CN112160219A - 一种混凝土浇筑后的振捣平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种混凝土浇筑后的振捣平整装置，所述振捣机体内中心开口开设有开口向下的空腔，所述空腔内设置有振捣装置，所述振捣装置包括与所述空腔滑动连接的滑动块，所述滑动块下端固定连接有连接块，所述连接块内开设有开口向下的滑接槽，所述滑接槽内滑动连接有滑移块，所述滑接槽上侧开设有油道一侧的垂直部分，所述油道内滑动连接有与所述滑移块固定连接的活塞顶杆，所述滑接槽顶壁与所述滑移块之间连接有连接弹簧，所述滑移块向下延伸至所述空腔下侧固定连接有压力板。

Description

一种混凝土浇筑后的振捣平整装置

技术领域

本发明涉及建筑浇筑领域，具体为一种混凝土浇筑后的振捣平整装置。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，混凝土浇筑后需要对其进行振捣以提高混凝土的强度，而振捣需要一定的时间和充分的压力，在实际生产中，振捣一般是由人工来进行，因而都是靠人为的经验去振捣浇筑混凝土，所以不能充分的控制振捣时间和压力，可能会导致振捣效果差从而破坏混凝土强度，所以发明一种能自动对混凝土充分振捣的装置十分重要。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种混凝土浇筑后的振捣平整装置，能够克服上述缺陷。

本发明的所述一种混凝土浇筑后的振捣平整装置,包括振捣机体，所述振捣机体内中心开口开设有开口向下的空腔，所述空腔内设置有振捣装置，所述振捣装置包括与所述空腔滑动连接的滑动块，所述滑动块下端固定连接有连接块，所述连接块内开设有开口向下的滑接槽，所述滑接槽内滑动连接有滑移块，所述滑接槽上侧开设有油道一侧的垂直部分，所述油道内滑动连接有与所述滑移块固定连接的活塞顶杆，所述滑接槽顶壁与所述滑移块之间连接有连接弹簧，所述滑移块向下延伸至所述空腔下侧固定连接有压力板，所述压力板开设有上下贯穿的振捣槽,所述振捣槽关于所述振捣槽中心端面左右对称连通有弹簧槽，所述弹簧槽滑动连接有振捣块，所述振捣块与所述弹簧槽顶壁之间连接有振捣弹簧，所述空腔后壁关于所述空腔中心单面左右对称转动配合有延伸轴，所述延伸轴位于所述空腔内固定连接有啮合锥齿轮，所述延伸轴位于所述空腔内固定连接有位于所述啮合锥齿轮后侧并且能与所述振捣块抵接的振捣轮，所述空腔左右壁体关于所述空腔中心端面对称转动配合有旋转轴，所述旋转轴位于所述空腔内花键连接有能与所述啮合锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮内开设有环通槽，所述空腔壁体开设有所述油道另一侧的水平部分，所述油道内滑动连接有与所述环通槽转动连接的活塞移杆，所述传动锥齿轮与所述旋转轴之间连接有伸缩弹簧，当所述滑动块向下移动会停留一段时间，所述滑移块抵接地面向上移动，使得所述传动锥齿轮与所述啮合锥齿轮啮合，从而使得所述振捣轮转动抵接所述振捣块，所述振捣块上下移动振捣地面，所述带轮槽内开设有开口向下的往复槽，所述往复槽右壁转动配合有中心轴，所述中心轴位于所述往复槽内固定连接有转动轮，所述往复槽顶壁前后滑动连接有移滑块，所述移滑块内开设有移滑槽，所述移滑槽内滑动连接有与所述转动轮固定连接的转动销，所述移滑块向下延伸至所述往复槽下侧固定连接有包含块，所述包含块开设有开口向下的平整槽，所述平整槽左壁转动配合有平整轴，所述平整轴位于所述平整槽内固定连接有平整轮，所述转动轮转动，从而使得上升移滑块前后移动，从而使得所述平整轮前后移动平整被捣振的混凝土。

