CN109659874B - 一种多功能电力系统保护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多功能电力系统保护装置，属于电力系统保护设备领域，装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，装置能够改变高度，装置能够能够散热，装置能够防止系统被灰尘污染，装置能够给滤网清灰，装置能够防撞，装置能够方便的拆卸，装置能够给电缆去皮，装置能够切割电缆，装置能够保护切割刀。多功能移动轮机构位于保护壳机构的下方，多功能移动轮机构用于装置的移动，保护壳机构用于散热和放置被灰尘污染，防撞清灰座机构焊接在保护壳机构的两侧，电缆去皮机构与保护壳机构的连接方式为焊接，电缆切断机构与保护壳机构的连接方式为焊接，防撞清灰座机构用于清灰，电缆去皮机构用于电缆去皮，电缆切断机构用于切割电缆。

Description

一种多功能电力系统保护装置
技术领域
本发明涉及一种保护装置，更具体的说是一种多功能电力系统保护装置。
背景技术
在电力系统中有很多需要格外保护的部分，散热不好会影响整个电力系统的使用，而传统的保护装置功能单一，不能应对多种工况，紧急维修时，如果缺少电线外皮剥离装置，很容易降低维修效率，所以设计了这种多功能电力系统保护装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能电力系统保护装置，装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，装置能够改变高度，装置能够能够散热，装置能够防止系统被灰尘污染，装置能够给滤网清灰，装置能够防撞，装置能够方便的拆卸，装置能够给电缆去皮，装置能够切割电缆，装置能够保护切割刀。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种保护装置，更具体的说是一种多功能电力系统保护装置，包括多功能移动轮机构、保护壳机构、防撞清灰座机构、电缆去皮机构、电缆切断机构，装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，装置能够改变高度，装置能够能够散热，装置能够防止系统被灰尘污染，装置能够给滤网清灰，装置能够防撞，装置能够方便的拆卸，装置能够给电缆去皮，装置能够切割电缆，装置能够保护切割刀。
多功能移动轮机构包括减震轮机构、活动限位机构、中间架机构、液压调高机构，减震轮机构位于中间架机构的下方，减震轮机构与中间架机构的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，活动限位机构焊接在中间架机构的下方，液压调高机构位于中间架机构的上方；
减震轮机构包括移动轮、移动轮轴、移动轮座、滑槽、减震弹簧，移动轮与移动轮轴的连接方式为焊接，移动轮轴与移动轮座的连接方式为轴承连接，移动轮座焊接在减震弹簧的下方，滑槽开在移动轮座的两侧；
活动限位机构包括限位块、限位块连接杆、滑块、活动壳，限位块与限位块连接杆的连接方式为焊接，限位块连接杆与滑块的连接方式为焊接，滑块设置在活动壳的内部；
中间架机构包括滑杆、架体，滑杆与架体的连接方式为焊接；
液压调高机构包括锁紧螺钉、液压杆、液压弹簧、活塞、液压缸，锁紧螺钉与液压杆的连接方式为螺旋连接，液压弹簧套在液压杆上，活塞与液压杆的连接方式为焊接，活塞与液压缸的配合方式为间隙配合；
保护壳机构包括保护壳锁紧机构、散热机构、过滤网、保护壳本体、散热孔、观察窗，保护壳锁紧机构与保护壳本体的连接方式为焊接，散热机构设置在保护壳本体的内部，过滤网与保护壳本体的连接方式为螺栓连接，散热孔开在保护壳本体上，观察窗与保护壳本体的连接方式为螺栓连接；
保护壳锁紧机构包括推动座、推动杆、滑杆座、锁紧壳、锁紧弹簧、左锁紧座、铰接座、锁杆、锁座、锁紧螺栓组、卡位座、卡位杆、右锁紧座，推动座与推动杆的连接方式为焊接，推动杆与滑杆座的连接方式为焊接，滑杆座与锁紧壳的连接方式为滑动连接，锁紧弹簧设置在锁紧壳的内部，左锁紧座与锁紧壳的连接方式为焊接，铰接座与左锁紧座的连接方式为焊接，铰接座与锁杆的连接方式为铰接，锁杆与锁座通过锁紧螺栓组固定在一块，卡位座与滑杆座的连接方式为焊接，卡位座与卡位杆的连接方式为焊接，卡位杆与右锁紧座的配合方式为间隙配合；
散热机构包括散热扇叶、散热电机、限位弹簧、卡位轮座、卡位轮座活动槽、轴承座、螺杆、螺杆配合座、活动电机、外壳A，散热扇叶与散热电机的连接方式为胀套连接，散热电机与卡位轮座的连接方式为焊接，卡位轮座与卡位轮座活动槽的连接方式为滑动连接，限位弹簧设置在卡位轮座活动槽的内部，轴承座与外壳A的连接方式为螺栓连接，螺杆与轴承座的连接方式为轴承连接，螺杆配合座与螺杆的连接方式为啮合，螺杆配合座连接在散热电机的上方，活动电机与螺杆的连接方式为焊接，活动电机与外壳A的连接方式为螺栓连接；
防撞清灰座机构包括清灰锤机构、防撞座、拉力机构、防撞座机构，清灰锤机构与防撞座的连接方式为螺栓连接，清灰锤机构与拉力机构的连接方式为铰接，防撞座机构与清灰锤机构的连接方式为焊接；
