CN112173401A

CN112173401A - 闭锁箱

Info

Publication number: CN112173401A
Application number: CN202010541610.8A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Current assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date: 2019-07-01
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-01-05
Also published as: US20210002049A1; DE102019117720A1; BR102020013530A2; US11459152B2; EP3760387A1

Abstract

本发明涉及一种用于锁定物品的闭锁箱，包括：向上打开的容器；以及盖，通过接合件在闭合位置和打开位置之间能够枢转地、能够移动地紧固至容器，其中，盖在其上侧设置有用于闭锁箱的携带手柄；其中，多个固定开口设置在盖和容器中，用于附接多个锁定元件，以便在闭合位置将盖固定至容器；以及其中，设置有封闭件，使得即使当未悬挂锁定元件时，也能够在闭合位置在携带手柄处携带闭锁箱。盖通过调节机构在缩回位置与延伸位置之间能够线性位移地附接至接合件。封闭件在与盖具有的与接合件相对的一侧包括封闭部分，封闭部分具有接合部分，当盖处于缩回位置时，在盖的闭合位置，接合部分接合至容器的封闭件接收器中，其中，当盖处于延伸位置时，释放接合。接合部分和封闭件接收器配置成使得在闭合位置，当盖相对于容器升高时，通过形状配合防止盖从缩回位置移动至延伸位置。

Description

闭锁箱

技术领域

本发明涉及一种用于锁定具体为钥匙的物品的闭锁箱，包括用于物品的向上打开的容器，具体为平行六面体容器；以及盖，所述盖在一侧经由接合件围绕由所述接合件限定的枢转轴线可枢转地、可在闭合位置和打开位置之间活动地紧固至所述容器，其中，盖在其上侧设置有用于所述闭锁箱的携带手柄；其中，多个固定开口设置在盖和容器中，用于附接多个锁定元件，具体为挂锁，以便在闭合位置将盖固定至容器；以及其中，设置封闭件，该封闭件使得即使当未悬挂锁定元件时，也能够在盖的闭合位置在携带手柄处携带锁闭箱。

背景技术

最初命名类型的闭锁箱主要用于当参与维护、修理或清洁的多个工作人员必须闭锁机器或工厂处的一个或多个能量源时，与机器或工厂的维护、修理或清洁有关的所谓组闭锁。为了尽量减少锁定的时间和必要安全锁的数量，组闭锁中的各个能量源各自只用一个安全锁锁定。然后将这些锁的钥匙锁定到闭锁箱中。每个工作人员均将其个人化锁在外侧悬挂到为此目的而设置的固定开口中，并锁定个人化锁，使得不能再打开闭锁箱。因此，每个工作人员均不必在每个锁定的能量源处悬挂各自的个人化锁，而只是在锁定箱处悬挂一次，而不会损害“锁定”的意图和闭锁所实现的安全性。仅当所有工作人员在完成他们的工作之后再次将他们的挂锁从闭锁箱中去除才能再次启动能量源，因为，只能在此时才能够再次打开闭锁箱，以及能够取出锁定在其中钥匙，以解锁能量源处的锁。

从文献EP 2944437A1中可知最初命名类型的闭锁箱。为了即使未悬挂挂锁时也能够在盖的闭合位置携带闭锁箱，另外设置了一种封闭件，其具有第一封闭部分，该第一封闭部分附接至盖的内侧，并且在盖的闭合位置，该第一封闭部分形成用于在容器处与附接至容器侧壁的内侧的第二封闭部分形成用于封闭盖的卡扣连接。这两个闭合部分在这方面配置成彼此协作的两个卡钩的形式。在容器侧壁的外侧设置有按钮，按钮在第二封闭部分上由螺栓等支承。如果按压该按钮，则远离侧壁向内按压第二闭合部分，从而释放与第一闭合部分的卡扣连接，使得可打开盖和/或盖基于由弹簧实现的预加载自行打开。这种封闭件确实已经具有相对简单的设计；然而，这种封闭件仍然需要以所述方式附接和协作的多个部件。