可优选地，所述振捣装置还包括左右对称的与所述空腔后壁转动配合的传动轴，所述传动轴位于所述空腔内固定连接有对称带轮左右的所述对称带轮之间连接有连接皮带，所述传动轴位于所述空腔内固定连接有位于所述对称带轮前侧的转动锥齿轮，所述空腔左右侧壁体对称转动配合有旋转轴，所述动力轴位于所述空腔内固定连接有与所述转动锥齿轮啮合的连接锥齿轮，所述滑动块开设有限制槽，所述限制槽内滑动连接有与所述连接皮带固定连接的限制销，所述空腔左右关于所述空腔中心端面对称开设有连接槽,所述旋转轴与所述动力轴位于所述连接槽内通过带传动连接，左侧的所述动力轴的左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述动力轴向左延伸至所述锥齿轮啮合槽左侧末端动力连接有嵌于所述振捣机体壁体的动力电机，所述空腔顶端右侧连通有砌块槽，所述砌块槽内滑动连接有砌块，所述砌块槽右侧连通有油管的水平一侧，所述油管内滑动连接有与所述砌块固定连接的活塞推杆，所述砌块槽右壁与所述砌块之间连接有砌块弹簧，所述锥齿轮啮合槽下侧开设有延伸槽，所述延伸槽下侧开设有位于所述往复槽前侧的锥齿轮转动槽，所述锥齿轮转动槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有连接轴，所述连接轴与所述动力轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述连接轴位于所述锥齿轮转动槽内花键连接有花键锥齿轮，所述花键锥齿轮与所述连接轴之间连接有抵接弹簧，所述花键锥齿轮内开设有环接槽，所述压力板顶壁开设有油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞压杆，所述振捣机体关于所述空腔中心端面对称开设有轮胎槽，左右的所述轮胎槽之间的壁体转动配合有固定轴，所述固定轴位于所述锥齿轮转动槽内固定连接有能与所述花键锥齿轮啮合的固定锥齿轮，所述固定轴位于所述轮胎槽内固定连接有轮子。

可优选地，所述振捣装置还包括位于所述延伸槽与所述往复槽之间壁体转动配合并且位于所述连接轴后侧的契合轴，所述契合轴与所述连接轴位于所述延伸槽内通过带传动连接，所述契合轴位于所述往复槽内固定连接有旋转锥齿轮，所述中心轴位于所述往复槽内固定连接有与所述旋转锥齿轮啮合的配合锥齿轮

本发明的有益效果是：通过限制销移动的时间从而控制连接块上升下降的时间，从而控制振捣时间，压力板下降后，可以给地面施加一定的压力，从而使得给地面施加压力，增加振捣效率，同时控制振捣块上下移动从而振捣地面，振捣结束后在滑动块的作用下，控制轮子转动前进，前进的距离等于压力板的宽度，从而均匀的对地面进行振捣，同时平整轮前后往复移动，将地面上的轮子压印和振捣平面进行平整。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种混凝土浇筑后的振捣平整装置的整体结构示意图。

