CN112191365A - 一种大米除杂打粉一体机装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于大米加工领域，公开了一种大米除杂打粉一体机装置。所述大米除杂打粉一体机装置包括支撑台；箱体；进料机构；第一过滤机构，所述第一过滤机构包括隔板、第一过滤网、风机、手柄、磁性板、出风口和箱门；所述箱体的顶端内部倾斜连接所述磁性板，所述磁性板的一侧安装所述风机，所述磁性板的另一侧安装所述出风口；所述箱体的内部侧壁居中处倾斜连接所述第一过滤网；固定机构，所述固定机构包括固定套、筒体和打粉槽；第二过滤机构，所述第二过滤机构包括第二过滤网、连接套和锯齿；所述第二过滤网转动连接于所述筒体；驱动机构；打粉机构；震动机构，所述震动机构包括弹簧和震动电机。本发明提供的大米除杂打粉一体机装置将大米本发明通过振动筛网，在大米运动的过程中，同时对劣质大米、损伤大米和杂质进行分类，并且筛选同时打粉，免去二次搬运，省时省力，实用性强。

Description

一种大米除杂打粉一体机装置

技术领域

本发明涉及除杂装置设备技术领域，尤其涉及一种大米除杂打粉一体机装置。

背景技术

传统的大米加工工序包括筛选、去石、磁选、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、抛光以及包装等步骤，而本发明中的筛选是指区分大米成色，在传统筛选去石步骤后进行，本发明通过设置多层筛网，从而使细碎米、中碎米和完整米被筛选出来，现有技术中通常使用振动清理筛来进行筛选。振动清理筛包括清理框，清理框内竖向滑动连接有两层倾斜的筛网，下层筛网网孔的孔径小于上层筛网，通过两层筛网的竖向滑动，使得筛网产生振动，石子等较大的杂质沿着上层筛、网的斜面滚动并通过清理框侧壁上的杂质出口排出；大米经过上层筛网向下掉落到下层筛网上，并沿着下层筛网的斜面滚动，通过清理框侧壁上的大米出口排出。本装置通过设置多个出料口而对不同成色米进行区分，出料后直接打粉，免去二次搬运，节省成本。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种初步筛查大米后直接打粉装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的大米除杂打粉一体机装置包括：支撑台；箱体，所述箱体固定于所述支撑台；进料机构，所述进料机构固定于所述箱体；第一过滤机构，所述第一过滤机构固定于所述箱体，所述第一过滤机构包括隔板、第一过滤网、风机、手柄、磁性板、出风口和箱门；所述箱体的顶端内部倾斜连接所述磁性板，所述磁性板的一侧安装所述风机，所述磁性板的另一侧安装所述出风口；所述箱体的内部侧壁居中处倾斜连接所述第一过滤网，且所述箱体的内部底端倾斜连接所述隔板；所述磁性板的一侧安装所述手柄，所述第一过滤网抵触所述箱门；固定机构，所述固定机构固定于所述箱体，所述固定机构包括固定套、筒体和打粉槽；所述箱体的侧壁固定连接所述固定套，所述固定套卡合所述筒体，所述筒体的底端设有所述打粉槽；第二过滤机构，所述第二过滤机构转动连接所述筒体，所述第二过滤机构包括第二过滤网、连接套和锯齿；所述第二过滤网转动连接于所述筒体的内部，所述第二过滤网的侧壁设有连接套，所述连接套的侧壁设有环形的所述锯齿；驱动机构，所述驱动机构啮合所述锯齿；打粉机构，所述打粉机构连接所述第二过滤网；震动机构，所述震动机构连接所述第一过滤网，所述震动机构包括弹簧和震动电机，所述震动电机通过所述弹簧连接所述第一过滤网。

优选的，所述进料机构包括固定板、第一挡板、支撑杆、进料漏斗、第二挡板和转轴，所述箱体的顶端边缘处固定连接所述进料漏斗，所述进料漏斗的侧壁固定连接两个所述支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动连接所述固定板；所述进料漏斗的内部通过所述转轴转动连接所述第二挡板，所述第二挡板的一侧连接所述第一挡板，所述第一挡板抵触所述固定板。

与相关技术相比较，本发明提供的大米除杂打粉一体机装置具有如下有益效果：

本发明提供一种大米除杂打粉一体机装置，本发明的所述进料漏斗下方倾斜设有所述磁性板，从所述进料漏斗落下的大米落到所述磁性板上，所述磁性板将大米内部的金属碎片吸附，且所述磁性板的下方两侧设有所述风机和所述出风口，所述风机产生风力将从所述磁性板落下的大米内部的轻质杂质从所述出风口吹出，减小大米内部杂质；所述箱体底端内部所述第一过滤网，所述第一过滤网底端倾斜设置所述隔板，所述隔板伸入中空圆柱形的所述第二过滤网的内部，且第一过滤网上通孔的直径大于所述第二过滤网上通孔的直径，所述第一过滤网将大米内部体积大的杂质过滤，将大米和体积较小的杂质排入所述第二过滤网的内部，所述第二过滤网在所述筒体的内部旋转，使大米内部的杂质穿过所述第二过滤网落到所述筒体的内部，进一步去除大米内部的杂质，并且高速出粉，免去二次运输。

