CN112185618B - 一种具有四层结构的绝缘线 - Google Patents

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Abstract

一种具有四层结构的绝缘线，本发明涉及绝缘线缆技术领域，一号加强筋绕设固定在线芯上，一号橡胶密封套裹设在一号加强筋上，基带绕设在一号橡胶密封套上，基带的外侧壁上固定设置有球囊，相邻的球囊相互抵设，气囊层的外部套设有套管，两相邻的套管之间设置有连接套，连接套套设在气囊层上，且连接套的两端分别固定设置在两侧的套管上，套管上对称覆盖设置有抱箍，抱箍的外侧壁上固定设置有支撑杆；其设置加强支撑的结构层，并包覆空心层，保证了线芯的强度，同时能够通过隔层进行绝缘防护，且线缆在最外部设置间断的硬质管层结构，及张开的支撑结构，进而能够防止线缆遭受挤压破坏，同时方便在地面铺设使用时将线缆架起，防止积水浸没漏电。

Description

一种具有四层结构的绝缘线
技术领域
本发明涉及卷圆线缆技术领域，具体涉及一种具有四层结构的绝缘线。
背景技术
绝缘线是一种大规模输送电力的线缆，其主要埋设在低下，或是在地面铺设，为保证线缆使用过程中的安全性，会在线芯外部裹设绝缘层对线芯进行保护，防止线缆漏电；现有技术中会在线芯外部包裹橡胶套进行保护，这种橡胶结构的保护层在使用过程中容易折断破裂，存在较大的安全隐患，需要改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有四层结构的绝缘线，其设置加强支撑的结构层，并包覆空心层，保证了线芯的强度，同时能够通过隔层进行绝缘防护，且线缆在最外部设置间断的硬质管层结构，及张开的支撑结构，进而能够防止线缆遭受挤压破坏，同时方便在地面铺设使用时将线缆架起，防止积水浸没漏电。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含线芯、内包层、气囊层、保护层、支撑层，其中内包层裹设在线芯上，气囊层裹设在内包层上，保护层裹设在气囊层上，支撑层套设在保护层上；
所述的内包层包含一号加强筋、一号橡胶密封套，其中一号加强筋绕设固定在线芯上，一号橡胶密封套裹设在一号加强筋上；
所述的气囊层包含基带、球囊，其中基带绕设在一号橡胶密封套上，基带的外侧壁上固定设置有球囊，相邻的球囊相互抵设；
所述的保护层包含套筒、连接套，其中气囊层的外部套设有套管，球囊夹设在套管的内侧壁与基带之间，两相邻的套管之间设置有连接套，连接套套设在气囊层上，且连接套的两端分别固定设置在两侧的套管上，球囊夹设在基带与连接套之间。
所述的支撑层包含抱箍、支撑杆，其中套管上对称覆盖设置有抱箍，两个抱箍的一侧边通过转轴旋设固定，两个抱箍的另一边通过螺栓连接固定，抱箍的外侧壁上固定设置有支撑杆。
进一步的，所述的基带的外部覆盖设置有二号橡胶密封套，球囊埋设在二号橡胶密封套内，二号橡胶密封套填补球囊之间的缝隙，并将基带埋设连接固定。
进一步的，所述的基带的一侧边上固定设置有延长垫，延长垫夹设在相邻的基带与一号橡胶密封套之间，基带通过延伸垫相互覆盖，进而对两相邻的基带之间进行密封。
进一步的，所述的连接套的外侧壁上开设有环槽，连接套上埋设固定有二号加强筋，且二号加强筋的两端分别穿过两侧的环槽后，活动穿出连接套的两端设置，套管的端头侧壁上开设有插孔，二号加强筋的两端分别活动插设在两侧的套管上的插孔内，在连接套弯折时，环槽做延伸缝使用，此时二号加强筋围绕在连接套四周，加强连接套的径向强度。
进一步的，所述的支撑杆的活动端上通过轴承旋接有连接杆，连接杆上开设有挂孔，在安装支撑层后，支撑脚将线缆架起，或是通过连接杆上的挂孔将支撑杆与其余装置连接。