图2是图1中的A处的局部结构放大图。

图3是图1中的B-B方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明的所述一种混凝土浇筑后的振捣平整装置，包括振捣机体12，所述振捣机体12内中心开口开设有开口向下的空腔28，所述空腔28内设置有振捣装置，所述振捣装置包括与所述空腔28滑动连接的滑动块15，所述滑动块15下端固定连接有连接块36，所述连接块36内开设有开口向下的滑接槽38，所述滑接槽38内滑动连接有滑移块40，所述滑接槽38上侧开设有油道35一侧的垂直部分，所述油道35内滑动连接有与所述滑移块40固定连接的活塞顶杆37，所述滑接槽38顶壁与所述滑移块40之间连接有连接弹簧39，所述滑移块40向下延伸至所述空腔28下侧固定连接有压力板50，所述压力板50开设有上下贯穿的振捣槽72,所述振捣槽72关于所述振捣槽72中心端面左右对称连通有弹簧槽49，所述弹簧槽49滑动连接有振捣块44，所述振捣块44与所述弹簧槽49顶壁之间连接有振捣弹簧48，所述空腔28后壁关于所述空腔28中心单面左右对称转动配合有延伸轴43，所述延伸轴43位于所述空腔28内固定连接有啮合锥齿轮42，所述延伸轴43位于所述空腔28内固定连接有位于所述啮合锥齿轮42后侧并且能与所述振捣块44抵接的振捣轮41，所述空腔28左右壁体关于所述空腔28中心端面对称转动配合有旋转轴52，所述旋转轴52位于所述空腔28内花键连接有能与所述啮合锥齿轮42啮合的传动锥齿轮45，所述传动锥齿轮45内开设有环通槽46，所述空腔28壁体开设有所述油道35另一侧的水平部分，所述油道35内滑动连接有与所述环通槽46转动连接的活塞移杆51，所述传动锥齿轮45与所述旋转轴52之间连接有伸缩弹簧47，当所述滑动块15向下移动会停留一段时间，所述滑移块40抵接地面向上移动，使得所述传动锥齿轮45与所述啮合锥齿轮42啮合，从而使得所述振捣轮41转动抵接所述振捣块44，所述振捣块44上下移动振捣地面，所述带轮槽13内开设有开口向下的往复槽74，所述往复槽74右壁转动配合有中心轴70，所述中心轴70位于所述往复槽74内固定连接有转动轮71，所述往复槽74顶壁前后滑动连接有移滑块69，所述移滑块69内开设有移滑槽68，所述移滑槽68内滑动连接有与所述转动轮71固定连接的转动销67，所述移滑块69向下延伸至所述往复槽74下侧固定连接有包含块58，所述包含块58开设有开口向下的平整槽56，所述平整槽56左壁转动配合有平整轴57，所述平整轴57位于所述平整槽56内固定连接有平整轮55，所述转动轮71转动，从而使得上升移滑块69前后移动，从而使得所述平整轮55前后移动平整被捣振的混凝土。

有益地，所述振捣装置还包括左右对称的与所述空腔28后壁转动配合的传动轴20，所述传动轴20位于所述空腔28内固定连接有对称带轮18左右的所述对称带轮18之间连接有连接皮带22，所述传动轴20位于所述空腔28内固定连接有位于所述对称带轮18前侧的转动锥齿轮19，所述空腔28左右侧壁体对称转动配合有旋转轴52，所述动力轴14位于所述空腔28内固定连接有与所述转动锥齿轮19啮合的连接锥齿轮21，所述滑动块15开设有限制槽17，所述限制槽17内滑动连接有与所述连接皮带22固定连接的限制销16，所述空腔28左右关于所述空腔28中心端面对称开设有连接槽73,所述旋转轴52与所述动力轴14位于所述连接槽73内通过带传动连接，左侧的所述动力轴14的左侧开设有锥齿轮啮合槽11，所述动力轴14向左延伸至所述锥齿轮啮合槽11左侧末端动力连接有嵌于所述振捣机体12壁体的动力电机10，所述空腔28顶端右侧连通有砌块槽23，所述砌块槽23内滑动连接有砌块27，所述砌块槽23右侧连通有油管25的水平一侧，所述油管25内滑动连接有与所述砌块27固定连接的活塞推杆24，所述砌块槽23右壁与所述砌块27之间连接有砌块弹簧26，所述锥齿轮啮合槽11下侧开设有延伸槽30，所述延伸槽30下侧开设有位于所述往复槽74前侧的锥齿轮转动槽59，所述锥齿轮转动槽59与所述锥齿轮啮合槽11之间的壁体转动配合有连接轴31，所述连接轴31与所述动力轴14位于所述锥齿轮啮合槽11内通过锥齿轮副连接，所述连接轴31位于所述锥齿轮转动槽59内花键连接有花键锥齿轮61，所述花键锥齿轮61与所述连接轴31之间连接有抵接弹簧32，所述花键锥齿轮61内开设有环接槽34，所述压力板50顶壁开设有油管25另一侧的垂直部分，所述油管25内滑动连接有与所述环接槽34转动连接的活塞压杆29，所述振捣机体12关于所述空腔28中心端面对称开设有轮胎槽63，左右的所述轮胎槽63之间的壁体转动配合有固定轴54，所述固定轴54位于所述锥齿轮转动槽59内固定连接有能与所述花键锥齿轮61啮合的固定锥齿轮60，所述固定轴54位于所述轮胎槽63内固定连接有轮子62，所述压力板50向下移动给地面施加一定压力后，所述振捣块44上下移动捣振混凝土，从而使得混凝土密实结合。

