CN112162359B - 一种快装防尘型光背板连接器 - Google Patents

Abstract

一种快装防尘型光背板连接器，包括背板连接器和子板连接器；所述背板连接器与子板连接器相互插接；所述背板连接器包括座壳体、座防尘门合件；所述子板连接器包括头壳体、头防尘门合件，所述头壳体的开口端内置有头防尘门合件，所述头壳体插入于座壳体的内部；所述座防尘门合件包括座防尘门、第一复位组件以及第一卷筒所述第一卷筒的端部设有第一自锁旋钮；所述头防尘门合件包括头防尘门、第二复位组件以及第二卷筒。本发明可避免外界灰尘进入，同时，采用卷筒收卷的方式，能够降低防尘门收起动作所需空间，从而可缩小连接器的尺寸，降低生产成本；通过自锁结构的旋钮能够带动防尘门预先打开，从而便于防尘门开启，方便插装。

Description

一种快装防尘型光背板连接器

技术领域

本发明属于连接器技术领域，特别涉及一种快装防尘型光背板连接器。

背景技术

随着光通讯需求的发展，机柜内因存在风扇降温元器件，会带动机柜内灰尘的扰动，导致光纤接触件对接端受污染而影响其传输性能。因此，带防尘门的光背板连接器实现信号传输的使用日渐增多。

但常用防尘光背板连接器因外形尺寸及结构限制，多能采用外开门或内开门的两半式中间开启防尘门结构。开门时无论是内开式还是外开式，附着在门表面的尘埃均会在两半门打开瞬间从开门处落入光纤接触件对接端，尤其是内开式结构灰尘更易落入光纤对接端。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种快装防尘型光背板连接器，具体技术方案如下：

一种快装防尘型光背板连接器，包括背板连接器和子板连接器；所述背板连接器与子板连接器相互插接；所述背板连接器包括座壳体、座防尘门合件，所述座壳体的开口端内置有座防尘门合件；所述子板连接器包括头壳体、头防尘门合件，所述头壳体的开口端内置有头防尘门合件，所述头壳体插入于座壳体的内部；

所述座防尘门合件包括座防尘门、第一复位组件以及第一卷筒，所述座壳体的内部顶部安装有第一卷筒，所述座防尘门封堵于座壳体的开口，所述座防尘门的顶端收卷于第一卷筒的外壁，所述座防尘门的底端连接第一复位组件，所述第一复位组件设于座壳体的外壁；所述座壳体的两侧装配连接座侧板，所述第一复位组件置于座侧板内，所述第一卷筒的端部设有第一自锁旋钮，所述第一自锁旋钮转动嵌入于座侧板内；

所述头防尘门合件包括头防尘门、第二复位组件以及第二卷筒，所述头壳体的内部顶部安装有第二卷筒，所述头防尘门封堵于头壳体的开口，所述头防尘门的底端收卷于第二卷筒的外壁，所述头防尘门的顶端连接第二复位组件，所述第二复位组件设于头壳体的外壁；所述头壳体的两侧装配连接头侧板，所述第二复位组件置于头侧板内，所述第二卷筒的端部设有第二自锁旋钮，所述第二自锁旋钮转动嵌入于头侧板内。

进一步的，所述座壳体内置有座基座，所述头壳体内置有头基座，所述头基座、座基座的内部均安装有MT接触件，所述座基座与头基座电性插接；所述第一卷筒位于座基座的外端，所述第二卷筒位于头基座的外端。

进一步的，所述座侧板与第一卷筒相对位置处开设有第一操作孔，所述第一自锁旋钮伸入于第一操作孔内，所述第一自锁旋钮的外端面与座侧板平齐，所述第一操作孔的内部安装有第一齿环，所述第一自锁旋钮同心设于第一齿环内，所述第一齿环与第一自锁旋钮啮合连接。

