CN112178907A - 热水器控制方法、装置和热水器 - Google Patents

热水器控制方法、装置和热水器 Download PDF

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CN112178907A CN202011078536.7A CN202011078536A CN112178907A CN 112178907 A CN112178907 A CN 112178907A CN 202011078536 A CN202011078536 A CN 202011078536A CN 112178907 A CN112178907 A CN 112178907A
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黄伟锋
高砚庄
高德伟
薛婷婷
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本申请涉及一种热水器控制方法、装置和热水器，该方法包括：获取热水器的水流信息；其中，水流信息为对热水器的进水水流检测得到；控制水泵转动对热水器的进水水流进行增压，并在根据水流信息检测到热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。在利用水泵增压使热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值后，再结合检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，避免因热水器的进水水流压力过低而导致热水器不能启动或者出水温度过高的问题，有效提高了热水器的使用便利性。

Description

热水器控制方法、装置和热水器
技术领域
本申请涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种热水器控制方法、装置和热水器。
背景技术
随着科技的发展和社会的不断进步，越来越多的电器设备出现在人们的日常工作和生活中。热水器是使冷水温度升高变成热水的装置。按照原理不同，热水器可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。
传统的热水器通过热交换对接入的冷水进行加热，得到符合用户需要的热水输出，然而在水压较低的情况下热水器不能启动工作，存在使用便利性低的缺点。
发明内容
基于此，有必要针对传统的热水器使用便利性低的问题，提供一种热水器控制方法、装置和热水器，可以达到有效提高热水器使用便利性的技术效果。
一种热水器控制方法，包括：
获取热水器的水流信息；其中，所述水流信息为对热水器的进水水流检测得到；
控制水泵转动对所述热水器的进水水流进行增压，并在根据所述水流信息检测到所述热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
在其中一个实施例中，所述水流信息包括进水流量和进水压力。
在其中一个实施例中，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制之后，该方法还包括：
在根据所述水流信息检测到当前进水压力大于或等于预设的停泵压力阈值，且持续设定时长时，控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态。
在其中一个实施例中，所述控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态之后，该方法还包括：
根据所述水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停机流量阈值；
若是，则使热水器维持当前状态；
若否，则控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态。
在其中一个实施例中，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制之后，该方法还包括：
在根据所述水流信息检测到当前进水压力小于预设的停泵压力阈值，或者当前进水压力大于或等于停泵压力阈值的持续时长小于设定时长时，使热水器维持当前状态。
在其中一个实施例中，所述使热水器维持当前状态之后，该方法还包括：
根据所述水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停泵流量阈值，且持续设定时长；
若是，则进行所述控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态的步骤；
