CN112175495A - 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法 - Google Patents

反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112175495A
CN112175495A CN202010924481.0A CN202010924481A CN112175495A CN 112175495 A CN112175495 A CN 112175495A CN 202010924481 A CN202010924481 A CN 202010924481A CN 112175495 A CN112175495 A CN 112175495A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating composition
coating
wax
low voc
stable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010924481.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙希琴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Lingzhi Coating Technology Co ltd
Original Assignee
Qingdao Lingzhi Coating Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Lingzhi Coating Technology Co ltd filed Critical Qingdao Lingzhi Coating Technology Co ltd
Priority to CN202010924481.0A priority Critical patent/CN112175495A/zh
Publication of CN112175495A publication Critical patent/CN112175495A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/54—No clear coat specified
    • B05D7/546—No clear coat specified each layer being cured, at least partially, separately
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，其中，涂料组合物A为包括乙烯基化合物、二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、聚氨酯和水的混合物；涂料组合物B为包括含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、熔融蜡、钛酸酯和水的混合物。通过把需要反应固化的两种涂料组合物分别配制，避免了涂料组合物在储存、输运过程中的反应、变性，保证了涂料组合物的稳定性。

Description

反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法
技术领域
本发明涉及一种涂料组合物，具体涉及一种反应固化密封涂料组合物。
背景技术
由于普通的各类基底材料本身的性能不足，如抗氧化性能、耐腐蚀性、耐摩擦性能、绝缘性能、疏水性能、密封性能、导电性能、硬度、韧性等，特别是在特定的使用环境中，超高的使用频率和恶劣的使用环境对材料的性能的要求越来越高。为了使得普通的基底材料能够满足各种使用需求，各种表面改性工艺得到充分的研究，广泛地应用在不同的基底材料表面。通过在基底材料表面涂覆涂料组合物，以形成具有相应性能的材料表面是最直接、最简单的表面改性方法。
对于涂料组合物，大量的研究集中在对于耐腐蚀性、耐磨性、抗氧化性、绝缘性、环保性、防水性等性能的改善，而对于密封性能的研究相对较少。而对于一些需要密封保护的材料而言，如木材、石材、水泥、混凝土等，水蒸汽和氧气的存在容易在这些材料表面滋生微生物，对其造成破坏，同时水蒸汽、氧气等本身也会对其造成破坏。因此，密封保护对于这类材料来说显得尤为重要。
现有的涂料组合物中，防水性涂料也具有一定的密封性能，可以在一定程度对这类材料进行密封保护。但是，防水性涂料的稳定相对较差，且其中通常会使用挥发性有机化合物，挥发性有机化合物（VOC）的使用会使得涂料组合物的环保性变差。对于木材、石材等，通常用于建筑行业，例如室内装修、室内家具等，其环保性要求会更高，低或不含VOC的水基涂料已经成为用于这些基底材料的最佳选择。
为此，本发明旨在提供一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物。
发明内容
本发明的性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，其中，涂料组合物A为包括乙烯基化合物、二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、聚氨酯和水的混合物；涂料组合物B为包括含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、熔融蜡、钛酸酯和水的混合物。
通常情况下，涂料组合物A包含10-20重量%乙烯基化合物、10-15重量%二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、30-50%聚氨酯，余量水。通常情况下，涂料组合物B包含30-50重量%的含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、5-20重量%熔融蜡、10-30重量%的钛酸酯，余量水。
其中，所述乙烯基化合物选自乙酸乙烯基酯、十二烷酸乙烯基酯、月桂酸乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基己内酰胺中的一种或多种。