从文献US7,360,380B2中可知一种具有容器和盖的闭锁箱，其中，设置有可移动地保持在盖内侧的封闭件。如果在盖的闭合位置将封闭件调节到其锁定位置，则不能再打开盖。然后，可在设置在封闭件处的携带手柄处携带闭锁箱。然而，这种封闭件生产起来很复杂和/或昂贵。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种最初命名类型的闭锁箱，该闭锁箱提供即使在未悬挂挂锁时也能在盖的闭合位置时在携带手柄处携带闭锁箱的简单且廉价的可能性。

该目的通过具有权利要求1的特征的闭锁箱来实现，具体地，盖通过调节机构在缩回位置和延伸位置之间沿垂直于枢转轴线的方向可线性位移地附接至接合件；所述封闭件包括：在与所述接合件相对设置的一侧，所述盖具有封闭部分，所述封闭部分具有接合部分，当所述盖处于所述缩回位置时，在所述盖的所述闭合位置，所述接合部分接合至所述容器的封闭件接收器中，当所述盖处于延伸位置时，释放所述接合，从而选择性地阻止或使所述盖枢转至所述打开位置；以及其中，接合部分和封闭件接收器配置成使得在闭合位置，当盖位于容器上时，接合部分和封闭件接收器允许盖从缩回位置移动至延伸位置，以及当盖相对于容器升高时，通过形状配合防止盖从缩回位置移动至延伸位置。

因此，根据本发明认识到的是，对于使得即使当未悬挂挂锁时在盖的闭合位置也能够在携带手柄处携带锁闭箱，例如从最初命名的现有技术中已知的并且其中按钮的致动对于释放封闭件是必不可少的紧固封闭件不是必需的，但是在携带手柄处携带锁闭箱的状态下固定封闭件以防释放也是相当充分的。相反，在盖位于容器上的状态下，具体地，由于重力的作用，根本没有必要防止这种释放。

这是通过以可线性位移的方式设置盖来实现的，其中，盖和容器在缩回位置彼此接合，并且在延伸位置脱离接合。当盖位于容器上时，盖可容易地从缩回位置移动至延伸位置。因此，在这种状态下，在缩回盖与容器之间的封闭件不会固定。相反，如果当盖缩回时，在携带手柄处携带闭锁箱，其中，具体地，盖在这样做时相对于容器稍微升高，则在盖的封闭部分的接合部分与容器的封闭接收器之间，在盖的位移方向上产生形状配合，这种形状配合防止盖到达延伸位置。因此，根据本发明，仅在通过携带手柄携带闭锁箱的状态下固定封闭件，以防止释放。

具体地，由于部件数量少和下面的机构复杂性低，因而根据本发明的闭锁箱的封闭件比现有技术已知的封闭件更简单，因此可以以特别便宜的方式制造。在这一方面，无需很大的额外努力就可实现所需的盖的可位移性。另外，根据本发明的闭锁箱的操作特别容易和直观。

优选的是，接合件包括至少一个铰接件，具体为卷起的铰接件，具体为内铰接件，其具有两个翼部，其中，容器，具体为容器的侧壁，紧固至一个翼部上，而盖紧固至铰接件的另一翼部上，具体为相应铰接件的另一翼部上。铰接件可以以特别简单和廉价的方式制造。

在这一方面，优选的是，调节机构包括长型孔布置，其中，盖通过长型孔布置可线性位移地固定至铰接件的另一翼部，具体为相应铰接件的另一翼部。由于长型孔布置，可以以特别简单的方式实现盖相对于容器的可位移性。

在这一方面，继而优选的是，长型孔布置包括一个或多个长型孔，这些长型孔形成在铰接件的另一翼部中，具体为相应的铰接件的另一翼部中，和/或彼此平行地延伸。可通过长型孔的铰接件侧形成来实现长型孔盖由覆盖，使得以受保护的方式布置调节机构，因此不易受影响。通过多个彼此平行延伸的长型孔，可以以简单的方式确保盖的线性可位移性。

