CN112191339A - 一种用于破碎肉的破碎搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于破碎肉的破碎搅拌机，包括搅拌装置和破碎组件，搅拌装置的上端内腔安装有破碎组件，当搅拌桶内腔的破碎肉加工完成后，搅拌桶的内腔壁残留有残渣，可转动螺栓，使安装片从凹槽脱落，此时向下拉动折叠杆，使折叠杆能够呈水平状，当折叠杆处于水平状结构时，因连接片与伸缩组件连接处位于伸缩组件的中点上端，从而能够使伸缩组件自然处于垂直状，从而能够方便对搅拌桶内壁进行清理，且折叠式结构能够使破碎组件进行搅拌和清理，达到两用效果。

Description

一种用于破碎肉的破碎搅拌机
技术领域
本发明涉及破碎搅拌机装置技术领域，具体为一种用于破碎肉的破碎搅拌机。
背景技术
肉是指供食用的动物肉，肉在大量的加工过程中需要对破碎肉进行破碎搅拌，而破碎搅拌机能够大大加快肉类的加工进度。
然而现在的破碎搅拌机在加工完肉类后，搅拌桶内壁会残留有大量的残渣，这些残渣需要人工进行刮料，浪费大量的时间。
针对上述问题。为此，提出一种用于破碎肉的破碎搅拌机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于破碎肉的破碎搅拌机，当搅拌桶内腔的破碎肉加工完成后，搅拌桶的内腔壁残留有残渣，可转动螺栓，使安装片从凹槽脱落，此时向下拉动折叠杆，使折叠杆能够呈水平状，当折叠杆处于水平状结构时，因连接片与伸缩组件连接处位于伸缩组件的中点上端，从而能够使伸缩组件自然处于垂直状，从而能够方便对搅拌桶内壁进行清理，且折叠式结构能够使破碎组件进行搅拌和清理，达到两用效果，从而解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于破碎肉的破碎搅拌机，包括搅拌装置和破碎组件，搅拌装置的上端内腔安装有破碎组件，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌桶、控制开关、出料口、驱动电机和支撑腿，搅拌桶的一侧下端安装有控制开关，搅拌桶的正面安装有出料口，搅拌桶的下端安装有驱动电机，搅拌桶的下端呈三角分布安装有支撑腿，搅拌桶的内腔安装有破碎组件；
所述破碎组件包括转杆、破碎搅拌刀、凹槽和盖板，转杆的正面和背面安装有破碎搅拌刀，转杆的两侧开设有凹槽，凹槽的侧面安装有盖板。
优选的，所述转杆的内腔壁开设有定位槽，且定位槽呈圆弧状结构。
优选的，所述定位槽包括升降槽和限位块，定位槽的上端开设有升降槽，升降槽的侧壁安装有限位块。
优选的，所述凹槽包括折叠杆、连接片、伸缩组件和安装片，凹槽的内腔安装有折叠杆，折叠杆的上端一侧安装有连接片，连接片的侧面安装有伸缩组件，且连接处位于中点上端，凹槽的内腔上端和下端安装有安装片。
优选的，所述折叠杆包括横杆和连接柱，折叠杆的一侧安装有横杆，横杆的下端安装有连接柱，连接柱的下端呈半圆弧状结构。
优选的，所述伸缩组件包括第一连接杆、伸缩杆、第一刮板、第二刮板和手拧螺栓，第一连接杆的正面内腔安装有伸缩杆，第一连接杆的正面两侧安装有第一刮板，伸缩杆的正面安装有第二刮板，第一连接杆的一侧螺纹连接有手拧螺栓。
优选的，所述盖板的正面上端和下端螺纹安装有螺栓，且螺栓的一端与安装片螺纹连接。
优选的，所述控制开关与驱动电机电性连接，且电源与控制开关和驱动电机形成串联。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提出的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，当搅拌桶内腔的破碎肉加工完成后，搅拌桶的内腔壁残留有残渣，可转动螺栓，使安装片从凹槽脱落，此时向下拉动折叠杆，使折叠杆能够呈水平状，当折叠杆处于水平状结构时，因连接片与伸缩组件连接处位于伸缩组件的中点上端，从而能够使伸缩组件自然处于垂直状，从而能够方便对搅拌桶内壁进行清理，且折叠式结构能够使破碎组件进行搅拌和清理，达到两用效果。
2、本发明提出的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，当折叠杆向下转动处于水平状时，横杆转动带动连接柱进行转动，连接柱的一端插入定位槽，在横杆的转动带动下，能够使连接柱卡在限位块的上端，从而能够固定折叠杆，使折叠杆能够处于水平状。
3、本发明提出的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，当伸缩组件呈垂直状对搅拌桶内腔进行清理时，可转动手拧螺栓，从而能够向上拉伸伸缩杆，能够根据搅拌桶内部使用情况调节伸缩杆清理长度，方便使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的搅拌装置结构示意图；