清灰锤机构包括锁紧螺钉、固定座、铰接座A、连杆A、清灰锤座、软垫、铰接孔，锁紧螺钉与固定座的连接方式为螺旋连接，固定座与铰接座A的连接方式为焊接，铰接座A与连杆A的连接方式为铰接，连杆A与清灰锤座的连接方式为焊接，清灰锤座与软垫的连接方式为螺旋连接，铰接孔开在连杆A上；
拉力机构包括连接座A、螺钉组、拉力弹簧绳组，连接座A与螺钉组的连接方式为焊接，拉力弹簧绳组与连接座A的连接方式为焊接；
防撞座机构包括螺钉座、螺栓组A、活动缓冲座、滑轮A、滑轮A槽、缓冲弹簧、吸震座，螺钉座通过螺栓组A固定在活动缓冲座上，滑轮A与活动缓冲座的连接方式为铰接，滑轮A与滑轮A槽的连接方式为滑动连接，滑轮A槽开在吸震座上，缓冲弹簧焊接在吸震座与活动缓冲座之间；
电缆去皮机构包括电缆夹紧座、去皮机构，电缆夹紧座与去皮机构的连接方式为滑动连接；
电缆夹紧座包括夹紧管、夹紧螺钉、竖向开孔、滑动槽A、下端座A，夹紧管焊接在下端座A的上方，夹紧螺钉与夹紧管的连接方式为螺旋连接，竖向开孔开在夹紧管上，竖向开孔开在下端座A上，滑动槽A开在下端座A上；
去皮机构包括去皮刀推动座、去皮刀推动杆、弹簧推动座、弹簧、卡轮座、卡轮、去皮刀、按压腔，去皮刀推动座与去皮刀推动杆的连接方式为焊接，去皮刀推动杆与弹簧推动座的连接方式为焊接，弹簧推动座与弹簧的连接方式为焊接，弹簧推动座与按压腔的配合方式为间隙配合，卡轮座与按压腔的连接方式为螺栓连接，卡轮座与卡轮的连接方式为轴承连接，去皮刀焊接在去皮刀推动杆上；
电缆切断机构包括切断架、铰接座A、刀臂、凸轮、凸轮轴、驱动手柄、复位机构、切割刀、低位切割刀机构，铰接座A与切断架的连接方式为焊接，刀臂与铰接座A的连接方式为铰接，凸轮与凸轮轴的连接方式为焊接，凸轮轴与切断架的连接方式为轴承连接，驱动手柄与凸轮轴的连接方式为焊接，复位机构与刀臂的连接方式为铰接，复位机构与切断架的连接方式为焊接，切割刀与刀臂的连接方式为螺栓连接，低位切割刀机构与切断架的连接方式为焊接；
复位机构包括连接块、弹簧座A、复位弹簧、弹簧座B，连接块与弹簧座A的连接方式为焊接，复位弹簧焊接在弹簧座A与弹簧座B之间；
低位切割刀机构包括刀具保护底座、保护缓冲槽、保护缓冲块、连杆A、保护弹簧、保护上端座、低位切割刀本体，保护缓冲槽开在刀具保护底座上，保护缓冲块与保护缓冲槽的配合方式为间隙配合，连杆A与保护缓冲块的连接方式为焊接，保护弹簧焊接在刀具保护底座与保护上端座之间，低位切割刀本体焊接在保护上端座上方；
多功能移动轮机构位于保护壳机构的下方，多功能移动轮机构与保护壳机构的连接方式为焊接，防撞清灰座机构焊接在保护壳机构的两侧，电缆去皮机构与保护壳机构的连接方式为焊接，电缆切断机构与保护壳机构的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能电力系统保护装置所述的多功能移动轮机构的个数为四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能电力系统保护装置所述的螺杆的材料为40Cr。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能电力系统保护装置所述的切割刀、低位切割刀本体的材料为不锈钢。
本发明一种多功能电力系统保护装置的有益效果为：
本发明一种多功能电力系统保护装置，装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，装置能够改变高度，装置能够能够散热，装置能够防止系统被灰尘污染，装置能够给滤网清灰，装置能够防撞，装置能够方便的拆卸，装置能够给电缆去皮，装置能够切割电缆，装置能够保护切割刀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能电力系统保护装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能电力系统保护装置的多功能移动轮机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能电力系统保护装置的减震轮机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种多功能电力系统保护装置的活动限位机构1-2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能电力系统保护装置的中间架机构1-3的结构示意图。
图6为本发明一种多功能电力系统保护装置的液压调高机构1-4的结构示意图。
图7为本发明一种多功能电力系统保护装置的保护壳机构2的结构示意图。
图8为本发明一种多功能电力系统保护装置的保护壳锁紧机构2-1的结构示意图。
图9为本发明一种多功能电力系统保护装置的散热机构2-2的结构示意图。
图10为本发明一种多功能电力系统保护装置的防撞清灰座机构3的结构示意图。
图11为本发明一种多功能电力系统保护装置的清灰锤机构3-1的结构示意图。
图12为本发明一种多功能电力系统保护装置的拉力机构3-3的结构示意图。
图13为本发明一种多功能电力系统保护装置的防撞座机构3-4的结构示意图。