有益地，所述振捣装置还包括位于所述延伸槽30与所述往复槽74之间壁体转动配合并且位于所述连接轴31后侧的契合轴64，所述契合轴64与所述连接轴31位于所述延伸槽30内通过带传动连接，所述契合轴64位于所述往复槽74内固定连接有旋转锥齿轮65，所述中心轴70位于所述往复槽74内固定连接有与所述旋转锥齿轮65啮合的配合锥齿轮66，所述连接轴31转动从而带动所述契合轴64转动，从而使得所述转动轮71转动。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下,传动锥齿轮45与啮合锥齿轮42不啮合，伸缩弹簧47处于放松状态，振捣弹簧48处于放松状态。

当需要对浇筑后的混凝土进行振捣工作时，启动动力电机10，动力电机10转动带动动力轴14转动，从而带动转动锥齿轮19转动，使得连接皮带22向右移动运动，从而使得限制销16移动，限制销16在一段时间后下降，从而使得滑动块15向下移动，在限制销16向左移动的时间中，当限制销16下降到最大形成处，使得连接块36下降，从而滑移块40下降使得振捣块44抵接地面，在连接弹簧39的作用下滑移块40向上移动，从而给混凝土施加一定的压力从而提高振捣效率，油道35的油压增大使得传动锥齿轮45与啮合锥齿轮42啮合，从而带动振捣轮41增大，振捣轮41转动抵接振捣块44，给振捣块44在振捣弹簧48的作用下不断对地面进行振捣，限制销16向左移动的时间为混凝土振捣规定时间，而后滑动块15向左移动到最大行程后向上移动，从而滑动块15向上移动，使得传动锥齿轮45与啮合锥齿轮42脱离啮合，从而使得振捣块44不再对地面进行振捣，滑动块15向上移动到最大行程后使得砌块弹簧26压缩从而使得油管25内的油压增大，从而使得花键锥齿轮61与固定锥齿轮60啮合，从而使得固定轴54转动，带动轮子62转动从而向前移动，在限制销16向右移动的行程中，轮子62转动向前移动压力板50宽度距离，而后滑动块15下降，固定锥齿轮60与花键锥齿轮61脱离啮合，振捣块44重新对地面进行振捣，与此同时连接轴31转动带动契合轴64转动，从而使得转动轮71转动，使得移滑块69带动包含块58左右移动，包含块58对地面上被振捣的地面和被轮胎的压印进行平整。

