CN112191133A - 一种氨基酸生产用存储罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种氨基酸生产用存储罐,包括存储罐主体,所述存储罐主体的上表面可拆卸安装有罐体密封盖,所述罐体密封盖的上表面一侧固定安装有提取抽管,所述提取抽管的内表面活动安装有复位弹簧,所述复位弹簧的下表面活动安装有密封板,所述提取抽管的一侧外表面固定安装有泄压管道,所述提取抽管的一侧外表面位于泄压管道的下方位置固定安装有抽液管,所述抽液管的上表面设置有压力显示表和密封阀。本发明所述的一种氨基酸生产用存储罐,能够在抽取氨基酸前,对长时间存储的氨基酸进行搅拌,防止氨基酸的凝固和分层影响使用,能够在存储罐主体内的空气压力过高时,自行排出气压进行泄压,便于罐体的气压排放。
Description
技术领域
本发明涉及存储罐领域,特别涉及一种氨基酸生产用存储罐。
背景技术
氨基酸生产用存储罐是在生产的生产场合对氨基酸进行存储使用的存储罐,广泛应用于氨基酸的加工生产场合,具有较好的使用效果,随着社会不断的发展,人们对氨基酸生产用存储罐的需求逐渐增高,但现有的氨基酸生产用存储罐无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的氨基酸生产用存储罐;在氨基酸生产用存储罐使用时,氨基酸长时间存放后会导致氨基酸凝固和分层,不利于再次抽取氨基酸进行生产使用,同时,存储罐对氨基酸进行密封存储时,会导致罐体内气压上升,而密封的罐体不便于进行气压的排放。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种氨基酸生产用存储罐,可以有效解决背景技术中长时间存放后会导致氨基酸凝固和分层,不便于进行气压的排放的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种氨基酸生产用存储罐,包括存储罐主体,所述存储罐主体的上表面可拆卸安装有罐体密封盖,所述罐体密封盖的上表面一侧固定安装有提取抽管,所述提取抽管的内表面活动安装有复位弹簧,所述复位弹簧的下表面活动安装有密封板,所述提取抽管的一侧外表面固定安装有泄压管道,所述提取抽管的一侧外表面位于泄压管道的下方位置固定安装有抽液管,所述抽液管的上表面设置有压力显示表和密封阀,所述压力显示表位于密封阀的一侧位置,所述罐体密封盖的上表面另一侧固定安装有转动套管,所述转动套管的内侧活动安装有转动杆,所述转动杆的上端外表面固定安装有转动把手,所述转动杆的下端外表面固定安装有转动搅拌片。
优选的,所述存储罐主体的下表面固定安装有三个支撑脚垫,所述三个支撑脚垫围绕存储罐主体的圆心平行放置安装,所述存储罐主体的两侧外表面均固定安装有吊装挂耳,所述两个吊装挂耳围绕存储罐主体的中心对称排列安装。
优选的,所述提取抽管和转动套管均贯穿罐体密封盖,所述密封板位于提取抽管的内表面,所述复位弹簧能够顶动密封板在提取抽管的内表面上下活动。
优选的,所述泄压管道和抽液管均与提取抽管贯通连接,所述密封阀与抽液管活动连接。
优选的,所述转动杆贯穿转动套管,所述转动搅拌片位于存储罐主体的内部位置,所述转动杆能够在转动套管内侧旋转活动。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该氨基酸生产用存储罐,通过设置的转动套管、转动杆、转动把手和转动搅拌片,能够在抽取氨基酸前,对长时间存储的氨基酸进行搅拌,防止氨基酸的凝固和分层影响使用,通过设置的提取抽管、复位弹簧、密封板和泄压管道,能够在存储罐主体内的空气压力过高时,自行排出气压进行泄压,便于罐体的气压排放。
附图说明
图1为本发明一种氨基酸生产用存储罐的整体结构示意图;
图2为本发明一种氨基酸生产用存储罐的内部结构图;
图3为本发明一种氨基酸生产用存储罐的提取抽管的局部剖析图。
图中:1、存储罐主体;2、支撑脚垫;3、吊装挂耳;4、罐体密封盖;5、提取抽管;6、复位弹簧;7、密封板;8、泄压管道;9、抽液管;10、压力显示表;11、密封阀;12、转动套管;13、转动杆;14、转动把手;15、转动搅拌片。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-3所示,一种氨基酸生产用存储罐,包括存储罐主体1,所述存储罐主体1的上表面可拆卸安装有罐体密封盖4,所述罐体密封盖4的上表面一侧固定安装有提取抽管5,所述提取抽管5的内表面活动安装有复位弹簧6,所述复位弹簧6的下表面活动安装有密封板7,所述提取抽管5的一侧外表面固定安装有泄压管道8,所述提取抽管5的一侧外表面位于泄压管道8的下方位置固定安装有抽液管9,所述抽液管9的上表面设置有压力显示表10和密封阀11,所述压力显示表10位于密封阀11的一侧位置,所述罐体密封盖4的上表面另一侧固定安装有转动套管12,所述转动套管12的内侧活动安装有转动杆13,所述转动杆13的上端外表面固定安装有转动把手14,所述转动杆13的下端外表面固定安装有转动搅拌片15;