其中，所述反应性基团选自烯基、氨基、羟基、巯基、乙酰基、异氰酸酯基中的一种或多种。
其中，所述熔融蜡选自石蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、聚乙烯/聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
在涂料组合物进行加热反应固化的过程中，温度约为100-200℃，熔融蜡会发生熔化，有一部分熔融蜡会浮渗出涂料组合物表面，反应固化完成后，这些浮渗出涂料组合物表面的熔融蜡会固化形成有效的保护层，促进涂料膜层对于水蒸汽和氧气的阻隔效果，改善涂料膜层的密封性能。
进一步地，在涂料组合物A和/或涂料组合物B中，还包括0.1-5重量%的其他添加剂，例如引发剂、表面活性剂、润湿剂、稳定剂、紫外线吸收剂、分散剂、pH调节剂、着色剂等。
本发明还提供了一种涂覆所述性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物的方法，包括：
提供一基底材料，并对基底材料进行清洁预处理，
在基底材料表面涂敷涂料组合物A，晾干，
在晾干后的涂料组合物A表面涂敷涂料组合物B，
对涂敷的涂料层进行加热干燥，实现反应固化，其中，加热温度为100-200℃。
其中，所述基底材料包括木材、石材、水泥、混凝土或金属。
本发明中，通过把需要反应固化的两种涂料组合物分别配制，避免了涂料组合物在储存、输运过程中的反应、变性，保证了涂料组合物的稳定性。涂料组合物A和涂料组合物B均是水性涂料，挥发性有机化合物含量低，环保性好。
在涂料膜层的涂覆过程中，预先将涂料组合物A和涂料组合物B在基底材料表面涂敷形成层叠的两层结构。在后续的反应固化步骤中，底层的涂料组合物A可以与基底材料稳固结合，并提供阻水隔气性能良好的底层结构；涂料组合物A和涂料组合物B中的反应性基团会发生接枝、聚合、交联等反应，使得涂料组合物B层与涂料组合物A层紧密结合，形成连续的一体致密结构。涂料组合物B层与涂料组合物A层的结合区域的致密性比涂料组合物B层的致密性更高，有效地弥补了涂料组合物B层的致密性步骤的缺陷，进一步为整个涂料膜层阻水隔气性能提供了有利保障。
钛酸酯会水解形成二氧化钛纳米颗粒，均匀分散在涂料组合物B层，为涂料膜层提供光催化降解性能。
此外，在涂料组合物进行加热反应固化的过程中，熔融蜡会发生熔化，有一部分熔融蜡会浮渗出涂料组合物表面，反应固化完成后，这些浮渗出涂料组合物表面的熔融蜡会固化形成有效的保护层，促进涂料膜层对于水蒸汽和氧气的阻隔效果，改善涂料膜层的密封性能。
具体实施方式
实施例1
性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，涂料组合物A包含15重量%乙酸乙烯基酯、15重量%二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、40%聚氨酯，余量水；
涂料组合物B包含35重量%的含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、10重量%熔融蜡、10重量%的钛酸酯，余量水。
所述反应性基团为乙烯基；熔融蜡为聚乙烯蜡。
实施例2
性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，涂料组合物A包含20重量%乙烯基吡咯烷酮、10重量%二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、50%聚氨酯，余量水；
涂料组合物B包含50重量%的含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、5重量%熔融蜡、20重量%的钛酸酯，余量水。
所述反应性基团为乙酰基；熔融蜡为巴西棕榈蜡。
实施例3
性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，涂料组合物A包含10重量%乙烯基己内酰胺、15重量%二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、50%聚氨酯，余量水；
涂料组合物B包含30重量%的含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、20重量%熔融蜡、30重量%的钛酸酯，余量水。
所述反应性基团为异氰酸酯基；熔融蜡为聚乙烯/聚四氟乙烯蜡。
实施例4-6
分别将实施例1-3的的涂料涂覆在木材、石材、金属表面得到相应的涂料膜层，具体的涂覆方法为：
提供一基底材料，基底材料分别为木材、石材、金属，并对基底材料进行清洁预处理，
在基底材料表面涂敷涂料组合物A，晾干，
在晾干后的涂料组合物A表面涂敷涂料组合物B，
对涂敷的涂料层进行加热干燥，实现反应固化，其中，加热温度为150℃。
涂料组合物性能测试
1、稳定性测试，将实施例1-3的涂料组合物静置60天后，观察涂料组合物的性能稳定性，如分散液聚集情况。2、挥发性有机物含量测试，根据EPA方法24测定。
作为对比，设置了如下对比例：
对比例1
直接将实施例1中的涂料组合物A 和涂料组合物B混合在一起作为涂料组合物。
测试结构如表1所示：
分散液聚集情况 VOC（g/L）
实施例1 无聚集情况 46
实施例2 无聚集情况 43
实施例3 无聚集情况 48
对比例1 局部存在1-2cm左右的聚集软块 54
涂料膜层性能测试
1、将实施例4-6中的涂料膜层表面浸泡在水中24小时后，观察涂料膜层表面的阻水性。2、将实施例4-6中的涂料膜层经QUV 1000小时后，再次观察涂料膜层表面的阻水性。阻水性通过在涂料膜层表面滴水滴形成的水珠，并观察水珠的接触角进行评价，高接触角表明阻水性好。
作为对比，设置了如下对比例：
对比例2
直接将涂料组合物B涂覆在木材表面得到相应的涂料膜层。
对比例3
直接将涂料组合物A涂覆在木材表面得到相应的涂料膜层。
测试结构如表2所示：
浸泡24h QUV 1000小时
实施例4 高接触角 高接触角
实施例5 高接触角 高接触角
实施例6 高接触角 高接触角
对比例2 低接触角 低接触角
对比例3 低接触角 无水珠

Claims (8)

