CN112160716A - 勘探用加压射流钻具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种勘探用加压射流钻具。本发明包括端部设置有柱塞体的钻杆和设置有容腔的钻头，钻头容腔配合容纳钻杆柱塞体，容腔内还设置弹簧，钻杆体还设置蓄能腔和连接蓄能腔的逻辑阀回路，钻杆能够压缩弹簧形成相对钻头的轴向运动，通过逻辑阀回路实现蓄能腔蓄压，钻头还设置连通切削头的射流孔和连通外界的泄压回路，施加多级压力至钻杆压缩弹簧形成相对钻头的轴向运动，分别实现蓄能腔压力通断连接射流孔、通断连接外设循环过滤装置的泄压回路、钻探过程中自动蓄能储压，自动释放高压射流辅助的强力钻探，同时自动泄放钻探部位的高压，便于高压泄入钻削点，提高钻削效能，在大深度勘探中，液体高压环境下的硬质岩层强力钻探，结构紧凑，环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种勘探装置，具体是一种勘探用加压射流钻具。
背景技术
地质勘探主要目的是获取地下蕴藏的矿产资源信息，例如煤、石油和天然气等储量，或者获取地质资料，例如岩层构造、水文和地貌等情况。地质勘探中使用最为广泛的手段是钻探，也即通过钻探设备进行钻孔，从而直观的获取地层的剖面情况或者矿产资源蕴藏情况。其中，地质勘探用钻头是钻探设备较为重要的部件，地质勘探时往往深入地下几百米，地质条件相对较好的状况时一般钻头能满足，当遭遇到地质条件比较恶劣，底层存在各种硬质岩层、液体高压时，需要采用特种钻头攻坚，或者采用特种钻头钻探收集硬质岩层供后续分析，目前钻头结构简单，功能单一，钻削能力差，尚无法高效攻克硬质高压岩层的能力。
发明内容
本发明为了解决干旱野外大深度勘探中，存在液体高压环境下的硬质岩层钻探困难的问题，发明一种勘探用加压射流钻具。
本发明采取以下技术方案：
勘探用加压射流钻具，包括钻头、钻杆，钻头的底端环形排列设置若干钻齿，还包括弹簧、压盖、储液过滤装置，若干排列设置的相邻钻齿之间均开有冲击孔，钻头体中设置有连通冲击孔的若干分流孔道，钻头顶端开有圆孔腔，钻杆杆体伸入圆孔腔内并与圆孔腔间隙配合，弹簧设置于由钻杆杆体与圆孔腔之间形成的弹簧腔内，圆孔腔入口内侧壁设置有沉槽，钻杆的杆体设置凸台并与沉槽适配，压盖套接于钻杆杆体凸台的上段扣合连接钻头防止其从钻杆滑脱，凸台的高度小于压盖扣合钻头形成的沉槽区间高度，钻杆的杆体内设置蓄能腔；储液过滤装置包括沉淀箱、过滤器、储液箱，沉淀箱通过设置过滤器的管路连接储液箱；钻杆的杆体内设置第一输入孔道连通外部的储液箱和弹簧腔，第一输入孔道路径中设置单向输入弹簧腔的第一单向阀；钻杆的杆体内设置连通杆体底端弹簧腔和蓄能腔的第二输入孔道，第二输入孔道路径中设置从弹簧腔单向输入液体介质至蓄能腔的第二单向阀；蓄能腔设置有高压引出口，圆孔腔侧壁分别设置高压接入孔和泄压切换口，高压接入孔连通多个分流孔道，泄压切换口连通钻头底端；钻杆压缩弹簧形成相对钻头轴向运动实现高压引出口接通/关闭高压接入孔；钻杆的杆体内设置泄压阀，泄压阀的入口连通杆体底端弹簧腔、出口连通钻杆侧壁；钻杆压缩弹簧形成相对钻头轴向运动实现钻杆侧壁的泄压阀出口与泄压切换口的接通或断开；钻杆的杆体设置有过渡沟槽和连通过渡沟槽的第二泄压孔道，过渡沟槽随着钻杆在圆孔腔轴向位移，实现过渡沟槽和第一泄压孔道的接通或断开；第二泄压孔道输出连接沉淀箱；弹簧腔容积逐渐变小过程中，过渡沟槽与泄压切换口的先行接通，高压接入孔与高压引出口随后接通。
钻头底端的环形钻齿中央设置收集腔，收集腔连通泄压切换口，收集腔孔壁设置增大摩擦力的凸起。
蓄能腔设置活塞分割蓄能腔为上气腔和下液腔，上气腔设置充气接口，高压引出口连通下液腔。
