CN112177113A - 一种气压式下水管道疏通器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气压式下水管道疏通器，其结构包括疏通器、转接轴、触发击、打气筒、充气棒，疏通器与转接轴右端嵌套连接，转接轴底端与打气筒顶端嵌固连接，打气筒与充气棒整体活动配合，触发击与疏通器内部活动配合，触发击与打气筒右侧嵌固连接，疏通器包括弹簧、增压塞、真空筒、保险栓、击发杆，保险栓与击发杆内侧活动配合，弹簧与击发杆整体嵌套连接，真空筒与增压塞左端螺旋连接，击发杆与真空筒内部活动配合，本发明通过爪取杆向管道内部堵塞处飞去，以至撞击异物后配合触发盘配合连杆将爪片向里缩紧，以至将异物通过爪片夹紧后进行取出，有效避免了原有的只通过增大气压将异味吹散，未将异物取出而造成的短时间的疏通。

Description

一种气压式下水管道疏通器
技术领域
本发明涉及气压系统设备领域，具体是一种气压式下水管道疏通器。
背景技术
下水管道疏通是指日常生活中的下水道堵塞后进行疏通，例如马桶、地漏、等等异物落入管道内部，造成发生管道堵塞问题，而气压式下水管道疏通器是通过疏通器内部的气压对管道内部进行增压，通过气压的推动将堵塞的管道通开的过程；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种气压式下水管道疏通器，是指对浴室的地漏下的下水管道进行疏通，由于长期的使用导致头发等异物落入管道内部，造成管道内部被头发等异物堵塞，当气压式下水管道疏通器对地漏下的管道内部进行增加压强吹气疏通后，气流只能将堵塞的异物吹散开来，但是内部堵塞的头发而受到气流的吹动后向外扩散并成团堆积，在后期的使用过程中用受到水流的冲击，随着水流的移动到U形管底部，再次造成下水管道堵塞。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种气压式下水管道疏通器，以解决现有技术当前一种气压式下水管道疏通器，是指对浴室的地漏下的下水管道进行疏通，由于长期的使用导致头发等异物落入管道内部，造成管道内部被头发等异物堵塞，当气压式下水管道疏通器对地漏下的管道内部进行增加压强吹气疏通后，气流只能将堵塞的异物吹散开来，但是内部堵塞的头发而受到气流的吹动后向外扩散并成团堆积，在后期的使用过程中用受到水流的冲击，随着水流的移动到U形管底部，再次造成下水管道堵塞的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种气压式下水管道疏通器，其结构包括疏通器、转接轴、触发击、打气筒、充气棒，所述疏通器与转接轴右端嵌套连接，所述转接轴底端与打气筒顶端嵌固连接，所述打气筒与充气棒整体活动配合，所述触发击与疏通器内部活动配合，所述触发击与打气筒右侧嵌固连接，所述疏通器包括弹簧、增压塞、真空筒、保险栓、击发杆，所述保险栓与击发杆内侧活动配合，所述弹簧与击发杆整体嵌套连接，所述真空筒与增压塞左端螺旋连接，所述击发杆与真空筒内部活动配合。
对本发明进一步地改进，所述增压塞内部包括弹力绳、螺纹卡块、挤出孔、爪取杆、复位簧，所述弹力绳与复位簧末端卡合连接，所述弹力绳顶端与爪取杆末端嵌套连接，所述挤出孔与爪取杆顶端活动配合，所述螺纹卡块与爪取杆两端螺旋连接，所述弹力绳整体呈卷形，分布在复位簧两壁之间，与其卡合，末端进行嵌固。
对本发明进一步地改进，所述爪取杆包括爪头、受力杆、套绳孔，所述爪头与受力杆顶端铰链连接，所述受力杆末端与套绳孔嵌固连接，所述受力杆表面分为两截，上端表面光滑，下端表面带有螺纹形状。