1.一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，包括涂料组合物A 和涂料组合物B，其特征在于：涂料组合物A为包括乙烯基化合物、二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、聚氨酯和水的混合物；涂料组合物B为包括含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、熔融蜡、钛酸酯和水的混合物。
2.如权利要求1所述的一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，其特征在于：涂料组合物A包含10-20重量%乙烯基化合物、10-15重量%二硫化物二乙醇二甲基丙烯酸酯、30-50%聚氨酯，余量水；涂料组合物B包含30-50重量%的含有反应性基团的反应性聚硅氧烷、5-20重量%熔融蜡、10-30重量%的钛酸酯，余量水。
3.如权利要求2所述的一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，其特征在于：所述乙烯基化合物选自乙酸乙烯基酯、十二烷酸乙烯基酯、月桂酸乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基己内酰胺中的一种或多种。
4.如权利要求2所述的一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，其特征在于：所述反应性基团选自烯基、氨基、羟基、巯基、乙酰基、异氰酸酯基中的一种或多种。
5.如权利要求2所述的一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，其特征在于：所述熔融蜡选自石蜡、聚乙烯蜡、巴西棕榈蜡、聚乙烯/聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
6.在涂料组合物进行加热反应固化的过程中，温度约为100-200℃，熔融蜡会发生熔化，有一如权利要求1或2任一项所述的一种性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物，其特征在于：在涂料组合物A和/或涂料组合物B中，还包括0.1-5重量%的添加剂，所述添加剂选自引发剂、表面活性剂、润湿剂、稳定剂、紫外线吸收剂、分散剂、pH调节剂、着色剂中的一种或多种。
7.一种涂覆权利要求1-6任一项所述的性能稳定的低VOC反应固化密封涂料组合物的方法，包括：
提供一基底材料，并对基底材料进行清洁预处理，
在基底材料表面涂敷涂料组合物A，晾干，
在晾干后的涂料组合物A表面涂敷涂料组合物B，
对涂敷的涂料层进行加热干燥，实现反应固化，其中，加热温度为100-200℃。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：所述基底材料包括木材、石材、水泥、混凝土或金属。
CN202010924481.0A 2020-09-05 2020-09-05 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法 Pending CN112175495A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924481.0A CN112175495A (zh) 2020-09-05 2020-09-05 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010924481.0A CN112175495A (zh) 2020-09-05 2020-09-05 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112175495A true CN112175495A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73924252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010924481.0A Pending CN112175495A (zh) 2020-09-05 2020-09-05 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112175495A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104768746A (zh) * 2012-11-13 2015-07-08 中国涂料株式会社 固化性有机聚硅氧烷类防污性复合涂膜、以及用该复合涂膜被覆的防污基材
CN109563192A (zh) * 2016-07-29 2019-04-02 巴斯夫欧洲公司 水性聚合物分散体
CN110520290A (zh) * 2017-04-05 2019-11-29 日本制铁株式会社 涂膜的耐擦伤性和耐吸湿性良好且端面耐红锈腐蚀性优异的预涂钢板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104768746A (zh) * 2012-11-13 2015-07-08 中国涂料株式会社 固化性有机聚硅氧烷类防污性复合涂膜、以及用该复合涂膜被覆的防污基材
CN109563192A (zh) * 2016-07-29 2019-04-02 巴斯夫欧洲公司 水性聚合物分散体
CN110520290A (zh) * 2017-04-05 2019-11-29 日本制铁株式会社 涂膜的耐擦伤性和耐吸湿性良好且端面耐红锈腐蚀性优异的预涂钢板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2006233705B2 (en) Process for the coating of metallic components with an aqueous organic composition
KR101742066B1 (ko) 난연성 및 내구성이 우수한 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 보호코팅방법
EP3529323B1 (en) Durable coating compositions and coatings formed thereof
JP5346213B2 (ja) 耐熱性コーティング
KR101884222B1 (ko) 부식 제어 코팅
CA2574171A1 (en) Anti-corrosive coating agent for metal work pieces and method for producing the same
FR2538275A1 (fr) Procede de formation d'un revetement resistant a la corrosion
US4363889A (en) Anti-corrosive coating composition and process for formation of anti-corrosive coatings
KR101715825B1 (ko) 무용제형 하도용 고방식 도료와 실란 함유 중상도용 고방식 도료 및 이를 이용한 이중도막 초내후성 강구조물 도장방법
US20070059468A1 (en) Graft coating for pre-insulated pipe
CN112500767B (zh) 一种无溶剂重防腐涂料配套体系及其使用方法
CN109517515A (zh) 一种水性聚氨酯防腐金属底漆及其制备方法
JP2018172223A (ja) コンクリート構造体
JP4536322B2 (ja) 低密度封止材料、基礎材料およびその製造方法および使用
CN112175495A (zh) 反应固化密封涂料组合物及其涂覆方法
JP5993799B2 (ja) Ｓｎイオンを利用した高耐食性塗料組成物
CN110684450A (zh) 一种具有剥离性的水性防护涂料及其制备方法
JP6600646B2 (ja) 無溶媒エチレンプロピレンジエンポリマーラテックス
EP0669963B1 (en) Solid surface modifier
KR20200049013A (ko) 방청 피막
KR100939149B1 (ko) 내열성 항부식성 코팅용 조성물
JP6495221B2 (ja) 封孔処理剤
Gupta et al. Applications of Coating Materials: A Critical Overview
US6384119B1 (en) Coating compositions comprising volatile linear siloxane fluids
KR102156906B1 (ko) 방청 피막

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210105