进一步的，所述的一号加强筋上裹设有金属屏蔽膜，一号加强筋绕在线芯的死后，进而通过金属屏蔽膜将线芯完全覆盖，隔绝外部电磁干扰。
本发明的工作原理是：内包层进行密封，及对线芯强度进行加强，气囊层设置空腔，实现缓冲，及提供空气绝缘层，保护层为其内的隔层结构及线芯提供保护，支撑层选择安装后，将线缆整体架起抬高；在制造内包层时，将数股一号加强筋并行绕紧在线芯上，绕制完成后，将成品浸入熔融橡胶，进而橡胶包裹在一号加强筋的外部，形成一号橡胶密封套，此过程中熔融橡胶浸在一号加强筋的缝隙中，对缝隙进行填补，同时将相邻的一号加强筋粘黏连接；在制造气囊层时，通过配套关联设备生产制备带有球囊的基带，生产完成后，将单根基带绕紧在一号橡胶密封套上，在绕制基带时，相邻两圈的基带抵紧，并使得球囊抵紧，基带绕制完成后，将成品进入熔融橡胶，进而形成二号橡胶密封套包裹在基带的外部；在制备保护层时，将套筒和连接套一个间隔一个的套在气囊层外部，套接完成后，将套筒、连接套的相邻端通过胶粘固定连接，制备完成；在线缆安装时，进行支撑层的安装，安装时将两个抱箍对称抱紧在套筒上并螺栓固定即可，此时支撑杆将线缆支撑架起。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、线芯的外部缠绕有一号加强筋，且通过一号橡胶密封套裹设填补缝隙，同时在外围绕设带有球囊的基带，进而对线芯的结构强度进行加强，同时通过中控结构进行绝缘隔绝，保证线芯使用过程中的安全性；
2、气囊层的外部间断套设有套筒，且相邻的套筒之间通过连接套连接，硬质材料的套筒能够防变形，进而保证其内结构免受挤压破坏，套筒的外部通过抱箍设置有支撑杆，进而能够使得线缆在地面铺设时架起，防止积水浸没线缆。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的截面图。
图3是本发明中基带的结构示意图。
图4是本发明中套筒与连接套的结构示意图。
图5是本发明中一号加强筋的截面结构示意图。
附图标记说明：
线芯1、内包层2、一号加强筋2-1、一号橡胶密封套2-2、气囊层3、基带3-1、球囊3-2、保护层4、套管4-1、连接套4-2、支撑层5、抱箍5-1、支撑杆5-2、二号橡胶密封套6、延长垫7、环槽8、二号加强筋9、插孔10、连接杆11、挂孔12、金属屏蔽膜13。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式包含线芯1、内包层2、气囊层3、保护层4、支撑层5，其中内包层2裹设在线芯1上，气囊层3裹设在内包层2上，保护层4裹设在气囊层3上，支撑层5套设在保护层4上；
所述的内包层2包含一号加强筋2-1、一号橡胶密封套2-2，其中一号加强筋2-1绕设固定在线芯1上，一号橡胶密封套2-2裹设在一号加强筋2-1上，一号加强筋2-1上裹设有金属屏蔽膜13；
所述的气囊层3包含基带3-1、球囊3-2，其中基带3-1绕设在一号橡胶密封套2-2上，基带3-1的外侧壁上固定设置有球囊3-2，相邻的球囊3-2相互抵设，基带3-1的一侧边上一体成型有延长垫7，延长垫7夹设在相邻的基带3-1与一号橡胶密封套2-2之间，基带3-1的外部覆盖设置有二号橡胶密封套6，球囊3-2埋设在二号橡胶密封套6内；
所述的保护层4包含套筒、连接套4-2，其中气囊层3的外部套设有套管4-1，球囊3-2夹设在套管4-1的内侧壁与基带3-1之间，两相邻的套管4-1之间设置有连接套4-2，连接套4-2套设在气囊层3上，且连接套4-2的两端分别胶粘固定在两侧的套管4-1上，球囊3-2夹设在基带3-1与连接套4-2之间，连接套4-2的外侧壁上开设有环槽8，连接套4-2上埋设固定有二号加强筋9，且二号加强筋9的两端分别穿过两侧的环槽8后，活动穿出连接套4-2的两端设置，套管4-1的端头侧壁上开设有插孔10，二号加强筋9的两端分别活动插设在两侧的套管4-1上的插孔10内，环槽8作为连接套4-2弯折时的延展缝，二号加强筋9加强连接套4-2的径向强度；
