一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构
技术领域
本发明属于DHR动态控制技术领域,具体的是一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构。
背景技术
液晶显示器简称LCD,采用一种介于固态和液态之间的物质,具有规则性分子排列的有机化合物,加热呈现透明状的液体状态,冷却后出现结晶颗粒的混浊固体状态的物质,用于液晶显示器的液晶分子结构排列类似细火柴棒,采用此类液晶制造的液晶显示器;而液晶电视是在两张玻璃之间的液晶内,加入电压,通过分子排列变化及曲折变化再现画面,屏幕通过电子群的冲撞,制造画面并通过外部光线的透视反射来形成画面,当前越来越多的液晶电视加入了动态对比度和自然光调节技术,除了提升画面的显示效果外,还有效改善了动态画面的拖尾现象;另外在提升画面显示效果的同时,还加入了智能音效,通过这一技术的加入,用户可以享受到影院般的视听效果;此外为了充分满足了用户的日常使用需求,需要一种针对于液晶电视机使用的特殊安装支架,以便于进行日常生活需要的安装与摆放。
市场上的撑架机构大都不能进行旋转调节改变液晶电视的朝向,无法满足液晶电视不同型号大小的安装需求,液晶电视整体安装的稳固程度不高,其局部易松动滑脱,为此,我们提出一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构,以解决上述背景技术中提出的市场上的撑架机构大都不能进行旋转调节改变液晶电视的朝向,无法满足液晶电视不同型号大小的安装需求,液晶电视整体安装的稳固程度不高,其局部易松动滑脱的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构,包括滑动撑架机构,所述滑动撑架机构的后端表面中间位置靠近下侧设置有主撑柱,所述主撑柱的下端表面安装有底桌台,所述底桌台的上端且位于主撑柱的下端表面设置有第一玻璃板,所述第一玻璃板的下端表面四角均固设有脚柱撑杆,所述第一玻璃板的下端表面中间位置且与主撑柱对应设置有对接柱杆,所述脚柱撑杆的下端表面且与第一玻璃板平行设置有第二玻璃板,所述主撑柱和对接柱杆之间中间位置安装有滑动辊杆,所述主撑柱的前端表面中间位置靠近上侧贯穿开设有螺栓穿孔,所述主撑柱的前侧且与螺栓穿孔对应设置有螺栓帽,所述主撑柱的上端表面中间位置开设有对插槽,所述主撑柱的上端且位于对插槽内侧安装有后置安装板,所述后置安装板的后端表面四角均设置有螺栓副杆,所述后置安装板的前端表面四角且与螺栓副杆相对应贯穿开设有组装孔,所述后置安装板的前端且与组装孔对应设置有四组螺栓辅帽,所述主撑柱的后端表面靠近上侧与螺栓穿孔对应设置有螺栓主杆,所述滑动辊杆的上端表面固设有顶部卡环,所述滑动辊杆的下端表面固设有底部卡环,所述对接柱杆的上端表面中间位置与底部卡环对应开设有卡环槽;
所述滑动撑架机构的内部中间位置靠近左侧设置有一号滑杆,所述滑动撑架机构的内部中间位置靠近右侧且与一号滑杆对称设置有二号滑杆,所述滑动撑架机构包括主置装板,所述主置装板的前端表面靠近上侧固设有第一方体条,所述主置装板的前端表面靠近上侧且位于第一方体条的下部固设有第二方体条,所述主置装板的前端表面靠近下侧且位于第二方体条的下部固设有第三方体条,所述主置装板的前端表面靠近下侧且位于第三方体条的下部固设有第四方体条,所述主置装板的前端表面靠近上侧贯穿开设有若干组穿孔一组,且穿孔一组关于主置装板的中轴线对称开设,所述主置装板的前端表面中间位置贯穿开设有弧环槽,其中弧环槽关于主置装板的中轴线对称开设,所述主置装板的前端表面靠近下侧贯穿开设有若干组穿孔二组,其中穿孔二组关于主置装板的中轴线对称开设,所述二号滑杆的后部且位于主置装板的后端表