图14为本发明一种多功能电力系统保护装置的电缆去皮机构4的结构示意图。
图15为本发明一种多功能电力系统保护装置的电缆夹紧座4-1的结构示意图。
图16为本发明一种多功能电力系统保护装置的去皮机构4-2的结构示意图。
图17为本发明一种多功能电力系统保护装置的电缆切断机构5的结构示意图。
图18为本发明一种多功能电力系统保护装置的复位机构5-7的结构示意图。
图19为本发明一种多功能电力系统保护装置的低位切割刀机构5-9的结构示意图。
图中：多功能移动轮机构1；减震轮机构1-1；移动轮1-1-1；移动轮轴1-1-2；移动轮座1-1-3；滑槽1-1-4；减震弹簧1-1-5；活动限位机构1-2；限位块1-2-1；限位块连接杆1-2-2；滑块1-2-3；活动壳1-2-4；中间架机构1-3；滑杆1-3-1；架体1-3-2；液压调高机构1-4；锁紧螺钉1-4-1；液压杆1-4-2；液压弹簧1-4-3；活塞1-4-4；液压缸1-4-5；保护壳机构2；保护壳锁紧机构2-1；推动座2-1-1；推动杆2-1-2；滑杆座2-1-3；锁紧壳2-1-4；锁紧弹簧2-1-5；左锁紧座2-1-6；铰接座2-1-7；锁杆2-1-8；锁座2-1-9；锁紧螺栓组2-1-10；卡位座2-1-11；卡位杆2-1-12；右锁紧座2-1-13；散热机构2-2；散热扇叶2-2-1；散热电机2-2-2；限位弹簧2-2-3；卡位轮座2-2-4；卡位轮座活动槽2-2-5；轴承座2-2-6；螺杆2-2-7；螺杆配合座2-2-8；活动电机2-2-9；外壳A2-2-10；过滤网2-3；保护壳本体2-4；散热孔2-5；观察窗2-6；防撞清灰座机构3；清灰锤机构3-1；锁紧螺钉3-1-1；固定座3-1-2；铰接座A3-1-3；连杆A3-1-4；清灰锤座3-1-5；软垫3-1-6；铰接孔3-1-7；防撞座3-2；拉力机构3-3；连接座A3-3-1；螺钉组3-3-2；拉力弹簧绳组3-3-3；防撞座机构3-4；螺钉座3-4-1；螺栓组A3-4-2；活动缓冲座3-4-3；滑轮A3-4-4；滑轮A槽3-4-5；缓冲弹簧3-4-6；吸震座3-4-7；电缆去皮机构4；电缆夹紧座4-1；夹紧管4-1-1；夹紧螺钉4-1-2；竖向开孔4-1-3；滑动槽A4-1-4；下端座A4-1-5；去皮机构4-2；去皮刀推动座4-2-1；去皮刀推动杆4-2-2；弹簧推动座4-2-3；弹簧4-2-4；卡轮座4-2-5；卡轮4-2-6；去皮刀4-2-7；按压腔4-2-8；电缆切断机构5；切断架5-1；铰接座A5-2；刀臂5-3；凸轮5-4；凸轮轴5-5；驱动手柄5-6；复位机构5-7；连接块5-7-1；弹簧座A5-7-2；复位弹簧5-7-3；弹簧座B5-7-4；切割刀5-8；低位切割刀机构5-9；刀具保护底座5-9-1；保护缓冲槽5-9-2；保护缓冲块5-9-3；连杆A5-9-4；保护弹簧5-9-5；保护上端座5-9-6；低位切割刀本体5-9-7。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本发明涉及一种保护装置，更具体的说是一种多功能电力系统保护装置，包括多功能移动轮机构1、保护壳机构2、防撞清灰座机构3、电缆去皮机构4、电缆切断机构5，装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，装置能够改变高度，装置能够能够散热，装置能够防止系统被灰尘污染，装置能够给滤网清灰，装置能够防撞，装置能够方便的拆卸，装置能够给电缆去皮，装置能够切割电缆，装置能够保护切割刀。
多功能移动轮机构1包括减震轮机构1-1、活动限位机构1-2、中间架机构1-3、液压调高机构1-4，减震轮机构1-1位于中间架机构1-3的下方，减震轮机构1-1与中间架机构1-3的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，活动限位机构1-2焊接在中间架机构1-3的下方，液压调高机构1-4位于中间架机构1-3的上方；
减震轮机构1-1包括移动轮1-1-1、移动轮轴1-1-2、移动轮座1-1-3、滑槽1-1-4、减震弹簧1-1-5，移动轮1-1-1与移动轮轴1-1-2的连接方式为焊接，移动轮轴1-1-2与移动轮座1-1-3的连接方式为轴承连接，移动轮座1-1-3焊接在减震弹簧1-1-5的下方，滑槽1-1-4开在移动轮座1-1-3的两侧；
活动限位机构1-2包括限位块1-2-1、限位块连接杆1-2-2、滑块1-2-3、活动壳1-2-4，限位块1-2-1与限位块连接杆1-2-2的连接方式为焊接，限位块连接杆1-2-2与滑块1-2-3的连接方式为焊接，滑块1-2-3设置在活动壳1-2-4的内部，当平地行驶时，拉动限位块1-2-1，使得限位块1-2-1移动到滑槽1-1-4内部，这样限位块1-2-1会对滑杆1-3-1起到支撑作用，当行驶到崎岖的路面上时，可以让限位块1-2-1回到初始位置，这样限位块1-2-1不再对滑杆1-3-1起到支撑作用，在移动轮座1-1-3与架体1-3-2之间的减震弹簧1-1-5会吸收来自地面的震动，防止震动对装置造成损害；
中间架机构1-3包括滑杆1-3-1、架体1-3-2，滑杆1-3-1与架体1-3-2的连接方式为焊接；