进一步的，所述第一自锁旋钮的外端开设有梅花结构的操作孔，所述第一自锁旋钮的外壁设于与第一齿环啮合的锯齿结构。

进一步的，所述头侧板与第二卷筒相对位置处开设有第二操作孔，所述第二自锁旋钮伸入于第二操作孔内，所述第二自锁旋钮的外端面与头侧板平齐，所述第二操作孔的内部安装有第二齿环，所述第二自锁旋钮同心设于第二齿环内，所述第二齿环与第二自锁旋钮啮合连接，所述第二自锁旋钮与第一自锁旋钮之间结构相同。

进一步的，所述座壳体的侧面开设有第一导向槽，所述座防尘门的侧部伸入于第一导向槽内，所述座防尘门的底端设有第一活动封板，所述第一活动封板的两端连接第一复位组件。

进一步的，所述头壳体的侧面开设有第二导向槽，所述头防尘门的侧部伸入于第二导向槽内，所述头防尘门的底端设有第二活动封板，所述第二活动封板的两端连接第二复位组件。

进一步的，所述第一导向槽、第二导向槽的侧截面为弧形槽或斜槽。

本发明的有益效果是：

1、利用可收卷的防尘门来对子板连接器、背板连接器的开口进行封堵，可避免外界灰尘进入，同时，采用卷筒收卷的方式，能够降低防尘门收起动作所需空间，从而可缩小连接器的尺寸，降低生产成本；

2、通过自锁结构的旋钮能够带动防尘门预先打开，从而便于防尘门开启，方便插装；

3、在打开时，防尘门沿着导向槽密封滑动，防尘门的朝外的侧面会收起、不会与MT接触件接触，能有效避免开启时灰尘掉入MT接触件对接端面，实现分离后的防尘。

4、防尘门的设计还可起到阻挡激光的效果，避免对接前或对接中连接器中的激光通过开口射出，从而有效的保护施工人员的眼睛。

附图说明

图1示出了本发明的快装防尘型光背板连接器的结构示意图；

图2示出了本发明的背板连接器结构示意图；

图3示出了本发明的子板连接器结构示意图；

图4示出了本发明的背板连接器内部结构示意图；

图5示出了本发明的第一自锁旋钮与第一齿环连接结构示意图；

图6示出了图4的A处放大结构示意图；

图7示出了本发明的座壳体侧面结构示意图；

图8示出了本发明的子板连接器内部结构示意图；

图9示出了图8的B处放大结构示意图；

图10示出了本发明的头壳体侧截面结构示意图；

图中所示：1、背板连接器；11、座壳体；111、第一导向槽；12、座防尘门；121、第一活动封板；13、第一复位组件；14、座基座；15、座侧板；151、第一操作孔；16、第一MT接触件；17、第一卷筒；171、第一自锁旋钮；18、第一齿环；2、子板连接器；21、头壳体；211、第二导向槽；22、头防尘门；221、第二活动封板；23、第二复位组件；24、头基座；25、头侧板；251、第二操作孔；26、第二MT接触件；27、第二卷筒；271、第二自锁旋钮；28、第二齿环。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种快装防尘型光背板连接器，包括背板连接器1和子板连接器2；所述背板连接器1与子板连接器2相互插接；所述背板连接器1包括座壳体 11、座防尘门合件，所述座壳体11的开口端内置有座防尘门合件；所述子板连接器2包括头壳体21、头防尘门合件，所述头壳体21的开口端内置有头防尘门合件，所述头壳体21插入于座壳体11的内部；利用头防尘门合件能够对头壳体进行防尘保护，座防尘门合件能够对座壳体进行防尘保护；