若否，则使热水器维持当前状态。
在其中一个实施例中，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，包括：根据检测到的水流信息和水温信息对热水器的进水流量和出水温度进行控制。
一种热水器控制装置，包括：
信息获取模块，用于获取热水器的水流信息；其中，所述水流信息为对热水器的进水水流检测得到；
加热控制模块，用于控制水泵转动对所述热水器的进水水流进行增压，并在根据所述水流信息检测到所述热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
一种热水器，包括供风排烟装置、热交换器、燃烧器、燃气比例阀、水泵、多通道阀体、信息采集装置和主控器装置，所述热交换器的一端连接所述供风排烟装置，所述热交换器的另一端连接所述燃烧器，所述燃烧器的进气端连接所述燃气比例阀，所述水泵连接所述多通道阀体，所述多通道阀体连接所述热交换器的进水管，所述信息采集装置用于进行水流检测得到水流信息和水温信息发送至所述主控器装置，所述主控器装置连接所述供风排烟装置、所述燃气比例阀、所述水泵和所述信息采集装置，用于根据上述的方法进行热水器控制。
在其中一个实施例中，热水器还包括进水接头、出水接头、回水接头、水泵出水管、电动截止阀和三通管，所述进水接头与所述三通管的第一进水口连接，所述三通管的出水口与所述多通道阀体的第一进水口连接，所述多通道阀体的第一出水口与所述水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过所述水泵出水管与所述多通道阀体的第二进水口连接，所述多通道阀体的第二出水口连接所述热交换器的进水管，所述多通道阀体的第三出水口与排气装置连接，所述多通道阀体的第一出水口与第二进水口之间内装有单向阀；所述热交换器的出水管与所述出水接头和所述电动截止阀连接，所述回水接头连接所述电动截止阀和所述三通管的第二进水口；所述主控器装置还连接所述电动截止阀。
在其中一个实施例中，所述信息采集装置包括流量和温度传感器、出水温度传感器以及压力传感器，所述流量和温度传感器设置于所述多通道阀体的第二出水口或第一进水口，所述出水温度传感器设置于所述热交换器的出水管，所述压力传感器设置于所述多通道阀体的第二出水口，所述主控器装置连接所述流量和温度传感器、所述出水温度传感器以及所述压力传感器。
上述热水器控制方法、装置和热水器，通过对热水器的进水水流进行检测得到水流信息，控制水泵转动对热水器的进水水流进行增压后，在根据水流信息检测到热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。在利用水泵增压使热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值后，再结合检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，避免因热水器的进水水流压力过低而导致热水器不能启动或者出水温度过高的问题，有效提高了热水器的使用便利性。
附图说明
图1为一实施例中热水器控制方法的流程图；
图2为另一实施例中热水器控制方法的流程图；
图3为一实施例中热水器控制装置的结构框图；
图4为一实施例中燃气热水器的结构示意图；
图5为另一实施例中燃气热水器的结构示意图；
图6为一实施例中通道阀体的结构示意图；
图7为一实施例中通道阀体的剖面示意图；
图8为一实施例中热水器的增压功能控制流程图；
附图标记说明：1-底壳，2-热交换器，2.1-热交换器进水管，2.2-热交换器出水管，3-燃烧器，4-出水温度传感器，5-出水接头，6-电动截止阀，7-燃气比例阀，8-回水接头，9-供风排烟装置，10-主控器装置，11-流量和温度传感器，12-压力传感器，13-水泵出水管，14-直流变频水泵，15-多通道阀体，16-三通管，16.1-三通管第一进水口，16.2-三通管第二进水口，16.3-三通管出水口，17-进水接头，15.1-多通道阀体主体，15.1.1-第一进水口，15.1.2-第二进水口，15.1.3-第一出水口，15.1.4-第二出水口，15.1.5-第三出水口，15.2-单向阀，15.3-弹环，15.4-密封垫，15.5-排气装置。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
在一个实施例中，提供了一种热水器控制方法，热水器可以是燃气热水器或电热水器等。如图1所示，该方法包括：
步骤S110：获取热水器的水流信息。