液压调高机构1-4包括锁紧螺钉1-4-1、液压杆1-4-2、液压弹簧1-4-3、活塞1-4-4、液压缸1-4-5，锁紧螺钉1-4-1与液压杆1-4-2的连接方式为螺旋连接，液压弹簧1-4-3套在液压杆1-4-2上，活塞1-4-4与液压杆1-4-2的连接方式为焊接，活塞1-4-4与液压缸1-4-5的配合方式为间隙配合，通过向液压缸1-4-5内注入液压油，在油压的带动下活塞1-4-4进行运动，活塞1-4-4进行运动会带动液压杆1-4-2进行运动，液压杆1-4-2进行运动会改变装置的整体高度；
保护壳机构2包括保护壳锁紧机构2-1、散热机构2-2、过滤网2-3、保护壳本体2-4、散热孔2-5、观察窗2-6，保护壳锁紧机构2-1与保护壳本体2-4的连接方式为焊接，散热机构2-2设置在保护壳本体2-4的内部，过滤网2-3与保护壳本体2-4的连接方式为螺栓连接，散热孔2-5开在保护壳本体2-4上，观察窗2-6与保护壳本体2-4的连接方式为螺栓连接；
保护壳锁紧机构2-1包括推动座2-1-1、推动杆2-1-2、滑杆座2-1-3、锁紧壳2-1-4、锁紧弹簧2-1-5、左锁紧座2-1-6、铰接座2-1-7、锁杆2-1-8、锁座2-1-9、锁紧螺栓组2-1-10、卡位座2-1-11、卡位杆2-1-12、右锁紧座2-1-13，推动座2-1-1与推动杆2-1-2的连接方式为焊接，推动杆2-1-2与滑杆座2-1-3的连接方式为焊接，滑杆座2-1-3与锁紧壳2-1-4的连接方式为滑动连接，锁紧弹簧2-1-5设置在锁紧壳2-1-4的内部，左锁紧座2-1-6与锁紧壳2-1-4的连接方式为焊接，铰接座2-1-7与左锁紧座2-1-6的连接方式为焊接，铰接座2-1-7与锁杆2-1-8的连接方式为铰接，锁杆2-1-8与锁座2-1-9通过锁紧螺栓组2-1-10固定在一块，卡位座2-1-11与滑杆座2-1-3的连接方式为焊接，卡位座2-1-11与卡位杆2-1-12的连接方式为焊接，卡位杆2-1-12与右锁紧座2-1-13的配合方式为间隙配合，当需要拆卸时，首先松动锁紧螺栓组2-1-10，然后把锁杆2-1-8、锁座2-1-9进行分离，此时推动推动座2-1-1，推动座2-1-1会带动推动杆2-1-2进行运动，推动杆2-1-2进行运动会带动滑杆座2-1-3进行运动，滑杆座2-1-3进行运动会带动卡位座2-1-11进行运动，卡位座2-1-11会带动卡位杆2-1-12与右锁紧座2-1-13脱离配合，这样就可以把保护壳本体2-4相互分离开了；
散热机构2-2包括散热扇叶2-2-1、散热电机2-2-2、限位弹簧2-2-3、卡位轮座2-2-4、卡位轮座活动槽2-2-5、轴承座2-2-6、螺杆2-2-7、螺杆配合座2-2-8、活动电机2-2-9、外壳A2-2-10，散热扇叶2-2-1与散热电机2-2-2的连接方式为胀套连接，散热电机2-2-2与卡位轮座2-2-4的连接方式为焊接，卡位轮座2-2-4与卡位轮座活动槽2-2-5的连接方式为滑动连接，限位弹簧2-2-3设置在卡位轮座活动槽2-2-5的内部，轴承座2-2-6与外壳A2-2-10的连接方式为螺栓连接，螺杆2-2-7与轴承座2-2-6的连接方式为轴承连接，螺杆配合座2-2-8与螺杆2-2-7的连接方式为啮合，螺杆配合座2-2-8连接在散热电机2-2-2的上方，活动电机2-2-9与螺杆2-2-7的连接方式为焊接，活动电机2-2-9与外壳A2-2-10的连接方式为螺栓连接，当装置内部温度过高时，可以运转活动电机2-2-9，活动电机2-2-9会带动螺杆2-2-7进行转动，螺杆2-2-7进行转动会带动螺杆配合座2-2-8进行运动，螺杆配合座2-2-8进行运动功会带动散热电机2-2-2进行运动，散热电机2-2-2进行运动会带动散热扇叶2-2-1进行运动，此时运转散热电机2-2-2，在散热电机2-2-2的带动下散热扇叶2-2-1进行转动，散热扇叶2-2-1进行转动会形成正向的风力，风力会把装置内的热量从散热孔2-5吹出，这样就实现了散热功能；
防撞清灰座机构3包括清灰锤机构3-1、防撞座3-2、拉力机构3-3、防撞座机构3-4，清灰锤机构3-1与防撞座3-2的连接方式为螺栓连接，清灰锤机构3-1与拉力机构3-3的连接方式为铰接，防撞座机构3-4与清灰锤机构3-1的连接方式为焊接；
清灰锤机构3-1包括锁紧螺钉3-1-1、固定座3-1-2、铰接座A3-1-3、连杆A3-1-4、清灰锤座3-1-5、软垫3-1-6、铰接孔3-1-7，锁紧螺钉3-1-1与固定座3-1-2的连接方式为螺旋连接，固定座3-1-2与铰接座A3-1-3的连接方式为焊接，铰接座A3-1-3与连杆A3-1-4的连接方式为铰接，连杆A3-1-4与清灰锤座3-1-5的连接方式为焊接，清灰锤座3-1-5与软垫3-1-6的连接方式为螺旋连接，铰接孔3-1-7开在连杆A3-1-4上；