图3为本发明的破碎组件拆分结构示意图；
图4为本发明的转杆内部结构示意图；
图5为本发明的伸缩组件结构示意图；
图6为本发明的驱动电机控制电路图。
图中：1、搅拌装置；11、搅拌桶；12、控制开关；13、出料口；14、驱动电机；15、支撑腿；2、破碎组件；21、转杆；211、定位槽；2111、升降槽；2112、限位块；22、破碎搅拌刀；23、凹槽；231、折叠杆；2311、横杆；2312、连接柱；232、连接片；233、伸缩组件；2331、第一连接杆；2332、伸缩杆；2333、第一刮板；2334、第二刮板；2335、手拧螺栓；234、安装片；24、盖板；241、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2和图6，一种用于破碎肉的破碎搅拌机，包括搅拌装置1和破碎组件2，搅拌装置1的上端内腔安装有破碎组件2，搅拌装置1包括搅拌桶11、控制开关12、出料口13、驱动电机14和支撑腿15，搅拌桶11的一侧下端安装有控制开关12，搅拌桶11的正面安装有出料口13，搅拌桶11的下端安装有驱动电机14，搅拌桶11的下端呈三角分布安装有支撑腿15，搅拌桶11的内腔安装有破碎组件2，控制开关12与驱动电机14电性连接，且电源与控制开关12和驱动电机14形成串联。
请参阅图3-4，破碎组件2包括转杆21，转杆21的内腔壁开设有定位槽211，定位槽211包括升降槽2111和限位块2112，定位槽211的上端开设有升降槽2111，升降槽2111的侧壁安装有限位块2112，且定位槽211呈圆弧状结构，破碎搅拌刀22、凹槽23，凹槽23包括折叠杆231，折叠杆231包括横杆2311和连接柱2312，折叠杆231的一侧安装有横杆2311，横杆2311的下端安装有连接柱2312，连接柱2312的下端呈半圆弧状结构，当折叠杆231向下转动处于水平状时，横杆2311转动带动连接柱2312进行转动，连接柱2312的一端插入定位槽211，在横杆2311的转动带动下，能够使连接柱2312卡在限位块2112的上端，从而能够固定折叠杆231，使折叠杆231能够处于水平状，连接片232、伸缩组件233和安装片234，凹槽23的内腔安装有折叠杆231，折叠杆231的上端一侧安装有连接片232，连接片232的侧面安装有伸缩组件233，且连接处位于中点上端，凹槽23的内腔上端和下端安装有安装片234，当搅拌桶11内腔的破碎肉加工完成后，搅拌桶11的内腔壁残留有残渣，可转动螺栓241，使安装片234从凹槽23脱落，此时向下拉动折叠杆231，使折叠杆231能够呈水平状，当折叠杆231处于水平状结构时，因连接片232与伸缩组件233连接处位于伸缩组件233的中点上端，从而能够使伸缩组件233自然处于垂直状，从而能够方便对搅拌桶11内壁进行清理，且折叠式结构能够使破碎组件2进行搅拌和清理，达到两用效果，盖板24，盖板24的正面上端和下端螺纹安装有螺栓241，且螺栓241的一端与安装片234螺纹连接，转杆21的正面和背面安装有破碎搅拌刀22，转杆21的两侧开设有凹槽23，凹槽23的侧面安装有盖板24。
请参阅图5，伸缩组件233包括第一连接杆2331、伸缩杆2332、第一刮板2333、第二刮板2334和手拧螺栓2335，第一连接杆2331的正面内腔安装有伸缩杆2332，第一连接杆2331的正面两侧安装有第一刮板2333，伸缩杆2332的正面安装有第二刮板2334，第一连接杆2331的一侧螺纹连接有手拧螺栓2335，当伸缩组件233呈垂直状对搅拌桶11内腔进行清理时，可转动手拧螺栓2335，从而能够向上拉伸伸缩杆2332，能够根据搅拌桶11内部使用情况调节伸缩杆2332清理长度，方便使用。
综上所述：本发明提供了一种用于破碎肉的破碎搅拌机，当搅拌桶11内腔的破碎肉加工完成后，搅拌桶11的内腔壁残留有残渣，可转动螺栓241，使安装片234从凹槽23脱落，此时向下拉动折叠杆231，使折叠杆231能够呈水平状，当折叠杆231处于水平状结构时，因连接片232与伸缩组件233连接处位于伸缩组件233的中点上端，从而能够使伸缩组件233自然处于垂直状，从而能够方便对搅拌桶11内壁进行清理，且折叠式结构能够使破碎组件2进行搅拌和清理，达到两用效果，当折叠杆231向下转动处于水平状时，横杆2311转动带动连接柱2312进行转动，连接柱2312的一端插入定位槽211，在横杆2311的转动带动下，能够使连接柱2312卡在限位块2112的上端，从而能够固定折叠杆231，使折叠杆231能够处于水平状，当伸缩组件233呈垂直状对搅拌桶11内腔进行清理时，可转动手拧螺栓2335，从而能够向上拉伸伸缩杆2332，能够根据搅拌桶11内部使用情况调节伸缩杆2332清理长度，方便使用。