所述座防尘门合件包括座防尘门12、第一复位组件13以及第一卷筒 17，所述座壳体11的内部顶部安装有第一卷筒17，所述座防尘门12封堵于座壳体11的开口，所述座防尘门12的顶端收卷于第一卷筒17的外壁，所述座防尘门12的底端连接第一复位组件13，所述第一复位组件13设于座壳体11的外壁；所述座壳体11的两侧装配连接座侧板15，所述第一复位组件13置于座侧板15内，所述第一卷筒17的端部设有第一自锁旋钮171，所述第一自锁旋钮171转动嵌入于座侧板15内；座防尘门在密封时对座壳体进行封堵防尘保护，第一卷筒能够收起座防尘门，从而降低座防尘门的活动空间，从而可降低座壳体的整体尺寸；第一自锁旋钮为第一卷筒的驱动部件，工作人员可通过起子旋动第一自锁旋钮，进而带动第一卷筒转动，实现座防尘门的收卷；采用自锁旋钮能够避免收卷起的座防尘门再被第一复位组件带出；第一复位组件能够带动座防尘门向外伸出；侧板能够从侧部封堵保护，实现密封保护，使得整个背板连接器的外壁为平整面；

所述头防尘门合件包括头防尘门22、第二复位组件23以及第二卷筒 27，所述头壳体21的内部顶部安装有第二卷筒27，所述头防尘门22封堵于头壳体21的开口，所述头防尘门22的底端收卷于第二卷筒27的外壁，所述头防尘门22的顶端连接第二复位组件23，所述第二复位组件23设于头壳体21的外壁；所述头壳体21的两侧装配连接头侧板25，所述第二复位组件23置于头侧板25内，所述第二卷筒27的端部设有第二自锁旋钮271，所述第二自锁旋钮271转动嵌入于头侧板25内；第二复位组件、第二卷筒的动作原理与第一复位组件、第一卷筒的动作原理相同。

如图2所示，所述座壳体11内置有座基座14，所述头壳体21内置有头基座24，所述头基座24、座基座14的内部均安装有MT接触件，所述座基座14与头基座24电性插接；所述第一卷筒17位于座基座14的外端，所述第二卷筒27位于头基座24的外端；卷筒置于对应基座的外端，可在防尘门收起时，避免防尘门上的灰尘掉落至MT接触件上；座基座14的内部安装有第一MT接触件16，头基座24的内部安装有第二MT接触件26。

如图6所示，所述座侧板15与第一卷筒17相对位置处开设有第一操作孔151，所述第一自锁旋钮171伸入于第一操作孔151内，所述第一自锁旋钮171的外端面与座侧板15平齐，所述第一操作孔151的内部安装有第一齿环18，所述第一自锁旋钮171同心设于第一齿环18内，所述第一齿环 18与第一自锁旋钮171啮合连接；利用第一自锁旋钮与第一齿环的啮合配合，能够实现第一自锁旋钮转动至所需角度后，不会再动，实现啮合自锁。

所述第一自锁旋钮171的外端开设有梅花结构的操作孔，所述第一自锁旋钮171的外壁设于与第一齿环18啮合的锯齿结构；操作孔用以方便工人驱动第一自锁旋钮转动。

如图9所示，所述头侧板25与第二卷筒27相对位置处开设有第二操作孔251，所述第二自锁旋钮271伸入于第二操作孔251内，所述第二自锁旋钮271的外端面与头侧板25平齐，所述第二操作孔251的内部安装有第二齿环28，所述第二自锁旋钮271同心设于第二齿环28内，所述第二齿环 28与第二自锁旋钮271啮合连接，所述第二自锁旋钮271与第一自锁旋钮 171之间结构相同；利用第二自锁旋钮与第二齿环的啮合配合，能够实现第二自锁旋钮转动至所需角度后，不会再动，实现啮合自锁。

如图7所示，所述座壳体11的侧面开设有第一导向槽111，所述座防尘门12的侧部伸入于第一导向槽111内，所述座防尘门12的底端设有第一活动封板121，所述第一活动封板121的两端连接第一复位组件13；第一导向槽用以作为座防尘门、第一活动封板的移动区域，实现座防尘门密封滑动和精确位移，保证座防尘门的运动轨迹不会发生变化，第一复位组件与第一活动封板的配合，能够实现稳定往复运动。