对本发明进一步地改进，所述爪头包括移动栓、连杆、载盘、触发盘、爪片，所述移动栓与连杆顶端活动配合，所述载盘中央与触发盘嵌套连接，所述爪片表面与移动栓螺栓连接，所述连杆与触发盘中心嵌固连接，所述载盘外端与爪片底部嵌套连接，所述爪片设有六片，整体呈“叶片”形状，为载盘四周上平均分布爪片分为两段，上半段采用橡胶材质，下段采用铝合金材质。
对本发明进一步地改进，所述受力杆包括挤压杆、滑块、传动杆、套筒杆，所述挤压杆底端与滑块表面嵌固连接，所述滑块底部与传动杆上表面嵌套连接，所述传动杆与套筒杆上端卡合连接，所述套筒杆整体为圆柱形，中心位置设有凹槽，分布在传动杆下端位置。
对本发明进一步地改进，所述套筒杆包括摆动环、杆体、拉动条、除垢片、滑动条，所述摆动环与拉动条末端嵌固连接，所述杆体与除垢片底部铰链连接，所述滑动条与除垢片整体活动配合，所述拉动条顶端与除垢片末端焊接连接，所述滑动条与杆体表面嵌固连接，所述除垢片设有六片，呈圆形平均分布在杆体表面，表面设有三角形锯齿。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过爪取杆向管道内部堵塞处飞去，以至撞击异物后配合触发盘配合连杆将爪片向里缩紧，以至将异物通过爪片夹紧后进行取出，有效避免了原有的只通过增大气压将异味吹散，未将异物取出而造成的短时间的疏通。
2.本发明通过击发后的旋转离心力加上滑动条与摆动环的活动配合，将其除垢片展开，通过除垢片表面的三角锯齿，对管道内部结成的污垢块进行切割击碎，有效避免在工作的过程中被狭隘的结垢出堵塞，还有效的将内部污垢进行清理一遍。
附图说明
图1为本发明一种气压式下水管道疏通器的结构示意图。
图2为本发明疏通器的内部结构示意图。
图3为本发明增压塞的内部结构示意图。
图4为本发明爪取杆的内部结构示意图。
图5为本发明爪头的俯视结构示意图。
图6为本发明受力杆的内部结构示意图。
图7为本发明套筒杆的内部结构示意图。
图中：疏通器-1、转接轴-2、触发击-3、打气筒-4、充气棒-5、弹簧-11、增压塞-12、真空筒-13、保险栓-14、击发杆-15、弹力绳-121、螺纹卡块-122、挤出孔-123、爪取杆-124、复位簧-125、爪头-a1、受力杆-a2、套绳孔-a3、移动栓-a11、连杆-a12、载盘-a13、触发盘-a14、爪片-a15、挤压杆-a21、滑块-a22、传动杆-a23、套筒杆-a24、摆动环-a41、杆体-a42、拉动条-a43、除垢片-a44、滑动条-a45。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括疏通器1、转接轴2、触发击3、打气筒4、充气棒5，所述疏通器1与转接轴2右端嵌套连接，所述转接轴2底端与打气筒4顶端嵌固连接，所述打气筒4与充气棒5整体活动配合，所述触发击3与疏通器1内部活动配合，所述触发击3与打气筒4右侧嵌固连接，所述疏通器1包括弹簧11、增压塞12、真空筒13、保险栓14、击发杆15，所述保险栓14与击发杆15内侧活动配合，所述弹簧11与击发杆15整体嵌套连接，所述真空筒13与增压塞12左端螺旋连接，所述击发杆15与真空筒13内部活动配合。
其中，所述增压塞12内部包括弹力绳121、螺纹卡块122、挤出孔123、爪取杆124、复位簧125，所述弹力绳121与复位簧125末端卡合连接，所述弹力绳121顶端与爪取杆124末端嵌套连接，所述挤出孔123与爪取杆124顶端活动配合，所述螺纹卡块122与爪取杆124两端螺旋连接，所述弹力绳121整体呈卷形，分布在复位簧125两壁之间，与其卡合，末端进行嵌固，其中复位簧125有利于通过自身弹力转换为拉力，将击发出去的爪取杆124进行拉回初始位置。