在一个实施例中，由于所述折叠杆231转动到处于水平状时，所述连接柱2312卡在限位块2112的上端会存在一个向上的冲击力；为了避免这一冲击力造成连接柱2312损坏，在所述凹槽23内加装多个等间距的红外测速传感器；在限位块2112的上端加装缓冲海绵；
处理器记录在向下拉动折叠杆231时所述连接片232的初速度；根据所述初速度、所述伸缩组件233、所述固定折叠杆231、所述横杆2311、所述连接柱2312的质量以及所述固定折叠杆231和所述连接柱2312的长度得到所述折叠杆231从开始向下拉动到转动到处于水平状时的所述连接柱2312受到的冲量；控制器根据连接器2312收到的冲量，得到所述加装的缓冲海绵的厚度，控制器将所述厚度发送至外部的电子设备，由所述电子设备输出所述厚度供用户查看，使得用户在限位块2112的上端加装所述厚度的缓冲海绵；
所述处理器确定所述厚度的方法如下：
步骤A1：利用公式(1)根据所述红外测速传感器得到所述连接片232的初速度：
Figure BDA0002709112710000061
其中，V0表示所述连接片232的初速度；L表示所述红外测速传感器的固定间距，L小于R；其中，R表示固定折叠杆231的长度；n表示所述红外测速传感器的个数；ti+1表示所述连接片232经过第i+1个红外测速传感器的时刻；t1表示所述连接片232经过第i个红外测速传感器的时刻；
步骤A2：利用公式(2)根据所述连接片232的初速度得到所述连接柱2312受到的冲量：
Figure BDA0002709112710000062
其中，I表示所述连接柱2312受到的冲量；m1表示所述伸缩组件233的质量；m2表示所述固定折叠杆231的质量；m3表示所述横杆2311的质量；m4表示所述连接柱2312的质量；R表示所述固定折叠杆231的长度；r表示所述连接柱2312的长度；g表示重力加速度；
步骤A3：利用公式(3)根据所述连接柱2312受到的冲量，得到所述加装的缓冲海绵的厚度：
Figure BDA0002709112710000071
其中H表示所述加装的缓冲海绵的厚度；ε表示所述缓冲海绵的弹性模量。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1中的公式(1)得到所述连接片232的初速度，从而根据所述传感器的采集情况得到所述所述连接片232的初速度；然后再利用步骤A2的公式(2)得到所述连接柱2312受到的冲量，目的是利用杠杆原理以及动量守恒定理得到所述连接柱2312受到的冲量，为后续在所述限位块2112的上端加装缓冲海绵作为主要依据；最后利用步骤A3中的公式(3)得到所述加装的缓冲海绵的厚度，从而可以避免在所述折叠杆231转动到处于水平状时，所述连接柱2312与限位块2112的上端的冲击力造成连接柱2312损坏；提高机器的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于破碎肉的破碎搅拌机，包括搅拌装置(1)和破碎组件(2)，搅拌装置(1)的上端内腔安装有破碎组件(2)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括搅拌桶(11)、控制开关(12)、出料口(13)、驱动电机(14)和支撑腿(15)，搅拌桶(11)的一侧下端安装有控制开关(12)，搅拌桶(11)的正面安装有出料口(13)，搅拌桶(11)的下端安装有驱动电机(14)，搅拌桶(11)的下端呈三角分布安装有支撑腿(15)，搅拌桶(11)的内腔安装有破碎组件(2)；
所述破碎组件(2)包括转杆(21)、破碎搅拌刀(22)、凹槽(23)和盖板(24)，转杆(21)的正面和背面安装有破碎搅拌刀(22)，转杆(21)的两侧开设有凹槽(23)，凹槽(23)的侧面安装有盖板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述转杆(21)的内腔壁开设有定位槽(211)，且定位槽(211)呈圆弧状结构。
3.根据权利要求2所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述定位槽(211)包括升降槽(2111)和限位块(2112)，定位槽(211)的上端开设有升降槽(2111)，升降槽(2111)的侧壁安装有限位块(2112)。