闭合部分优选地附接至盖的内侧，具体为在闭合位置接合在容器上的盖的套领部的内侧。因此，可以以特别简单的方式实现接合部分与容器的封闭件接收器的接合。

根据优选实施方式，封闭部分配置成平面金属板部件，具体为平面金属板带，其具有倾斜端部，具体地，该倾斜端部在盖的封闭位置水平定向，和/或在位移方向上面向缩回位置，并形成接合部分。金属片部件可以以特别简单和廉价的方式制造，并且可简单地附接至盖。

另外，封闭件接收器可配置成形成在容器的一侧中的接合开口，具体形成为头部水平的接合槽，当盖从延伸位置移动至缩回位置时，可通过该接合开口引导封闭件的接合部分。这种接合开口可以以特别简单和便宜的方式制造。具体地，如上所述，配置为接合槽的接合开口可设置在配置为金属板部件的封闭部分中。

具体地，接合部分和封闭件接收器之间的形状配合可实现为接合部分，具体为在其上侧，包括升高部分，即向上的突起，当盖相对于容器升高时，在盖的缩回位置，该突起在内侧接合在容器的侧壁后面。

该升高部分优选地通过由金属片制造的接合部分的金属片成形工艺制造，具体为通过冲头制造。然后，具体地，在接合部分的相对设置的一侧，具体为在接合部分的下侧，将升高部分形成为冲印。这种升高部分可以以特别简单和廉价的方式制造。在这一方面，可具体设置的是，升高部分仅在接合部分的宽度的部分上延伸，并且具体地仅在中心设置在接合部分的宽度方向上。当盖在缩回位置和延伸位置之间位移时，接合部分则可位于接合开口的下边缘上，配置成水平接合槽，接合部分的非变形区域，并且因此可缩回或伸出而不会卡住。

具体设置的是，接合部分在位移方向上面向缩回位置和/或接合部分的高度小于接合开口的高度或等于接合开口的高度。

另外，可设置的是，在盖的闭合位置，设置在盖和容器中的固定开口仅在盖的缩回位置相互重叠。在延伸位置，容器的固定开口则至少由盖材料覆盖到挂锁的环不可能穿过的程度。因此，向闭锁箱的使用者表明，盖不在缩回位置，即，封闭件被释放，并且盖可枢转至打开位置而不会受到阻碍，使得在这种状态下不应在携带手柄处提升闭锁箱。

盖优选地可枢转地、可移动地紧固至容器的两个横向侧壁中的一个，其中，横向侧壁的宽度比容器的后侧壁和前侧壁更小。具体地，后侧壁和前侧壁可各自具有至少两倍于横向侧壁的宽度，具体为至少两倍半于横向侧壁的宽度。在这方面，可特别容易地在容器处引导沿其较大范围移动的盖。

固定开口只能设置在容器的后侧壁和前侧壁以及盖的相应侧处。然后，闭锁箱在布置接合件和封闭件的两侧没有任何固定开口。因而，由于固定开口或悬挂在固定开口中的挂锁，可独立于任何限制设计封闭件。无论如何在接合件侧都不需要固定开口。

附图说明

下面将参考有利的实施方式和附图以示例的方式来描述本发明。

在附图中：

图1示出了根据本发明的闭锁箱的实施方式的立体图，其中盖闭合；

图2示出了图1的闭锁箱的立体图，其中盖打开；

图3示出了在用于盖的封闭件的区域中穿过图1的闭锁箱的中心纵向剖视图；

图4示出了根据图3的在不同的视图中并且在用于盖的调节机构的区域中的纵向剖视图；

图5示出了根据图3的处于延伸位置的盖；

图6示出了根据图3的具有延伸盖的封闭件；

图7示出了当盖位于容器上时根据图3的具有缩回盖的封闭件；以及

图8示出了当盖相对于容器升高时根据图3的具有缩回盖的封闭件。

具体实施方式

图1至图8中所示的闭锁箱11包括具有向上敞开的容纳空间15的平行六面体容器13。在这方面，容器13由容器基部17、后侧壁19、前侧壁21、左侧壁23和右侧壁25形成。容器基部17和侧壁19、21、23和25分别限定了容纳空间15的周围。在所示的闭锁箱11中，盖27通过接合件可枢转地固定至容器13的左侧壁23，其中接合件即为铰接件29，具体为内铰接件。

