CN112151227A - 一种合闸电阻装配结构及使用该装配结构的断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种合闸电阻装配结构及使用该装配结构的断路器，合闸电阻装配结构包括：动支座，用于安装主断口动触头和电阻动触头；合闸电阻，固定设置在动支座外围；所述合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接。有益效果：不会增加灭弧室的轴向长度，且在热容量一定的情况下，每一串合闸电阻的长度都可以缩短，从而不需要太长的动支座就可以实现合闸电阻的固定，合闸电阻的布置更加容易。

Description

一种合闸电阻装配结构及使用该装配结构的断路器

技术领域

本发明涉及高压开关设备技术领域，具体涉及一种合闸电阻装配结构及使用该装配结构的断路器。

背景技术

目前在550kV及以上电压等级的断路器产品中，为了抑制合闸操作过电压的影响，在断路器的主断口两端并联合闸电阻，以实现利用合闸电阻把电网中的部分电能转化为热能，达到消弱操作过电压的目的。目前在超高压、特高压开关领域，开关设备的绝缘参数高，为了保证断路器合闸状态下的对地绝缘距离，合闸电阻一般都布置在断路器静端，这种合闸电阻的布置形式增加了灭弧室的长度，使断路器灭弧室布置比较复杂，增加了整机成本。

对此，申请公布号为CN106024505A的中国发明专利申请公开了一种灭弧室和使用该灭弧室的断路器，灭弧室包括基体及设置于基体上的并联设置的主回路和电阻回路，基体包括中部的轴线沿左右方向延伸的绝缘筒、同轴固设于绝缘筒右端的主断口动触头支撑（即动支座）、处于绝缘筒左侧的用于围设于主断口静触头外围的静端壳体（即静支座），其中主断口动触头导向移动安装在动支座上且与动支座电连接。灭弧室还包括沿左右方向设置于绝缘筒内的主断口静弧触头和主断口动弧触头、用于带动主断口动弧触头和主断口动触头沿左右方向导向移动的主操作杆。

电阻回路包括相互配合以切断或连通电阻断口的电阻动触头装配和电阻静触头装配，电阻动触头装配包括导向支撑、第一连杆（即触头杆）、固定于触头杆端部的电阻动触头，导向支撑通过绝缘支柱固定连接在动支座上，触头杆沿左右方向导向移动安装在导向支撑上且与导向支撑电连接。触头杆的右端连接有绝缘拉杆，绝缘拉杆与触头杆一起组成了带动电阻动触头运动的电阻操作杆。绝缘拉杆的右端通过传动杆与主操作杆连接，保证主操作杆在带动主断口动弧触头和主断口动触头向左移动的同时，通过传动杆、电阻操作杆带动电阻动触头同步向左运动，实现主断口动触头和电阻动触头的同步联动。

合闸电阻包括串联布置的前合闸电阻和后合闸电阻，后合闸电阻的一侧与导向支撑接触电连接，前合闸电阻与动支座接触导电连接，由于导向支撑通过触头杆与电阻动触头电连接、动支座与主断口动触头电连接，因此实现了主断口动触头和电阻动触头通过合闸电阻导电连接。另外，为了减小灭弧室的轴向尺寸，合闸电阻设置于主操作杆和电阻操作杆之间且与主操作杆在前后方向上尽量重合。

上述前合闸电阻和后合闸电阻设置在动支座的下方，并且靠近电阻操作杆设置，对于某一种电压等级的灭弧室来说，为了满足削弱操作过电压的需求，其需要配置的合闸电阻的热容量是一定的，在热容量一定的情况下，如果合闸电阻只设置有串联的两串，那么每一串合闸电阻的长度会比较长，这样就需要动支座具有较长的长度以固定合闸电阻，反而会增加灭弧室动端的长度，或者说当动支座长度一定时，两串较长的合闸电阻将无法固定在动支座的外围，给合闸电阻的布置带来困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合闸电阻装配结构，以解决现有技术中只有串联的两串合闸电阻而导致每一串合闸电阻的长度比较长，进而导致需要较长的动支座或者合闸电阻难以布置的问题；本发明的目的还在于提供一种使用上述合闸电阻装配结构的断路器，以解决现有技术中只有串联的两串合闸电阻而导致每一串合闸电阻的长度比较长，进而导致需要较长的动支座或者合闸电阻难以布置的问题。