拉力机构3-3包括连接座A3-3-1、螺钉组3-3-2、拉力弹簧绳组3-3-3，连接座A3-3-1与螺钉组3-3-2的连接方式为焊接，拉力弹簧绳组3-3-3与连接座A3-3-1的连接方式为焊接，当过滤网2-3上的灰尘较多时，可以把过滤网2-3取下，然后固定在清灰锤机构3-1、防撞座3-2之间，然后拉动连接座A3-3-1，连接座A3-3-1会带动拉力弹簧绳组3-3-3进行拉伸，拉伸到一定程度后松开连接座A3-3-1，拉力弹簧绳组3-3-3会进行收缩，拉力弹簧绳组3-3-3会带动连杆A3-1-4向滤网2-3靠近，连杆A3-1-4向滤网2-3靠近会带动清灰锤座3-1-5向滤网2-3靠近，清灰锤座3-1-5向滤网2-3靠近会带动软垫3-1-6向滤网2-3靠近，这样软垫3-1-6会对滤网2-3形成冲击，滤网2-3上的灰尘在冲击的作用下与滤网2-3脱离；
防撞座机构3-4包括螺钉座3-4-1、螺栓组A3-4-2、活动缓冲座3-4-3、滑轮A3-4-4、滑轮A槽3-4-5、缓冲弹簧3-4-6、吸震座3-4-7，螺钉座3-4-1通过螺栓组A3-4-2固定在活动缓冲座3-4-3上，滑轮A3-4-4与活动缓冲座3-4-3的连接方式为铰接，滑轮A3-4-4与滑轮A槽3-4-5的连接方式为滑动连接，滑轮A槽3-4-5开在吸震座3-4-7上，缓冲弹簧3-4-6焊接在吸震座3-4-7与活动缓冲座3-4-3之间，在活动缓冲座3-4-3与吸震座3-4-7之间设有缓冲弹簧3-4-6，当外界有物体撞击到防撞座3-2上时，缓冲弹簧3-4-6会吸收掉冲击，保护装置；
电缆去皮机构4包括电缆夹紧座4-1、去皮机构4-2，电缆夹紧座4-1与去皮机构4-2的连接方式为滑动连接；
电缆夹紧座4-1包括夹紧管4-1-1、夹紧螺钉4-1-2、竖向开孔4-1-3、滑动槽A4-1-4、下端座A4-1-5，夹紧管4-1-1焊接在下端座A4-1-5的上方，夹紧螺钉4-1-2与夹紧管4-1-1的连接方式为螺旋连接，竖向开孔4-1-3开在夹紧管4-1-1上，竖向开孔4-1-3开在下端座A4-1-5上，滑动槽A4-1-4开在下端座A4-1-5上；
去皮机构4-2包括去皮刀推动座4-2-1、去皮刀推动杆4-2-2、弹簧推动座4-2-3、弹簧4-2-4、卡轮座4-2-5、卡轮4-2-6、去皮刀4-2-7、按压腔4-2-8，去皮刀推动座4-2-1与去皮刀推动杆4-2-2的连接方式为焊接，去皮刀推动杆4-2-2与弹簧推动座4-2-3的连接方式为焊接，弹簧推动座4-2-3与弹簧4-2-4的连接方式为焊接，弹簧推动座4-2-3与按压腔4-2-8的配合方式为间隙配合，卡轮座4-2-5与按压腔4-2-8的连接方式为螺栓连接，卡轮座4-2-5与卡轮4-2-6的连接方式为轴承连接，去皮刀4-2-7焊接在去皮刀推动杆4-2-2上，首先把电缆从竖向开孔4-1-3处插进去，然后拧紧夹紧螺钉4-1-2把电缆固定住，然后把去皮机构4-2移动到最上端，然后向中间按压去皮刀推动座4-2-1，去皮刀推动座4-2-1会带动去皮刀推动杆4-2-2向中间靠拢，去皮刀推动杆4-2-2向中间靠拢会带动去皮刀4-2-7向中间靠拢，然后向下发力，使整个去皮机构4-2向下运动，这样去皮刀4-2-7在与电缆的相对运动中，把电缆的皮去掉；
电缆切断机构5包括切断架5-1、铰接座A5-2、刀臂5-3、凸轮5-4、凸轮轴5-5、驱动手柄5-6、复位机构5-7、切割刀5-8、低位切割刀机构5-9，铰接座A5-2与切断架5-1的连接方式为焊接，刀臂5-3与铰接座A5-2的连接方式为铰接，凸轮5-4与凸轮轴5-5的连接方式为焊接，凸轮轴5-5与切断架5-1的连接方式为轴承连接，驱动手柄5-6与凸轮轴5-5的连接方式为焊接，复位机构5-7与刀臂5-3的连接方式为铰接，复位机构5-7与切断架5-1的连接方式为焊接，切割刀5-8与刀臂5-3的连接方式为螺栓连接，低位切割刀机构5-9与切断架5-1的连接方式为焊接，把电缆放在切割刀5-8与低位切割刀本体5-9-7之间，然后用手握住驱动手柄5-6进行转动，驱动手柄5-6进行转动会带动凸轮5-4进行转动，凸轮5-4进行转动会带动刀臂5-3进行往复运动，刀臂5-3进行往复运动会带动切割刀5-8进行往复运动，切割刀5-8进行往复运动会不断与低位切割刀本体5-9-7靠近和分离，这样就会把中间的电缆切断了；
复位机构5-7包括连接块5-7-1、弹簧座A5-7-2、复位弹簧5-7-3、弹簧座B5-7-4，连接块5-7-1与弹簧座A5-7-2的连接方式为焊接，复位弹簧5-7-3焊接在弹簧座A5-7-2与弹簧座B5-7-4之间；
低位切割刀机构5-9包括刀具保护底座5-9-1、保护缓冲槽5-9-2、保护缓冲块5-9-3、连杆A5-9-4、保护弹簧5-9-5、保护上端座5-9-6、低位切割刀本体5-9-7，保护缓冲槽5-9-2开在刀具保护底座5-9-1上，保护缓冲块5-9-3与保护缓冲槽5-9-2的配合方式为间隙配合，连杆A5-9-4与保护缓冲块5-9-3的连接方式为焊接，保护弹簧5-9-5焊接在刀具保护底座5-9-1与保护上端座5-9-6之间，低位切割刀本体5-9-7焊接在保护上端座5-9-6上方，当切割刀5-8运动轨迹变化而使切割刀5-8与低位切割刀本体5-9-7直接相撞时，低位切割刀本体5-9-7下方设有保护弹簧5-9-5，会对切割刀5-8的冲击形成缓冲，防止切割刀5-8和低位切割刀本体5-9-7被损坏；