第二输入孔道路径中设置的第二单向阀从弹簧腔单向输入液体介质至下液腔。各冲击孔射流方向朝向其沿切削方向相邻的钻齿刃口。
泄压阀出口位于钻杆侧壁的开口、过渡沟槽之间间距小于泄压切换口直径，在钻杆相对钻头轴向运动时，满足泄压切换口同时连通过渡沟槽和泄压阀出口。
增大摩擦力的凸起为设置于收集腔侧壁的内螺旋螺纹，内螺旋螺纹旋入方向跟随钻齿切入方向。
弹簧腔容积逐渐变小过程中，泄压阀出口与泄压切换口的先行接通，高压接入孔与高压引出口随后接通。
勘探用加压射流钻具的加压射流钻孔方法，包括以下步骤：
步骤一：向钻杆输出旋转动力和下压力驱动钻头旋转与下压；
步骤二：通过减小对钻杆的下压力，或提拉钻杆扩大弹簧腔容积，通过第一输入孔道吸入补液；
步骤三：增大对钻杆的下压力，钻杆在下压力作用下产生相对钻头向下的位移，使弹簧腔中补液通过第二输入孔道进入蓄能腔；
步骤四：进一步增大对钻杆的下压力，使钻杆相对钻头进一步向下位移，直至高压引出口与高压接入孔连通，蓄能腔中的高压液体通过分流孔道、冲击孔射出。
其中步骤四：进一步增大对钻杆的下压力，使钻杆相对钻头进一步向下位移，在相对位移过程中，泄压切换口与过渡沟槽首先连通，而后高压引出口与高压接入孔连通，钻齿区域经第一泄压孔道泄压后，蓄能腔中的高压液体通过分流孔道、冲击孔射出。
与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：实现了钻探过程中自动蓄能储压，自动释放高压射流辅助的强力钻探，同时自动泄放钻探部位的高压，便于高压泄入钻削点，提高钻削效能，同时还具有泄压保护和冲击钻探的作用，干旱的野外操作液体循环介质重复收集利用有益环保和降低施工成本。
本发明实现了在大深度勘探中，液体高压环境下的硬质岩层强力钻探，结构紧凑，钻探和采样效果好，而且环保。
附图说明
图1是本发明剖视结构示意图；
图2是本发明泄压状态示意图；
图3是本发明加压射流状态示意图；
图4是本发明图3A-A剖视图；
图5是本发明收集腔局部示意图。
其中，1-钻头、2-钻杆、3-活塞、4-压盖、5-螺钉、6-弹簧、7-泄压阀、8-第一单向阀、9-第二单向阀、10-充气接口、11-沉淀箱、12-过滤器、13-储液箱、101-钻齿、102-收集腔、103-环形通道、104-分流通道、105-主高压通道、106-弹簧腔、107-第一泄压孔道、108-沉槽、109-高压接入孔、110-泄压切换口、111-内螺旋螺纹、201-过渡沟槽、202-高压引出口、203-凸台、204-蓄能腔、205-第一输入孔道、206-第二输入孔道，207-第二泄压孔道。
具体实施方式
如图1-2，图5，勘探用加压射流钻具，包括钻头1、钻杆2、弹簧6、压盖4、储液过滤装置构成的收集过滤回路；其中，钻头1的底端环形排列设置若干钻齿101，钻头1底端的环形钻齿中央设置孔形收集腔102，若干排列设置的相邻钻齿101之间均开有冲击孔，钻头体中设置有连通冲击孔的若干分流孔道104，钻头顶端开有圆孔腔，圆孔腔侧壁分别设置高压接入孔109和泄压切换口110，高压接入孔109依次通过钻头体内设置的主高压通道105、环形通道103、连接沟通若干分流孔道104，圆孔腔侧壁还设置有连接沟通收集腔102的第一泄压孔道107，第一泄压孔道107上端连通泄压切换口110，圆孔腔入口内侧壁设置有沉槽109，收集腔102孔壁设置增加摩擦的凸起，凸起可以是颗粒点或者内螺旋螺纹111，内螺旋螺纹111旋入方向跟随钻齿101切入方向，内螺旋螺纹111作用为通过螺纹连接方式增大摩擦，使进入孔形收集腔102的勘探采样物不易滑脱。