面安装有后置卡体,所述第一方体条的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽一号,所述第二方体条的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽二号,所述主置装板的前端表面靠近中间位置对称开设有两组背穿孔,所述第三方体条的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽三号,所述第四方体条的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽四号,所述一号滑杆包括中央卡板,所述中央卡板的前端表面中间位置贯穿开设有对接孔,所述中央卡板的两端表面中间位置并排固设有一组连接滑杆,所述中央卡板的两端位于连接滑杆上关于中央卡板对称设置有侧卡块,所述中央卡板的左端通过连接滑杆连接有顶部装板,所述顶部装板的前端表面中间位置等距离贯穿开设有若干组环型槽,所述中央卡板的右端通过连接滑杆连接有底部组板,所述底部组板的前端表面中间位置等距离贯穿开设有若干组螺穿装孔,所述后置卡体包括旋转板,所述旋转板的前端表面中间位置固设有旋转螺杆,所述旋转板的前端设置有顶卡板,所述顶卡板的前端表面靠近中间位置且与旋转螺杆对称设置有螺筒套。
作为本发明进一步的方案:所述滑动撑架机构通过后置安装板和主撑柱配合与底桌台活动安装,第一玻璃板通过脚柱撑杆和对接柱杆配合与第二玻璃板平行设置,主撑柱通过滑动辊杆与对接柱杆旋转安装。
作为本发明进一步的方案:所述后置安装板通过螺栓主杆与螺栓帽和螺栓穿孔与对插槽配合与主撑柱螺栓安装,滑动撑架机构通过螺栓副杆、组装孔和螺栓辅帽配合与后置安装板螺栓安装,其中,螺栓副杆通过组装孔和背穿孔配合依次后置安装板和主置装板贯穿设置。
作为本发明进一步的方案:所述主撑柱的下端表面中间位置且与顶部卡环对应开设有环槽,滑动辊杆通过顶部卡环和环槽配合与主撑柱卡固安装,且滑动辊杆通过底部卡环和卡环槽配合与对接柱杆卡固安装。
作为本发明进一步的方案:所述第一方体条、第二方体条、第三方体条和第四方体条之间均相互平行设置,且其均与主置装板固定设置,其共同构成横阻杆结构,其中,方体槽一号、方体槽二号、方体槽三号和方体槽四号均在同一竖直平面内,且其共同构成竖向滑动槽结构。
作为本发明进一步的方案:所述一号滑杆和二号滑杆均通过螺杆与螺帽和穿孔一组与穿孔二组配合与滑动撑架机构螺栓安装,且一号滑杆通过竖向滑动槽结构和横阻杆结构配合与滑动撑架机构穿插安装,其中二号滑杆通过后置卡体和弧环槽配合与滑动撑架机构卡固安装。
作为本发明进一步的方案:所述顶部装板和底部组板关于中央卡板对称设置,后置卡体通过对接孔与中央卡板螺栓安装,侧卡块通过连接滑杆与中央卡板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述旋转板通过旋转螺杆和螺筒套配合与顶卡板螺栓安装,且二号滑杆通过旋转板、顶卡板和弧环槽配合与滑动撑架机构滑动安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有主撑柱和二号滑杆,通过滑动辊杆完成对接柱杆与主撑柱对接的同时,利用滑动辊杆两端的顶部卡环和底部卡环在卡环槽配合下,实现主撑柱与对接柱杆之间的相对旋转扭动,使得滑动撑架机构可依据主撑柱在底桌台上侧旋转调节,以便于根据具体使用需求进行调节滑动撑架机构的朝向,便于使用者适当调节液晶电视的朝向进行观看,其次二号滑杆通过竖向滑动槽结构插入横阻杆结构中,在后置卡体与中央卡板螺栓安装,以及通过螺杆与螺帽和穿孔一组与穿孔二组配合与滑动撑架机构螺栓安装,实现二号滑杆与主置装板稳固安装的同时,可通过竖向滑动槽结构在横阻杆结构中水平横移,进行滑动调节一号滑杆与二号滑杆之间的距离,以便于适应不同型号液晶电视的组合安装,能够满足液晶电视不同型号大小的安装需求,同时利用顶部装板上的环型槽,以及底部组板上的螺穿装孔,对液晶电视进行辅助固定安装,确保液晶电视整体安装的稳固程度。