所述的支撑层5包含抱箍5-1、支撑杆5-2，其中套管4-1上对称覆盖设置有抱箍5-1，两个抱箍5-1的一侧边通过转轴旋设固定，两个抱箍5-1的另一边通过螺栓连接固定，抱箍5-1的外侧壁上固定设置有支撑杆5-2，支撑杆5-2的活动端上通过轴承旋接有连接杆11，连接杆11上开设有挂孔12。
本具体实施方式的工作原理是：内包层2进行密封，及对线芯1强度进行加强，气囊层3设置空腔，实现缓冲，及提供空气绝缘层，保护层4为其内的隔层结构及线芯1提供保护，支撑层5选择安装后，将线缆整体架起抬高；在制造内包层2时，将数股一号加强筋2-1并行绕紧在线芯1上，绕制完成后，将成品浸入熔融橡胶，进而橡胶包裹在一号加强筋2-1的外部，形成一号橡胶密封套2-2，此过程中熔融橡胶浸在一号加强筋2-1的缝隙中，对缝隙进行填补，同时将相邻的一号加强筋2-1粘黏连接；在制造气囊层3时，通过配套关联设备生产制备带有球囊3-2的基带3-1，生产完成后，将单根基带3-1绕紧在一号橡胶密封套2-2上，在绕制基带3-1时，相邻两圈的基带3-1抵紧，并使得球囊3-2抵紧，基带3-1绕制完成后，将成品进入熔融橡胶，进而形成二号橡胶密封套6包裹在基带3-1的外部；在制备保护层4时，将套筒和连接套4-2一个间隔一个的套在气囊层3外部，套接完成后，将套筒、连接套4-2的相邻端通过胶粘固定连接，制备完成；在线缆安装时，进行支撑层5的安装，安装时将两个抱箍5-1对称抱紧在套筒上并螺栓固定即可，此时支撑杆5-2将线缆支撑架起。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、线芯1的外部缠绕有一号加强筋2-1，且通过一号橡胶密封套2-2裹设填补缝隙，同时在外围绕设带有球囊3-2的基带3-1，进而对线芯1的结构强度进行加强，同时通过中控结构进行绝缘隔绝，保证线芯1使用过程中的安全性；
2、气囊层3的外部间断套设有套筒，且相邻的套筒之间通过连接套4-2连接，硬质材料的套筒能够防变形，进而保证其内结构免受挤压破坏，套筒的外部通过抱箍5-1设置有支撑杆5-2，进而能够使得线缆在地面铺设时架起，防止积水浸没线缆。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：它包含线芯（1）、内包层（2）、气囊层（3）、保护层（4）、支撑层（5），其中内包层（2）裹设在线芯（1）上，气囊层（3）裹设在内包层（2）上，保护层（4）裹设在气囊层（3）上，支撑层（5）套设在保护层（4）上；
所述的内包层（2）包含一号加强筋（2-1）、一号橡胶密封套（2-2），其中一号加强筋（2-1）绕设固定在线芯（1）上，一号橡胶密封套（2-2）裹设在一号加强筋（2-1）上；
所述的气囊层（3）包含基带（3-1）、球囊（3-2），其中基带（3-1）绕设在一号橡胶密封套（2-2）上，基带（3-1）的外侧壁上固定设置有球囊（3-2），相邻的球囊（3-2）相互抵设；
所述的保护层（4）包含套筒、连接套（4-2），其中气囊层（3）的外部套设有套管（4-1），球囊（3-2）夹设在套管（4-1）的内侧壁与基带（3-1）之间，两相邻的套管（4-1）之间设置有连接套（4-2），连接套（4-2）套设在气囊层（3）上，且连接套（4-2）的两端分别固定设置在两侧的套管（4-1）上，球囊（3-2）夹设在基带（3-1）与连接套（4-2）之间；