其中，水流信息为对热水器的进水水流检测得到。可通过热水器的主控器装置连接信息采集装置，利用信息采集装置对热水器的进水水流进行检测，得到水流信息并发送至主控器装置。具体地，用户可以在启动热水器后，按下热水器的增压功能按钮发送指令至主控器装置，启动热水器的增压功能。当热水器的进水阀门和出水阀门开启后，主控器装置控制信息采集装置检测热水器进水的水流信息。此外，信息采集装置还可采集热水器的水温信息发送至主控器装置。
水流信息和水温信息的具体类型以及采集部位都不是唯一的，信息采集装置可以是对热水器内部热交换器的进水管采集水流信息，也可以是对热水器内的多通道阀体处采集水流信息，水流信息可包括流速、流量、压力等。信息采集装置可以是对热水器内部热交换器的进水管和出水管采集水温信息，水温信息可包括进水水温、出水水温等。
步骤S120：控制水泵转动对热水器的进水水流进行增压，并在根据水流信息检测到热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
其中，水泵设置在热水器的进水管路上，用于对热水器的进水水流进行增压。对应地，水泵可先以预设转速工作，对热水器的进水水流进行增压。水泵按预设转速工作后，主控器装置检测到水流开始工作，在水泵增压时持续检测热水器进水的水流信息，在根据水流信息检测到热水器的进水流量V大于预设的启动流量阈值V启时执行加热操作，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，确保热水器的进水水流和出水温度符合相应条件。启动流量阈值V启的具体取值不是唯一的，可根据实际情况调整。
在一个实施例中，水流信息包括进水流量和进水压力。同时对热水器的进水流量和进水压力进行检测，作为对热水器的进水水流进行调节的参考依据，以使得热水器的进水水压和进水流量符合要求。进一步地，在一个实施例中，水温信息包括进水温度和/或出水温度。可结合采集的进水温度和/或出水温度对热水器的加热功率进行调节，以使得热水器的出水水温符合用户设定水温。对应地，信息采集装置可包括流量和温度传感器、压力传感器以及出水温度传感器，其中，流量和温度传感器用于实时监测热水器的进水温度和进水流量，压力传感器用于实时监测热水器的进水压力，出水温度传感器用于实时监测热水器的出水温度。
在一个实施例中，步骤S120中根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，包括：根据检测到的水流信息和水温信息对热水器的进水流量和出水温度进行控制。
具体地，水泵按预设转速工作，主控器装置检测到当前进水流量V大于预设的启动流量阈值V启后，热水器开始清扫、点火工作，主控器装置结合当前的进水温度T进、进水流量V以及保存的设定温度T设确定加热所需要的能量，并对热水器的加热功率进行调节，以使热水器的出水温度稳定在设定温度T设。此外，主控器装置还可根据检测到的实际出水温度T出再对加热功率进行反馈调节，进一步确保热水器出水温度的调节准确性。可以理解，根据热水器的类型不同，进行加热功率调节的方式也不是唯一的。例如，热水器为燃气热水器时，可通过调节热水器的燃气比例阀的开度来控制加热功率。热水器为电热水器时，可通过调节热水器的加热装置的工作电压来控制加热功率。以燃气热水器为例，主控器装置根据设定温度T设与检测到的进水温度T进的关系，分析在进水流量V下对水进行加热所需能量，进而改变燃气比例阀开度调节相应的火力进行加热。此后，主控器装置实时收集进水流量V、进水压力P进、进水温度T进和出水温度T出，结合设定温度T设持续进行出水水温调节。与此同时，主控器装置还根据采集到的进水流量V控制水泵自动调节转速，以使进水流量V在设定流量范围内，确保热水器的进水水流在合适的流量。
上述热水器控制方法，在利用水泵增压使热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值后，再结合检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，避免因热水器的进水水流压力过低而导致热水器不能启动或者出水温度过高的问题，有效提高了热水器的使用便利性。此外，当热水器的使用地方水流量过小，或者多个用水点同时使用时，还可避免因水流量太小而导致使用不便。
在一个实施例中，如图2所示，步骤S120之后，该方法还包括：在根据水流信息检测到当前进水压力P进大于或等于预设的停泵压力阈值P停泵，且持续设定时长N时，则进行步骤S130：控制水泵停止增压，保持热水器的加热状态。
具体地，停泵压力阈值P停泵和设定时长N的取值也不是唯一的，可根据实际情况调整。以燃气热水器为例，在燃气热水器工作过程中，主控器装置持续监控进水压力P进、进水流量V等信息。主控器装置在检测到燃气热水器的进水压力P进大于或等于预设的停泵压力阈值P停泵，且维持N秒后，则说明燃气热水器的进水压力P进稳定且满足工作需要，控制的水泵增压工作停止，同时燃气热水器保持当前燃烧工作状态，结合采集的温度数据进行加热调节出水水温。本实施例中，在热水器的进水压力P进稳定且满足工作需要后控制水泵停止增压，以避免进水压力过大影响热水器的使用安全性。