2、通过设置有后置卡体,由于旋转板通过旋转螺杆旋转安装在顶卡板内侧,然后通过螺筒套顶住二号滑杆的后侧,使其整体在螺筒套的螺栓安装下,在弧环槽内侧水平横移滑动,实现对二号滑杆中部稳固安装的同时,有效利用顶卡板增大二号滑杆与主置装板后侧的接触面积,以此增强二号滑杆与主置装板的紧密安装程度,实现对二号滑杆的卡固安装和横向滑移调节,在螺杆与穿孔一组、穿孔二组与二号滑杆后部螺栓安装条件下,避免其整体松动发生滑脱现象,确保液晶电视组合撑架机构的安全使用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中主撑柱的上部结构示意图。
图3是本发明中主撑柱的局部剖面结构示意图。
图4是本发明中滑动撑架机构的整体结构示意图。
图5是本发明中主置装板的整体结构示意图。
图6是本发明中一号滑杆的结构示意图。
图7是本发明中后置卡体的结构示意图。
图中1、滑动撑架机构;2、主撑柱;3、底桌台;4、第一玻璃板;5、脚柱撑杆;6、对接柱杆;7、第二玻璃板;8、滑动辊杆;9、螺栓穿孔;10、螺栓帽;11、对插槽;12、后置安装板;13、螺栓副杆;14、组装孔;15、螺栓辅帽;16、螺栓主杆;17、顶部卡环;18、底部卡环;19、卡环槽;20、一号滑杆;21、二号滑杆;122、主置装板;123、第一方体条;124、第二方体条;125、第三方体条;126、第四方体条;127、穿孔一组;128、弧环槽;129、穿孔二组;130、后置卡体;131、方体槽一号;132、方体槽二号;133、背穿孔;134、方体槽三号;135、方体槽四号;36、中央卡板;37、对接孔;38、连接滑杆;39、侧卡块;40、顶部装板;41、环型槽;42、底部组板;43、螺穿装孔;45、旋转板;46、旋转螺杆;47、顶卡板;48、螺筒套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种DHR动态控制技术液晶电视组合撑架机构,包括滑动撑架机构1,滑动撑架机构1的后端表面中间位置靠近下侧设置有主撑柱2,主撑柱2的下端表面安装有底桌台3,底桌台3的上端且位于主撑柱2的下端表面设置有第一玻璃板4,第一玻璃板4的下端表面四角均固设有脚柱撑杆5,第一玻璃板4的下端表面中间位置且与主撑柱2对应设置有对接柱杆6,脚柱撑杆5的下端表面且与第一玻璃板4平行设置有第二玻璃板7,主撑柱2和对接柱杆6之间中间位置安装有滑动辊杆8,主撑柱2的前端表面中间位置靠近上侧贯穿开设有螺栓穿孔9,主撑柱2的前侧且与螺栓穿孔9对应设置有螺栓帽10,主撑柱2的上端表面中间位置开设有对插槽11,主撑柱2的上端且位于对插槽11内侧安装有后置安装板12,后置安装板12的后端表面四角均设置有螺栓副杆13,后置安装板12的前端表面四角且与螺栓副杆13相对应贯穿开设有组装孔14,后置安装板12的前端且与组装孔14对应设置有四组螺栓辅帽15,主撑柱2的后端表面靠近上侧与螺栓穿孔9对应设置有螺栓主杆16,滑动辊杆8的上端表面固设有顶部卡环17,滑动辊杆8的下端表面固设有底部卡环18,对接柱杆6的上端表面中间位置与底部卡环18对应开设有卡环槽19;