所述的支撑层（5）包含抱箍（5-1）、支撑杆（5-2），其中套管（4-1）上对称覆盖设置有抱箍（5-1），两个抱箍（5-1）的一侧边通过转轴旋设固定，两个抱箍（5-1）的另一边通过螺栓连接固定，抱箍（5-1）的外侧壁上固定设置有支撑杆（5-2）。
2.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：所述的基带（3-1）的外部覆盖设置有二号橡胶密封套（6），球囊（3-2）埋设在二号橡胶密封套（6）内，二号橡胶密封套（6）填补球囊（3-2）之间的缝隙，并将基带（3-1）埋设连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：所述的基带（3-1）的一侧边上固定设置有延长垫（7），延长垫（7）夹设在相邻的基带（3-1）与一号橡胶密封套（2-2）之间，基带（3-1）通过延伸垫相互覆盖，进而对两相邻的基带（3-1）之间进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：所述的连接套（4-2）的外侧壁上开设有环槽（8），连接套（4-2）上埋设固定有二号加强筋（9），且二号加强筋（9）的两端分别穿过两侧的环槽（8）后，活动穿出连接套（4-2）的两端设置，套管（4-1）的端头侧壁上开设有插孔（10），二号加强筋（9）的两端分别活动插设在两侧的套管（4-1）上的插孔（10）内，在连接套（4-2）弯折时，环槽（8）做延伸缝使用，此时二号加强筋（9）围绕在连接套（4-2）四周，加强连接套（4-2）的径向强度。
5.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：所述的支撑杆（5-2）的活动端上通过轴承旋接有连接杆（11），连接杆（11）上开设有挂孔（12），在安装支撑层（5）后，支撑脚将线缆架起，或是通过连接杆（11）上的挂孔（12）将支撑杆（5-2）与其余装置连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：所述的一号加强筋（2-1）上裹设有金属屏蔽膜（13），一号加强筋（2-1）绕在线芯（1）的死后，进而通过金属屏蔽膜（13）将线芯（1）完全覆盖，隔绝外部电磁干扰。
7.根据权利要求1所述的一种具有四层结构的绝缘线，其特征在于：它的工作原理是：内包层（2）进行密封，及对线芯（1）强度进行加强，气囊层（3）设置空腔，实现缓冲，及提供空气绝缘层，保护层（4）为其内的隔层结构及线芯（1）提供保护，支撑层（5）选择安装后，将线缆整体架起抬高；在制造内包层（2）时，将数股一号加强筋（2-1）并行绕紧在线芯（1）上，绕制完成后，将成品浸入熔融橡胶，进而橡胶包裹在一号加强筋（2-1）的外部，形成一号橡胶密封套（2-2），此过程中熔融橡胶浸在一号加强筋（2-1）的缝隙中，对缝隙进行填补，同时将相邻的一号加强筋（2-1）粘黏连接；在制造气囊层（3）时，通过配套关联设备生产制备带有球囊（3-2）的基带（3-1），生产完成后，将单根基带（3-1）绕紧在一号橡胶密封套（2-2）上，在绕制基带（3-1）时，相邻两圈的基带（3-1）抵紧，并使得球囊（3-2）抵紧，基带（3-1）绕制完成后，将成品进入熔融橡胶，进而形成二号橡胶密封套（6）包裹在基带（3-1）的外部；在制备保护层（4）时，将套筒和连接套（4-2）一个间隔一个的套在气囊层（3）外部，套接完成后，将套筒、连接套（4-2）的相邻端通过胶粘固定连接，制备完成；在线缆安装时，进行支撑层（5）的安装，安装时将两个抱箍（5-1）对称抱紧在套筒上并螺栓固定即可，此时支撑杆（5-2）将线缆支撑架起。
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