CN215342419U - 一种均压绝缘筒及其均压电容串 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均压绝缘筒及其均压电容串,均压绝缘筒包括：筒体，通过浇注环氧树脂，以将均压电容串、导电环、嵌件固定在筒体中；均压电容串设有多个，多个均压电容串绕筒体间隔均布设置，均压电容串包括：均压电容，均压电容设有多个；连接棒，连接棒沿上下方向延伸，所述连接棒用于将各电压串联；过渡接头，固定在所述均压电容上，过渡接头和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；或者：均压电容和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；过渡接头与连接棒之间或者均压电容与连接棒之间还设有导电连接结构。

Description

一种均压绝缘筒及其均压电容串

技术领域

本实用新型涉及一种均压绝缘筒及其均压电容串。

背景技术

对于具有两个以上断口的断路器，为改善其开断性能，特别是开断近区故障的能力，常在断口间并联电容器，并联电容器在双断口间安装时，还起到断口均压的作用。如授权公告号为CN104112585A的专利文献中公开的一种800kV断路器用新型并联电容器。

对于真空断路器，目前的一种形式是将均压电容浇注在环氧树脂绝缘筒内，形成均压绝缘筒，起到均匀电场的作用，提高绝缘筒的绝缘耐压。

现有技术中的均压绝缘筒通常包括筒体，筒体内设有均压电容串，均压电容串包括电容以及用于将各电容串联起来的连接棒，各电容与连接棒刚性连接，并且各均压电容串的两端相互连接。

然而，环氧树脂固化时，固化的环氧树脂会对电容产生应力，应力作用在电容上会使电容受损，导致各电容之间的电气连接不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均压电容串，以解决现有技术中环氧树脂固化时，电容容易受损的技术问题。本实用新型还提供一种均压绝缘筒，以解决现有技术中环氧树脂固化时，电容容易受损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的均压电容串的技术方案是：一种均压电容串，包括：

均压电容，均压电容设有多个；

连接棒，连接棒沿上下方向延伸，所述连接棒用于将各均压电容串联；

过渡接头，固定在所述均压电容上，过渡接头和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；或者：

均压电容和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；

所述过渡接头与所述连接棒之间或者均压电容与连接棒之间还设有导电连接结构，用于在导向柱滑动时保持过渡接头和连接棒或均压电容与连接棒的导电连接。

有益效果是：本实用新型提供的均压电容串，过渡接头与均压电容固定连接，过渡接头与连接棒通过导向柱与导向孔之间的滑动插装连接，进而将均压电容串与连接棒之间可以相对滑动的连接在一起，以在环氧树脂固化时，削减应力对各电容的影响，进而避免了电容在环氧树脂固化时产生损伤，并且过渡接头与连接棒之间还通过导电连接结构导电连接，能够保证过渡接头与连接棒之间的导电可靠性。

