CN112161391B - 空调器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调器及其控制方法，所述空调器控制方法包括以下步骤：所述空调器进入高温蒸汽除菌模式，检测室内换热器的换热管的温度；当所述换热管的温度达到第一预定温度时，控制高温蒸汽除菌模块向所述室内换热器喷淋高温蒸汽，其中，所述高温蒸汽的温度为T1，所述T1满足：T1＞100℃。根据本发明的空调器控制方法，通过在换热管的温度达到第一预定温度时控制高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽，可以减小高温蒸汽与室内换热器之间的温度差，从而提升潜热放热，提高高温蒸汽杀菌消毒的效率。而且，通过使高温蒸汽的温度T1满足：T1＞100℃，可以实现较好的杀菌消毒效果，保证用户的身体健康。

Description

空调器及其控制方法
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调器及其控制方法。
背景技术
在空调器的使用过程中，空调器室内机的换热器翅片上会滋生各种病菌，病菌会随气流输送到室内，影响用户的身体健康。为了解决这一问题，需要对换热器进行杀菌消毒。
相关技术中，当对换热器进行杀菌消毒时，通常使换热器和接水盘有一定量的冷凝水，然后开启空调制热循环，提升换热器铜管翅片的表面温度以蒸发冷凝水，利用蒸发的冷凝水蒸汽凝结到风道和换热器相对较冷的位置放热进行杀菌。然而，这种杀菌消毒方式难以达到水蒸气的汽化温度，杀菌消毒效果较差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种空调器控制方法，所述空调器控制方法可以实现较好的杀菌消毒效果，且杀菌消毒的效率较高。
本发明的另一个目的在于提出一种采用上述空调器控制方法的空调器。
根据本发明第一方面实施例的空调器控制方法，包括以下步骤：所述空调器进入高温蒸汽除菌模式，检测室内换热器的换热管的温度；当所述换热管的温度达到第一预定温度时，控制高温蒸汽除菌模块向所述室内换热器喷淋高温蒸汽，其中，所述高温蒸汽的温度为T1，所述T1满足：T1＞100℃。
根据本发明实施例的空调器控制方法，通过在换热管的温度达到第一预定温度时控制高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽，可以减小高温蒸汽与室内换热器之间的温度差，从而提升潜热放热，提高高温蒸汽杀菌消毒的效率。而且，通过使高温蒸汽的温度T1满足：T1＞100℃，可以实现较好的杀菌消毒效果，保证用户的身体健康。
根据本发明的一些实施例，当所述换热管的温度小于所述第一预定温度时，控制所述空调器进入制热模式，直至所述换热管的温度达到所述第一预定温度。
根据本发明的一些实施例，在检测所述室内换热器的所述换热管的温度之前，还包括：控制所述导风板关闭出风口。
根据本发明的一些实施例，向所述室内换热器喷淋高温蒸汽结束后，还包括：重新检测所述换热管的温度；当重新检测的所述换热管的温度低于所述第一预定温度时，则升高压缩机的频率；当重新检测的所述换热管的温度达到所述第一预定温度时，控制电加热器开启，以将所述室内换热器烘干。
根据本发明的一些实施例，对所述室内换热器烘干的持续时间为t1，其中，所述t1满足：1min≤t1≤2min。
根据本发明的一些实施例，将所述室内换热器烘干结束后，等待第一预设时间；退出所述高温蒸汽除菌模式，控制所述空调器恢复至原始的运行模式。
根据本发明的一些实施例，所述第一预定温度为T3，其中，所述T3满足：50℃≤T3≤60℃。
根据本发明的一些实施例，所述空调器控制方法还包括：控制所述换热管的温度小于等于换热管高温保护温度。
根据本发明的一些实施例，所述高温蒸汽除菌模块向所述室内换热器喷淋高温蒸汽的持续时间为t2，其中，所述t2满足：2min≤t2≤3min。
根据本发明第二方面实施例的空调器，采用根据本发明上述第一方面实施例的空调器控制方法。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的空调器控制方法的流程示意图；
图2是向室内换热器喷淋高温蒸汽结束后的流程示意图；
图3是根据本发明实施例的空调器控制方法的逻辑示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，空调器的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。
根据本申请一些实施例的空调器，包括安装在室内空间中的空调器室内机。空调器室内机即上述室内单元，通过管连接到安装在室外空间中的空调器室外机即上述室外单元。空调器室外机中可设有压缩机、室外热交换器、室外风扇、膨胀器和制冷循环的类似部件，空调器室内机中也可设有室内热交换器和室内风扇。
下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的空调器控制方法。