附图说明

图1是一种大米除杂打粉一体机装置的结构示意图。

其中：1、进料机构，2、固定板，3、第一挡板，4、支撑杆，5、进料漏斗，6、第二挡板，7、转轴、8、第一过滤机构，9、隔板，10、第一过滤网，11、风机，12、手柄，13、磁性板，14、出风口，15、箱门，16、箱体，17、支撑台，18、第二过滤机构，19、第二过滤网，20、连接套， 21、锯齿，22、打粉机构，23、打粉漏斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

具体参见图1，图1为本发明提供的大米除杂打粉一体机装置的一种较佳实施例的结构示意图；大米除杂打粉一体机装置包括：支撑台4；箱体3，所述箱体3固定于所述支撑台4；进料机构1，所述进料机构1固定于所述箱体3；第一过滤机构 2，所述第一过滤机构2固定于所述箱体3，所述第一过滤机构2包括隔板21、第一过滤网22、风机23、手柄24、磁性板25、出风口26和箱门27；所述箱体3的顶端内部倾斜连接所述磁性板 25，所述磁性板25的一侧安装所述风机23，所述磁性板25的另一侧安装所述出风口26；所述箱体3的内部侧壁居中处倾斜连接所述第一过滤网22，且所述箱体3的内部底端倾斜连接所述隔板21；所述磁性板25的一侧安装所述手柄24，所述第一过滤网21抵触所述箱门27；固定机构7，所述固定机构7固定于所述箱体3，所述固定机构7包括固定套71、筒体72和打粉槽 73；所述箱体3的侧壁固定连接所述固定套71，所述固定套71卡合所述筒体3，所述筒体3的底端设有所述打粉槽73；第二过滤机构5，所述第二过滤机构5转动连接所述筒体72，所述第二过滤机构包括第二过滤网51、连接套52和锯齿53；所述第二过滤网51转动连接于所述筒体72的内部，所述第二过滤网51的侧壁设有连接套52，所述连接套52的侧壁设有环形的所述锯齿53；驱动机构9，所述驱动机构9啮合所述锯齿53；打粉机构6，所述打粉机构6连接所述第二过滤网51；震动机构8，所述震动机构8连接所述第一过滤网51，所述震动机构8包括弹簧81和震动电机82，所述震动电机82通过所述弹簧81连接所述第一过滤网51。

为了方便控制从所述进料漏斗14进入所述箱体3的内部大米的数量，所述进料机构1包括固定板11、第一挡板12、支撑杆13、进料漏斗14、第二挡板15和转轴16，所述箱体3的顶端边缘处固定连接所述进料漏斗14，所述进料漏斗14的侧壁固定连接两个所述支撑杆13，两个所述支撑杆13之间滑动连接所述固定板11；所述进料漏斗14的内部通过所述转轴16转动连接所述第二挡板15，所述第二挡板15的一侧连接所述第一挡板12，所述第一挡板15抵触所述固定板11，所述磁性板25与所述箱体3的侧壁滑动连接，所述第一过滤网51铰接所述箱体3，且所述磁性板25位于所述进料漏斗14的正下方，使为了方便所述磁性板25吸附大米内部的金属碎片。

为了方便风将大米内部的轻质杂质吹出，所述出风口26设于所述箱体3的侧壁，且所述出风口26与所述风机23平行设置。

为了方便将除杂干净的大米从所述打粉漏斗61排出，所述打粉机构6包括所述出料漏斗61、接料筒62、打粉口63和连接筒64，所述支撑台4的顶端固定连接所述接料筒62，所述接料筒62卡合所述连接筒64；所述第二过滤网51的一端侧壁居中处设有所述打粉口63，所述接料筒64的一端安装所述打粉漏斗61。所述打粉口63位于所述连接筒64的内部，且所述打粉口63位于所述打粉漏斗61的上方。

为了方便所述第二过滤网51的转动，且方便收集从所述第二过滤网51中落下的杂质，所述第二过滤网51为中空的圆柱形结构，且所述第二过滤网51位于所述打粉槽73的上方，所述打粉槽73位与接料槽9a的上方，所述接料槽9a安装于所述支撑台4。

为了方便所述第一过滤网22和所述第二过滤网51过滤大米内部的杂质，所述第一过滤网22上通孔的直径大于所述第二过滤网51上通孔的直径，且所述隔板21伸入所述第二过滤网51的内部。