作为进一步地改进，所述导向孔的孔壁上设有导电触指，所述导电连接结构由所述导电触指形成。

有益效果是：导电触指不仅能够实现过渡接头与连接棒的导电连接，并且导电连接结构安装方便。

作为进一步地改进，所述过渡接头上设有螺栓柱，所述均压电容上设有螺栓安装孔，所述螺栓柱适配插装进所述螺栓安装孔中。

有益效果是：采用螺栓连接的方式将过渡接头与均压电容连接，连接方便。

作为进一步地改进，所述均压电容的上下方向端面上凸设有连接台，所述均压电容上的螺栓安装孔贯通所述连接台。

有益效果是：连接台的设置可以增加螺栓安装孔的深度，增加过渡接头与均压电容的连接强度。

作为进一步地改进，所述过渡接头的下端设有小径段，所述小径段形成导向柱，所述导向柱的直径小于所述连接棒的直径。

有益效果是：导向柱直径小于连接棒直径，避免连接棒的尺寸过大，同时避免环氧树脂的厚度过大，提高环氧树脂的绝缘性能。

作为进一步地改进，过渡接头主体部的直径与所述连接棒的直径保持一致。

有益效果是：过渡接头主体部的直径与连接棒的直径保持一致，均衡电场。

本实用新型提供的均压绝缘筒的技术方案是，一种均压绝缘筒，包括：

筒体，通过浇注环氧树脂，以将均压电容串、导电环、嵌件固定在筒体中；

均压电容串，均压电容串设有多个，多个均压电容串绕筒体间隔均布设置；

所述均压电容串包括：

均压电容，均压电容设有多个；

连接棒，连接棒沿上下方向延伸，所述连接棒用于将各均压电容串联；

过渡接头，固定在所述均压电容上，过渡接头和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；或者：

均压电容和连接棒的其中一个上设有导向柱，另一个上设有导向孔，导向柱滑动插装在导向孔中；

所述过渡接头与所述连接棒之间或者均压电容与连接棒之间还设有导电连接结构，用于在导向柱滑动时保持过渡接头和连接棒或均压电容与连接棒的导电连接。

有益效果是：本实用新型提供的均压绝缘筒，均压电容串中的过渡接头与均压电容固定连接，过渡接头与连接棒通过导向柱与导向孔之间的滑动插装连接，进而将均压电容串与连接棒之间可以相对滑动的连接在一起，以在环氧树脂固化时，削减应力对各电容的影响，进而避免了电容在环氧树脂固化时产生损伤，并且过渡接头与连接棒之间还通过导电连接结构导电连接，保证了过渡接头与连接棒之间的导电可靠性。

作为进一步地改进，所述导向孔的孔壁上设有导电触指，所述导电连接结构由所述导电触指形成。

有益效果是：导电触指不仅能够实现过渡接头与连接棒的导电连接，并且导电连接结构安装方便。

作为进一步地改进，所述过渡接头上设有螺栓柱，所述均压电容上设有螺栓安装孔，所述螺栓柱适配插装进所述螺栓安装孔中。

有益效果是：采用螺栓连接的方式将过渡接头与均压电容连接，连接方便。

作为进一步地改进，所述均压电容的上下方向端面上凸设有连接台，所述均压电容上的螺栓安装孔贯通所述连接台。

有益效果是：连接台的设置可以增加螺栓安装孔的深度，增加过渡接头与均压电容的连接强度。

作为进一步地改进，所述过渡接头的下端设有小径段，所述小径段形成导向柱，所述导向柱的直径小于所述连接棒的直径。

有益效果是：导向柱直径小于连接棒直径，避免连接棒的尺寸过大，同时避免环氧树脂的厚度过大，提高环氧树脂的绝缘性能。

作为进一步地改进，过渡接头主体部的直径与所述连接棒的直径保持一致。

有益效果是：过渡接头主体部的直径与连接棒的直径保持一致，均衡电场。

作为进一步地改进，均压电容串中相邻的均压电容之间至少设有一个导向柱。

有益效果是：均压电容上设置导向柱，均压电容与过渡接头之间可以相对滑动。

作为进一步地改进，所述各均压电容串的上端和下端均通过导电环并联在一起。

有益效果是：各均压电容串通过导电环并联，连接便捷。

作为进一步地改进，均压绝缘筒还设有多个嵌件，所述多个嵌件中的其中一部分位于筒体顶端，用于将所述均压电容串上端的导电环与真空断路器的静端出线端连接，另一部分位于筒体底端，用于将所述均压电容串下端的导电环与真空断路器的动端出线端连接。

有益效果是：均压电容串通过导电环和嵌件与真空断路器的动静端出线端连通，增加均压绝缘筒的导电可靠性。

附图说明

图1为本实用新型所提供的均压绝缘筒结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中均压电容串的结构示意图；

图4为图3中均压电容的结构示意图；

图5为图4的俯视图。

附图标记说明：

1、筒体；11、环氧树脂；2、均压电容串；3、均压电容；31、螺栓安装孔；32、连接台；4、连接棒；41、导向孔；5、导电环；6、嵌件；7、过渡接头；71、螺栓柱；72、主体部；73、导向柱；8、软导线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例1：

如图1至图5所示，均压绝缘筒包括筒体1，筒体1中设有均压电容串2，均压电容串2的上端和下端均设有导电环5，上端的导电环5与位于筒体1顶端的嵌件6导电连接，下端的导电环5与位于筒体1底端的嵌件6导电连接，进而将各均压电容串2与相应嵌件6对应导电连接，以将各电容串依次经过导电环5、嵌件6与真空断路器的动静端出线口连接，以将均压绝缘筒导电连接在真空断路器的电路中，从而对真空灭弧室的周围进行均压操作，上述的均压电容串2、导电环5、嵌件6均通过浇注的环氧树脂11固定在筒体1中。

