CN112165065B - 利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，包括沟道，所述沟道的顶部配合设置有顶盖，所述沟道的内壁设置有电缆支架，所述沟道的侧壁设置有夹层，所述夹层的内侧壁上设置有若干用于连通沟道和夹层的通风孔，所述夹层内设置有若干干燥板，所述干燥板内填充有干燥剂。本发明通过沟道的侧壁设置夹层，在夹层内设置干燥剂，同时，在内侧沟壁上设置通风孔，通过通风孔沟道内的潮湿气流导入夹层，降低沟道内的湿度，能够缓解电缆的腐蚀，解决了现有电缆沟在潮湿环境下易加剧电缆腐蚀的问题。

Description

利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构

技术领域

本发明涉及电力设施技术领域，具体涉及利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构。

背景技术

电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。

电缆沟为有盖板的沟道，电缆沟内安装有电缆支架，电缆支架通常由金属材料做成，通过焊接或用螺丝固定在沟壁上。电缆由支架托住，与沟底保持着一定的距离；电缆沟中的电缆通常会采取防火措施，包括涂刷防火涂料、封堵隔离等。

根据所敷设电缆的数量不同，可以将电缆单层搁置在电缆沟底，也可以将电缆分层搁置在电缆沟的支架上，大部分使用后一种形式。分层搁置的电缆留有纵向及横向间距。电缆支架可根据敷设电缆的数量装在电缆沟的单侧或两侧。两侧支架之间或支架与电缆沟侧壁(单侧支架)之间留有一定宽度的通道。

现有的电缆沟结构通常会考虑防火措施，但是基本没有考虑防潮措施，由于电缆沟置于地下，相对较为潮湿尤其是在一些湿度比较大的地区，如果电缆沟长期处于湿度过大的状态，会加速电缆及电缆支架的腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，以解决现有电缆沟在潮湿环境下易加剧电缆腐蚀的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，包括沟道，所述沟道的顶部配合设置有顶盖，所述沟道的内壁设置有电缆支架，所述沟道的侧壁设置有夹层，所述夹层的内侧壁上设置有若干用于连通沟道和夹层的通风孔，所述夹层内设置有若干干燥板，所述干燥板内填充有干燥剂。

本发明所述干燥板用于支承干燥剂，可以设置成丝网结构，所述干燥剂为碱石灰，所述夹层的内侧壁具体是指靠近沟道的一侧。

本发明通过沟道的侧壁设置夹层，在夹层内设置干燥剂，同时，在内侧沟壁上设置通风孔，通过通风孔沟道内的潮湿气流导入夹层(由于夹层内设置有干燥剂，空气相对干燥，气压相对较低，因此，沟道的气流能够进入夹层)，降低沟道内的湿度，能够缓解电缆的腐蚀，解决了现有电缆沟在潮湿环境下易加剧电缆腐蚀的问题。

进一步地，夹层内设置有若干第一湿度传感器，所述沟道内设置有若干第二湿度传感器，还包括与夹层连通的通风管道，所述通风管道上设置有风机，所述风机用于将夹层内的气流导出，还包括控制器；

所述第一湿度传感器和第二湿度传感器分别用于实时感应夹层内部和沟道内部的湿度，并将感应到的湿度信号传递给控制器；

所述控制器接收到湿度信号并作出分析判断是否开启风机；

所述风机接收到控制器的指令后，自动开启导出夹层内的气流。

本发明在沟道和夹层内设置湿度传感器，同时，设置与夹层连通的通风管道，在通风管道上设置风机，所述风机和湿度传感器均与控制器电连接，控制器根据沟道和夹层内的湿度情况判断是否开启风机除湿以及更换干燥剂，进一步确保降低电缆沟内的湿度，且能够避免因干燥剂过度饱和导致除湿能力下降。

进一步地，还包括终端，所述终端与控制器通信连接，用于接收控制器的分析判断结果，当控制器的分析判断结果为发出指令开启风机时，操作者根据终端接收到的信息更换干燥剂。

所述终端可以是手机或者电脑等。

进一步地，电缆支架包括固定板，所述固定板通过螺栓与沟道的内壁连接，所述固定板上设置有支承板，所述支承板倾斜设置，所述支承板的高端为与固定板连接的一端，所述支承板的低端设置有挡板，所述支承板为中空结构，所述支承板的侧壁上设置有若干通孔，所述固定板上设置有用于连通支承板和通风孔的连通孔。