如图4-7所示,滑动撑架机构1的内部中间位置靠近左侧设置有一号滑杆20,滑动撑架机构1的内部中间位置靠近右侧且与一号滑杆20对称设置有二号滑杆21,滑动撑架机构1包括主置装板122,主置装板122的前端表面靠近上侧固设有第一方体条123,主置装板122的前端表面靠近上侧且位于第一方体条123的下部固设有第二方体条124,主置装板122的前端表面靠近下侧且位于第二方体条124的下部固设有第三方体条125,主置装板122的前端表面靠近下侧且位于第三方体条125的下部固设有第四方体条126,主置装板122的前端表面靠近上侧贯穿开设有若干组穿孔一组127,且穿孔一组127关于主置装板122的中轴线对称开设,主置装板122的前端表面中间位置贯穿开设有弧环槽128,其中弧环槽128关于主置装板122的中轴线对称开设,主置装板122的前端表面靠近下侧贯穿开设有若干组穿孔二组129,其中穿孔二组129关于主置装板122的中轴线对称开设,二号滑杆21的后部且位于主置装板122的后端表面安装有后置卡体130,第一方体条123的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽一号131,第二方体条124的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽二号132,主置装板122的前端表面靠近中间位置对称开设有两组背穿孔133,第三方体条125的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽三号134,第四方体条126的上端表面中间位置贯穿开设有方体槽四号135,一号滑杆20包括中央卡板36,中央卡板36的前端表面中间位置贯穿开设有对接孔37,中央卡板36的两端表面中间位置并排固设有一组连接滑杆38,中央卡板36的两端位于连接滑杆38上关于中央卡板36对称设置有侧卡块39,中央卡板36的左端通过连接滑杆38连接有顶部装板40,顶部装板40的前端表面中间位置等距离贯穿开设有若干组环型槽41,中央卡板36的右端通过连接滑杆38连接有底部组板42,底部组板42的前端表面中间位置等距离贯穿开设有若干组螺穿装孔43,后置卡体130包括旋转板45,旋转板45的前端表面中间位置固设有旋转螺杆46,旋转板45的前端设置有顶卡板47,顶卡板47的前端表面靠近中间位置且与旋转螺杆46对称设置有螺筒套48。
滑动撑架机构1通过后置安装板12和主撑柱2配合与底桌台3活动安装,第一玻璃板4通过脚柱撑杆5和对接柱杆6配合与第二玻璃板7平行设置,主撑柱2通过滑动辊杆8与对接柱杆6旋转安装,利用第一玻璃板4、脚柱撑杆5和第二玻璃板7共同组成的底桌台3,为撑架机构底部提供了一个置物平台,便于进行其余物品的摆放。
后置安装板12通过螺栓主杆16与螺栓帽10和螺栓穿孔9与对插槽11配合与主撑柱2螺栓安装,滑动撑架机构1通过螺栓副杆13、组装孔14和螺栓辅帽15配合与后置安装板12螺栓安装,其中,螺栓副杆13通过组装孔14和背穿孔133配合依次后置安装板12和主置装板122贯穿设置。
主撑柱2的下端表面中间位置且与顶部卡环17对应开设有环槽,滑动辊杆8通过顶部卡环17和环槽配合与主撑柱2卡固安装,且滑动辊杆8通过底部卡环18和卡环槽19配合与对接柱杆6卡固安装,通过滑动辊杆8完成对接柱杆6与主撑柱2对接的同时,利用滑动辊杆8两端的顶部卡环17和底部卡环18在卡环槽19配合下,实现主撑柱2与对接柱杆6之间的相对旋转扭动。
第一方体条123、第二方体条124、第三方体条125和第四方体条126之间均相互平行设置,且其均与主置装板122固定设置,其共同构成横阻杆结构,其中,方体槽一号131、方体槽二号132、方体槽三号134和方体槽四号135均在同一竖直平面内,且其共同构成竖向滑动槽结构。
一号滑杆20和二号滑杆21均通过螺杆与螺帽和穿孔一组127与穿孔二组129配合与滑动撑架机构1螺栓安装,且一号滑杆20通过竖向滑动槽结构和横阻杆结构配合与滑动撑架机构1穿插安装,其中二号滑杆21通过后置卡体130和弧环槽128配合与滑动撑架机构1卡固安装,滑动调节一号滑杆20与二号滑杆21之间的距离,以便于适应不同型号液晶电视的组合安装,能够满足液晶电视不同型号大小的安装需求。
