CN112153766A - 一种化工防水电伴热带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工防水电伴热带本体，涉及电伴热带技术领域，包括电伴热带本体，电伴热带本体上表面的后端开设有矩形凹槽，电伴热带本体上表面的后端卡接有保护套，保护套内壁固定连接有矩形滑块；本方案通过设置有保护套，当电伴热带本体暴露在外部环境下时，通过电伴热带本体上表面开设的矩形凹槽使矩形卡接在电伴热带本体的矩形凹槽内壁，使保护套内壁套接在电伴热带本体表面，电伴热带本体的硅橡胶材质将电伴热带本体内部的组件与外部环境隔开，在电伴热带本体放置在地面时，当行人车辆碾压在电伴热带本体表面时，保护套可有效对于电伴热带进行保护，大大的降低了电伴热带本体表面受损的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及电伴热带技术领域，更具体的说，涉及一种化工防水电伴热带。
背景技术
电伴热带本体是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
目前现有的电伴热带本体通常不具有防水功能，在外部结构受到刺伤后若损伤处较为容易进水短路，因此亟需一种化工防水电伴热带本体。
发明内容
本发明的目的是提供一种化工防水电伴热带，可以保障、提高充电器在寒冷环境中的使用效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化工防水电伴热带，包括：
电伴热带本体，所述电伴热带本体上表面的后端开设有矩形凹槽，所述电伴热带本体上表面的后端卡接有保护套，所述保护套内壁固定连接有矩形滑块，所述矩形滑块表面滑动套接在电伴热带本体矩形凹槽的内壁表面；
所述电伴热带本体左端设置有防冲击组件；
所述电伴热带本体内设置有防水组件。
进一步的，所述防冲击组件包括缓冲垫，所述缓冲垫内壁固定连接有缓冲柱，所述电伴热带本体的侧壁上固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为硅橡胶制成。
进一步的，所述防水组件包括强屏蔽层，所述强屏蔽层外表面设有二级防水层，所述二级防水层固定连接在电伴热带本体内壁，所述强屏蔽层内壁设有外包覆层，所述外包覆层内壁设有芯线绝缘层，所述芯线绝缘层左面固定连接有加强层，所述加强层内壁设有绞合线，所述芯线绝缘层内壁设有芯线。
进一步的，所述芯线为若干组电热丝绞合组成，组成芯线的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝。
进一步的，所述芯线绝缘层为耐热硅胶制成，所述芯线绝缘层与芯线接触位置的轮廓紧密贴合。
进一步的，所述加强层内部设置有绞合线，所述绞合线为若干组直径为毫米级的玻璃纤维高温线绞合制成。
进一步的，所述外包覆层为氟塑料制成，所述外包覆层紧密贴合在芯线绝缘层与加强层外表面。
进一步的，所述强屏蔽层为直径为毫米级的镀镍铜线铰接制成的网状结构，所述强屏蔽层由若干组镀镍铜线编制的网状结构交叠制成，所述强屏蔽层内侧的部分铜线压入外包覆层内壁。
进一步的，所述电伴热带本体为厚度薄硅橡胶制成，薄硅橡胶与电伴热带本体外壁紧紧贴合。
进一步的，所述二级防水层为直径0.1mm高强度合金制成，所述二级防水层与强屏蔽层紧密贴合。
相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
1、本方案通过设置有保护套，当电伴热带本体暴露在外部环境下时，通过电伴热带本体上表面开设的矩形凹槽使矩形卡接在电伴热带本体的矩形凹槽内壁，使保护套内壁套接在电伴热带本体表面，由电伴热带本体的硅橡胶材质将电伴热带本体内部的组件与外部环境隔开，在电伴热带本体放置在地面时，由缓冲垫的半圆状结构以及其内壁缓冲柱的圆柱状结构，当行人车辆的经过往往会碾压在电伴热带本体表面，造成电伴热带本体破损或在遭受碾压等冲击时，有效的进行缓冲，大大的降低了电伴热带本体表面受损的可能性，提高了电伴热带本体的使用寿命，降低意外事故发生的可能性，避免造成电伴热带本体破损，导致外部环境与电伴热带本体内壁直接接触，对防水组件造成损伤，使其在工作时接触到液体发生火灾的问题。
