CN112177004A - 一种钻孔灌注桩泥浆处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及泥浆处理技术领域,公开了一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,包括框架,所述框架左端顶部焊接有壳体,所述壳体内部通过螺栓固定有泥浆泵,所述泥浆泵左端连通有进料管,所述泥浆泵顶端连通有连接管,所述连接管另一端对应框架左端相连通,所述框架内壁均匀焊接有固定卡,所述固定卡内夹持放置有振动滤网,所述振动滤网顶端左侧焊接有引流滤网,所述框架顶端通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸下端连接有液压杆,且液压杆贯穿框架顶端。本发明通过开关启动液压缸带动液压杆和液压板下降,使得液压板对应振动滤网进行下压,将泥浆中大量的水分挤压而出,采用挤压方式快速将泥沙中大部分水分排出,有利于提高泥浆干燥处理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及泥浆处理技术领域,具体为一种钻孔灌注桩泥浆处理装置。
背景技术
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类,其中钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成,具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用,调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差,泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
现有专利(公告号为CN207958097U)及一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,此专利其结构简单,设计巧妙,布局合理,它能够将富含水分的泥浆抽取到自身的罐体中,并利用转筒的转动将泥浆中的大部分水分排出,同时通过烘干处理,让泥浆中的剩余水分快速蒸发,最终获得较为干燥的泥块,但是能效较高,高速转动对装置的材质要求就高,且磨损较快,且泥浆处理效率低下。
因此提供一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,有利于减少装置的能耗,避免造成能耗较高提高成本,同时采用挤压方式快速将泥沙中大部分水分排出,再通过振动的方式将剩余水量振动挥发,本装置的材料要求较低,维修成本较低,处理泥浆的效果较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,包括框架,所述框架左端顶部焊接有壳体,所述壳体内部通过螺栓固定有泥浆泵,所述泥浆泵左端连通有进料管,所述泥浆泵顶端连通有连接管,所述连接管另一端对应框架左端相连通,所述框架内壁均匀焊接有固定卡,所述固定卡内夹持放置有振动滤网,所述振动滤网顶端左侧焊接有引流滤网,所述框架顶端通过螺栓固定有液压缸,所述液压缸下端连接有液压杆,且液压杆贯穿框架顶端,所述液压杆下端焊接有液压板,所述振动滤网下端中部焊接有衔接块,所述衔接块下端焊接有振动杆,所述振动杆另一端连接有振动电机,且振动杆贯穿框架左端底部。
作为本发明的一种优选实施方式,所述振动电机两侧拧合有螺杆,所述螺杆末端拧合于框架外壁,所述螺杆和框架之间夹持有缓冲垫。
作为本发明的一种优选实施方式,所述框架底端四角焊接有底柱。
作为本发明的一种优选实施方式,所述框架内底部焊接有向右下倾斜状的引流板。
作为本发明的一种优选实施方式,所述振动滤网上方设置有泥浆腔,所述泥浆腔右端底部连通有沙石斗,所述沙石斗右端底部连通有泥沙口,所述框架右端固定安装有电动推杆,所述电动推杆顶端连接有挡板,所述挡板的位置与沙石斗左端的位置相对应。
作为本发明的一种优选实施方式,所述振动滤网下方设置有水腔,所述水腔右端底部连通有引水斗,所述引水斗右端底部连通有出水口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述框架顶端左侧焊接有气流框,所述气流框内部嵌套连接格栅。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明通过在液压缸、液压杆、液压板和振动滤网的设置,通过开关启动液压缸带动液压杆和液压板下降,使得液压板对应振动滤网进行下压,将泥浆中大量的水分挤压而出,采用挤压方式快速将泥沙中大部分水分排出,有利于提高泥浆干燥处理的效果。