其中，所述爪取杆124包括爪头a1、受力杆a2、套绳孔a3，所述爪头a1与受力杆a2顶端铰链连接，所述受力杆a2末端与套绳孔a3嵌固连接，所述受力杆a2表面分为两截，上端表面光滑，下端表面带有螺纹形状，其中套绳孔a3有利于配合绳子进行固定，通过套绳孔a3的固定避免受力杆a2与爪头a1击发后丢失。
其中，所述爪头a1包括移动栓a11、连杆a12、载盘a13、触发盘a14、爪片a15，所述移动栓a11与连杆a12顶端活动配合，所述载盘a13中央与触发盘a14嵌套连接，所述爪片a15表面与移动栓a11螺栓连接，所述连杆a12与触发盘a14中心嵌固连接，所述载盘a13外端与爪片a15底部嵌套连接，所述爪片a15设有六片，整体呈“叶片”形状，为载盘a13四周上平均分布爪片a15分为两段，上半段采用橡胶材质，下段采用铝合金材质，其中爪片a15有利于通过击发后向管道内部移动，通过爪片a15配合触发盘a14进行收缩将管道内部的堵塞异物进行抓取。
具体工作原理如下：
本发明通过充气棒5对打气筒4内部进行冲压，使其通过转接轴2传输到疏通器1内部，在由真空筒13内的弹簧11配合击发杆15进行收缩，一种被保险栓14卡合，当扣下触发击3时保险栓14向右移动与内壁贴合，以至使气压与击发杆15向增压塞12挤去，通过击发杆15顶端撞击箱抓取杆124末端以至配合气压，脱离螺纹卡块122的卡合，将弹力绳121拉动，随着气压向管道内部飞去，由于爪头a1在撞击堵塞异物后会使触发盘a14向里收缩，收缩的同时带动移动栓a11进行向内移动，再配合连杆a12将爪片a15上半段进行向内做出抓取，将异物牢牢抓紧，最后到达到弹力绳121的最长距离，这时的复位簧125开始回缩向内进行盘卷将弹力绳121向盘内回缩，变向的就将爪取杆124进行向管道外拖拽，最终将异物取出，本发明通过爪取杆124向管道内部堵塞处飞去，以至撞击异物后配合触发盘a14配合连杆a12将爪片a15向里缩紧，以至将异物通过爪片a15夹紧后进行取出，有效避免了原有的只通过增大气压将异味吹散，未将异物取出而造成的短时间的疏通。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述受力杆a2包括挤压杆a21、滑块a22、传动杆a23、套筒杆a24，所述挤压杆a21底端与滑块a22表面嵌固连接，所述滑块a22底部与传动杆a23上表面嵌套连接，所述传动杆a23与套筒杆a24上端卡合连接，所述套筒杆a24整体为圆柱形，中心位置设有凹槽，分布在传动杆a23下端位置，其中套筒杆a24有利于通过击发后的旋转为两壁带来动能，使其在旋转的过程中进行开合。
其中，所述套筒杆a24包括摆动环a41、杆体a42、拉动条a43、除垢片a44、滑动条a45，所述摆动环a41与拉动条a43末端嵌固连接，所述杆体a42与除垢片a44底部铰链连接，所述滑动条a45与除垢片a44整体活动配合，所述拉动条a43顶端与除垢片a44末端焊接连接，所述滑动条a45与杆体a42表面嵌固连接，所述除垢片a44设有六片，呈圆形平均分布在杆体a42表面，表面设有三角形锯齿，其中除垢片a44有利于进入管道后通过螺旋的作用甩出，通过表面设有的三角形锯齿对管道内的污垢进行切割，将其在管道内结成的污垢进行击碎。
具体工作原理如下：