2、本方案通过设置有芯线，且芯线为若干组电热丝绞合组成，组成芯线的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝，多层电热丝绞合的结构相较于单体电热丝具有更好的柔软度，在加强层内壁设置的绞合线使芯线增加了抗拉强度，防止断裂，由外包覆层紧密贴合在芯线绝缘层、加强层的外表面，使外包覆层起到了密封其内部空间的作用，辅助电伴热带本体进行防水，由于电伴热带本体的特殊材质，使电伴热带本体表面在受到一定刺击后仍然具有良好的防水性能，当电伴热带本体大面积破损无法复原时由二级防水层接替电伴热带本体的防水工作，保护防水组件使其能继续正常工作，且二级防水层的设置起到了良好的抗拉作用。
附图说明
图1用于体现电伴热带的立体结构示意图；
图2用于体现保护套的立体结构示意图；
图3用于体现电伴热带侧视的放大结构示意图。
图中：1、电伴热带本体；11、保护套；12、矩形滑块；2、防冲击组件；21、缓冲垫；22、缓冲柱；3、防水组件；31、强屏蔽层；32、外包覆层；33、二级防水层；34、芯线绝缘层；35、加强层；36、芯线；37、绞合线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例1：
一种化工防水电伴热带，包括电伴热带本体1，电伴热带本体1上表面的后端开设有矩形凹槽，电伴热带本体1上表面的后端卡接有保护套11，保护套11内壁固定连接有矩形滑块12，矩形滑块12表面滑动套接在电伴热带本体1矩形凹槽的内壁表面。
实际应用中：当电伴热带本体1暴露在外部环境下时，通过电伴热带本体1上表面开设的矩形凹槽使矩形滑块12滑动套接在电伴热带本体1的矩形凹槽内壁，使保护套11内壁套接在电伴热带本体1表面，由电伴热带本体1的硅橡胶材质将电伴热带本体1内部的组件与外部环境隔开，在电伴热带本体1放置在地面时，行人车辆的经过往往会碾压在电伴热带本体1表面，造成电伴热带本体1破损，导致外部环境与电伴热带本体1内壁直接接触。
实施例2：
一种化工防水电伴热带，在实施例1的基础上电伴热带本体1左端设置有防冲击组件2；防冲击组件2包括缓冲垫21，缓冲垫21内壁固定连接有缓冲柱22，所述电伴热带本体1的侧壁上固定安装有缓冲垫21，缓冲垫21为硅橡胶制成；
实际应用中：由缓冲垫的半圆状结构以及其内壁缓冲柱的圆柱状结构，在遭受碾压等冲击时，有效的进行缓冲，大大的降低了电伴热带本体表面受损的可能性，提高了电伴热带本体的使用寿命，降低意外事故发生的可能性。
实施例3：
一种化工防水电伴热带，在实施例2的基础上电伴热带本体1内设置有防水组件3，防水组件3包括强屏蔽层31，强屏蔽层31外表面设有二级防水层33，二级防水层33固定连接在电伴热带本体1内壁，强屏蔽层31内壁设有外包覆层32，外包覆层32内壁设有芯线绝缘层34；
芯线绝缘层34左面固定连接有加强层35，加强层35内壁设有绞合线37，芯线绝缘层34内壁设有芯线36，芯线36为若干组电热丝绞合组成，组成芯线36的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝；
芯线绝缘层34为耐热硅胶制成，所述芯线绝缘层34与芯线36接触位置的轮廓紧密贴合，所述加强层35内部设置有绞合线37，绞合线37为若干组直径为毫米级的玻璃纤维高温线绞合制成，所述外包覆层32紧密贴合在芯线绝缘层34与加强层35外表面；
强屏蔽层31为直径为毫米级的镀镍铜线铰接制成的网状结构，强屏蔽层31由若干组镀镍铜线编制的网状结构交叠制成，强屏蔽层31内侧的部分铜线压入外包覆层32内壁，所述电伴热带本体1为厚度薄硅橡胶制成，薄硅橡胶的厚度为3毫米至5毫米，薄硅橡胶与电伴热带本体1外壁紧紧贴合，所述二级防水层33为直径0.1mm高强度合金制成，所述二级防水层33与强屏蔽层31紧密贴合；
在实际应用中：由于芯线36为若干组电热丝绞合组成，组成芯线36的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝，多层电热丝绞合的结构相较于单体电热丝具有更好的柔软度，在加强层35内壁设置的绞合线37使芯线36增加了抗拉强度，防止断裂，由外包覆层32紧密贴合在芯线绝缘层34、加强层35的外表面，使外包覆层32起到了密封其内部空间的作用，辅助电伴热带本体1进行防水，由于电伴热带本体1的特殊材质，使电伴热带本体1表面在受到一定刺击后仍然具有良好的防水性能，当电伴热带本体1大面积破损无法复原时由二级防水层33接替电伴热带本体1的防水工作，保护防水组件3使其能继续正常工作，且二级防水层33的设置起到了良好的抗剪作用。