如图1和图2所示，盖27可从闭合位置(参见图1)调节至打开位置(参见图2)，其中，在闭合位置，容纳空间15关闭，在打开位置，容纳空间15开放。另外，携带手柄31设置在盖27的外侧，并固定地附接至盖27的外侧，以便能够舒适地运输闭锁箱11。

闭锁箱11是组闭锁箱。闭锁箱11用于所谓的组闭锁，其中，参与机器或工厂或另一设备的维护、维修或清洁的多个工作人员必须固定和/或闭锁一个能量源或多个能量源。为了保持这种能量源的闭锁时间和用于闭锁能量源的必要锁的数量尽量小，组闭锁中的各个能量源各自只用一个安全锁锁定。然后将这些锁的钥匙锁定到闭锁箱11中。具体地，闭锁箱11在盖27处具有两个相交的下落槽33，以将钥匙投入已关闭或仍然关闭的闭锁箱11中。

闭锁箱11在盖27和容器13中具有多个固定开口35，挂锁可悬挂在所述固定开口35中。在组闭锁中，当盖27关闭时，每个参与的工作人员均将其个人化挂锁挂在一组三个相互对应的固定开口35中，从而将盖27锁定在容器13的闭合位置。因此，每个工作人员均不必将其锁挂在每个闭锁的能量源处，而是仅在闭锁箱11处悬挂一次，而不会损害锁定的意图和闭锁所实现的安全性。

仅当所有工作人员在完成他们的工作之后再次将他们的挂锁从闭锁箱11中去除并因此再次释放盖27时，才能再次启动能量源。然后，可再次使盖27处于打开位置，以便取出锁定在其中的附接至能量源的安全锁的钥匙。

如具体从图1中可看出的是，与左侧壁23或右侧壁25相比，后侧壁19或前侧壁21较长。因而，后侧壁或前侧壁19、21的宽度比横向侧壁23、25更大。因此，盖27铰接在容器13的短侧。因而，当盖27打开时，其长侧向上枢转。

当挂锁悬挂到一组固定开口35中时，通常在挂锁的环和三个固定开口35之间存在微小的间隙。为了避免由于间隙而在盖27和侧壁19、21、25之间产生钥匙能够通过其下落到外部的空气间隙，盖27具有套领部37，该套领部在盖27的右边缘和前后边缘处向下拉，并且当盖27关闭时该套领部覆盖侧壁19、21和25的上部区域。

在闭锁箱11中，在具有铰接件29的左侧壁23处、在右侧壁25处以及在相应的相邻盖部分处没有设置用于悬挂挂锁的固定开口35。相反，在后侧壁19中、在前侧壁21处以及在相应的相邻盖部分处形成有固定开口35，以便能够将总共十二个挂锁附接至闭锁箱11。

为了即使未挂挂锁也能够在盖27的闭合位置在携带手柄31携带闭锁箱11，在闭锁箱11的与铰接件29相对的一侧设置封闭件39(参见图3)。封闭件39包括具有接合部分43的封闭部分41，在盖27的闭合位置，接合部分43可选择性地接合至形成在容器13的右侧壁25中并形成封闭件接收器的水平接合槽45形式的接合开口中。为了能够选择性地接合，盖27通过调节机构47(参见图4)在垂直于盖27的枢转轴线的方向上可线性位移地附接至铰接件29，即，盖27可在如图1所示的缩回位置和如图5所示的延伸位置之间调节。

闭合部分41附接至盖27的套领部37的内侧(在这方面参见图2)，并且配置为具有倾斜端部的平面金属板带，其中，端部形成接合部分43，该接合部分在盖27的闭合位置水平定向，并且当盖27闭合时并且在盖27的缩回位置接合至接合槽45中，使得阻挡盖27枢转至打开位置。相反，如果关闭的盖27处于延伸位置，则接合部分43和接合槽45之间的接合被释放，使得盖27被释放，以便枢转至打开位置。

为了在未挂挂锁时，在携带手柄31处携带闭锁箱39时将盖27固定在缩回位置，接合部分43和接合槽45配置成使得在闭合位置，通过接合部分43和接合槽45之间的形状配合，防止盖27从缩回位置移动至延伸位置，所述形状配合仅在盖27相对于容器13升高时产生。