多功能移动轮机构1位于保护壳机构2的下方，多功能移动轮机构1与保护壳机构2的连接方式为焊接，防撞清灰座机构3焊接在保护壳机构2的两侧，电缆去皮机构4与保护壳机构2的连接方式为焊接，电缆切断机构5与保护壳机构2的连接方式为焊接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的多功能移动轮机构1的个数为四个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺杆2-2-7的材料为40Cr。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割刀5-8、低位切割刀本体5-9-7的材料为不锈钢。
装置能够切换平地和崎岖路的行进方式，当平地行驶时，拉动限位块1-2-1，使得限位块1-2-1移动到滑槽1-1-4内部，这样限位块1-2-1会对滑杆1-3-1起到支撑作用，当行驶到崎岖的路面上时，可以让限位块1-2-1回到初始位置，这样限位块1-2-1不再对滑杆1-3-1起到支撑作用，在移动轮座1-1-3与架体1-3-2之间的减震弹簧1-1-5会吸收来自地面的震动，防止震动对装置造成损害；装置能够改变高度，通过向液压缸1-4-5内注入液压油，在油压的带动下活塞1-4-4进行运动，活塞1-4-4进行运动会带动液压杆1-4-2进行运动，液压杆1-4-2进行运动会改变装置的整体高度；装置能够能够散热，当装置内部温度过高时，可以运转活动电机2-2-9，活动电机2-2-9会带动螺杆2-2-7进行转动，螺杆2-2-7进行转动会带动螺杆配合座2-2-8进行运动，螺杆配合座2-2-8进行运动功会带动散热电机2-2-2进行运动，散热电机2-2-2进行运动会带动散热扇叶2-2-1进行运动，此时运转散热电机2-2-2，在散热电机2-2-2的带动下散热扇叶2-2-1进行转动，散热扇叶2-2-1进行转动会形成正向的风力，风力会把装置内的热量从散热孔2-5吹出，这样就实现了散热功能；装置能够防止系统被灰尘污染，在散热孔2-5的旁边设有过滤网2-3，过滤网2-3会过滤掉从外界进入到装置内的灰尘，保护电力系统；装置能够给滤网清灰，当过滤网2-3上的灰尘较多时，可以把过滤网2-3取下，然后固定在清灰锤机构3-1、防撞座3-2之间，然后拉动连接座A3-3-1，连接座A3-3-1会带动拉力弹簧绳组3-3-3进行拉伸，拉伸到一定程度后松开连接座A3-3-1，拉力弹簧绳组3-3-3会进行收缩，拉力弹簧绳组3-3-3会带动连杆A3-1-4向滤网2-3靠近，连杆A3-1-4向滤网2-3靠近会带动清灰锤座3-1-5向滤网2-3靠近，清灰锤座3-1-5向滤网2-3靠近会带动软垫3-1-6向滤网2-3靠近，这样软垫3-1-6会对滤网2-3形成冲击，滤网2-3上的灰尘在冲击的作用下与滤网2-3脱离；装置能够防撞，装置上设有防撞座机构3-4，在活动缓冲座3-4-3与吸震座3-4-7之间设有缓冲弹簧3-4-6，当外界有物体撞击到防撞座3-2上时，缓冲弹簧3-4-6会吸收掉冲击，保护装置；装置能够方便的拆卸，当需要拆卸时，首先松动锁紧螺栓组2-1-10，然后把锁杆2-1-8、锁座2-1-9进行分离，此时推动推动座2-1-1，推动座2-1-1会带动推动杆2-1-2进行运动，推动杆2-1-2进行运动会带动滑杆座2-1-3进行运动，滑杆座2-1-3进行运动会带动卡位座2-1-11进行运动，卡位座2-1-11会带动卡位杆2-1-12与右锁紧座2-1-13脱离配合，这样就可以把保护壳本体2-4相互分离开了；装置能够给电缆去皮，首先把电缆从竖向开孔4-1-3处插进去，然后拧紧夹紧螺钉4-1-2把电缆固定住，然后把去皮机构4-2移动到最上端，然后向中间按压去皮刀推动座4-2-1，去皮刀推动座4-2-1会带动去皮刀推动杆4-2-2向中间靠拢，去皮刀推动杆4-2-2向中间靠拢会带动去皮刀4-2-7向中间靠拢，然后向下发力，使整个去皮机构4-2向下运动，这样去皮刀4-2-7在与电缆的相对运动中，把电缆的皮去掉；装置能够切割电缆，把电缆放在切割刀5-8与低位切割刀本体5-9-7之间，然后用手握住驱动手柄5-6进行转动，驱动手柄5-6进行转动会带动凸轮5-4进行转动，凸轮5-4进行转动会带动刀臂5-3进行往复运动，刀臂5-3进行往复运动会带动切割刀5-8进行往复运动，切割刀5-8进行往复运动会不断与低位切割刀本体5-9-7靠近和分离，这样就会把中间的电缆切断了；装置能够保护切割刀，当切割刀5-8运动轨迹变化而使切割刀5-8与低位切割刀本体5-9-7直接相撞时，低位切割刀本体5-9-7下方设有保护弹簧5-9-5，会对切割刀5-8的冲击形成缓冲，防止切割刀5-8和低位切割刀本体5-9-7被损坏。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能电力系统保护装置，包括多功能移动轮机构(1)、保护壳机构(2)、防撞清灰座机构(3)、电缆去皮机构(4)、电缆切断机构(5)，其特征在于：多功能移动轮机构(1)包括减震轮机构(1-1)、活动限位机构(1-2)、中间架机构(1-3)、液压调高机构(1-4)，减震轮机构(1-1)位于中间架机构(1-3)的下方，减震轮机构(1-1)与中间架机构(1-3)的连接方式为部分焊接、部分间隙配合，活动限位机构(1-2)焊接在中间架机构(1-3)的下方，液压调高机构(1-4)位于中间架机构(1-3)的上方；
