧状态时，如图7所示，导流块4与喷水孔53的进水端紧贴，水流经过导流块4形成旋转水流后直接进入喷水孔53，此时由于旋转水流流速较快压力较大，水流从第一喷孔531经过第二喷孔532整流喷出形成锥形水流。

当喷头在拧松状态时，如图8所示，导流块4与喷水孔53的进水端之间形成空腔6，水流经过导流块4后充满空腔6，由于空腔6的缓冲作用，水流的流速和旋转速度均降低，然后水流从第一喷孔531经过第二喷孔532整流喷出形成直线水流。

在拧紧和拧松喷头的过程中，喷头的出射水流在锥形水流和直线水流之间渐变。

实施例3

本实施例与实施例2的区别仅在于：本实施例中，底座和喷头部不是通过螺纹活动连接，而是通过卡槽-卡扣的方式活动连接。具体地，如图9所示，底座2的外周开设有若干个卡槽7，卡槽7沿底座2的上下方向至少有两排，喷头主体51的内侧设有与卡槽7相应的卡扣71，喷头主体51通过卡扣71安装在底座上。当需要调整喷头部以调节喷水孔内端面相对于所述导流块的距离时，推/拉喷头部改变卡扣与卡槽的对应关系即可。例如初始状态为喷头部最下方的卡扣与底座最下方的卡槽相对应，向上拉喷头部，使喷头部最下方的卡扣从底座第一行的卡槽种脱出，并与底座第二行的卡槽相对应配合即可。

当然，在其他实施例中，喷头主体与底座也可以选择其他现有的活动移动连接方式连接。

显然，以上仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，对本实用新型的改进、变型、等同替换，或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本实用新型包括的保护范围。

Claims (8)

1.一种导流块，包括导流块本体，其特征在于：所述导流块本体上开设有弧形通孔和环形凹槽，环形凹槽位于弧形通孔的内凹侧，环形凹槽与弧形通孔通过第一凹槽连通；

所述第一凹槽的一端靠近所述弧形通孔的末端；

所述弧形通孔有两条，所述第一凹槽也有两条。

2.一种喷水结构，其特征在于：包括底座、喷头部和权利要求1所述的导流块；

底座内部有用于与水管连通的水通道；

导流块安装在底座的上端，并与底座水路相通；

喷头部包括管状的喷头主体和设于喷头主体末端的喷头，喷头内设喷水孔，喷头主体与底座活动连接，并且喷头主体能够相对于底座上下移动以调节喷水孔内端面相对于所述导流块的距离。

3.根据权利要求2所述的喷水结构，其特征在于：所述底座和所述喷头主体上设有相应的螺纹，所述底座和所述喷头主体通过螺纹活动连接。

4.根据权利要求2所述的喷水结构，其特征在于：所述底座和所述喷头主体上设有相应的卡扣和卡槽，所述底座和所述喷头通过卡扣和卡槽活动连接。

5.根据权利要求2所述的喷水结构，其特征在于：所述喷水孔为两段式，分别是第一喷水孔和第二喷水孔，所述第一喷水孔靠近所述导流块，第二喷水孔的直径大于第一喷水孔的直径，第一喷水孔入水口的直径与所述环形凹槽的外直径相当。

6.根据权利要求2所述的喷水结构，其特征在于：所述喷头主体的外周设有防滑部。

7.根据权利要求2所述的喷水结构，其特征在于：所述导流块可拆卸地安装在所述底座的上端。

8.根据权利要求7所述的喷水结构，其特征在于：所述底座的上端设有卡爪，所述导流块上设有与卡爪相应的卡位，所述导流块通过卡位安装在所述底座的卡爪上。