所述存储罐主体1的下表面固定安装有三个支撑脚垫2,所述三个支撑脚垫2围绕存储罐主体1的圆心平行放置安装,所述存储罐主体1的两侧外表面均固定安装有吊装挂耳3,所述两个吊装挂耳3围绕存储罐主体1的中心对称排列安装;所述提取抽管5和转动套管12均贯穿罐体密封盖4,所述密封板7位于提取抽管5的内表面,所述复位弹簧6能够顶动密封板7在提取抽管5的内表面上下活动;所述泄压管道8和抽液管9均与提取抽管5贯通连接,所述密封阀11与抽液管9活动连接;所述转动杆13贯穿转动套管12,所述转动搅拌片15位于存储罐主体1的内部位置,所述转动杆13能够在转动套管12内侧旋转活动。
需要说明的是,本发明为一种氨基酸生产用存储罐,存储罐主体1构成了存储罐的主体结构,使用时,通过拆下罐体密封盖4打开存储罐主体1,再将需要存储的氨基酸液体放置在存储罐主体1的内部进行存储,使用氨基酸时通过抽液管9和提取抽管5再次将氨基酸液体进行抽出,在存储罐主体1长时间存储氨基酸后,可抓握转动把手14进行转动,带动转动杆13在转动套管12内侧旋转活动,使转动杆13下端的转动搅拌片15旋转,对氨基酸进行搅拌,使凝固和分层的氨基酸液体再次分布均衡,当存储罐主体1的内部因存储氨基酸产生高压时,空气压力通过提取抽管5顶向密封板7,压力超过复位弹簧6的施压力度时,空气压力顶动密封板7,使密封板7向上升至泄压管道8的上方,然后空气从至泄压管道8冲出进行泄压,泄压后,复位弹簧6再顶动密封板7对提取抽管5进行密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种氨基酸生产用存储罐,其特征在于:包括存储罐主体(1),所述存储罐主体(1)的上表面可拆卸安装有罐体密封盖(4),所述罐体密封盖(4)的上表面一侧固定安装有提取抽管(5),所述提取抽管(5)的内表面活动安装有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)的下表面活动安装有密封板(7),所述提取抽管(5)的一侧外表面固定安装有泄压管道(8),所述提取抽管(5)的一侧外表面位于泄压管道(8)的下方位置固定安装有抽液管(9),所述抽液管(9)的上表面设置有压力显示表(10)和密封阀(11),所述压力显示表(10)位于密封阀(11)的一侧位置,所述罐体密封盖(4)的上表面另一侧固定安装有转动套管(12),所述转动套管(12)的内侧活动安装有转动杆(13),所述转动杆(13)的上端外表面固定安装有转动把手(14),所述转动杆(13)的下端外表面固定安装有转动搅拌片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用存储罐,其特征在于:所述存储罐主体(1)的下表面固定安装有三个支撑脚垫(2),所述三个支撑脚垫(2)围绕存储罐主体(1)的圆心平行放置安装,所述存储罐主体(1)的两侧外表面均固定安装有吊装挂耳(3),所述两个吊装挂耳(3)围绕存储罐主体(1)的中心对称排列安装。
3.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用存储罐,其特征在于:所述提取抽管(5)和转动套管(12)均贯穿罐体密封盖(4),所述密封板(7)位于提取抽管(5)的内表面,所述复位弹簧(6)能够顶动密封板(7)在提取抽管(5)的内表面上下活动。
4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用存储罐,其特征在于:所述泄压管道(8)和抽液管(9)均与提取抽管(5)贯通连接,所述密封阀(11)与抽液管(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用存储罐,其特征在于:所述转动杆(13)贯穿转动套管(12),所述转动搅拌片(15)位于存储罐主体(1)的内部位置,所述转动杆(13)能够在转动套管(12)内侧旋转活动。
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CN117138646A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 深圳市科拉达精细化工有限公司 | 一种沥青混合料制备用溶剂混合装置及其方法 |
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- 2019-06-23 CN CN201910545841.3A patent/CN112191133A/zh not_active Withdrawn
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CN117138646B (zh) * | 2023-10-31 | 2024-01-26 | 深圳市科拉达精细化工有限公司 | 一种沥青混合料制备用溶剂混合装置及其方法 |
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