为实现上述目的，本发明中的合闸电阻装配结构采用如下技术方案：

一种合闸电阻装配结构，包括：

动支座，用于安装主断口动触头和电阻动触头；

合闸电阻，固定设置在动支座外围；

所述合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接。

上述技术方案的有益效果在于：由于合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，这样不但不会增加灭弧室的轴向长度，而且在热容量一定的情况下，相比只有两串合闸电阻而言，每一串合闸电阻的长度都可以缩短，从而不需要太长的动支座就可以实现合闸电阻的固定，合闸电阻的布置更加容易。而多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接，可以实现主断口动触头和电阻动触头通过合闸电阻导电连接。

为了进一步缩短单串合闸电阻的长度，并充分利用动支座外围的空间，合闸电阻有四串且沿动支座的周向均布设置。

进一步的，为了使电阻动触头装配以及合闸电阻的布置更加方便、布局更加合理，合闸电阻装配结构还包括设置在动支座下方的电阻动触头装配，电阻动触头装配包括触头杆、固定在触头杆端部的电阻动触头、固定在动支座上的导向支撑，触头杆导向移动安装在导向支撑上；四串合闸电阻中首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻位于动支座的下侧、另外两串合闸电阻位于动支座的上侧，首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻分别布置在电阻动触头装配的前后两侧。

进一步的，为了方便首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻的固定以及电连接，电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

进一步的，为了弥补加工误差和装配误差，方便合闸电阻的固定，尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

进一步的，为了方便首端的合闸电阻的固定以及电连接，电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接。

进一步的，为了方便尾端的合闸电阻的固定以及电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

进一步的，为了弥补加工误差和装配误差，方便合闸电阻的固定，尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

进一步的，为了方便导电连接件的设置以及合闸电阻的固定，所述导电连接件为连接板，连接板通过绝缘支柱固定在动支座上。

为实现上述目的，本发明中的断路器采用如下技术方案：

一种断路器，包括筒体和设置在筒体内的合闸电阻装配结构，合闸电阻装配结构包括：

动支座，用于安装主断口动触头和电阻动触头；

合闸电阻，固定设置在动支座外围；

所述合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接。

上述技术方案的有益效果在于：由于合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，这样不但不会增加灭弧室的轴向长度，而且在热容量一定的情况下，相比只有两串合闸电阻而言，每一串合闸电阻的长度都可以缩短，从而不需要太长的动支座就可以实现合闸电阻的固定，合闸电阻的布置更加容易。而多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接，可以实现主断口动触头和电阻动触头通过合闸电阻导电连接。

为了进一步缩短单串合闸电阻的长度，并充分利用动支座外围的空间，合闸电阻有四串且沿动支座的周向均布设置。

进一步的，为了使电阻动触头装配以及合闸电阻的布置更加方便、布局更加合理，合闸电阻装配结构还包括设置在动支座下方的电阻动触头装配，电阻动触头装配包括触头杆、固定在触头杆端部的电阻动触头、固定在动支座上的导向支撑，触头杆导向移动安装在导向支撑上；四串合闸电阻中首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻位于动支座的下侧、另外两串合闸电阻位于动支座的上侧，首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻分别布置在电阻动触头装配的前后两侧。

进一步的，为了方便首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻的固定以及电连接，电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

进一步的，为了弥补加工误差和装配误差，方便合闸电阻的固定，尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

进一步的，为了方便首端的合闸电阻的固定以及电连接，电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接。

进一步的，为了方便尾端的合闸电阻的固定以及电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

进一步的，为了弥补加工误差和装配误差，方便合闸电阻的固定，尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