进一步地，在一个实施例中，步骤S130之后，该方法还包括步骤S140至步骤S160。
步骤S140：根据水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停机流量阈值。停机流量阈值V停的取值同样并不唯一，主控制装置持续监测热水器的进水流量V并与停机流量阈值V停进行对比，若检测到进水流量V小于停机流量阈值V停，则可认为此时出现热水器的进水流量V过小不符合要求，执行步骤S150；反之，若进水流量V大于或等于停机流量阈值V停，则进行步骤S160。
步骤S150：控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态。当检测到出现热水器的进水流量V过小不符合要求时，主控器装置执行工作停止程序，控制热水器回到开机前的默认原始状态，为下一次开机做准备。
步骤S160：使热水器维持当前状态。若进水流量V大于或等于停机流量阈值V停，则无需控制热水器停止工作，使热水器维持当前燃烧工作状态进行加热控制。
在一个实施例中，继续参照图2，步骤S120之后，该方法还包括：在根据水流信息检测到当前进水压力P进小于预设的停泵压力阈值P停泵，或者当前进水压力P进大于或等于停泵压力阈值P停泵的持续时长小于设定时长N时，还包括步骤S170：使热水器维持当前状态。若未检测到热水器的进水压力P进稳定且满足工作需要，则主控制装置维持热水器当前状态，继续控制水泵进行增压。可以理解，在继续控制水泵进行增压时还可持续监测热水器的进水压力P进，如果检测到热水器的进水压力P进稳定且满足工作需要，同样可进入步骤S130停止增压并保持热水器的加热状态。
进一步地，在一个实施例中，步骤S170之后，该方法还包括步骤S180和步骤S190。
步骤S180：根据水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停泵流量阈值，且持续设定时长。在持续对热水器的进水水流进行增压的过程中，监测热水器的当前进水流量V并与预设的停泵流量阈值V停泵进行对比，若检测到当前进水流量V大于或等于停泵流量阈值V停泵且持续设定时长N，则可认为热水器的进水流量V稳定且满足工作需要，进行步骤S130，控制水泵停止增压，保持热水器的加热状态，避免进水流量过大影响热水器的安全使用。反之，如果当前进水流量V小于停泵流量阈值V停泵，或者当前进水流量V大于或等于停泵流量阈值V停泵的持续时间未达到设定时长N，则认为热水器的进水流量V还未稳定不满足工作需要，进行步骤S190。
步骤S190：使热水器维持当前状态。如果热水器的进水流量V还未稳定不满足工作需要，则主控制装置维持热水器当前状态，继续控制水泵进行增压。可以理解，当继续控制水泵进行增压时也可持续监测热水器的进水流量V，如果检测到热水器的进水流量V稳定且满足工作需要后，同样可进入步骤S130，停止增压并保持热水器的加热状态。
此外，在执行步骤S190，维持热水器当前状态时，如果主控器装置检测到进水阀门或出水阀门关闭，可认为用户停止使用热水，主控器装置同样可控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态。
在一个实施例中，还提供了一种热水器控制装置，热水器可以是燃气热水器或电热水器等。如图3所示，该装置包括信息获取模块110和加热控制模块120。
信息获取模块110用于获取热水器的水流信息；其中，水流信息为对热水器的进水水流检测得到。加热控制模块120用于控制水泵转动对热水器的进水水流进行增压，并在根据水流信息检测到热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
在一个实施例中，水流信息包括进水流量和进水压力。进一步地，在一个实施例中，水温信息包括进水温度和/或出水温度。
在一个实施例中，加热控制模块120根据检测到的水流信息和水温信息对热水器的进水流量和出水温度进行控制。
在一个实施例中，加热控制模块120还用于在根据水流信息检测到当前进水压力进大于或等于预设的停泵压力阈值，且持续设定时长时，则控制水泵停止增压，保持热水器的加热状态。
进一步地，在一个实施例中，加热控制模块120还用于根据水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停机流量阈值；若否，则控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态；若是，则使热水器维持当前状态。