支承板与电缆接触的地方最容易发生腐蚀，将支承板设置为中空结构，且支承板的侧壁上设置有若干通孔，能够降低接触面积，同时，干燥电缆，有效缓解电缆与支承板接触部位的腐蚀。

同时，将支承板倾斜，且与现有支承板的倾斜方向相反(现有技术中，为了确保电缆安装的稳定性，通常将支承板的高端设置为远离固定板的一端)，便于将电缆沟内的气流导入夹层。

进一步地，支承板为方形结构，所述方形结构的上端面向下凹陷形成凹槽，所述挡板的底部固定在凹槽的低端。

所述方形结构相比管状结构，与电缆具有较大接触面积，能够提高稳定性，但是，接触面积增大会导致电缆与支承板接触处的腐蚀程度增加，因此，本申请将方形结构的上端面向下凹陷形成凹槽，能减少接触面积的同时不会导致稳定性变差。

进一步地，支承板的顶部设置有一排螺纹通孔，还包括用于固定电缆的弧形卡板，所述弧形卡板通过螺栓与支承板连接。

所述弧形卡板能够对电缆进行紧固限位，进一步提高电缆安装的稳定性；螺纹通孔既能用于固定电缆，又能实现通气。

弧形卡板设置有不同尺寸，便于不同电缆的固定。

进一步地，支承板的底部与固定板之间设置有加强板。

所述加强板的设置能够提高这个电缆支架的结构稳定性。

进一步地，干燥板为向上凸起的弧形板。

弧形板相较于平板具有较大的表面积，能够有效提高气流与干燥剂的接触面积，提高干燥效果。

进一步地，顶盖为“人”形结构，所述顶盖的两端分别固定在两个夹层的内侧壁上，所述夹层的内侧壁的高度高于外侧壁高度，所述夹层的顶部设置有盖板，所述夹层的内侧壁上在突出于外侧壁的部分设置有与盖板配合的卡槽。

上述设置既能便于顶盖顶部排水，又能不影响更换干燥剂。

进一步地，夹层的内侧壁顶部设置有用于固定顶盖的限位板。

进一步地，沟道的底部铺设黄沙，沟壁和顶盖均设置有防火层。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过沟道的侧壁设置夹层，在夹层内设置干燥剂，同时，在内侧沟壁上设置通风孔，通过通风孔沟道内的潮湿气流导入夹层(由于夹层内设置有干燥剂，空气相对干燥，气压相对较低，因此，沟道的气流能够进入夹层)，降低沟道内的湿度，能够缓解电缆的腐蚀，解决了现有电缆沟在潮湿环境下易加剧电缆腐蚀的问题。

2、本发明在沟道和夹层内设置湿度传感器，同时，设置与夹层连通的通风管道，在通风管道上设置风机，所述风机和湿度传感器均与控制器电连接，控制器根据沟道和夹层内的湿度情况判断是否开启风机除湿以及更换干燥剂，进一步确保降低电缆沟内的湿度，且能够避免因干燥剂过度饱和导致除湿能力下降。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为电缆沟的结构示意图；

图2是支承板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-沟道，2-电缆支架，3-夹层，4-干燥板，5-通风管道，6-风机，7-盖板，8-顶盖，9-限位板，21-固定板，22-支承板，23-挡板，24-弧形卡板，25-加强板，26-凹槽，31-通风孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，包括沟道1，所述沟道1的顶部配合设置有顶盖8，所述沟道1的内壁设置有电缆支架2，所述电缆支架2包括固定板21，所述固定板21通过螺栓与沟道1的内壁连接，所述固定板21上设置有支承板22，所述沟道1的侧壁设置有夹层3，所述夹层3的内侧壁上设置有若干用于连通沟道1和夹层3的通风孔31，所述夹层3内设置有若干干燥板4，所述干燥板4内填充有干燥剂，所述干燥板4为向上凸起的弧形板，所述干燥剂为袋装结构，采用通气面料制成袋子，将干燥剂装入袋子，然后将袋子平铺在干燥板4，所述干燥板4的包括底板和设置在底板两侧的侧板，所述侧板对干燥剂起到限位作用，所述干燥剂为碱石灰。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述夹层3内设置有若干第一湿度传感器，所述沟道1内设置有若干第二湿度传感器，还包括与夹层3连通的通风管道5，所述通风管道5上设置有风机6，所述风机6用于将夹层3内的气流导出，还包括控制器；