如图1-4，钻杆2杆体伸入圆孔腔内并与圆孔腔间隙配合，弹簧6设置于由钻杆2杆体与圆孔腔之间形成的弹簧腔106内，钻杆2的杆体设置有过渡沟槽201和连通过渡沟槽201的第二泄压孔道207，过渡沟槽201的设置位靠近泄压切换口110，过渡沟槽201能够随着钻杆2在弹簧腔106轴向位移，实现过渡沟槽201和第一泄压孔道107的接通或断开，钻杆2的杆体内还设置蓄能腔204，蓄能腔204内设置活塞3分割为上气腔和下液腔，上气腔设置充气接口10，通过充气接口10充入气体至上汽腔，钻杆2的杆体还设置有沟通下液腔和杆体外的高压引出口202，高压引出口202的设置位靠近高压接入孔109，并能够随着钻杆2在圆孔腔轴向位移而实现高压引出口202和高压接入孔109的接通或断开，钻杆2的杆体内设置第一输入孔道205连通外部收集过滤回路和杆体底端弹簧腔106，第一输入孔道205路径中设置第一单向阀8，第一单向阀8实现外部单向输入液体介质至弹簧腔106，钻杆2的杆体内设置连通杆体底端弹簧腔106和下液腔的第二输入孔道206，第二输入孔道206路径中设置第二单向阀9，第二单向阀9实现从弹簧腔106单向输入液体介质至下液腔，钻杆2的杆体内设置泄压阀7，泄压阀7的入口连通杆体底端弹簧腔106，出口连通钻杆2侧壁，泄压阀7逆向不导通，随着钻杆2在圆孔腔轴向位移，可以实现钻杆侧壁的泄压阀7出口与泄压切换口110的接通或断开，钻杆2的杆体设置凸台203并与沉槽108适配，防止钻杆2和钻头1产生相对旋转位移。
如图1，收集过滤回路设置于地表外部环境，包括沉淀箱11、过滤器12、储液箱13，沉淀箱11设置位高于储液箱13，第二泄压孔道207接入沉淀箱11，沉淀箱11通过设置过滤器12的管路连接储液箱13，储液箱13输出连通第一输入孔道205。
如图3，压盖4套接于钻杆2杆体凸台203的上段，压盖4设置多个螺钉过孔，螺钉5穿过螺钉过孔与钻头1顶端面螺钉孔连接，压盖4扣合连接钻头1防止其从钻杆滑脱，凸台203的高度小于压盖4扣合钻头1形成的沉槽108区间高度，满足钻杆2压缩弹簧6形成相对钻头1的轴向运动。
工作方式为：
如图1-图5，过程1，钻杆2压下压缩弹簧6推顶钻头1作用于钻孔底部的岩层，钻杆2输出旋转动力，凸台203与沉槽108卡绊传递扭矩驱动钻头1旋转，钻齿101切削岩层进行钻探，第一单向阀8入口通过第一输入孔道205连通输入外部的液体介质，液体介质一般为水，随着钻头1不断的深入钻探，钻杆2保持一定的进给压下力F1，如图1，在此过程中，钻杆2可以提拉和下压，受到钻杆2和钻头1的轴向相对运动，设置有弹簧6的弹簧腔106容积产生变化，当弹簧6被压缩时，容积变小，第一单向阀8封闭，第二单向阀9打开，弹簧腔106内的液体介质流入下液腔充压，活塞3在蓄能腔204滑动并压缩上气腔气体，弹簧6压缩力释放时，容积变大，第二单向阀9封闭，第一单向阀8打开补液至弹簧腔106，周而复始，蓄能腔204持续蓄能，下液腔充压到高值。
过程2，如图2 ，当遭遇硬质岩层时，如图2，钻杆2进一步轴向位移加压至F2, 弹簧6进一步压缩，弹簧腔106压力较高时，可通过泄压阀7泄出，泄出方法及路径为：随着钻杆2在圆孔腔轴向位移，钻杆侧壁的泄压阀7出口与泄压切换口110的状态由断开切换为接通，此时弹簧腔106压力介质从弹簧腔106导入第一泄压孔道107，目的是通过弹簧腔106释放泄压的高压射流冲洗第一泄压孔道107，使第一泄压孔道107内的杂质疏通进入收集腔102，为随后的收集腔102外部泄压提供条件。