本发明提供的大米除杂打粉一体机装置的工作原理如下：将本装置接入电源，向所述进料漏斗14的内部加入适量的大米，转动所述第一挡板12，使所述第二挡板15在所述进料漏斗14的内部转动，使适量的大米穿过所述进料漏斗14进入所述箱体3的内部，滑动所述固定板11，使固定板11与第一挡板12抵触，将所述第二挡板15固定；适量的大米落到倾斜设置的所述磁性板25上，大米在所述磁性板25的侧壁滑动，所述磁性板25将大米内部的金属杂质吸附；所述磁性板25的下方平行设置所述风机23和所述出风口26，所述风机23产生风力将从所述磁性板25落下的大米内部的轻质杂质从所述出风口吹出26；所述风机23下方倾斜设置所述第一过滤网22，所述第一过滤,22底端倾斜设置所述隔板21，所述隔板21伸入中空圆柱形的所述第二过滤网51的内部，且第一过滤网22上通孔的直径大于所述第二过滤网51上通孔的直径，所述震动电机82使所述第一过滤网51震动，使所述第一过滤网51将大米内部体积大的杂质过滤，将大米和体积较小的杂质排入所述第二过滤网51的内部，所述第二过滤网51的侧壁设有所述连接套52，所述连接套52设有环形的所述锯齿53，所述锯齿53啮合所述驱动机构9，所述驱动机构9带动所述连接套52和所述第二过滤网51在所述筒体72的内部转动，使大米内部的杂质穿过所述第二过滤网51落到所述筒体72的内部，所述筒体72底端设置所述打粉槽73，所述打粉槽73下方设置所述接料槽9a，杂质穿过所述打粉槽73落到接料槽9a的上方；杂质取出的大米通过所述第二过滤网51一端的打粉口63进入所述连接筒 64的内部，大米在所述连接筒64的内部滑入所述接料桶62内部的打粉漏斗61中，大米从所述打粉漏斗61中排出；使用结束后，拉动所述手柄24，所述磁性板25从所述箱体3的内部滑出，打开所述箱门27，清理所述第二过滤网22和所述磁性板25上的杂质，再将所述第二过滤网22和所述磁性板25复位即可。

与相关技术相比较，本发明提供的大米除杂打粉一体机装置具有如下有益效果：本发明提供一种大米除杂打粉一体机装置，本发明的所述进料漏斗14下方倾斜设有所述磁性板25，从所述进料漏斗14落下的大米落到所述磁性板25上，所述磁性板25将大米内部的金属碎片吸附，且所述磁性板25的下方两侧设有所述风机23和所述出风口26，所述风机23产生风力将从所述磁性板25落下的大米内部的轻质杂质从所述出风口26吹出，减小大米内部杂质；所述箱体3底端内部所述第一过滤网22，所述第一过滤网22底端倾斜设置所述隔板21，所述隔板21伸入中空圆柱形的所述第二过滤网51的内部，且第一过滤网22上通孔的直径大于所述第二过滤网51上通孔的直径，所述第一过滤网22将大米内部体积大的杂质过滤，将大米和体积较小的杂质排入所述第二过滤网51的内部，所述第二过滤网51在所述筒体72的内部旋转，使大米内部的杂质穿过所述第二过滤网51落到所述筒体72的内部，筛选后直接打粉，省去二次搬运，节约了成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，包括底部倾斜的清理框，清理框内竖向滑动连接有倾斜设 置的筛网，还包括用于驱动筛网滑动的振动电机，清理框位于筛网的低端设有杂质出口，清理框底壁的低端设有大米出口；清理框位于筛网的高端上方设有进料斗；其特征在于：还包括除尘单元，且设置了第一过滤机构和第二过滤机构，通过转动连接所述筒体和过滤网、连接套和锯齿；所述第二过滤网转动连接于所述筒体的内部，所述第二过滤网的侧壁 设有连接套，所述连接套的侧壁设有环形的所述锯齿；驱动机构，所述驱动机构啮合所述锯齿；打粉机构，所述打粉机构连接所述第二过滤网；震动机构，所述震动机构连接所述第一过滤网，所述震动机构包括弹簧和震动电机，所述震动电机通过所述弹簧连接所述第一过滤网。

2.根据权利要求1所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述进料机构包括固定板、第一挡板、支撑杆、进料漏斗、第二挡板和转轴，所述箱体的顶端边缘处固定连接所述进料漏斗， 所述进料漏斗的侧壁固定连接两个所述支撑杆，两个所述支撑杆之间滑动连接所述固定 板；所述进料漏斗的内部通过所述转轴转动连接所述第二挡板，所述第二挡板的一侧连接 所述第一挡板，所述第一挡板抵触所述固定板。

3. 根据权利要求2所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述磁性板与所述箱体的侧壁滑 动连接，所述第一过滤网铰接所述箱体，且所述磁性板位于所述进料漏斗的正下方。

4.根据权利要求1所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述打粉机构包括所述打粉斗、接料筒、打粉口和连接筒，所述支撑台的顶端固定连接所述接料筒，所述接料筒卡合所 述连接筒；所述第二过滤网的一端侧壁居中处设有所述打粉口，所述接料筒的一端安装所述打粉漏斗。

5.根据权利要求3所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述打粉口位于所述连接筒的内 部，且所述打粉口位于所述打粉漏斗的上方。

6.根据权利要求4所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述第二过滤网为圆柱中空，且所述第二过滤网位于所述打粉槽的上方，所述打粉槽位与接料槽的上方，所述接料槽安装于所述支撑台。

7.根据权利要求1所述的大米除杂打粉一体机装置，其特征在于，所述第一过滤网上通孔的直径大于所述第二过滤网上通孔的直径，且所述隔板伸入所述第二过滤网的内部。

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