在一个实施例中，加热控制模块120还用于在根据水流信息检测到当前进水压力小于预设的停泵压力阈值，或者当前进水压力大于或等于停泵压力阈值的持续时长小于设定时长时，使热水器维持当前状态。
进一步地，在一个实施例中，加热控制模块120还用于根据水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停泵流量阈值，且持续设定时长；若是，则控制水泵停止增压，保持热水器的加热状态；若否，则使热水器维持当前状态。此外，如果检测到进水阀门或出水阀门关闭，加热控制模块120同样可控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态。
关于热水器控制装置的具体限定可以参见上文中对于热水器控制方法的限定，在此不再赘述。上述热水器控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述热水器控制装置，在利用水泵增压使热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值后，再结合检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，避免因热水器的进水水流压力过低而导致热水器不能启动或者出水温度过高的问题，有效提高了热水器的使用便利性。此外，当热水器的使用地方水流量过小，或者多个用水点同时使用时，还可避免因水流量太小而导致使用不便。
在一个实施例中，还提供了一种热水器，包括供风排烟装置、热交换器、燃烧器、燃气比例阀、水泵、多通道阀体、信息采集装置和主控器装置，热交换器的一端连接供风排烟装置，热交换器的另一端连接燃烧器，燃烧器的进气端连接燃气比例阀，水泵连接多通道阀体，多通道阀体连接热交换器的进水管，信息采集装置用于进行水流检测得到水流信息和水温信息发送至主控器装置，主控器装置连接供风排烟装置、燃气比例阀、水泵和信息采集装置，用于根据上述的方法进行热水器控制。其中，水泵可采用交流水泵或直流水泵，本实施例中，水泵为直流变频水泵。
在一个实施例中，热水器还包括进水接头、出水接头、回水接头、水泵出水管、电动截止阀和三通管，进水接头与三通管的第一进水口连接，三通管的出水口与多通道阀体的第一进水口连接，多通道阀体的第一出水口与水泵的进水口连接，水泵的出水口通过水泵出水管与多通道阀体的第二进水口连接，多通道阀体的第二出水口连接热交换器的进水管，多通道阀体的第三出水口与排气装置连接，多通道阀体的第一出水口与第二进水口之间内装有单向阀；热交换器的出水管与出水接头和电动截止阀连接，回水接头连接电动截止阀和三通管的第二进水口；主控器装置还连接电动截止阀。
在一个实施例中，信息采集装置包括流量和温度传感器、出水温度传感器以及压力传感器，流量和温度传感器设置于多通道阀体的第二出水口或第一进水口，出水温度传感器设置于热交换器的出水管，压力传感器设置于多通道阀体的第二出水口，主控器装置连接流量和温度传感器、出水温度传感器以及压力传感器。
上述热水器，在利用水泵增压使热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值后，再结合检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，避免因热水器的进水水流压力过低而导致热水器不能启动或者出水温度过高的问题，有效提高了热水器的使用便利性。此外，当热水器的使用地方水流量过小，或者多个用水点同时使用时，还可避免因水流量太小而导致使用不便。
为便于更好地理解上述热水器控制方法、装置和热水器，下面以燃气热水器为例进行详细解释说明。
图4所示为一实施例中燃气热水器的内部结构图，其中，1为底壳，2为热交换器，2.1为热交换器进水管，2.2为热交换器出水管，3为燃烧器，4为出水温度传感器，5为出水接头，6为电动截止阀，7为燃气比例阀，8为回水接头，9为供风排烟装置，10为主控器装置，11为流量和温度传感器，12为压力传感器，13为水泵出水管，14为直流变频水泵，15为多通道阀体，16为三通管，16.1为三通管第一进水口，16.2为三通管第二进水口，16.3为三通管出水口，17为进水接头。图5所示为另一实施例中燃气热水器的内部结构图，图5中方案与图4中方案的区别在于，流量和温度传感器11的安装位置不同，但不同的位置都能实现相同的功能。
图6所示为通道阀体结构分解示意图，其中，15.1为多通道阀体主体、15.1.1为第一进水口、15.1.2为第二进水口、15.1.3为第一出水口、15.1.4为第二出水口、15.1.5为第三出水口、15.2为单向阀、15.3为弹环、15.4为密封垫、15.5为排气装置。