如图1所示，根据本发明第一方面实施例的空调器控制方法，包括以下步骤：
空调器进入高温蒸汽除菌模式，
检测室内换热器的换热管的温度。在该步骤中，换热管可以为与室内换热器相连的盘管，换热管上可以设有温度计，用于检测换热管的温度。
当换热管的温度达到第一预定温度时，控制高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽，其中，高温蒸汽的温度为T1，T1满足：T1＞100℃。
在上述步骤中，高温蒸汽遇到温度相对较低的室内换热器后凝结，凝结过程中可以释放潜热，潜热会杀灭附着在室内换热器表面的病菌，从而实现室内换热器的杀菌消毒。例如，当换热管的温度为T2时，则室内换热器的温度也为T2，高温蒸汽最终冷凝后的温度为室内换热器的温度，则释放的热量Q＝c×m×(T1-T2)+γ×m，其中，c为比热容，m为质量，γ为潜热。对于水蒸气而言，比容c为常数，潜热γ与温度成正相关。一定质量m的水蒸气凝结，当释放总热量Q不变时，则应当尽量减小温差(T1-T2)，提升潜热放热量γ×m。由此，当换热管的温度达到第一预定温度时，可以极大地减小高温蒸汽与室内换热器的温度差值，从而有效提升潜热放热，提高高温蒸汽杀菌消毒的效率。而且，由于高温蒸汽的温度大于100℃，与现有的对室内换热器进行杀菌消毒的方式相比，可以有效杀灭室内换热器表面的细菌病毒例如大肠杆菌、链球菌、葡萄球菌和流感病毒等，且可以无需受到预先冷凝水量的限制，从而可以有效提升对室内换热器的杀菌消毒效果，保证输送到室内的空气的洁净度，进而保证用户的身体健康。
根据本发明实施例的空调器控制方法，通过在换热管的温度达到第一预定温度时控制高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽，可以减小高温蒸汽与室内换热器之间的温度差，从而提升潜热放热，提高高温蒸汽杀菌消毒的效率。而且，通过使高温蒸汽的温度T1满足：T1＞100℃，可以实现较好的杀菌消毒效果，保证用户的身体健康。
在本发明的一些实施例中，参照图3，当换热管的温度小于第一预定温度时，控制空调器进入制热模式，直至换热管的温度达到第一预定温度。例如，当换热管的温度小于第一预定温度时，说明此时换热管的温度过低，高温蒸汽的温度与室内换热器的温度差值过大，可能会影响高温蒸汽杀菌消毒的效率。由此，通过在换热管的温度小于第一预定温度时控制空调器进入制热模式，可以提升换热管的温度，从而减小高温蒸汽与室内换热器的温度差值，提升潜热放热热量，提高杀菌消毒效率。
在本发明的进一步实施例中，结合图3，在检测室内换热器的换热管的温度之前，还包括：控制导风板关闭出风口。这样，空调器室内机的内部可以形成近似封闭的腔体，避免高温蒸汽从出风口进入室内而影响室内环境，从而可以保证用户的使用舒适性。而且，如此设置，当空调器进入制热模式时，室内换热器的温度可以迅速升高至第一预定温度，从而可以缩短室内换热器的杀菌消毒时间，提高杀菌消毒效率。
在本发明的一些具体实施例中，参照图3，向室内换热器喷淋高温蒸汽结束后，还包括：
重新检测换热管的温度；
当重新检测的换热管的温度低于第一预定温度时，则升高压缩机的频率。由此，通过升高压缩机的制热频率，可以提高室内换热器的温度，从而可以对室内换热器上残留的冷凝水起到一定的烘干作用。
当重新检测的换热管的温度达到第一预定温度时，控制电加热器开启，以将室内换热器烘干。由此，通过开启电加热器，可以迅速烘干室内换热器上残留的冷凝水。而且，由于开启电加热器时换热管的温度达到了第一预定温度，室内换热器的温度较高，从而室内换热器本身对冷凝水具有较好的烘干作用，室内换热器与电加热器结合，可以实现对冷凝水的双重烘干，进而可以提高对冷凝水的烘干效率。
在本发明的一些可选实施例中，对室内换热器烘干的持续时间为t1，其中，t1满足：1min≤t1≤2min。具体地，例如，当t1＜1min时，对室内换热器烘干的持续时间过短，可能无法完全烘干室内换热器上残留的冷凝水；当t1＞2min时，对室内换热器烘干的持续时间过长，可能在室内换热器上残留的冷凝水已经完全烘干后电加热器还在继续工作，从而可能提升空调器的能耗，且使空调器室内机内的热量过高。由此，通过使t1满足：1min≤t1≤2min，对室内换热器烘干的持续时间较为合理，在保证完全烘干室内换热器上残留的冷凝水的同时，可以降低空调器的能耗，且可以避免空调器室内机内的热量过高。
在本发明的一些实施例中，如图3所示，
将室内换热器烘干结束后，等待第一预设时间；
退出高温蒸汽除菌模式，控制空调器恢复至原始的运行模式。需要说明的是，“空调器原始的运行模式”指的是，空调器在进入高温蒸汽除菌模式之前的运行模式。
由此，通过在室内换热器烘干结束后等待第一预设时间，使室内换热器的温度可以降低至环境温度，可以避免在空调器恢复至原始的运行模式时影响出风温度，从而可以进一步保证用户的使用舒适性。可选地，第一预设时间可以为1min～2min(包括端点值)。但不限于此。
