CN112179311A - 一种非斜轮测斜装置及串联测斜仪 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于测量设备技术领域,提供了一种非斜轮测斜装置及串联测斜仪,所述测斜装置包括:套筒,用于支撑和安装;倾角传感器,安装在套筒的内部,用于感应套筒倾斜角度;其中,套筒外壁非倾斜的固定设置有支撑结构。将套筒放置在待测量的管道中,并传送进入到测量位置,在支撑结构的作用下,套筒与管道平行,倾角传感器检测出套筒的倾斜角度,并进行传送数据,对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。本发明优点:结构简单,操作方便,测量精确,自动化程度高,便于推广实施。
Description
技术领域
本发明属于测量设备技术领域,尤其涉及一种非斜轮测斜装置及串联测斜仪。
背景技术
斜仪是测量在挖掘及填埋时因为孔洞现象或者地下水位移位等其他影响导致的土壤颗粒的水平或者垂直位移的位置与方向、大小、速度,与设计上的预测位移比较并分析,以判断地基缓冲区域及可施工结构的安全而使用的测量仪。滑动式测斜仪在预防地质滑坡、建筑工程施工监测、大坝等等场景下,用以监测地表下方的深层位移和变形,是一种应用非常广泛的地表下位移和变形的测量设备。滑动式测斜仪在测量过程中。现有的固定式测斜仪一般都单独引线与数据采集仪连接,这限制了串联测斜仪的数据,现有的测量数据准确性较差,不便推广实施。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种非斜轮测斜装置,旨在解决准确性较差的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种非斜轮测斜装置,所述非斜轮测斜装置包括:
套筒,用于支撑和安装;
倾角传感器,安装在套筒的内部,用于感应套筒倾斜角度;
其中,套筒外壁垂直固定设置有支撑结构,支撑结构远离套筒端转动设置有滑轮。
在本发明实施例中,将套筒放置在待测量的管道中,并传送进入到测量位置,在支撑结构的作用下,套筒与管道平行,倾角传感器检测出套筒的倾斜角度,并进行传送数据,对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。
本发明实施例的另一目的在于提供一种非斜轮串联测斜仪,包括:数据采集分析装置,用于接收和分析数据;以及,
上述所述的一种非斜轮测斜装置;
其中,所述重力测试装置串联形成测量线体并电连接数据采集分析装置。
在本发明实施例中,将各个重力测试装置串联形成测量线体并电连接数据采集分析装置,将测量线体进入到测量的管道,并传送进入到测量位置,在支撑结构的作用下,套筒与管道平行,倾角传感器检测出套筒的倾斜角度,各个重力测试装置在管道的内部性的形成各个测量点,各个测量点在管道内部形成测量数据线,从而可以测量管道的各个位置。并进行传送数据,数据采集分析装置对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。可以根据测量的深度设计的所述重力测试装置串联的个数,提高了测斜仪的适用能力。本发明优点:结构简单,操作方便,测量精确,自动化程度高,便于推广实施。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种非斜轮测斜装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种非斜轮串联测斜仪的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种非斜轮串联测斜仪测试结果曲线图;
附图中:11-套筒;12-倾角传感器;13-滑轮;14-固定式连接杆;15-信号电缆线;21-电缆接头;22-连接钢丝绳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本发明实施例提供的一种非斜轮测斜装置的结构图,包括:
套筒11,用于支撑和安装;
倾角传感器12,安装在套筒11的内部,用于感应套筒11倾斜角度;
其中,套筒11外壁垂直固定设置有支撑结构,支撑结构远离套筒端转动设置有滑轮13。
在本发明实施例中,将套筒11放置在待测量的管道中,并传送进入到测量位置,在支撑结构的作用下,套筒11与管道平行,倾角传感器12检测出套筒11的倾斜角度,并进行传送数据,对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。
在本发明的一个实例中,套筒11可以设置为圆筒状结构,从而便于进入到管道的内部,倾角传感器12固定设置在套筒11的内部,倾角传感器12可以平行的安装在套筒11的内部,从而便于套筒11的倾斜角度测量,套筒11可以拼接安装,安装方便快捷。支撑结构固定在套筒11的外壁上,外端与管道的内壁接触,从而形成支撑作用,保证套筒11与管道平行设置,保证了检测的精确性。
作为本发明的一种优选实施例,倾角传感器12连接有信号电缆线15,信号电缆线15穿过套筒11形成连接结构,用于传送信号从而可以通过信号电缆线15将套筒11放入到管道的内部,并通过信号电缆线15进行放置套筒11。