筒体1沿上下方向延伸，筒体1的顶端和底端均设有八个金属嵌件6，各嵌件6均沿上下方向延伸，其背向筒体1内部的一端与筒体1固定连接，位于筒体1顶端的嵌件6朝向筒体1内部的一端与上导电环5固定连接，位于筒体1底端的嵌件6朝向筒体1内部的一端与下导电环5固定连接，以均衡均压绝缘筒周围的电场。

上导电环5和下导电环5之间均为环形布置，上导电环5位于筒体1的上端，用于将均压电容串2与筒体1顶端的嵌件6导电连接，下导电环5位于筒体1的下端，用于均压电容串2与筒体1底端的嵌件6导电连接，从而将各均压电容串2与各嵌件6对应导电连通。

均压电容串2对应各嵌件6设有八个，各均压电容串2均沿上下方向延伸，环形间隔均布在筒体1中，各均压电容3穿均包括连接棒4，连接棒4通过过渡接头7将四个均压电容串2联起来。

连接棒4上设有导向孔41，导向孔41供过渡接头7上的导向柱73插装。

过渡接头7沿上下方向延伸，设置在均压电容3与连接棒4之间，用于将各均压电容3与连接棒4导电连接；过渡接头7的中间部分为过渡接头7的主体部72，主体部72的上端与均压电容3接触，主体部72的下端与连接棒4接触；过渡接头7的上端设有螺栓柱71，螺栓柱71的直径小于过渡接头7的主体部72，以用于与均压电容3上的螺栓安装孔31适配插装；过渡接头7的下端设有导向柱73，导向柱73用于滑动插装进连接棒4的导向孔41中，特别注意的是，导向柱73的直径小于连接棒4的直径，并且过渡接头7的主体部72的直径与连接棒4的直径保持一致，以保证过渡接头7与连接棒4之间的导电可靠性，过渡接头7的主体部72与连接棒4还通过软导线8连接，软导线8的一端与过渡接头7焊接，另一端与连接棒4焊接，以进一步增加过渡接头7与连接棒4之间电气连接的可靠性。

均压电容3整体为圆盘状结构，均压电容3的上下端均设有连接台32，均压电容3的上端和下端均贯通连接台32设有螺栓安装孔31，螺栓安装孔31由连接台32伸入均压电容3中，以供过渡接头7的螺栓柱71插装，连接台32的设置可以增加螺栓安装孔31的深度，以提升均压电容3与过渡接头7之间的连接强度。

组装均压绝缘筒时，先将各均压电容3和各过渡接头7与连接棒4对应安装在一起，形成均压电容串2，然后将导电环5分别与各嵌件6和各均压电容串2焊接固定，然后将各均压电容串2与导电环5一起放入筒体1中，最后向筒体1内浇注环氧树脂11，环氧树脂11固化后，将均压电容串2、导电环5及嵌件6固定在筒体1中，即可形成完整的均压绝缘筒。

为了解决现有技术中环氧树脂11固化时，电容容易受损的技术问题，相比现有技术中的将均压电容串2中的刚性连接棒4换成柔性的柔性的软导线，采用软导线将各电容串联，环氧树脂11固化时，各电容的位置会发生改变，各电容分布不再均匀，导致均压环的均衡电压的效果减弱，使得均压绝缘筒的可靠性降低。

而本实用新型所提供的均压绝缘筒，均压电容串2中上的各电容与刚性连接棒4通过过渡接头7过渡导电连接，过渡接头7的一端与各电容固定连接，另一端与连接棒4滑动插装，使得各电容与连接棒4之间可以相对滑动，以在环氧树脂11固定时，削减应力对各电容的影响，进而避免了均压电容在环氧树脂11固化时产生损伤，并且刚性的连接棒4还能定位均压电容3，以均衡电场。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例2：

其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，过渡接头7与连接棒4之间通过软导线8导电连接，以增加过渡接头7与连接棒4之间的导电可靠性。本实施例中，连接棒4的导向孔41的孔壁上设有弹簧触指，过渡接头7的导向柱插装进导向孔41中，被弹簧触指压紧，以增加增加过渡接头7与连接棒4之间的导电可靠性。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例3：

其与实施例2的区别主要在于，实施例2中，连接棒4的导向孔41的孔壁上设有弹簧触指，过渡接头7的导向柱插装进导向孔41中，被弹簧触指压紧。本实施例中，连接棒4的导向孔41的孔壁上设有表带触指，过渡接头7的导向柱插装进导向孔41中，被表带触指压紧。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例4：