具体地，燃气热水器由底壳1、面壳、热交换器2、燃烧器3、出水温度传感器4、出水接头5、电动截止阀6、燃气比例阀7、回水接头8、供风排烟装置9、主控器装置10、流量和温度传感器11、压力传感器12、水泵出水管13、直流变频水泵14、多通道阀体15、三通管16、进水接头17等部件组成。
供风排烟装置9与热交换器2上端连接在一起，热交换器2下端与燃烧器3连接在一起，这三个部件的连接方式都是使用螺钉固定。
热交换器进水管2.1与流量和温度传感器11的出水端连接在一起，流量和温度传感器11的进水端与多通道阀体的第二出水口15.1.4连接。热交换器出水管2.2的末端与出水接头5连接，热交换器出水管2.2的侧端与电动截止阀6的进水端连接，并且热交换器出水管2.2上安装有出水温度传感器4。
进水接头17的出水端与三通管第一进水口16.1连接在一起，三通管出水口16.3与多通道阀体15的第一进水口15.1.1连接，多通道阀体15的第一出水口15.1.3与直流变频水泵14的进水口连接，直流变频水泵14的出水口通过水泵出水管13与多通道阀体15的第二进水口15.1.2连接，以上各处连接的方式全都是插入式径向密封方式。多通道阀体15的第三出水口15.1.5通过密封垫15.4与排气装置15.5连接。
多通道阀体15内装有单向阀15.2，位置安装在第一出水口15.1.3与第二进水口15.1.2之间。单向阀15.2能保证水流不会向第一进水口15.1.3方向倒流。如图7所示，单向阀15.2的固定方式是后端台阶限位，如A处；前端弹环15.3固定，如B处。
三通管第二进水口16.2与回水接头8的一端连接，回水接头8的另一端与电动截止阀6的出水端连接，以上各处连接的方式全都是插入式径向密封方式。燃烧器3的进气端与燃气比例阀7连接。
主控器装置10通过连接线分别与出水温度传感器4、电动截止阀6、燃气比例阀7、供风排烟装置9、流量和温度传感器11、压力传感器12、直流变频水泵14等部件连接在一起，组成电控系统。
以上组件一并安装在底壳1上，用螺钉固定，面壳盖上底壳1，用螺钉固定。
燃气热水器中配有直流变频水泵14，能根据不同的使用模式自动调节水泵的工作负荷，实现循环加热水流量的控制，降低耗电，减少噪声的产生。
燃气热水器安装有压力传感器12，压力传感器12能监控当前水压状态，主控器装置10能根据水压状态调节直流变频水泵14的转速，以达到机器的最优工作状态。
燃气热水器还安装有流量和温度传感器11，能实时监控当前水流量的状态，主控器装置10能根据水流量状态调节直流变频水泵14的转速，以达到机器的最优工作状态。
结合图4和图8，燃气热水器的增压功能控制方案如下：
步骤S1：启动热水器，按下增压功能按键。
步骤S2：开启进水阀门、出水阀门。
步骤S3：主控器装置检测当前V和P进信息。
步骤S4：直流变频水泵14按预设转速工作，主控器装置10检测到水流启动信息后，开始工作。具体地，直流变频水泵14按预设转速工作，主控器装置10检测到当前V大于等于V启后，机器开始前清扫、点火工作，根据T设与T进的关系控制燃气比例阀7的开度，调节相应的火力。
步骤S5：主控器装置10持续收集当前P进、V、T进、T出、T设的信息数据。
步骤S6：直流变频水泵14自动调节转速，控制水流在合适的流量。
步骤S7：机器在工作过程中，主控器装置10持续监控P进、V的信息。
步骤S8：当前P进大于等于P停泵，并维持N秒吗？
步骤S9：当P进大于等于P停泵，并维持了N秒后，直流变频水泵14增压工作停止，燃烧保持工作。
步骤S10：当前V大于等于V停吗？
步骤S11：当V大于等于V停时，机器维持当前状态。
步骤S12：当V小于V停时，机器进行工作停止程序，并回到原始状态。
步骤S13：在S8的状态下，P进小于P停泵或者P进有时大于等于P停泵，但没有维持N秒，这时，机器维持当前状态。
步骤S14：当前V大于等于V停泵，并维持N秒吗？如满足条件，机器进入S9状态，并按S9之后的流程继续进行。
步骤S15：如没有满足S14条件时，机器维持当前状态。
步骤S16：关闭进水阀门或者出水阀门。
步骤S17：机器进行工作停止程序，并回到原始状态。
各代号的意思分别为：
P进：当前进水压力。P停泵：水泵停止工作的设定压力值。V：当前水流量。V停：机器停止工作的设定水流量值。V停泵：水泵停止工作的设定水流量值。T进：进水温度。T出：实际出水温度。T设：机器设定出水温度。N:自然数。
燃气热水器采用以上增压功能控制方案，有效解决低水压环境下，热水器不能启动或者温度过高的问题。能有效解决水流量小，或者多个用水点同时使用时，小流过小使用不舒适的问题。还能根据使用环境的水流量及水压状态，自动调节水泵转速，提供一个合适的水压、水流量使用环境，满足用户使用的要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种热水器控制方法，其特征在于，包括：