本发明的有益效果是：通过限制销移动的时间从而控制连接块上升下降的时间，从而控制振捣时间，压力板下降后，可以给地面施加一定的压力，从而使得给地面施加压力，增加振捣效率，同时控制振捣块上下移动从而振捣地面，振捣结束后在滑动块的作用下，控制轮子转动前进，前进的距离等于压力板的宽度，从而均匀的对地面进行振捣，同时平整轮前后往复移动，将地面上的轮子压印和振捣平面进行平整。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种混凝土浇筑后的振捣平整装置,包括振捣机体，其特征在于：所述振捣机体内中心开口开设有开口向下的空腔，所述空腔内设置有振捣装置，所述振捣装置包括与所述空腔滑动连接的滑动块，所述滑动块下端固定连接有连接块，所述连接块内开设有开口向下的滑接槽，所述滑接槽内滑动连接有滑移块，所述滑接槽上侧开设有油道一侧的垂直部分，所述油道内滑动连接有与所述滑移块固定连接的活塞顶杆，所述滑接槽顶壁与所述滑移块之间连接有连接弹簧，所述滑移块向下延伸至所述空腔下侧固定连接有压力板，所述压力板开设有上下贯穿的振捣槽,所述振捣槽关于所述振捣槽中心端面左右对称连通有弹簧槽，所述弹簧槽滑动连接有振捣块，所述振捣块与所述弹簧槽顶壁之间连接有振捣弹簧，所述空腔后壁关于所述空腔中心单面左右对称转动配合有延伸轴，所述延伸轴位于所述空腔内固定连接有啮合锥齿轮，所述延伸轴位于所述空腔内固定连接有位于所述啮合锥齿轮后侧并且能与所述振捣块抵接的振捣轮，所述空腔左右壁体关于所述空腔中心端面对称转动配合有旋转轴，所述旋转轴位于所述空腔内花键连接有能与所述啮合锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮内开设有环通槽，所述空腔壁体开设有所述油道另一侧的水平部分，所述油道内滑动连接有与所述环通槽转动连接的活塞移杆，所述传动锥齿轮与所述旋转轴之间连接有伸缩弹簧，当所述滑动块向下移动会停留一段时间，所述滑移块抵接地面向上移动，使得所述传动锥齿轮与所述啮合锥齿轮啮合，从而使得所述振捣轮转动抵接所述振捣块，所述振捣块上下移动振捣地面，所述带轮槽内开设有开口向下的往复槽，所述往复槽右壁转动配合有中心轴，所述中心轴位于所述往复槽内固定连接有转动轮，所述往复槽顶壁前后滑动连接有移滑块，所述移滑块内开设有移滑槽，所述移滑槽内滑动连接有与所述转动轮固定连接的转动销，所述移滑块向下延伸至所述往复槽下侧固定连接有包含块，所述包含块开设有开口向下的平整槽，所述平整槽左壁转动配合有平整轴，所述平整轴位于所述平整槽内固定连接有平整轮，所述转动轮转动，从而使得上升移滑块前后移动，从而使得所述平整轮前后移动平整被捣振的混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑后的振捣平整装置，其特征在于： 所述振捣装置还包括左右对称的与所述空腔后壁转动配合的传动轴，所述传动轴位于所述空腔内固定连接有对称带轮左右的所述对称带轮之间连接有连接皮带，所述传动轴位于所述空腔内固定连接有位于所述对称带轮前侧的转动锥齿轮，所述空腔左右侧壁体对称转动配合有旋转轴，所述动力轴位于所述空腔内固定连接有与所述转动锥齿轮啮合的连接锥齿轮，所述滑动块开设有限制槽，所述限制槽内滑动连接有与所述连接皮带固定连接的限制销，所述空腔左右关于所述空腔中心端面对称开设有连接槽,所述旋转轴与所述动力轴位于所述连接槽内通过带传动连接，左侧的所述动力轴的左侧开设有锥齿轮啮合槽，所述动力轴向左延伸至所述锥齿轮啮合槽左侧末端动力连接有嵌于所述振捣机体壁体的动力电机，所述空腔顶端右侧连通有砌块槽，所述砌块槽内滑动连接有砌块，所述砌块槽右侧连通有油管的水平一侧，所述油管内滑动连接有与所述砌块固定连接的活塞推杆，所述砌块槽右壁与所述砌块之间连接有砌块弹簧，所述锥齿轮啮合槽下侧开设有延伸槽，所述延伸槽下侧开设有位于所述往复槽前侧的锥齿轮转动槽，所述锥齿轮转动槽与所述锥齿轮啮合槽之间的壁体转动配合有连接轴，所述连接轴与所述动力轴位于所述锥齿轮啮合槽内通过锥齿轮副连接，所述连接轴位于所述锥齿轮转动槽内花键连接有花键锥齿轮，所述花键锥齿轮与所述连接轴之间连接有抵接弹簧，所述花键锥齿轮内开设有环接槽，所述压力板顶壁开设有油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞压杆，所述振捣机体关于所述空腔中心端面对称开设有轮胎槽，左右的所述轮胎槽之间的壁体转动配合有固定轴，所述固定轴位于所述锥齿轮转动槽内固定连接有能与所述花键锥齿轮啮合的固定锥齿轮，所述固定轴位于所述轮胎槽内固定连接有轮子。

3.如权利要求1所述的一种混凝土浇筑后的振捣平整装置，其特征在于：所述振捣装置还包括位于所述延伸槽与所述往复槽之间壁体转动配合并且位于所述连接轴后侧的契合轴，所述契合轴与所述连接轴位于所述延伸槽内通过带传动连接，所述契合轴位于所述往复槽内固定连接有旋转锥齿轮，所述中心轴位于所述往复槽内固定连接有与所述旋转锥齿轮啮合的配合锥齿轮。

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