工作原理：由缓冲垫的半圆状结构以及其内壁缓冲柱的圆柱状结构，在遭受碾压等冲击时，有效的进行缓冲，大大的降低了电伴热带本体表面受损的可能性，提高了电伴热带本体的使用寿命，降低意外事故发生的可能性，当电伴热带本体1暴露在外部环境下时，通过电伴热带本体1上表面开设的矩形凹槽使矩形滑块12滑动套接在电伴热带本体1的矩形凹槽内壁，使保护套11内壁套接在电伴热带本体1表面，由电伴热带本体1的硅橡胶材质将电伴热带本体1内部的组件与外部环境隔开，由于芯线36为若干组电热丝绞合组成，组成芯线36的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝，多层电热丝绞合的结构相较于单体电热丝具有更好的柔软度，在加强层35内壁设置的绞合线37使芯线36增加了抗拉强度，外包覆层32起到了密封其内部空间的作用，辅助电伴热带本体1进行防水，由于电伴热带本体1的特殊材质，使电伴热带本体1表面在受到一定刺击后仍然具有良好的防水性能，当电伴热带本体1大面积破损无法复原时由二级防水层33接替电伴热带本体1的防水工作，保护防水组件3使其能继续正常工作，且二级防水层33的设置起到了良好的抗剪作用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种化工防水电伴热带，其特征在于，包括：
电伴热带本体(1)，所述电伴热带本体(1)上表面的后端开设有矩形凹槽，所述电伴热带本体(1)上表面的后端卡接有保护套(11)，所述保护套(11)内壁固定连接有矩形滑块(12)，所述矩形滑块(12)表面滑动套接在电伴热带本体(1)矩形凹槽的内壁表面；
所述电伴热带本体(1)左端设置有防冲击组件(2)；
所述电伴热带本体(1)内设置有防水组件(3)。
2.根据权利要求1所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述防冲击组件(2)包括缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)内壁固定连接有缓冲柱(22)，所述电伴热带本体(1)的侧壁上固定安装有缓冲垫(21)，所述缓冲垫(21)为硅橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述防水组件(3)包括强屏蔽层(31)，所述强屏蔽层(31)外表面设有二级防水层(33)，所述二级防水层(33)固定连接在电伴热带本体(1)内壁，所述强屏蔽层(31)内壁设有外包覆层(32)，所述外包覆层(32)内壁设有芯线绝缘层(34)，所述芯线绝缘层(34)左面固定连接有加强层(35)，所述加强层(35)内壁设有绞合线(37)，所述芯线绝缘层(34)内壁设有芯线(36)。
4.根据权利要求1所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述芯线(36)为若干组电热丝绞合组成，组成芯线(36)的电热丝的直径为毫米级的镍镉合金电热丝。
5.根据权利要求1所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述芯线绝缘层(34)为耐热硅胶制成，所述芯线绝缘层(34)与芯线(36)接触位置的轮廓紧密贴合。
6.根据权利要求3所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述加强层(35)内部设置有绞合线(37)，所述绞合线(37)为若干组直径为毫米级的玻璃纤维高温线绞合制成。
7.根据权利要求3所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述外包覆层(32)为氟塑料制成，所述外包覆层(32)紧密贴合在芯线绝缘层(34)与加强层(35)外表面。
8.根据权利要求3所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述强屏蔽层(31)为直径为毫米级的镀镍铜线铰接制成的网状结构，所述强屏蔽层(31)由若干组镀镍铜线编制的网状结构交叠制成，所述强屏蔽层(31)内侧的部分铜线压入外包覆层(32)内壁。
9.根据权利要求1所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述电伴热带本体(1)为厚度薄硅橡胶制成，薄硅橡胶与电伴热带本体(1)外壁紧紧贴合。
10.根据权利要求3所述的化工防水电伴热带，其特征在于，所述二级防水层(33)为直径0.1mm高强度合金制成，所述二级防水层(33)与强屏蔽层(31)紧密贴合。
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| PB01 | Publication | ||
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