为了实现该目的，接合部分43具有向上指向的升高部分49(参见图6)，升高部分49是通过成形产生，具体为通过使用冲头从下面压入由金属片生产的接合部分43而产生。因此，升高部分49在接合部分43的下侧处伴随有相应的压入。在盖27的缩回位置，当盖27相对于容器13升高时，升高部分49在内侧接合容器13的右侧壁25的后面，从而以形状配合的方式防止盖27从缩回位置移动至延伸位置(参见图8)。相反，如果盖27不相对于容器13升高，而是仅位于容器13上，则不存在这种形状配合(参见图7)。

具体地，升高部分49仅在接合部分43的水平宽度方向上居中地设置，即，在升高部分49的两侧存在接合部分43的相对于闭合部分41的条形设计不变形的相应区域。当盖27在缩回位置和延伸位置之间移动时，接合部分43则可位于接合槽45的下边缘上，且接合部分43的非变形区域可在该处移动而不会卡住。

具体地，如图4所示，铰接件29具有两个翼部53、55，其中，铰接件29的一个翼部53紧固至容器13的左侧壁23，而铰接件29的另一翼部55紧固至盖27的套领部37。为了使盖27具有上述可位移性，调节机构47包括盖27通过长型孔布置57可线性位移地固定至铰接件29的另一翼部55。长型孔布置57具有两个长型孔59(其中由于选定的纵向截面，在图4中仅示出了一个长型孔59)，两个长型孔59彼此平行地延伸，并且形成在铰接件29的另一翼部55中。在这一方面，盖27通过两个销61(由于选定的纵向截面，在图4中同样仅示出了一个销61)紧固至铰接件29上，两个销61一方面以固定方式紧固至盖27，另一方面在两个长型孔59中的一个中纵向可移动地引导。

当盖27关闭时，设置在盖27和容器13中的固定开口35仅在盖27的缩回位置相互重叠(参见图1)，在盖的延伸位置(参见图6)不相互重叠，使得挂锁只能在盖27的缩回位置悬挂到固定开口35中。因此，当盖27不在其缩回位置时，使用者可立即看到，并且闭锁箱11在携带手柄31处的升高将导致闭锁箱11打开，这在某些情况下是不希望的。

附图标记的说明

11 闭锁箱

13 容器

15 容纳空间

17 容器基部

19 后侧壁

21 前侧壁

23 左侧壁

25 右侧壁

27 盖

29 铰接件

31 携带手柄

33 下落槽

35 固定开口

37 套领部

39 封闭件

41 封闭部分

43 接合部分

45 接合槽

47 调节机构

49 升高部分

53 翼部

55 翼部

57 长型孔布置

59 长型孔

61 销

Claims

1.一种用于锁定物品的闭锁箱(11)，特别地，所述物品为钥匙，所述闭锁箱(11)包括：

向上打开的容器(13)，用于所述物品；以及

盖(27)，在一侧通过接合件(29)围绕由所述接合件(29)限定的枢转轴线在闭合位置和打开位置之间能够枢转地、能够移动地紧固至所述容器(13)，

其中，所述盖(27)在其上侧设置有用于所述闭锁箱(11)的携带手柄(31)；

其中，多个固定开口(35)设置在所述盖(27)和所述容器(13)中，用于附接多个锁定元件，特别地，所述锁定元件为挂锁，以便在所述闭合位置将所述盖(27)固定至所述容器(13)；以及

其中，设置有封闭件(39)，使得即使当未悬挂所述锁定元件时，也能够在所述盖(27)的闭合位置在所述携带手柄(31)处携带所述闭锁箱(11)，

其特征在于，

所述盖(27)在垂直于所述枢转轴线的方向上通过调节机构(47)在缩回位置与延伸位置之间能够线性位移地附接至所述接合件(29)；

所述封闭件(39)在与所述盖(27)的与所述接合件(29)相对的一侧包括封闭部分(41)，所述封闭部分(41)具有接合部分(43)，当所述盖(27)处于所述缩回位置时，在所述盖(27)的所述闭合位置中，所述接合部分(43)接合至所述容器(13)的封闭件接收器(45)中，其中，当所述盖(27)处于所述延伸位置时，释放所述接合，从而选择性地阻止或允许所述盖(27)枢转至所述打开位置；以及