2.本发明由于在振动电机、振动杆、衔接块和振动滤网的设置,通过开关启动振动电机带动振动杆和衔接块进行振动,并使得振动滤网和泥浆随之振动,使得泥浆内水分振动向下同时也增加泥浆接触空气的面积,有效地进一步的提高泥浆干燥处理效果。
3.本发明由于在框架、液压缸、振动电机和电动推杆的设置,本装置采用液压缸和振动电机能效相对较低,且机械结构简单,故障率低且维修成本低,且框架容量更高,提高泥浆处理的容量,本装置的材料要求较低,维修成本较低,处理泥浆量较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的整体内部结构示意图;
图3为本发明一种钻孔灌注桩泥浆处理装置的振动电机结构示意图。
图中:1、底柱;2、框架;3、液压缸;4、沙石斗;5、引水斗;6、振动电机;7、进料管;8、泥浆泵;9、连接管;10、固定卡;11、引流滤网;12、振动滤网;13、液压板;14、液压杆;15、衔接块;16、泥浆腔;17、挡板;18、电动推杆;19、水腔;20、振动杆;21、引流板;22、壳体;23、泥沙口;24、出水口;25、螺杆;26、缓冲垫;27、气流框;28、格栅。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,包括框架2,所述框架2左端顶部焊接有壳体22,所述壳体22内部通过螺栓固定有泥浆泵8,所述泥浆泵8左端连通有进料管7,所述泥浆泵8顶端连通有连接管9,所述连接管9另一端对应框架2左端相连通,所述框架2内壁均匀焊接有固定卡10,所述固定卡10内夹持放置有振动滤网12,所述振动滤网12顶端左侧焊接有引流滤网11,所述框架2顶端通过螺栓固定有液压缸3,所述液压缸3下端连接有液压杆14,且液压杆14贯穿框架2顶端,所述液压杆14下端焊接有液压板13,所述振动滤网12下端中部焊接有衔接块15,所述衔接块15下端焊接有振动杆20,所述振动杆20另一端连接有振动电机6,且振动杆20贯穿框架2左端底部;其中,通过开关启动液压缸3带动液压杆14和液压板13下降,使得液压板13对应振动滤网12进行下压,将泥浆中大量的水分挤压而出,通过开关启动振动电机6带动振动杆20和衔接块15进行振动,并使得振动滤网12和泥浆随之振动,使得泥浆内水分振动向下同时也增加泥浆接触空气的面积,先采用挤压方式快速将泥沙中大部分水分排出,有利于提高泥浆干燥处理的效果,并通过振动的方式进一步的提高泥浆干燥处理效果。
本实施例中请参阅图3,所述振动电机6两侧拧合有螺杆25,所述螺杆25末端拧合于框架2外壁,所述螺杆25和框架2之间夹持有缓冲垫26;其中,通过螺杆25嵌套缓冲垫26与框架2外壁连接,当振动电机6工作时通过缓冲垫26减少振动电机对框架2的撞击。
本实施例中请参阅图1,所述框架2底端四角焊接有底柱1;其中,通过四组底柱1支撑框架2。
本实施例中请参阅图2,所述框架2内底部焊接有向右下倾斜状的引流板21;其中,通过引流板21对水分进行引导流动。
本实施例中请参阅图2,所述振动滤网12上方设置有泥浆腔16,所述泥浆腔16右端底部连通有沙石斗4,所述沙石斗4右端底部连通有泥沙口23,所述框架2右端固定安装有电动推杆18,所述电动推杆18顶端连接有挡板17,所述挡板17的位置与沙石斗4左端的位置相对应;其中,通过电动推杆18带动挡板17上下移动,对沙石斗4形成通断,由于振动电机6振动为定向反复振动,使得泥浆不断向右移动,下降挡板使得泥浆再沙石斗4的引导下由泥沙口23排出。
本实施例中请参阅图,所述振动滤网12下方设置有水腔19,所述水腔19右端底部连通有引水斗5,所述引水斗5右端底部连通有出水口24;其中,水流通过振动滤网12进入水腔19内通过引流板21的引导下进入引水斗5,最后由出水口24排出。
本实施例中请参阅图2,所述框架2顶端左侧焊接有气流框27,所述气流框27内部嵌套连接格栅28;其中,由于将泥浆不断振动,泥浆的表面不断于外部空气接触,同时反复的振动加快的泥浆运动,使得水分不断蒸发,形成水蒸气由气流框27排出,格栅28阻挡泥浆飞崩而出。
在一种钻孔灌注桩泥浆处理装置使用的时候,需要说明的是,本发明为一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,包括底柱1、框架2、液压缸3、沙石斗4、引水斗5、振动电机6、进料管7、泥浆泵8、连接管9、固定卡10、引流滤网11、振动滤网12、液压板13、液压杆14、衔接块15、泥浆腔16、挡板17、电动推杆18、水腔19、振动杆20、引流板21、壳体22、泥沙口23、出水口24、螺杆25、缓冲垫26、气流框27和格栅28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时通过四组底柱1支撑框架2,进料管8对应外部转孔连接,并通过开关启动泥浆泵8进行抽取,并通过连接管8加入框架2内,再引流滤网11引导下进入振动滤网12,通过开关启动液压缸3带动液压杆14