CN112168994B - 一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，所述处理辊的内部转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的外表面啮合有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端且位于处理辊的内部固定连接有U型座，所述U型座的一端贯穿在处理座的内部，所述U型座的内侧固定连接有角型座，所述处理座的内部固定连接有出液管，所述出液管的内部固定连接有单向阀，所述出液管的左右两侧均固定连接有限位座，所述出液管的下表面活动连接有伸缩杆。在使用时能够自动的对无纺布进行喷洒，降低了一定的工作量，同时避免了浪费，节省了一定的成本。

Description

一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备
技术领域
本发明属于无纺布技术领域，尤其涉及一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备。
背景技术
无纺布是一种不需要纺织纱布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后用机械，热粘或化学方法等加固而成，其是经过水刺、针刺，或者热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，优点是不产生纤维屑，强韧，耐用，丝般柔软，也是增强材料的一种，造价较为便宜。
目前，大部分湿巾使用的材料都是无纺布，所以在对其进行生产时都需要将药液(酒精配制的消毒液)喷洒到无纺布表面，以便形成湿巾，在生产时一般都是使用浸泡的方式吸附到无纺布表面的，不仅不能够控制药液的量，浪费了一定的成本，而且使用也较为麻烦，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，由以下具体技术手段所达成：
一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，包括处理辊，所述处理辊的内部转动连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的外表面啮合有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的外表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端且位于处理辊的内部固定连接有U型座，所述U型座的一端贯穿在处理座的内部，所述U型座的内侧固定连接有角型座，所述处理座的内部固定连接有出液管，所述出液管的内部固定连接有单向阀，所述出液管的左右两侧均固定连接有限位座，所述出液管的下表面活动连接有伸缩杆，所述处理座的内壁固定连接有限位杆，所述U型座的左右两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆的一端贯穿在加持座的内部，所述L型杆的一端且位于加持座的内部滑动连接有压缩柱，所述压缩柱的外表面开设有限位槽，所述加持座的内部活动连接有弹性卡柱，所述出液管的两侧均固定连接有压柱，所述压柱的一端贯穿在储液座的内部，所述储液座的内部设置有减压座，所述储液座的外表面固定连接有异型管道。
进一步的，所述第二转动齿轮的外表面设置有转动杆相适配的转杆，所述处理辊的内部转动连接有与第二转动齿轮等直径的转轴。
进一步的，所述处理座的内部开设有与U型座等直径的滑槽，所述处理座的内部设置有与出液管等直径的槽。
进一步的，所述限位杆和单向阀处于同一水平线上，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩簧，便于伸缩杆的压缩。
进一步的，所述压缩柱的外表面套接有压缩簧，所述弹性卡柱的一侧设置有弹性簧，所述弹性卡柱的形状和限位槽的形状相适配，弹性卡柱可以卡在限位槽的内部。
进一步的，所述异型管道的一端贯穿在出液管的内部，所述储液座的内部开设有与压柱相适配的滑动槽，所述储液座的外表面设置有进液口，工作人员可以直接向储液座内部通入消毒液，使用更加方便。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，通过第一转动齿轮带动与其啮合的第二转动齿轮发生转动，同时带动转动杆发生一定角度的转动，转动杆带动U型座在处理座的内部进行移动，在U型座向下移动时，其两侧的角型座会与限位座相互接触，并带动限位座一侧的出液管向靠近限位杆的一侧移动，出液管压动伸缩杆，在出液管和内部的单向阀移动至限位杆一侧时，限位杆将单向阀打开，此时位于处理座和出液管内部的喷洒药水便会流入至处理辊 表面的无纺布表面，在U型座移动时，会同时带动L型杆进行移动，使L 型杆挤压压缩柱，使压缩柱表面的限位槽卡入弹性卡柱的内部，此时可以根据弹性卡柱卡在不同限位槽的位置，从而能够自动控制喷洒药的流出量，而且能够自动的对无纺布进行喷洒，降低了一定的工作量，同时避免了浪费，节省了一定的成本，为之后的生产带来了便捷性。