减震轮机构(1-1)包括移动轮(1-1-1)、移动轮轴(1-1-2)、移动轮座(1-1-3)、滑槽(1-1-4)、减震弹簧(1-1-5)，移动轮(1-1-1)与移动轮轴(1-1-2)的连接方式为焊接，移动轮轴(1-1-2)与移动轮座(1-1-3)的连接方式为轴承连接，移动轮座(1-1-3)焊接在减震弹簧(1-1-5)的下方，滑槽(1-1-4)开在移动轮座(1-1-3)的两侧；
活动限位机构(1-2)包括限位块(1-2-1)、限位块连接杆(1-2-2)、滑块(1-2-3)、活动壳(1-2-4)，限位块(1-2-1)与限位块连接杆(1-2-2)的连接方式为焊接，限位块连接杆(1-2-2)与滑块(1-2-3)的连接方式为焊接，滑块(1-2-3)设置在活动壳(1-2-4)的内部；
中间架机构(1-3)包括滑杆(1-3-1)、架体(1-3-2)，滑杆(1-3-1)与架体(1-3-2)的连接方式为焊接；
液压调高机构(1-4)包括锁紧螺钉(1-4-1)、液压杆(1-4-2)、液压弹簧(1-4-3)、活塞(1-4-4)、液压缸(1-4-5)，锁紧螺钉(1-4-1)与液压杆(1-4-2)的连接方式为螺旋连接，液压弹簧(1-4-3)套在液压杆(1-4-2)上，活塞(1-4-4)与液压杆(1-4-2)的连接方式为焊接，活塞(1-4-4)与液压缸(1-4-5)的配合方式为间隙配合；
保护壳机构(2)包括保护壳锁紧机构(2-1)、散热机构(2-2)、过滤网(2-3)、保护壳本体(2-4)、散热孔(2-5)、观察窗(2-6)，保护壳锁紧机构(2-1)与保护壳本体(2-4)的连接方式为焊接，散热机构(2-2)设置在保护壳本体(2-4)的内部，过滤网(2-3)与保护壳本体(2-4)的连接方式为螺栓连接，散热孔(2-5)开在保护壳本体(2-4)上，观察窗(2-6)与保护壳本体(2-4)的连接方式为螺栓连接；
保护壳锁紧机构(2-1)包括推动座(2-1-1)、推动杆(2-1-2)、滑杆座(2-1-3)、锁紧壳(2-1-4)、锁紧弹簧(2-1-5)、左锁紧座(2-1-6)、铰接座(2-1-7)、锁杆(2-1-8)、锁座(2-1-9)、锁紧螺栓组(2-1-10)、卡位座(2-1-11)、卡位杆(2-1-12)、右锁紧座(2-1-13)，推动座(2-1-1)与推动杆(2-1-2)的连接方式为焊接，推动杆(2-1-2)与滑杆座(2-1-3)的连接方式为焊接，滑杆座(2-1-3)与锁紧壳(2-1-4)的连接方式为滑动连接，锁紧弹簧(2-1-5)设置在锁紧壳(2-1-4)的内部，左锁紧座(2-1-6)与锁紧壳(2-1-4)的连接方式为焊接，铰接座(2-1-7)与左锁紧座(2-1-6)的连接方式为焊接，铰接座(2-1-7)与锁杆(2-1-8)的连接方式为铰接，锁杆(2-1-8)与锁座(2-1-9)通过锁紧螺栓组(2-1-10)固定在一块，卡位座(2-1-11)与滑杆座(2-1-3)的连接方式为焊接，卡位座(2-1-11)与卡位杆(2-1-12)的连接方式为焊接，卡位杆(2-1-12)与右锁紧座(2-1-13)的配合方式为间隙配合；
散热机构(2-2)包括散热扇叶(2-2-1)、散热电机(2-2-2)、限位弹簧(2-2-3)、卡位轮座(2-2-4)、卡位轮座活动槽(2-2-5)、轴承座(2-2-6)、螺杆(2-2-7)、螺杆配合座(2-2-8)、活动电机(2-2-9)、外壳A(2-2-10)，散热扇叶(2-2-1)与散热电机(2-2-2)的连接方式为胀套连接，散热电机(2-2-2)与卡位轮座(2-2-4)的连接方式为焊接，卡位轮座(2-2-4)与卡位轮座活动槽(2-2-5)的连接方式为滑动连接，限位弹簧(2-2-3)设置在卡位轮座活动槽(2-2-5)的内部，轴承座(2-2-6)与外壳A(2-2-10)的连接方式为螺栓连接，螺杆(2-2-7)与轴承座(2-2-6)的连接方式为轴承连接，螺杆配合座(2-2-8)与螺杆(2-2-7)的连接方式为啮合，螺杆配合座(2-2-8)连接在散热电机(2-2-2)的上方，活动电机(2-2-9)与螺杆(2-2-7)的连接方式为焊接，活动电机(2-2-9)与外壳A(2-2-10)的连接方式为螺栓连接；
防撞清灰座机构(3)包括清灰锤机构(3-1)、防撞座(3-2)、拉力机构(3-3)、防撞座机构(3-4)，清灰锤机构(3-1)与防撞座(3-2)的连接方式为螺栓连接，清灰锤机构(3-1)与拉力机构(3-3)的连接方式为铰接，防撞座机构(3-4)与清灰锤机构(3-1)的连接方式为焊接；
清灰锤机构(3-1)包括锁紧螺钉(3-1-1)、固定座(3-1-2)、铰接座A(3-1-3)、连杆A(3-1-4)、清灰锤座(3-1-5)、软垫(3-1-6)、铰接孔(3-1-7)，锁紧螺钉(3-1-1)与固定座(3-1-2)的连接方式为螺旋连接，固定座(3-1-2)与铰接座A(3-1-3)的连接方式为焊接，铰接座A(3-1-3)与连杆A(3-1-4)的连接方式为铰接，连杆A(3-1-4)与清灰锤座(3-1-5)的连接方式为焊接，清灰锤座(3-1-5)与软垫(3-1-6)的连接方式为螺旋连接，铰接孔(3-1-7)开在连杆A(3-1-4)上；