进一步的，为了方便导电连接件的设置以及合闸电阻的固定，所述导电连接件为连接板，连接板通过绝缘支柱固定在动支座上。

附图说明

图1为本发明中合闸电阻装配结构的立体图；

图2为本发明中合闸电阻装配结构去掉动支座后的立体图；

图3为本发明中合闸电阻装配结构在断路器筒体内的侧视图；

图4为图1和图2中导电支柱部分的局部剖视图；

图5为图1和图2中第三合闸电阻的剖视图；

图6为图5中绝缘护套的结构图。

图中：1-动支座；2-第三绝缘支柱；3-第二连接板；4-第二合闸电阻；5-第一连接板；6-第一合闸电阻；7-第三连接板；8-第四绝缘支柱；9-第四合闸电阻；91-连接座；10-导电支柱；11-第一绝缘支柱；12-电阻动触头；13-触头杆；14-导向支撑；15-第三合闸电阻；151-第一连接座；1511-第一嵌槽；1512-第一内孔；1513-第一通孔；152-第二连接座；1521-第二嵌槽；1522-第二内孔；1523-第二通孔；1524-弹簧安装槽；153-绝缘杆；154-绝缘护套；1541-散热孔；155-电阻片；156-垫片；157-弹簧；158-销轴；16-第二绝缘支柱；17-调整垫片；18-筒体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明中断路器的一个实施例如图3所示，包括筒体18和设置在筒体18内的合闸电阻装配结构，结合图1和图2所示，合闸电阻装配结构包括动支座1、电阻动触头装配、以及多串合闸电阻。

其中，动支座1用于安装主断口动触头（图中未示出）且与主断口动触头电连接，动支座1为筒形结构，定义动支座1的轴向为左右方向。

电阻动触头装配包括触头杆13、固定在触头杆13左端部的电阻动触头12、固定在动支座1上的导向支撑14，触头杆13沿左右方向导向移动安装在导向支撑14上且与导向支撑14电连接，也即电阻动触头12通过触头杆13与导向支撑14电连接。导向支撑14通过绝缘件固定在动支座1上，绝缘件具体是第一绝缘支柱11，整个电阻动触头装配位于动支座1的正下方。

合闸电阻一共有四串，四串合闸电阻沿动支座1的周向均布横置在动支座外围，四串合闸电阻分别是第一合闸电阻6、第二合闸电阻4、第三合闸电阻15以及第四合闸电阻9，四串合闸电阻均沿左右方向延伸。第一合闸电阻6和第四合闸电阻9位于动支座1的下侧、第二合闸电阻4和第三合闸电阻15位于动支座的上侧。四串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，且第一合闸电阻6布置在电阻动触头装配的后侧，构成四串合闸电阻中首端的合闸电阻；第四合闸电阻9布置在电阻动触头装配的前侧，构成四串合闸电阻中尾端的合闸电阻。

本实施例中的导电连接件为连接板，连接板有三个，分别是连接第一合闸电阻6右端和第二合闸电阻4右端的第一连接板5、连接第二合闸电阻4左端和第三合闸电阻15左端的第二连接板3、连接第三合闸电阻15右端和第四合闸电阻9右端的第三连接板7。第一连接板5竖置在动支座1的后侧，第二连接板3横置在动支座1的上侧，第三连接板7竖置在动支座1的前侧。

各连接板通过绝缘支柱固定在动支座1上，因此绝缘支柱共有三个，分别是固定连接在动支座1和第一连接板5之间的第二绝缘支柱16、固定连接在动支座1和第二连接板3之间的第三绝缘支柱2、固定连接在动支座1和第三连接板7之间的第四绝缘支柱8。

第一合闸电阻6的左端与导向支撑14固定且电连接，第四合闸电阻9的左端通过导电支柱10与动支座1固定且电连接，由于导向支撑14通过触头杆13与电阻动触头12电连接、动支座1与主断口动触头电连接，因此实现了主断口动触头和电阻动触头12通过四串合闸电阻导电连接。

导向支撑14和第一绝缘支柱11实现了第一合闸电阻6左端的固定，导电支柱10实现了第四合闸电阻9左端的固定，因此导向支撑14、第一绝缘支柱11、导电支柱10、连接板以及动支座和连接板之间的三个绝缘支柱一起，共同保证了四串合闸电阻稳固的固定在动支座上。

各合闸电阻与连接板之间、连接板与绝缘支柱之间、绝缘支柱与动支座之间、第一合闸电阻6和导向支撑14之间、第四合闸电阻9与导电支柱10之间、导电支柱10与动支座之间均采用螺栓固定，为了方便整体的装配，在导电支柱10和第四合闸电阻9的连接座91之间设置有调整垫片17，如图4所示，调整垫片17可以弥补加工误差和累积的装配误差，保证电阻装配在螺栓紧固时受力均匀。