4.根据权利要求1所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述凹槽(23)包括折叠杆(231)、连接片(232)、伸缩组件(233)和安装片(234)，凹槽(23)的内腔安装有折叠杆(231)，折叠杆(231)的上端一侧安装有连接片(232)，连接片(232)的侧面安装有伸缩组件(233)，且连接处位于中点上端，凹槽(23)的内腔上端和下端安装有安装片(234)。
5.根据权利要求4所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述折叠杆(231)包括横杆(2311)和连接柱(2312)，折叠杆(231)的一侧安装有横杆(2311)，横杆(2311)的下端安装有连接柱(2312)，连接柱(2312)的下端呈半圆弧状结构。
6.根据权利要求4所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述伸缩组件(233)包括第一连接杆(2331)、伸缩杆(2332)、第一刮板(2333)、第二刮板(2334)和手拧螺栓(2335)，第一连接杆(2331)的正面内腔安装有伸缩杆(2332)，第一连接杆(2331)的正面两侧安装有第一刮板(2333)，伸缩杆(2332)的正面安装有第二刮板(2334)，第一连接杆(2331)的一侧螺纹连接有手拧螺栓(2335)。
7.根据权利要求1所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述盖板(24)的正面上端和下端螺纹安装有螺栓(241)，且螺栓(241)的一端与安装片(234)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：所述控制开关(12)与驱动电机(14)电性连接，且电源与控制开关(12)和驱动电机(14)形成串联。
9.根据权利要求1所述的一种用于破碎肉的破碎搅拌机，其特征在于：
由于所述折叠杆231转动到处于水平状时，所述连接柱2312卡在限位块2112的上端会存在一个向上的冲击力；为了避免这一冲击力造成连接柱2312损坏，在所述凹槽23内加装多个等间距的红外测速传感器；在限位块2112的上端加装缓冲海绵；
处理器记录在向下拉动折叠杆231时所述连接片232的初速度；根据所述初速度、所述伸缩组件233、所述固定折叠杆231、所述横杆2311、所述连接柱2312的质量以及所述固定折叠杆231和所述连接柱2312的长度得到所述折叠杆231从开始向下拉动到转动到处于水平状时的所述连接柱2312受到的冲量；控制器根据连接器2312收到的冲量，得到所述加装的缓冲海绵的厚度，控制器将所述厚度发送至外部的电子设备，由所述电子设备输出所述厚度供用户查看，使得用户在限位块2112的上端加装所述厚度的缓冲海绵；
所述处理器确定所述厚度的方法如下：
步骤A1：利用公式(1)根据所述红外测速传感器得到所述连接片232的初速度：
Figure FDA0002709112700000031
其中，V0表示所述连接片232的初速度；L表示所述红外测速传感器的固定间距，L小于R；其中，R表示固定折叠杆231的长度；n表示所述红外测速传感器的个数；ti+1表示所述连接片232经过第i+1个红外测速传感器的时刻；t1表示所述连接片232经过第i个红外测速传感器的时刻；
步骤A2：利用公式(2)根据所述连接片232的初速度得到所述连接柱2312受到的冲量：
Figure FDA0002709112700000032
其中，I表示所述连接柱2312受到的冲量；m1表示所述伸缩组件233的质量；m2表示所述固定折叠杆231的质量；m3表示所述横杆2311的质量；m4表示所述连接柱2312的质量；R表示所述固定折叠杆231的长度；r表示所述连接柱2312的长度；g表示重力加速度；
步骤A3：利用公式(3)根据所述连接柱2312受到的冲量，得到所述加装的缓冲海绵的厚度：
Figure FDA0002709112700000033
其中H表示所述加装的缓冲海绵的厚度；ε表示所述缓冲海绵的弹性模量。
上述技术方案的有益效果是：利用步骤A1中的公式(1)得到所述连接片232的初速度，从而根据所述传感器的采集情况得到所述所述连接片232的初速度；然后再利用步骤A2的公式(2)得到所述连接柱2312受到的冲量，目的是利用杠杆原理以及动量守恒定理得到所述连接柱2312受到的冲量，为后续在所述限位块2112的上端加装缓冲海绵作为主要依据；最后利用步骤A3中的公式(3)得到所述加装的缓冲海绵的厚度，从而可以避免在所述折叠杆231转动到处于水平状时，所述连接柱2312与限位块2112的上端的冲击力造成连接柱2312损坏；提高机器的使用寿命。
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