所述接合部分(43)和所述封闭件接收器(45)配置成使得在所述闭合位置，当所述盖(27)位于所述容器(13)上时，允许所述盖(27)从所述缩回位置移动至所述延伸位置，以及当所述盖(27)相对于所述容器(13)升高时，通过形状配合防止所述盖(27)从所述缩回位置移动至所述延伸位置。

2.如权利要求1所述的闭锁箱，其特征在于，

所述接合件(29)包括至少一个铰接件(29)，特别地，所述铰接件为内铰接件，所述铰接件(29)具有两个翼部(53、55)，其中，所述容器(13)，特别地，所述容器(13)的侧壁(23)，紧固至一个翼部(53)，以及所述盖(27)紧固至所述铰接件(29)的另一翼部(55)，特别地，紧固至相应铰接件(29)的另一翼部(55)。

3.如权利要求2所述的闭锁箱，其特征在于，

所述调节机构(47)包括长型孔布置(57)，其中，所述盖(27)通过所述长型孔布置(57)能够线性位移地紧固至所述铰接件(29)的另一翼部(55)，特别地，紧固至相应铰接件(29)的另一翼部(55)。

4.如权利要求3所述的闭锁箱，其特征在于，

所述长型孔布置(57)包括一个或多个长型孔(59)，所述长型孔(59)形成在所述铰接件(29)的另一翼部(55)中，特别地，形成在相应铰接件(29)的另一翼部(55)中，和/或所述长型孔(59)彼此平行地延伸。

5.根据前述权利要求中任一项所述的闭锁箱，其特征在于，

所述封闭部分(41)附接至所述盖(27)的内侧，特别地，附接至所述盖(27)的套领部(37)的内侧，所述套领部(37)在所述封闭位置接合在所述容器(13)上。

6.根据前述权利要求中任一项所述的闭锁箱，其特征在于，

所述封闭部分(41)配置为平面金属板部件，特别地，置为平面金属板带，具有倾斜端部，特别地，所述倾斜端部在所述盖(27)的闭合位置水平定向，并形成所述接合部分(43)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的闭锁箱，其特征在于，

所述封闭件接收器(45)配置为形成在所述容器(13)的侧壁(25)中的接合开口，特别地，形成为接合槽，特别地，所述接合槽为水平的接合槽，当所述盖(27)从所述延伸位置位移至所述缩回位置时，所述封闭部分(41)的接合部分(43)能够引导通过所述接合开口。

8.如权利要求7所述的闭锁箱，其特征在于，

所述接合部分(43)与所述封闭件接收器(45)之间的形状配合实现为所述接合部分(43)包括升高部分(49)，当所述盖(27)相对于所述容器(13)升高时，所述升高部分(49)在所述盖(27)的缩回位置在内侧接合在所述容器(13)的所述侧壁(25)后面。

9.根据权利要求6和8所述的闭锁箱，其特征在于，

所述升高部分(49)通过由金属板制成的所述接合部分(43)的金属板成形过程来制造，其中特别地设置的是，所述升高部分(49)仅在所述接合部分(43)的宽度的部分上延伸。

10.根据前述权利要求中任一项所述的闭锁箱，其特征在于，

在所述盖(27)的所述闭合位置，设置在所述盖(27)和所述容器(13)中的固定开口(35)仅在所述盖(27)的所述缩回位置相互重叠。

11.根据前述权利要求中任一项所述的闭锁箱，其特征在于，

所述盖(27)能够枢转地、能够移动地紧固至所述容器(13)的两个横向侧壁(23、25)中的一个，其中，所述横向侧壁(23、25)的宽度比所述容器(13)的后侧壁(19)和前侧壁(21)更小。

12.如权利要求11所述的闭锁箱，其特征在于，

所述固定开口(35)仅设置在所述容器(13)的所述后侧壁(19)所述前侧壁(21)以及所述盖(27)的相应侧。