获取热水器的水流信息；其中，所述水流信息为对热水器的进水水流检测得到；
控制水泵转动对所述热水器的进水水流进行增压，并在根据所述水流信息检测到所述热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
2.根据权利要求1所述的热水器控制方法，其特征在于，所述水流信息包括进水流量和进水压力。
3.根据权利要求2所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制之后，该方法还包括：
在根据所述水流信息检测到当前进水压力大于或等于预设的停泵压力阈值，且持续设定时长时，控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态。
4.根据权利要求3所述的热水器控制方法，其特征在于，所述控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态之后，该方法还包括：
根据所述水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停机流量阈值；
若是，则使热水器维持当前状态；
若否，则控制热水器停止工作，并恢复到预设的原始状态。
5.根据权利要求3所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制之后，该方法还包括：
在根据所述水流信息检测到当前进水压力小于预设的停泵压力阈值，或者当前进水压力大于或等于停泵压力阈值的持续时长小于设定时长时，使热水器维持当前状态。
6.根据权利要求5所述的热水器控制方法，其特征在于，所述使热水器维持当前状态之后，该方法还包括：
根据所述水流信息判断当前进水流量是否大于或等于预设的停泵流量阈值，且持续设定时长；
若是，则进行所述控制所述水泵停止增压，保持热水器的加热状态的步骤；
若否，则使热水器维持当前状态。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的热水器控制方法，其特征在于，所述根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制，包括：根据检测到的水流信息和水温信息对热水器的进水流量和出水温度进行控制。
8.一种热水器控制装置，其特征在于，包括：
信息获取模块，用于获取热水器的水流信息；其中，所述水流信息为对热水器的进水水流检测得到；
加热控制模块，用于控制水泵转动对所述热水器的进水水流进行增压，并在根据所述水流信息检测到所述热水器的进水流量大于预设的启动流量阈值时，根据检测到的水流信息和水温信息进行加热控制。
9.一种热水器，其特征在于，包括供风排烟装置、热交换器、燃烧器、燃气比例阀、水泵、多通道阀体、信息采集装置和主控器装置，所述热交换器的一端连接所述供风排烟装置，所述热交换器的另一端连接所述燃烧器，所述燃烧器的进气端连接所述燃气比例阀，所述水泵连接所述多通道阀体，所述多通道阀体连接所述热交换器的进水管，所述信息采集装置用于进行水流检测得到水流信息和水温信息发送至所述主控器装置，所述主控器装置连接所述供风排烟装置、所述燃气比例阀、所述水泵和所述信息采集装置，用于根据权利要求1-7任意一项所述的方法进行热水器控制。
10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，还包括进水接头、出水接头、回水接头、水泵出水管、电动截止阀和三通管，所述进水接头与所述三通管的第一进水口连接，所述三通管的出水口与所述多通道阀体的第一进水口连接，所述多通道阀体的第一出水口与所述水泵的进水口连接，所述水泵的出水口通过所述水泵出水管与所述多通道阀体的第二进水口连接，所述多通道阀体的第二出水口连接所述热交换器的进水管，所述多通道阀体的第三出水口与排气装置连接，所述多通道阀体的第一出水口与第二进水口之间内装有单向阀；所述热交换器的出水管与所述出水接头和所述电动截止阀连接，所述回水接头连接所述电动截止阀和所述三通管的第二进水口；所述主控器装置还连接所述电动截止阀。
11.根据权利要求10所述的热水器，其特征在于，所述信息采集装置包括流量和温度传感器、出水温度传感器以及压力传感器，所述流量和温度传感器设置于所述多通道阀体的第二出水口或第一进水口，所述出水温度传感器设置于所述热交换器的出水管，所述压力传感器设置于所述多通道阀体的第二出水口，所述主控器装置连接所述流量和温度传感器、所述出水温度传感器以及所述压力传感器。
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