本发明的合闸电阻装配结构采用四串合闸电阻串联，且四串合闸电阻在动支座周向上均匀布置，可以有效的缩短灭弧室整体长度，在相同电阻参数情况下，也即在热容量一定的情况下，四串比两串电阻的布置更加紧凑，空间利用率更高，每一串合闸电阻的长度都可以缩短，从而不需要太长的动支座就可以实现合闸电阻的固定，合闸电阻的布置更加容易。四串合闸电阻的外轮廓最大处位于同一圆周上，相比两串或者单串电阻而言，实现了灭弧室整体对地电场更加均匀。同时如图3所示，在筒体内径R1一定的情况下，该合闸电阻布置形式缩小了电阻装配径向尺寸R2，从而增加了灭弧室对筒体外壳绝缘距离L，提高产品运行绝缘裕度。另外在抵抗断路器机械操作扰动方面，四串短电阻布置形式明显优于两串长电阻的布置形式。

本发明中四串合闸电阻中的第二合闸电阻4和第三合闸电阻15的结构相同并呈对称设置，每一串合闸电阻均包括两端的连接座，四串合闸电阻之间的不同也仅在于两端连接座的结构稍有不同，该不同主要是为了方便合闸电阻与其他部件的连接。

以第三合闸电阻15为例，如图5所示，第三合闸电阻15包括左端的第一连接座151和右端的第二连接座152，两个连接座通过绝缘杆153连接在一起。具体的，第一连接座151上开设有第一通孔1513，第二连接座152上开设有第二通孔1523，绝缘杆153的左右两端分别插入第一通孔1513和第二通孔1523中，然后利用销轴158穿过第一连接座151和绝缘杆153的左端、再用另一个销轴158穿过第二连接座152和绝缘杆153的右端，两个销轴都通过弹性挡圈（图中未示出）限位在对应的连接座内。

绝缘杆153上串装有多个串联的电阻片155，多个电阻片155夹设在第一连接座151和第二连接座152之间。第一连接座151的朝向第二连接座152的一侧上设置有第一嵌槽1511，第一通孔1513与第一嵌槽1511连通，左端的电阻片155位于第一嵌槽1511内，且与第一嵌槽1511的槽底相接触。

第二连接座152的朝向第一连接座151的一侧上设置有第二嵌槽1521，第二通孔1523与第二嵌槽1521连通。第二连接座152与临近的电阻片之间设置有弹性件，该弹性件为弹簧157，为了便于弹簧157的安装，在第二嵌槽1521内设置有弹簧安装槽1524。弹簧157的设置可以使第一连接座151和第二连接座152弹性压紧多个电阻片，提高对电阻片的压紧效果，起到缓冲减震的作用。此外为了消除误差、便于装配，在弹簧157和与之临近的电阻片之间设置有垫片156。

第三合闸电阻15还包括套设在电阻片外部的绝缘护套154，第一嵌槽1511内设置有与绝缘护套154左端部的外圆周面相适配的第一内孔1512，第二嵌槽1521内设置有与绝缘护套154右端部的外圆周面相适配的第二内孔1524，绝缘护套154的左端插装在第一内孔1512内，右端插装在第二内孔1524内。并且绝缘护套154的内径大于电阻片155的外径，也即第一内孔1512或第二内孔1524的孔径比电阻片155的外径加上两倍的绝缘护套154的壁厚还要大，这样就在绝缘护套154的内壁与电阻片155之间产生间隙，该间隙避免了绝缘护套154与电阻片155接触，进而避免振动过程中电阻片和绝缘护套之间磨损，避免损伤电阻片的外表面。

绝缘护套154的作用主要是在电阻片155由于振动开裂时，在其外部进行防护，防止电阻片155掉落，保证其他设备和操作人员的安全。绝缘护套154和电阻片155之间的间隙不能太大、也不能太小，太小则如上所述会造成电阻片的磨损，太大则会使开裂的电阻片脱离电阻串，导致剩余电阻片之间无法再紧密压紧，影响合闸电阻的使用性能。因此，绝缘护套154和电阻片155之间具有合适的间隙，该间隙既能避免两者接触，又能使开裂的电阻片仍然夹设在电阻串中，保证整个电阻串的完整性。

绝缘护套154采用聚四氟乙烯制成，具有良好的绝缘性能和耐高温性能，能够满足合闸工况的使用要求。为了避免绝缘护套154被挤压变形，绝缘护套154的左端与第一连接座151之间、或者右端与第二连接座152具有间隙，也就是说，绝缘护套154并没有被两端的连接座挤紧，而是有一定的轴向活动余量。

另外，为了方便电阻片的散热，如图6所示，在绝缘护套154上开设有多个散热孔1541，散热孔1541朝上设置，这样可以避免绝缘护套内的异物通过散热孔掉出。此外，绝缘杆153为空心杆，空心的绝缘杆153与第一通孔1513和第二通孔1523连通，这样也有利于散热。