如图10所示，所述头壳体21的侧面开设有第二导向槽211，所述头防尘门22的侧部伸入于第二导向槽211内，所述头防尘门22的底端设有第二活动封板221，所述第二活动封板221的两端连接第二复位组件23；第二导向槽用以作为头防尘门、第二活动封板的移动区域，实现头防尘门密封滑动和精确位移，保证头防尘门的运动轨迹不会发生变化，第二复位组件与第二活动封板的配合，能够实现稳定往复运动。

作为上述技术方案的改进，所述第一导向槽111、第二导向槽211的侧截面为弧形槽或斜槽；弧形槽、斜槽的设置能够提高防尘门的覆盖面，同时弧形、斜形结构也便于伸缩运动。

所述子板连接器还包括浮动锁紧结构，所述浮动锁紧结构对称安装于头壳体上，所述浮动锁紧结构与座基座的侧壁浮动卡接；浮动卡接的方式，便于座基座与头基座的插接定位；浮动锁紧结构包括弹簧、钢珠，弹簧固定嵌入于头基座内，弹簧内端连接钢珠，钢珠卡合嵌入于锁紧块内，锁紧块固定在座基座上；浮动卡接的力大于扭簧施加的力。

本发明在实施时，初始状态时，座防尘门12对座壳体11进行封堵，第一活动封板121处于最下端，第一复位组件13处于最大张开状态；头防尘门22对头壳体21进行封堵，第二活动封板221处于最上端，第二复位组件23处于最大张开状态；

在插接时，先使用起子带动第一自锁旋钮171转动，第一自锁旋钮171 带动第一卷筒17转动，进而带动座防尘门12收卷于第一卷筒17上，同时座防尘门12、第一活动封板121沿着第一导向槽111运动，第一活动封板 121带动第一复位组件13收缩；在转动时，第一自锁旋钮171外壁的锯齿与第一齿环18相对转动，实现第一卷筒17的自锁；

使用起子带动第二旋钮271转动，第二旋钮271带动第二卷筒27转动，进而带动头防尘门22收卷于第二卷筒27上，同时头防尘门22、第二活动封板221沿着第二导向槽211运动，第二活动封板221带动第二复位组件23收缩；在转动时，第二旋钮271外壁的锯齿与第二齿环28相对转动，实现第二卷筒27的自锁；

当座壳体11、头壳体21完全打开时，背板连接器与子板连接器插接，座基座与头基座插接为一体。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：包括背板连接器（1）和子板连接器（2）；所述背板连接器（1）与子板连接器（2）相互插接；所述背板连接器（1）包括座壳体（11）、座防尘门合件，所述座壳体（11）的开口端内置有座防尘门合件；所述子板连接器（2）包括头壳体（21）、头防尘门合件，所述头壳体（21）的开口端内置有头防尘门合件，所述头壳体（21）插入于座壳体（11）的内部；

所述座防尘门合件包括座防尘门（12）、第一复位组件（13）以及第一卷筒（17），所述座壳体（11）的内部顶部安装有第一卷筒（17），所述座防尘门（12）封堵于座壳体（11）的开口，所述座防尘门（12）的顶端收卷于第一卷筒（17）的外壁，所述座防尘门（12）的底端连接第一复位组件（13），所述第一复位组件（13）设于座壳体（11）的外壁；所述座壳体（11）的两侧装配连接座侧板（15），所述第一复位组件（13）置于座侧板（15）内，所述第一卷筒（17）的端部设有第一自锁旋钮（171），所述第一自锁旋钮（171）转动嵌入于座侧板（15）内；

所述头防尘门合件包括头防尘门（22）、第二复位组件（23）以及第二卷筒（27），所述头壳体（21）的内部顶部安装有第二卷筒（27），所述头防尘门（22）封堵于头壳体（21）的开口，所述头防尘门（22）的底端收卷于第二卷筒（27）的外壁，所述头防尘门（22）的顶端连接第二复位组件（23），所述第二复位组件（23）设于头壳体（21）的外壁；所述头壳体（21）的两侧装配连接头侧板（25），所述第二复位组件（23）置于头侧板（25）内，所述第二卷筒（27）的端部设有第二自锁旋钮（271），所述第二自锁旋钮（271）转动嵌入于头侧板（25）内；