其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，软导线8分别与过渡接头7和连接棒4焊接在一起。本实施例中，软导线8的两端分别缠绕在过渡接头7和连接棒4上，以将过渡接头7与连接棒4导电连接，连接方便。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例5：

其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，过渡接头7的下端设有导向柱73，连接棒4上设有导向孔。本实施例中，过渡接头7的下端设有导向孔，连接棒4上设有导向柱，连接棒4上的导向柱滑动插装在过渡接头7的导向孔孔中，以将过渡接头7与连接棒4连接。

本实用新型所提供的均压绝缘筒的具体实施例6：

其与实施例1的区别主要在于，实施例1中，均压电容上设有螺栓安装孔31，过渡接头7上设有螺栓柱71，螺栓柱71插装进螺栓安装孔31中。本实施例中，对于同一均压电容串上的四个均压电容来说，两端的均压电容上设有螺栓安装孔，供相应过渡接头的螺栓柱固定插装，中间的两个均压电容的上下端均设有导向柱，相应的过渡接头上设有导向孔，导向柱滑动插装进导向孔中。

本实用新型还提供均压电容串的实施例：

该实施例中的均压电容串结构与上述均压绝缘筒实施例1中的均压电容串结构相同，在此不再赘述。

当然，在其他实施例中，均压电容串也可选用均压绝缘筒实施例2至6中任一实施例中的均压电容串的结构，在此也不再赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种均压电容串，包括：

均压电容（3），均压电容（3）设有多个；

连接棒（4），连接棒（4）沿上下方向延伸，所述连接棒（4）用于将各均压电容（3）串联；

其特征在于，均压电容串还包括：

过渡接头（7），固定在所述均压电容（3）上，过渡接头（7）和连接棒（4）的其中一个上设有导向柱（73），另一个上设有导向孔（41），导向柱（73）滑动插装在导向孔（41）中；或者：

均压电容（3）和连接棒（4）的其中一个上设有导向柱（73），另一个上设有导向孔（41），导向柱（73）滑动插装在导向孔（41）中；

所述过渡接头（7）与所述连接棒（4）之间或者均压电容（3）与连接棒（4）之间还设有导电连接结构，用于在导向柱（73）滑动时保持过渡接头（7）和连接棒（4）或均压电容（3）与连接棒（4）的导电连接。

2.根据权利要求1所述的均压电容串，其特征在于，所述导向孔（41）的孔壁上设有导电触指，所述导电连接结构由所述导电触指形成。

3.根据权利要求2所述的均压电容串，其特征在于，所述过渡接头（7）上设有螺栓柱（71），所述均压电容（3）上设有螺栓安装孔（31），所述螺栓柱（71）适配插装进所述螺栓安装孔（31）中。

4.根据权利要求3所述的均压电容串，其特征在于，所述均压电容（3）的上下方向端面上凸设有连接台（32），所述均压电容（3）上的螺栓安装孔（31）贯通所述连接台（32）。

5.根据权利要求2所述的均压电容串，其特征在于，所述过渡接头（7）的下端设有小径段，所述小径段形成导向柱（73），所述导向柱（73）的直径小于所述连接棒（4）的直径。

6.根据权利要求5所述的均压电容串，其特征在于，过渡接头主体部（72）的直径与所述连接棒（4）的直径保持一致。

7.一种均压绝缘筒，包括：

筒体（1），通过浇注环氧树脂，以将均压电容串（2）、导电环（5）、嵌件（6）固定在筒体（1）中；

均压电容串（2），均压电容串（2）设有多个，多个均压电容串（2）绕筒体（1）间隔均布设置；

其特征在于，还包括：

所述均压电容串（2）为权利要求1至6中任一项所述的均压电容串（2）。

8.根据权利要求7所述的均压绝缘筒，其特征在于，均压电容串（2）中相邻的均压电容（3）之间至少设有一个导向柱（73）。

9.根据权利要求7所述的均压绝缘筒，其特征在于，各所述均压电容串（2）的上端和下端均通过导电环（5）并联在一起。

10.根据权利要求9所述的均压绝缘筒，其特征在于，均压绝缘筒还设有多个嵌件（6），所述多个嵌件（6）中的其中一部分位于筒体（1）顶端，用于将所述均压电容串（2）上端的导电环（5）与真空断路器的静端出线端连接，另一部分位于筒体（1）底端，用于将所述均压电容串（2）下端的导电环（5）与真空断路器的动端出线端连接。

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