在断路器的其他实施例中，可以不在尾端的合闸电阻与导电支柱之间设置调整垫片，而是在导电支柱与动支座之间设置调整垫片。

在断路器的其他实施例中，在能够满足装配要求的情况下，尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间也可以不设置调整垫片。

在断路器的其他实施例中，第四合闸电阻（即尾端的合闸电阻）也可以不是通过导电支柱与动支座固定且电连接，而是通过一个绝缘支柱与动支座固定连接，然后再通过另外的软连接或者导电排与动支座电连接。

在断路器的其他实施例中，当动支座是绝缘支座时，尾端的合闸电阻可以利用穿过动支座的导线与主断口动触头电连接。

在断路器的其他实施例中，当导向支撑是绝缘支撑时，首端的合闸电阻可以通过软连接与电阻动触头或触头杆电连接，并且此时可以省去第一绝缘支柱，导向支撑直接与动支座固定连接。

在断路器的其他实施例中，导电连接件可以不是连接板，例如可以是软连接，此时可以单独在合闸电阻的端部和动支座之间设置绝缘支柱作为固定结构，以对合闸电阻进行固定。

在断路器的其他实施例中，当合闸电阻有四串且沿动支座的周向均布设置时，电阻动触头装配相对于动支座的位置也可以改变，例如在上侧、前侧或者后侧，但首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻仍然靠近电阻动触头装配设置。

在断路器的其他实施例中，合闸电阻装配结构可以不包括电阻动触头装配，电阻动触头装配是在断路器进行组装时，才安装在动支座上，此时首端合闸电阻的端部可以是悬伸设置，当然为了其稳固，也可以使其端部通过绝缘支柱固定在动支座上，待到安装电阻动触头装配时，再使首端合闸电阻与电阻动触头电连接。

在断路器的其他实施例中，合闸电阻也可以有三串并沿动支座的周向均布设置，当然如果动支座的外径比较大，并且电压等级也需要较多的合闸电阻时，可以布置五串或更多串的合闸电阻。

在断路器的其他实施例中，多串合闸电阻沿动支座的周向可以不是均布设置，只是在同一圆周上布置。

本发明中合闸电阻装配结构的实施例为：合闸电阻装配结构的具体结构与上述断路器实施例中的合闸电阻装配结构相同，在此不再重述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种合闸电阻装配结构，包括：

动支座，用于安装主断口动触头和电阻动触头；

合闸电阻，固定设置在动支座外围；

其特征在于：

所述合闸电阻有至少三串且沿动支座的周向布置，多串合闸电阻之间通过导电连接件首尾相接串联在一起，多串合闸电阻中首端的合闸电阻用于与电阻动触头电连接，尾端的合闸电阻用于与主断口动触头电连接。

2.根据权利要求1所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：合闸电阻有四串且沿动支座的周向均布设置。

3.根据权利要求2所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：合闸电阻装配结构还包括设置在动支座下方的电阻动触头装配，电阻动触头装配包括触头杆、固定在触头杆端部的电阻动触头、固定在动支座上的导向支撑，触头杆导向移动安装在导向支撑上；四串合闸电阻中首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻位于动支座的下侧、另外两串合闸电阻位于动支座的上侧，首端的合闸电阻和尾端的合闸电阻分别布置在电阻动触头装配的前后两侧。

4.根据权利要求3所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

5.根据权利要求4所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

6.根据权利要求3所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：电阻动触头通过触头杆与导向支撑电连接，动支座用于与主断口动触头电连接，导向支撑通过绝缘件固定在动支座上，首端的合闸电阻与导向支撑固定且电连接。

7.根据权利要求1~3任意一项所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：动支座用于与主断口动触头电连接，尾端的合闸电阻通过导电支柱与动支座固定且电连接。

8.根据权利要求7所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：尾端的合闸电阻与导电支柱之间、或者导电支柱与动支座之间设置有调整垫片。

9.根据权利要求1~6任意一项所述的合闸电阻装配结构，其特征在于：所述导电连接件为连接板，连接板通过绝缘支柱固定在动支座上。

10.一种断路器，包括筒体和设置在筒体内的合闸电阻装配结构，其特征在于：合闸电阻装配结构与权利要求1~9中任意一项所述合闸电阻装配结构相同。

Images