所述座壳体（11）内置有座基座（14），所述头壳体（21）内置有头基座（24），所述头基座（24）、座基座（14）的内部均安装有MT接触件，所述座基座（14）与头基座（24）电性插接；所述第一卷筒（17）位于座基座（14）的外端，所述第二卷筒（27）位于头基座（24）的外端；

所述座侧板（15）与第一卷筒（17）相对位置处开设有第一操作孔（151），所述第一自锁旋钮（171）伸入于第一操作孔（151）内，所述第一自锁旋钮（171）的外端面与座侧板（15）平齐，所述第一操作孔（151）的内部安装有第一齿环（18），所述第一自锁旋钮（171）同心设于第一齿环（18）内，所述第一齿环（18）与第一自锁旋钮（171）啮合连接；所述第一卷筒（17）转动贯穿座壳体（11）且端部伸入于座侧板（15）内；

初始状态时，座防尘门对座壳体进行封堵，第一活动封板处于最下端，第一复位组件处于最大张开状态；头防尘门对头壳体进行封堵，第二活动封板处于最上端，第二复位组件处于最大张开状态；

在插接时，先使用起子带动第一自锁旋钮转动，第一自锁旋钮带动第一卷筒转动，进而带动座防尘门收卷于第一卷筒上，同时座防尘门、第一活动封板沿着第一导向槽运动，第一活动封板带动第一复位组件收缩；在转动时，第一自锁旋钮外壁的锯齿与第一齿环相对转动，实现第一卷筒的自锁；

使用起子带动第二旋钮转动，第二旋钮带动第二卷筒转动，进而带动头防尘门收卷于第二卷筒上，同时头防尘门、第二活动封板沿着第二导向槽运动，第二活动封板带动第二复位组件收缩；在转动时，第二旋钮外壁的锯齿与第二齿环相对转动，实现第二卷筒的自锁；

当座壳体、头壳体完全打开时，背板连接器与子板连接器插接，座基座与头基座插接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：所述第一自锁旋钮（171）的外端开设有梅花结构的操作孔，所述第一自锁旋钮（171）的外壁设于与第一齿环（18）啮合的锯齿结构。

3.根据权利要求2所述的一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：所述头侧板（25）与第二卷筒（27）相对位置处开设有第二操作孔（251），所述第二自锁旋钮（271）伸入于第二操作孔（251）内，所述第二自锁旋钮（271）的外端面与头侧板（25）平齐，所述第二操作孔（251）的内部安装有第二齿环（28），所述第二自锁旋钮（271）同心设于第二齿环（28）内，所述第二齿环（28）与第二自锁旋钮（271）啮合连接，所述第二自锁旋钮（271）与第一自锁旋钮（171）之间结构相同；所述第二卷筒（27）转动贯穿头壳体（21）且端部伸入于头侧板（25）内。

4.根据权利要求3所述的一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：所述座壳体（11）的侧面开设有第一导向槽（111），所述座防尘门（12）的侧部伸入于第一导向槽（111）内，所述座防尘门（12）的底端设有第一活动封板（121），所述第一活动封板（121）的两端连接第一复位组件（13）。

5.根据权利要求4所述的一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：所述头壳体（21）的侧面开设有第二导向槽（211），所述头防尘门（22）的侧部伸入于第二导向槽（211）内，所述头防尘门（22）的底端设有第二活动封板（221），所述第二活动封板（221）的两端连接第二复位组件（23）。

6.根据权利要求5所述的一种快装防尘型光背板连接器，其特征在于：所述第一导向槽（111）、第二导向槽（211）的侧截面为弧形槽或斜槽。

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