顶部装板40和底部组板42关于中央卡板36对称设置,后置卡体130通过对接孔37与中央卡板36螺栓安装,侧卡块39通过连接滑杆38与中央卡板36固定连接,利用并排设置在同一平面的第一方体条123、第二方体条124、第三方体条125和第四方体条126,将一号滑杆20和二号滑杆21一同限制在其内侧的槽中,对接孔37与旋转螺杆46螺栓安装,侧卡块39通过连接滑杆38与中央卡板36固定连接,有效限定两者之间的距离,与对应的方体条相卡固配合。
旋转板45通过旋转螺杆46和螺筒套48配合与顶卡板47螺栓安装,且二号滑杆21通过旋转板45、顶卡板47和弧环槽128配合与滑动撑架机构1滑动安装,由于旋转板45通过旋转螺杆46旋转安装在顶卡板47内侧,然后通过螺筒套48顶住二号滑杆21的后侧,使其整体在螺筒套48的螺栓安装下,在弧环槽128内侧水平横移滑动,实现对二号滑杆21中部稳固安装的同时,有效利用顶卡板47增大二号滑杆21与主置装板122后侧的接触面积。
撑架机构的工作原理:首先通过设置有主撑柱2和二号滑杆21,通过滑动辊杆8完成对接柱杆6与主撑柱2对接的同时,利用滑动辊杆8两端的顶部卡环17和底部卡环18在卡环槽19配合下,实现主撑柱2与对接柱杆6之间的相对旋转扭动,使得滑动撑架机构1可依据主撑柱2在底桌台3上侧旋转调节,以便于根据具体使用需求进行调节滑动撑架机构1的朝向,便于使用者适当调节液晶电视的朝向进行观看,其次二号滑杆21通过竖向滑动槽结构插入横阻杆结构中,在后置卡体130与中央卡板36螺栓安装,以及通过螺杆与螺帽和穿孔一组127与穿孔二组129配合与滑动撑架机构1螺栓安装,实现二号滑杆21与主置装板122稳固安装的同时,可通过竖向滑动槽结构在横阻杆结构中水平横移,进行滑动调节一号滑杆20与二号滑杆21之间的距离,以便于适应不同型号液晶电视的组合安装,能够满足液晶电视不同型号大小的安装需求,同时利用顶部装板40上的环型槽41,以及底部组板42上的螺穿装孔43,对液晶电视进行辅助固定安装,确保液晶电视整体安装的稳固程度;其中,利用第一玻璃板4、脚柱撑杆5和第二玻璃板7共同组成的底桌台3,为撑架机构底部提供了一个置物平台,便于进行其余物品的摆放,利用螺栓主杆16通过螺栓穿孔9贯穿主撑柱2和后置安装板12与螺栓帽10螺栓安装,其中通过对插槽11将后置安装板12插放安装在主撑柱2上,有效将后置安装板12与主撑柱2组合安装,其中螺栓副杆13通过组装孔14将后置安装板12与滑动撑架机构1后部螺栓安装,其中螺栓辅帽15与螺栓副杆13螺栓安装,利用并排设置在同一平面的第一方体条123、第二方体条124、第三方体条125和第四方体条126,将一号滑杆20和二号滑杆21一同限制在其内侧的槽中,对接孔37与旋转螺杆46螺栓安装,侧卡块39通过连接滑杆38与中央卡板36固定连接,有效限定两者之间的距离,与对应的方体条相卡固配合;然后通过设置有后置卡体130,由于旋转板45通过旋转螺杆46旋转安装在顶卡板47内侧,然后通过螺筒套48顶住二号滑杆21的后侧,使其整体在螺筒套48的螺栓安装下,在弧环槽128内侧水平横移滑动,实现对二号滑杆21中部稳固安装的同时,有效利用顶卡板47增大二号滑杆21与主置装板122后侧的接触面积,以此增强二号滑杆21与主置装板122的紧密安装程度,实现对二号滑杆21的卡固安装和横向滑移调节,在螺杆与穿孔一组127、穿孔二组129与二号滑杆21后部螺栓安装条件下,避免其整体松动发生滑脱现象,确保液晶电视组合撑架机构的安全使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。