本发明通过挤压杆a21的向下挤压，配合滑动块a22带动传动杆a23触发套筒杆a24内部，以至使传动杆a23的凸起处，对准套筒杆a24的凹槽，将其凸出处顶到套筒杆a24内部的摆动环a41，做向下移动，带动拉动条a43，以至使拉动条a43拖动除垢片a44底端，配合触发后的离心旋转力展开，从滑动条a45的末端，甩至顶端，展开后的除垢片a44对管道内部长期使用积累的污垢进行切割击碎，本发明通过击发后的旋转离心力加上滑动条a45与摆动环a41的活动配合，将其除垢片a44展开，通过除垢片a44表面的三角锯齿，对管道内部结成的污垢块进行切割击碎，有效避免在工作的过程中被狭隘的结垢出堵塞，还有效的将内部污垢进行清理一遍。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种气压式下水管道疏通器，其结构包括疏通器(1)、转接轴(2)、触发击(3)、打气筒(4)、充气棒(5)，所述疏通器(1)与转接轴(2)右端嵌套连接，所述转接轴(2)底端与打气筒(4)顶端嵌固连接，所述打气筒(4)与充气棒(5)整体活动配合，所述触发击(3)与疏通器(1)内部活动配合，所述触发击(3)与打气筒(4)右侧嵌固连接，其特征在于：
所述疏通器(1)包括弹簧(11)、增压塞(12)、真空筒(13)、保险栓(14)、击发杆(15)，所述保险栓(14)与击发杆(15)内侧活动配合，所述弹簧(11)与击发杆(15)整体嵌套连接，所述真空筒(13)与增压塞(12)左端螺旋连接，所述击发杆(15)与真空筒(13)内部活动配合。
2.根据权利要求1所述的一种气压式下水管道疏通器，其特征在于：所述增压塞(12)内部包括弹力绳(121)、螺纹卡块(122)、挤出孔(123)、爪取杆(124)、复位簧(125)，所述弹力绳(121)与复位簧(125)末端卡合连接，所述弹力绳(121)顶端与爪取杆(124)末端嵌套连接，所述挤出孔(123)与爪取杆(124)顶端活动配合，所述螺纹卡块(122)与爪取杆(124)两端螺旋连接。
3.根据权利要求2所述的一种气压式下水管道疏通器，其特征在于：所述爪取杆(124)包括爪头(a1)、受力杆(a2)、套绳孔(a3)，所述爪头(a1)与受力杆(a2)顶端铰链连接，所述受力杆(a2)末端与套绳孔(a3)嵌固连接。
4.根据权利要求3所述的一种气压式下水管道疏通器，其特征在于：所述爪头(a1)包括移动栓(a11)、连杆(a12)、载盘(a13)、触发盘(a14)、爪片(a15)，所述移动栓(a11)与连杆(a12)顶端活动配合，所述载盘(a13)中央与触发盘(a14)嵌套连接，所述爪片(a15)表面与移动栓(a11)螺栓连接，所述连杆(a12)与触发盘(a14)中心嵌固连接，所述载盘(a13)外端与爪片(a15)底部嵌套连接。
5.根据权利要求3所述的一种气压式下水管道疏通器，其特征在于：所述受力杆(a2)包括挤压杆(a21)、滑块(a22)、传动杆(a23)、套筒杆(a24)，所述挤压杆(a21)底端与滑块(a22)表面嵌固连接，所述滑块(a22)底部与传动杆(a23)上表面嵌套连接，所述传动杆(a23)与套筒杆(a24)上端卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种气压式下水管道疏通器，其特征在于：所述套筒杆(a24)包括摆动环(a41)、杆体(a42)、拉动条(a43)、除垢片(a44)、滑动条(a45)，所述摆动环(a41)与拉动条(a43)末端嵌固连接，所述杆体(a42)与除垢片(a44)底部铰链连接，所述滑动条(a45)与除垢片(a44)整体活动配合，所述拉动条(a43)顶端与除垢片(a44)末端焊接连接，所述滑动条(a45)与杆体(a42)表面嵌固连接。
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