过程3，如图3-5，钻杆2更进一步轴向位移加压至F3, 弹簧6更进一步压缩，泄压切换口110连通了过渡沟槽201，收集腔102地层压力依次经过第一泄压孔道107、过渡沟槽201、第二泄压孔道207导出到沉淀箱11收集沉淀，待循环利用，释放压力后的收集腔102进一步加大其与蓄能腔204的压差，与此同时，高压引出口202和高压接入孔109的接通，高压液体介质依次通过钻头体内设置的主高压通道105、环形通道103、连接沟通若干分流孔道104，并从若干排列设置的钻齿101间设置若干分流孔道104冲击口喷射而出，冲击口射流方向靠近切削进给的钻齿101刃口处，硬质岩层受到射流和钻齿101切削的双重作用更容易破裂，实现了高强度钻探，收集腔102可实现硬质岩层的收集，收集物螺旋旋入收集腔102的内螺旋螺纹111，以增强摩擦力便于随钻头提升至地面取出做分析。F1、F2、F3为不同工作状态时外界施加钻杆的压下力，且F1<F2<F3。
在过程2和过程3之间还存在一种瞬时状态，泄压切换口110在未关闭与泄压阀7出口沟通的情况下，泄压切换口110同时连通了过渡沟槽201，随后随着动作进行，泄压切换口110关闭与泄压阀7出口沟通，其目的在于：通过泄压阀7泄出弹簧腔106内积蓄的远超过泄压阀7设定的安全压力到第二泄压孔道207，同时使弹簧腔106瞬时失压，使钻杆2相对钻头1形成下压冲击惯性，利于钻齿101冲击切削钻探。
收集过滤回路的作用为：从第二泄压孔道207导出到沉淀箱11的介质进行收集沉淀后，经过过滤后存储在设置连接第一输入孔道205的储液箱13中，便于循环利用。
弹簧6的设置目的为当钻杆2提升时，快速实现弹簧腔106快速增容。
Claims (10)
1.勘探用加压射流钻具，包括钻头（1）、钻杆（2），所述钻头（1）的底端环形排列设置若干钻齿（101），其特征在于：还包括弹簧（6）、压盖（4）、储液过滤装置，若干排列设置的相邻钻齿之间均开有冲击孔，所述钻头体中设置有连通所述冲击孔的若干分流孔道（104），所述钻头顶端开有圆孔腔，所述钻杆（2）杆体伸入所述圆孔腔内并与所述圆孔腔间隙配合，所述弹簧（6）设置于由所述钻杆（2）杆体与所述圆孔腔之间形成的弹簧腔（106）内，所述圆孔腔入口内侧壁设置有沉槽（108），所述钻杆（2）的杆体设置凸台（203）并与沉槽（108）适配，所述压盖（4）套接于钻杆（2）杆体凸台（203）的上段扣合连接钻头（1）防止其从钻杆滑脱，所述凸台（203）的高度小于压盖（4）扣合钻头（1）形成的沉槽（108）区间高度，所述钻杆（2）的杆体内设置蓄能腔（204）；
所述储液过滤装置包括沉淀箱（11）、过滤器（12）、储液箱（13），所述沉淀箱（11）通过设置过滤器（12）的管路连接储液箱（13）；
所述钻杆（2）的杆体内设置第一输入孔道（205）连通外部的储液箱（13）和弹簧腔（106），所述第一输入孔道（205）路径中设置单向输入弹簧腔（106）的第一单向阀（8）；
所述钻杆（2）的杆体内设置连通杆体底端弹簧腔（106）和蓄能腔（204）的第二输入孔道（206），所述第二输入孔道(206)路径中设置从弹簧腔（106）单向输入液体介质至蓄能腔（204）的第二单向阀(9)；
所述蓄能腔（204）设置有高压引出口（202），所述圆孔腔侧壁分别设置高压接入孔(109)和泄压切换口(110)，所述高压接入孔(109)连通多个分流孔道（104），所述泄压切换口(110)连通钻头（1）底端；
所述钻杆（2）压缩弹簧（6）形成相对钻头（1）轴向运动实现高压引出口（202）接通/关闭高压接入孔（110）；
所述钻杆（2）的杆体内设置泄压阀（7），所述泄压阀（7）的入口连通杆体底端弹簧腔（106）、出口连通钻杆（2）侧壁；
所述钻杆（2）压缩弹簧（6）形成相对钻头（1）轴向运动实现钻杆侧壁的泄压阀（7）出口与泄压切换口（110）的接通或断开；
所述钻杆（2）的杆体设置有过渡沟槽（201）和连通过渡沟槽（201）的第二泄压孔道（207），所述过渡沟槽（201）随着钻杆（2）在圆孔腔轴向位移，实现过渡沟槽（201）和第一泄压孔道（107）的接通或断开；