作为本发明的一种优选实施例,套筒11可以通过无线进行传送,从而避免了连接线的连接,传送信号方便,但是套筒11的放置和拉持均需要连接线。
作为本发明的一种优选实施例,倾角传感器12采用了卡尔曼滤波技术并融合三维倾角算法,提高了倾角传感器输出数据的稳定性。
作为本发明的一种优选实施例,所述套筒11为硬质金属材料制成的中空套筒,且中部设置开槽,倾角传感器12安装在开槽的内部,从而使安装方便,开槽上可拆卸的安装有盖板,通过盖板将开槽关闭,从而对倾角传感器12进行保护。
作为本发明的一种优选实施例,支撑结构为固定式连接杆14,固定式连接杆14固定在套筒11的外壁,滑轮13转动设置固定式连接杆14的非连接端,从而形成支撑结构,滑轮13的设置减小了套筒11与管道之间的摩擦力,使套筒11的放置更加顺畅。
作为本发明的另一种优选实施例,固定式连接杆14可伸缩设置,通过调节固定式连接杆14的长度,可以适用多种管道的内径,从而提高了测试装置的适用能力。固定式连接杆14可以通过螺栓连接在套筒11上,通过调节固定式连接杆14的嵌入的伸缩调节固定式连接杆14的支撑内径,从而提高了适用能力。固定式连接杆14可以设置为内外嵌套的杆状结构并设置有定位结构,定位结构可以是螺钉等,在此不做描述。
作为本发明的一种优选实施例,所述固定式连接杆14垂直于套筒11设置,从而增加了支撑的稳定性。
如图2所示,本发明实施例还提供的一种非斜轮串联测斜仪,包括:数据采集分析装置3,用于接收和分析数据;以及,
上述所述的一种非斜轮测斜装置;
其中,所述重力测试装置串联形成测量线体并电连接数据采集分析装置3。
在本发明实施例中,将各个重力测试装置串联形成测量线体并电连接数据采集分析装置3,将测量线体进入到测量的管道,并传送进入到测量位置,在支撑结构的作用下,套筒11与管道平行,倾角传感器12检测出套筒11的倾斜角度,各个重力测试装置在管道的内部性的形成各个测量点,各个测量点在管道内部形成测量数据线,从而可以测量管道的各个位置。并进行传送数据,数据采集分析装置3对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。可以根据测量的深度设计的所述重力测试装置串联的个数,提高了测斜仪的适用能力。
如图3所示,通过现场测试,得到深层水平位移随深度变化的关系曲线,可以看出本非斜轮串联测斜仪测得的结果比普通的斜轮式测斜仪更接近测斜管的实际变形情况,从而使测量数据精确。
作为本发明的一种优选实施例,倾角传感器12通过信号电缆线15连接有电缆接头21,通过电缆接头21对重力测试装置可拆卸的串联连接,从而可以根据需要进行连接,连接方便快捷。
作为本发明的一种优选实施例,套筒11进行串联时,通过连接钢丝绳22进行连接,从而增加了各个重力测试装置连接的稳定性。避免了测量过程中各个套筒11断裂造成测试顺畅。
本发明上述实施例中提供了一种非斜轮测斜装置,并基于该测斜装置提供了一种非斜轮串联测斜仪,套筒11与管道平行,倾角传感器12检测出套筒11的倾斜角度,并进行传送数据,对数据进行分析,从而避免了手动检测,提高了检测的效率和精准性,使用便捷,实现了自动化测试。可以根据测量的深度设计的所述重力测试装置串联的个数,提高了测斜仪的适用能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种非斜轮测斜装置,其特征在于,所述非斜轮测斜装置包括:
套筒,用于支撑和安装;
倾角传感器,安装在套筒的内部,用于感应套筒倾斜角度;
其中,套筒外壁垂直固定设置有支撑结构,支撑结构远离套筒端转动设置有滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种非斜轮测斜装置,其特征在于,所述倾角传感器连接有信号电缆线,信号电缆线穿过套筒形成连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种非斜轮测斜装置,其特征在于,所述倾角传感器采用卡尔曼滤波技术并融合三维倾角算法。
4.根据权利要求1所述的一种非斜轮测斜装置,其特征在于,所述所述套筒为硬质金属材料制成的中空套筒,且中部设置开槽,倾角传感器安装在开槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种非斜轮测斜装置,其特征在于,所述支撑结构为可伸缩设置。
6.一种非斜轮串联测斜仪,其特征在于,所述非斜轮串联测斜仪包括:
数据采集分析装置,用于接收和分析数据;以及,
权利要求1-5任一所述的一种非斜轮测斜装置;
其中,所述重力测试装置串联形成测量线体并电连接数据采集分析装置。
7.根据权利要求6所述的一种非斜轮串联测斜仪,其特征在于,所述倾角传感器通过信号电缆线连接有电缆接头,通过电缆接头对重力测试装置可拆卸的串联连接。
8.根据权利要求6所述的一种非斜轮串联测斜仪,其特征在于,所述套筒通过连接钢丝绳进行连接。
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