2、该无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，通过在出液管向靠近限位杆一侧移动时，其同时会带动两侧的压柱进行移动，使压柱在储液座的内部移动，并压动减压座，此时储液座内部的药液被受压，由于异型管道的一端贯穿在储液座的内部，另一端贯穿在出液管的下方，则处于储液座内部的药液便会从异型管道的输送到出液管的下方，为出液管提供更多的喷洒药，避免在无纺布喷洒过程中药液使用完的现象，不需要工作人员自行补充，使用较为方便，节省了一定的时间，为工作人员的使用带来了便捷性。
附图说明
图1是本发明处理辊正视剖面结构示意图；
图2是本发明第一转动齿轮正视剖面结构示意图；
图3是本发明转动杆部分结构示意图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是本发明处理座部分结构示意图；
图6是本发明储液座部分结构示意图；
图7是图6中B处的放大图。
图中：1、处理辊；2、第一转动齿轮；3、第二转动齿轮；4、转动杆；5、U 型座；6、处理座；7、角型座；8、出液管；9、单向阀；10、限位座；11、伸缩杆；12、限位杆；13、L型杆；14、加持座；15、压缩柱；16、限位槽；17、弹性卡柱；18、压柱；19、储液座；20、减压座；21、异型管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，包括处理辊1，处理辊1的内部转动连接有第一转动齿轮2，第一转动齿轮2的外表面啮合有第二转动齿轮3，第二转动齿轮3的外表面转动连接有转动杆4，第二转动齿轮3的外表面设置有转动杆4相适配的转杆，处理辊1的内部转动连接有与第二转动齿轮3等直径的转轴，转动杆4的一端且位于处理辊1的内部固定连接有U型座5，U型座5的一端贯穿在处理座6的内部，U型座5的内侧固定连接有角型座7，处理座6的内部固定连接有出液管8，转动杆4带动U型座5 在处理座6的内部进行移动，在U型座5向下移动时，其两侧的角型座7会与限位座10相互接触，并带动限位座10一侧的出液管8向靠近限位杆12的一侧移动，出液管8压动伸缩杆11。
出液管8的内部固定连接有单向阀9，处理座6的内部开设有与U型座5等直径的滑槽，处理座6的内部设置有与出液管8等直径的槽，出液管8的左右两侧均固定连接有限位座10，出液管8的下表面活动连接有伸缩杆11，处理座6 的内壁固定连接有限位杆12，限位杆12和单向阀9处于同一水平线上，伸缩杆 11的外表面套接有伸缩簧，U型座5的左右两侧均固定连接有L型杆13，L型杆13的一端贯穿在加持座14的内部，L型杆13的一端且位于加持座14的内部滑动连接有压缩柱15，压缩柱15的外表面开设有限位槽16，压缩柱15的外表面套接有压缩簧，弹性卡柱17的一侧设置有弹性簧，在出液管8和内部的单向阀9移动至限位杆12一侧时，限位杆12将单向阀9打开，此时位于处理座6和出液管8内部的喷洒药水便会流入至处理辊1表面的无纺布表面，在U型座5移动时，会同时带动L型杆13进行移动，使L型杆13挤压压缩柱15，使压缩柱 15表面的限位槽16卡入弹性卡柱17的内部，此时可以根据弹性卡柱17卡在不同限位槽16的位置，从而能够自动控制喷洒药的流出量，而且能够自动的对无纺布进行喷洒，降低了一定的工作量，同时避免了浪费，节省了一定的成本。
弹性卡柱17的形状和限位槽16的形状相适配，加持座14的内部活动连接有弹性卡柱17，出液管8的两侧均固定连接有压柱18，异型管道21的一端贯穿在出液管8的内部，储液座19的内部开设有与压柱18相适配的滑动槽，储液座19的外表面设置有进液口，压柱18的一端贯穿在储液座19的内部，储液座19的内部设置有减压座20，储液座19的外表面固定连接有异型管道21,压柱18在储液座19的内部移动，并压动减压座20，此时储液座19内部的药液被受压，由于异型管道21的一端贯穿在储液座19的内部，另一端贯穿在出液管8 的下方，则处于储液座19内部的药液便会从异型管道21的输送到出液管8的下方，为出液管8提供更多的喷洒药，避免在无纺布喷洒过程中药液使用完的现象，不需要工作人员自行补充，使用较为方便，节省了一定的时间。