在本发明的一些实施例中，第一预定温度为T3，其中，T3满足：50℃≤T3≤60℃。具体地，例如，当换热管的温度达到第一预定温度时，可以调节压缩机频率，使换热管的温度保持在第一预定温度附近。当T3＜50℃时，第一预定温度过小，可能导致高温蒸汽的温度与室内换热器的温度差值过大，影响高温蒸汽杀菌消毒的效率；当T3＞60℃时，第一预定温度过大，可能会对换热管造成损伤。由此，通过使T3满足50℃≤T3≤60℃，第一预定温度合理，可以减小高温蒸汽与室内换热器的温度差值，提升潜热放热热量，从而提高高温蒸汽杀菌消毒的效率。
在本发明的一些实施例中，空调器控制方法还包括：控制换热管的温度小于等于换热管高温保护温度。例如，当换热管的温度大于换热管高温保护温度时，为了防止空调器由于高温而损坏，空调器可能会停机，从而会影响高温蒸汽杀菌消毒的效率。由此，通过上述步骤，使换热管的温度可以保持在第一预定温度和换热管高温保护温度之间，从而在提高高温蒸汽杀菌消毒效率的同时，可以保证空调器的正常运行。可选地，换热管高温保护温度可以为60℃～65℃(包括端点值)。但不限于此。
在本发明的一些实施例中，高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽的持续时间为t2，其中，t2满足：2min≤t2≤3min。具体地，例如，当t3＜2min时，高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽的持续时间过短，可能导致高温蒸汽的喷射量过少，且可能导致对室内换热器的喷射面积过小，从而无法实现对整个室内换热器的杀菌消毒；当t3＞3min时，高温蒸汽除菌模块向室内换热器喷淋高温蒸汽的持续时间过长，可能导致高温蒸汽的喷射量过多。由此，通过使t3满足：2min≤t3≤3min，高温蒸汽的喷射量较合理，保证可以实现整个室内换热器的杀菌消毒。
根据本发明第二方面实施例的空调器，采用根据本发明上述第一方面实施例的空调器控制方法。
根据本发明实施例的空调器，通过采用上述空调器控制方法，可以有效杀灭室内换热器的病菌，实现较好的杀菌消毒效果，且高温蒸汽杀菌消毒的效率较高。
可选地，高温蒸汽除菌模块可以包括水箱、水泵、蒸汽发生模块、蒸汽喷淋组件和管路系统组成。具体地，水箱中的水通过水泵注入到蒸汽发生模块，在蒸汽发生模块中形成高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过管路被输送到各个喷淋组件中，通过喷淋组件喷射到室内换热器的表面，高温高压的水蒸气遇到温度相对较低的室内换热器表面会凝结，凝结过程释放潜热，潜热会杀灭附着在室内换热器表面的病菌。
根据本发明第三方面实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一个实施例的空调器控制方法。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空调器控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
所述空调器进入高温蒸汽除菌模式，
检测室内换热器的换热管的温度；
当所述换热管的温度达到第一预定温度时，控制高温蒸汽除菌模块向所述室内换热器喷淋高温蒸汽，其中，所述高温蒸汽的温度为T1，所述T1满足：T1＞100℃；
当所述换热管的温度小于所述第一预定温度时，控制所述空调器进入制热模式，直至所述换热管的温度达到所述第一预定温度；
所述第一预定温度为T3，其中，所述T3满足：50℃≤T3≤60℃。
2.根据权利要求1所述的空调器控制方法，其特征在于，在检测所述室内换热器的所述换热管的温度之前，还包括：
控制导风板关闭出风口。
3.根据权利要求1-2中任一项所述的空调器控制方法，其特征在于，向所述室内换热器喷淋高温蒸汽结束后，还包括：
重新检测所述换热管的温度；
当重新检测的所述换热管的温度低于所述第一预定温度时，则升高压缩机的频率；
当重新检测的所述换热管的温度达到所述第一预定温度时，控制电加热器开启，以将所述室内换热器烘干。
4.根据权利要求3所述的空调器控制方法，其特征在于，对所述室内换热器烘干的持续时间为t1，其中，所述t1满足：1min≤t1≤2min。
5.根据权利要求3所述的空调器控制方法，其特征在于，
将所述室内换热器烘干结束后，等待第一预设时间；
退出所述高温蒸汽除菌模式，控制所述空调器恢复至原始的运行模式。
6.根据权利要求1-2中任一项所述的空调器控制方法，其特征在于，还包括：
控制所述换热管的温度小于等于换热管高温保护温度。
7.根据权利要求1-2中任一项所述的空调器控制方法，其特征在于，所述高温蒸汽除菌模块向所述室内换热器喷淋高温蒸汽的持续时间为t2，其中，所述t2满足：2min≤t2≤3min。
8.一种空调器，其特征在于，采用根据权利要求1-7中任一项所述的空调器控制方法。
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