所述第一湿度传感器和第二湿度传感器分别用于实时感应夹层3内部和沟道1内部的湿度，并将感应到的湿度信号传递给控制器；

所述控制器接收到湿度信号并作出分析判断是否开启风机6；

所述风机6接收到控制器的指令后，自动开启导出夹层3内的气流；

还包括终端，所述终端与控制器通信连接，用于接收控制器的分析判断结果，当控制器的分析判断结果为发出指令开启风机6时，操作者根据终端接收到的信息更换干燥剂。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述支承板22倾斜设置，所述支承板22的高端为与固定板21连接的一端，所述支承板22的低端设置有挡板23，所述支承板22为中空结构，所述支承板22的侧壁上设置有若干通孔，所述固定板21上设置有用于连通支承板22和通风孔31的连通孔；所述支承板22为方形结构，所述方形结构的上端面向下凹陷形成凹槽26，所述挡板23的底部固定在凹槽26的低端；所述支承板22的底部与固定板21之间设置有加强板25。

实施例4：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例3，所述支承板22的顶部设置有一排螺纹通孔，还包括用于固定电缆的弧形卡板24，所述弧形卡板24通过螺栓与支承板22连接。

实施例5：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1-实施例4，所述顶盖8为“人”形结构，所述顶盖8的两端分别固定在两个夹层3的内侧壁上，所述夹层3的内侧壁的高度高于外侧壁高度，所述夹层3的顶部设置有盖板7，所述夹层3的内侧壁上在突出于外侧壁的部分设置有与盖板7配合的卡槽；所述夹层3的内侧壁顶部设置有用于固定顶盖8的限位板9。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，包括沟道（1），所述沟道（1）的顶部配合设置有顶盖（8），所述沟道（1）的内壁设置有电缆支架（2），其特征在于，所述沟道（1）的侧壁设置有夹层（3），所述夹层（3）的内侧壁上设置有若干用于连通沟道（1）和夹层（3）的通风孔（31），所述夹层（3）内设置有若干干燥板（4），所述干燥板（4）内填充有干燥剂；

所述电缆支架（2）包括固定板（21），所述固定板（21）通过螺栓与沟道（1）的内壁连接，所述固定板（21）上设置有支承板（22），所述支承板（22）倾斜设置，所述支承板（22）的高端为与固定板（21）连接的一端，所述支承板（22）的低端设置有挡板（23），所述支承板（22）为中空结构，所述支承板（22）的侧壁上设置有若干通孔，所述固定板（21）上设置有用于连通支承板（22）和通风孔（31）的连通孔。

2.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述夹层（3）内设置有若干第一湿度传感器，所述沟道（1）内设置有若干第二湿度传感器，还包括与夹层（3）连通的通风管道（5），所述通风管道（5）上设置有风机（6），所述风机（6）用于将夹层（3）内的气流导出，还包括控制器；

所述第一湿度传感器和第二湿度传感器分别用于实时感应夹层（3）内部和沟道（1）内部的湿度，并将感应到的湿度信号传递给控制器；

所述控制器接收到湿度信号并作出分析判断是否开启风机（6）；

所述风机（6）接收到控制器的指令后，自动开启导出夹层（3）内的气流。

3.根据权利要求2所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，还包括终端，所述终端与控制器通信连接，用于接收控制器的分析判断结果，当控制器的分析判断结果为发出指令开启风机（6）时，操作者根据终端接收到的信息更换干燥剂。

4.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述支承板（22）为方形结构，所述方形结构的上端面向下凹陷形成凹槽（26），所述挡板（23）的底部固定在凹槽（26）的低端。

5.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述支承板（22）的顶部设置有一排螺纹通孔，还包括用于固定电缆的弧形卡板（24），所述弧形卡板（24）通过螺栓与支承板（22）连接。

6.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述支承板（22）的底部与固定板（21）之间设置有加强板（25）。

7.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述干燥板（4）为向上凸起的弧形板。

8.根据权利要求1所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述顶盖（8）为“人”形结构，所述顶盖（8）的两端分别固定在两个夹层（3）的内侧壁上，所述夹层（3）的内侧壁的高度高于外侧壁高度，所述夹层（3）的顶部设置有盖板（7），所述夹层（3）的内侧壁上在突出于外侧壁的部分设置有与盖板（7）配合的卡槽。

9.根据权利要求8所述的利于减缓电缆腐蚀的电缆沟结构，其特征在于，所述夹层（3）的内侧壁顶部设置有用于固定顶盖（8）的限位板（9）。

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