本实施例的具体使用方式与作用：在此装置未使用时，限位座10与角型座7 不接触，且伸缩杆11不受压缩，处理座6内部的限位杆12与单向阀9不接触，则位于处理座6及出液管8下方的喷洒液不会流出，喷洒液为含有酒精配制的消毒液，有助于材料为无纺布湿巾的生产，在使用此装置时，无纺布缠绕在处理辊 1的外表面，外部驱动带动第一转动齿轮2转动，第一转动齿轮2带动与其啮合的第二转动齿轮3发生转动，同时带动转动杆4发生一定角度的转动，转动杆4带动U型座5在处理座6的内部进行移动，在U型座5向下移动时，其两侧的角型座7会与限位座10相互接触，并带动限位座10一侧的出液管8向靠近限位杆12的一侧移动，出液管8压动伸缩杆11，在出液管8和内部的单向阀9移动至限位杆12一侧时，限位杆12将单向阀9打开，此时位于处理座6和出液管8内部的喷洒药水便会流入至处理辊1表面的无纺布表面，在U型座5移动时，会同时带动L型杆13进行移动，使L型杆13挤压压缩柱15，使压缩柱 15表面的限位槽16卡入弹性卡柱17的内部，此时可以根据弹性卡柱17卡在不同限位槽16的位置，从而能够自动控制喷洒药的流出量，而且能够自动的对无纺布进行喷洒，降低了一定的工作量，同时避免了浪费，节省了一定的成本，为之后的生产带来了便捷性。
在出液管8向靠近限位杆12一侧移动时，其同时会带动两侧的压柱18进行移动，使压柱18在储液座19的内部移动，并压动减压座20，此时储液座19 内部的药液被受压，由于异型管道21的一端贯穿在储液座19的内部，另一端贯穿在出液管8的下方，则处于储液座19内部的药液便会从异型管道21的输送到出液管8的下方，为出液管8提供更多的喷洒药，避免在无纺布喷洒过程中药液使用完的现象，不需要工作人员自行补充，使用较为方便，节省了一定的时间，为工作人员的使用带来了便捷性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，包括处理辊 (1)，其特征在于：所述处理辊 (1)的内部转动连接有第一转动齿轮(2)，所述第一转动齿轮(2)的外表面啮合有第二转动齿轮(3)，所述第二转动齿轮(3)的外表面转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端且位于处理辊 (1)的内部固定连接有U型座(5)，所述U型座(5)的一端贯穿在处理座(6)的内部，所述U型座(5)的内侧固定连接有角型座(7)，所述处理座(6)的内部固定连接有出液管(8)，所述出液管(8)的内部固定连接有单向阀(9)，所述出液管(8)的左右两侧均固定连接有限位座(10)，所述出液管(8)的下表面活动连接有伸缩杆(11)，所述处理座(6)的内壁固定连接有限位杆(12)，所述U型座(5)的左右两侧均固定连接有L型杆(13)，所述L型杆(13)的一端贯穿在加持座(14)的内部，所述L型杆(13)的一端且位于加持座(14)的内部滑动连接有压缩柱(15)，所述压缩柱(15)的外表面开设有限位槽(16)，所述加持座(14)的内部活动连接有弹性卡柱(17)，所述出液管(8)的两侧均固定连接有压柱(18)，所述压柱(18)的一端贯穿在储液座(19)的内部，所述储液座(19)的内部设置有减压座(20)，所述储液座(19)的外表面固定连接有异型管道(21)。
2.如权利要求1所述一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，其特征在于：所述第二转动齿轮(3)的外表面设置有转动杆(4)相适配的转杆，所述处理辊 (1)的内部转动连接有与第二转动齿轮(3)等直径的转轴。
3.如权利要求1所述一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，其特征在于：所述处理座(6)的内部开设有与U型座(5)等直径的滑槽，所述处理座(6)的内部设置有与出液管(8)等直径的槽。
4.如权利要求1所述一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，其特征在于：所述限位杆(12)和单向阀(9)处于同一水平线上，所述伸缩杆(11)的外表面套接有伸缩簧。
5.如权利要求1所述一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，其特征在于：所述压缩柱(15)的外表面套接有压缩簧，所述弹性卡柱(17)的一侧设置有弹性簧，所述弹性卡柱(17)的形状和限位槽(16)的形状相适配。
6.如权利要求1所述一种无纺布湿巾生产用可以自动控制喷洒消毒液的设备，其特征在于：所述异型管道(21)的一端贯穿在出液管(8)的内部，所述储液座(19)的内部开设有与压柱(18)相适配的滑动槽，所述储液座(19)的外表面设置有进液口。
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