拉力机构(3-3)包括连接座A(3-3-1)、螺钉组(3-3-2)、拉力弹簧绳组(3-3-3)，连接座A(3-3-1)与螺钉组(3-3-2)的连接方式为焊接，拉力弹簧绳组(3-3-3)与连接座A(3-3-1)的连接方式为焊接；
防撞座机构(3-4)包括螺钉座(3-4-1)、螺栓组A(3-4-2)、活动缓冲座(3-4-3)、滑轮A(3-4-4)、滑轮A槽(3-4-5)、缓冲弹簧(3-4-6)、吸震座(3-4-7)，螺钉座(3-4-1)通过螺栓组A(3-4-2)固定在活动缓冲座(3-4-3)上，滑轮A(3-4-4)与活动缓冲座(3-4-3)的连接方式为铰接，滑轮A(3-4-4)与滑轮A槽(3-4-5)的连接方式为滑动连接，滑轮A槽(3-4-5)开在吸震座(3-4-7)上，缓冲弹簧(3-4-6)焊接在吸震座(3-4-7)与活动缓冲座(3-4-3)之间；
电缆去皮机构(4)包括电缆夹紧座(4-1)、去皮机构(4-2)，电缆夹紧座(4-1)与去皮机构(4-2)的连接方式为滑动连接；
电缆夹紧座(4-1)包括夹紧管(4-1-1)、夹紧螺钉(4-1-2)、竖向开孔(4-1-3)、滑动槽A(4-1-4)、下端座A(4-1-5)，夹紧管(4-1-1)焊接在下端座A(4-1-5)的上方，夹紧螺钉(4-1-2)与夹紧管(4-1-1)的连接方式为螺旋连接，竖向开孔(4-1-3)开在夹紧管(4-1-1)上，竖向开孔(4-1-3)开在下端座A(4-1-5)上，滑动槽A(4-1-4)开在下端座A(4-1-5)上；
去皮机构(4-2)包括去皮刀推动座(4-2-1)、去皮刀推动杆(4-2-2)、弹簧推动座(4-2-3)、弹簧(4-2-4)、卡轮座(4-2-5)、卡轮(4-2-6)、去皮刀(4-2-7)、按压腔(4-2-8)，去皮刀推动座(4-2-1)与去皮刀推动杆(4-2-2)的连接方式为焊接，去皮刀推动杆(4-2-2)与弹簧推动座(4-2-3)的连接方式为焊接，弹簧推动座(4-2-3)与弹簧(4-2-4)的连接方式为焊接，弹簧推动座(4-2-3)与按压腔(4-2-8)的配合方式为间隙配合，卡轮座(4-2-5)与按压腔(4-2-8)的连接方式为螺栓连接，卡轮座(4-2-5)与卡轮(4-2-6)的连接方式为轴承连接，去皮刀(4-2-7)焊接在去皮刀推动杆(4-2-2)上；
电缆切断机构(5)包括切断架(5-1)、铰接座A(5-2)、刀臂(5-3)、凸轮(5-4)、凸轮轴(5-5)、驱动手柄(5-6)、复位机构(5-7)、切割刀(5-8)、低位切割刀机构(5-9)，铰接座A(5-2)与切断架(5-1)的连接方式为焊接，刀臂(5-3)与铰接座A(5-2)的连接方式为铰接，凸轮(5-4)与凸轮轴(5-5)的连接方式为焊接，凸轮轴(5-5)与切断架(5-1)的连接方式为轴承连接，驱动手柄(5-6)与凸轮轴(5-5)的连接方式为焊接，复位机构(5-7)与刀臂(5-3)的连接方式为铰接，复位机构(5-7)与切断架(5-1)的连接方式为焊接，切割刀(5-8)与刀臂(5-3)的连接方式为螺栓连接，低位切割刀机构(5-9)与切断架(5-1)的连接方式为焊接；
复位机构(5-7)包括连接块(5-7-1)、弹簧座A(5-7-2)、复位弹簧(5-7-3)、弹簧座B(5-7-4)，连接块(5-7-1)与弹簧座A(5-7-2)的连接方式为焊接，复位弹簧(5-7-3)焊接在弹簧座A(5-7-2)与弹簧座B(5-7-4)之间；
低位切割刀机构(5-9)包括刀具保护底座(5-9-1)、保护缓冲槽(5-9-2)、保护缓冲块(5-9-3)、连杆A(5-9-4)、保护弹簧(5-9-5)、保护上端座(5-9-6)、低位切割刀本体(5-9-7)，保护缓冲槽(5-9-2)开在刀具保护底座(5-9-1)上，保护缓冲块(5-9-3)与保护缓冲槽(5-9-2)的配合方式为间隙配合，连杆A(5-9-4)与保护缓冲块(5-9-3)的连接方式为焊接，保护弹簧(5-9-5)焊接在刀具保护底座(5-9-1)与保护上端座(5-9-6)之间，低位切割刀本体(5-9-7)焊接在保护上端座(5-9-6)上方；
多功能移动轮机构(1)位于保护壳机构(2)的下方，多功能移动轮机构(1)与保护壳机构(2)的连接方式为焊接，防撞清灰座机构(3)焊接在保护壳机构(2)的两侧，电缆去皮机构(4)与保护壳机构(2)的连接方式为焊接，电缆切断机构(5)与保护壳机构(2)的连接方式为焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能电力系统保护装置，其特征在于：所述的多功能移动轮机构(1)的个数为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能电力系统保护装置，其特征在于：所述的螺杆(2-2-7)的材料为40Cr。
4.根据权利要求1所述的一种多功能电力系统保护装置，其特征在于：所述的切割刀(5-8)、低位切割刀本体(5-9-7)的材料为不锈钢。
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