所述第二泄压孔道（207）输出连接沉淀箱（11）；
所述弹簧腔（106）容积逐渐变小过程中，所述过渡沟槽（201）与泄压切换口（110）的先行接通，所述高压接入孔(109)与高压引出口（202）随后接通。
2.根据权利要求1所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述钻头（1）底端的环形钻齿中央设置收集腔（102），所述收集腔（102）连通泄压切换口（110），所述收集腔（102）孔壁设置增大摩擦力的凸起。
3.根据权利要求1所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述蓄能腔（204）设置活塞（3）分割蓄能腔（204）为上气腔和下液腔，所述上气腔设置充气接口（10），所述高压引出口（202）连通下液腔。
4.根据权利要求3所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述第二输入孔道(206)路径中设置的第二单向阀(9)从弹簧腔（106）单向输入液体介质至下液腔。
5.根据权利要求1所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：各冲击孔射流方向朝向其沿切削方向相邻的钻齿（101）刃口。
6.据权利要求1所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述泄压阀（7）出口位于钻杆（2）侧壁的开口、过渡沟槽（201）之间间距小于泄压切换口（110）口直径，在钻杆（2）相对钻头（1）轴向运动时，满足泄压切换口（110）同时连通过渡沟槽（201）和泄压阀（7）出口。
7.根据权利要求2所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述增大摩擦力的凸起为设置于所述收集腔（102）侧壁的内螺旋螺纹（111），所述内螺旋螺纹（111）旋入方向跟随钻齿（101）切入方向。
8.据权利要求1所述的勘探用加压射流钻具，其特征在于：所述弹簧腔（106）容积逐渐变小过程中，所述泄压阀（7）出口与泄压切换口（110）的先行接通，所述高压接入孔(109)与高压引出口（202）随后接通。
9.一种采用如权利要求1所述的勘探用加压射流钻具的加压射流钻孔方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤一：向钻杆（2）输出旋转动力和下压力驱动钻头（1）旋转与下压；
步骤二：通过减小对钻杆（2）的下压力，或提拉钻杆（2）扩大弹簧腔（106）容积，通过第一输入孔道（205）吸入补液；
步骤三：增大对钻杆（2）的下压力，钻杆（2）在下压力作用下产生相对钻头（1）向下的位移，使弹簧腔（106）中补液通过第二输入孔道(206)进入蓄能腔；
步骤四：进一步增大对钻杆（2）的下压力，使钻杆（2）相对钻头（1）进一步向下位移，直至高压引出口（202）与高压接入孔(109)连通，蓄能腔中的高压液体通过分流孔道（104）、冲击孔射出。
10.根据权利要求9所述的一种加压射流钻孔方法，其特征是：所述步骤四：进一步增大对钻杆（2）的下压力，使钻杆（2）相对钻头（1）进一步向下位移，在相对位移过程中，泄压切换口（110）与过渡沟槽（201）首先连通，而后高压引出口（202）与高压接入孔(109)连通，钻齿区域经第一泄压孔道（107）泄压后，蓄能腔中的高压液体通过分流孔道（104）、冲击孔射出。
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