和液压板13下降,使得液压板13对应振动滤网12进行下压,将泥浆中大量的水分挤压而出,通过开关启动振动电机6带动振动杆20和衔接块15进行振动,并使得振动滤网12和泥浆随之振动,由于将泥浆不断振动,泥浆的表面不断于外部空气接触,同时反复的振动加快的泥浆运动,使得部分水分不断蒸发,形成水蒸气由气流框27排出,格栅28阻挡泥浆飞崩而出,剩余水分通过振动下落进入水腔19,水流通过引流板21的引导下进入引水斗5,最后由出水口24排出,其中,通过电动推杆18带动挡板17上下移动,对沙石斗4形成通断,由于振动电机6振动为定向反复振动,使得泥浆不断向右移动,下降挡板使得泥浆再沙石斗4的引导下由泥沙口23排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,包括框架(2),其特征在于:所述框架(2)左端顶部焊接有壳体(22),所述壳体(22)内部通过螺栓固定有泥浆泵(8),所述泥浆泵(8)左端连通有进料管(7),所述泥浆泵(8)顶端连通有连接管(9),所述连接管(9)另一端对应框架(2)左端相连通,所述框架(2)内壁均匀焊接有固定卡(10),所述固定卡(10)内夹持放置有振动滤网(12),所述振动滤网(12)顶端左侧焊接有引流滤网(11),所述框架(2)顶端通过螺栓固定有液压缸(3),所述液压缸(3)下端连接有液压杆(14),且液压杆(14)贯穿框架(2)顶端,所述液压杆(14)下端焊接有液压板(13),所述振动滤网(12)下端中部焊接有衔接块(15),所述衔接块(15)下端焊接有振动杆(20),所述振动杆(20)另一端连接有振动电机(6),且振动杆(20)贯穿框架(2)左端底部。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述振动电机(6)两侧拧合有螺杆(25),所述螺杆(25)末端拧合于框架(2)外壁,所述螺杆(25)和框架(2)之间夹持有缓冲垫(26)。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述框架(2)底端四角焊接有底柱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述框架(2)内底部焊接有向右下倾斜状的引流板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述振动滤网(12)上方设置有泥浆腔(16),所述泥浆腔(16)右端底部连通有沙石斗(4),所述沙石斗(4)右端底部连通有泥沙口(23),所述框架(2)右端固定安装有电动推杆(18),所述电动推杆(18)顶端连接有挡板(17),所述挡板(17)的位置与沙石斗(4)左端的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述振动滤网(12)下方设置有水腔(19),所述水腔(19)右端底部连通有引水斗(5),所述引水斗(5)右端底部连通有出水口(24)。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔灌注桩泥浆处理装置,其特征在于:所述框架(2)顶端左侧焊接有气流框(27),所述气流框(27)内部嵌套连接格栅(28)。
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CN202010972299.2A CN112177004A (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种钻孔灌注桩泥浆处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113716720A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 安徽科技学院 | 一种牲畜粪便处理发酵再利用处理系统 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202010972299.2A patent/CN112177004A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN113716720A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-30 | 安徽科技学院 | 一种牲畜粪便处理发酵再利用处理系统 |
CN113716720B (zh) * | 2021-09-02 | 2023-05-16 | 安徽科技学院 | 一种牲畜粪便处理发酵再利用处理系统 |
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