CN112146454A - 一种挥发份竖道分流方法及结构 - Google Patents

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刘超
刘朝东
周善红
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    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开一种挥发份竖道分流方法及结构，炉体顶部为挥发份集合总道，与前、后墙内的挥发份竖直通道相连通，前墙内的挥发份竖直通道、后墙内的挥发份竖直通道与对应的火道相连通，挥发份在同一条挥发份竖直通道内对应各层火道的流量由竖道拉板砖进行调控，在同一层的不同火道中的流量由火道拉板砖进行调控，通过上述调控调整了挥发份进入不同竖直通道的流量。本发明的优点：挥发份通道的结构及拉板砖的砖形结构简单，易于实行，通过竖道拉板砖及火道拉板砖可以巧妙的控制流入不同层火道或同一层火道的不同火道内的挥发份流量，综合控制各层火道的温度，按照生产工艺实现炭素加热炉的正常生产。

Description

一种挥发份竖道分流方法及结构
技术领域
本发明涉及炭素生产领域的罐式煅烧炉和新型焙烧炉，特别是涉及一种挥发份竖道分流结构。
背景技术
罐式煅烧炉和新型焙烧炉分别是炭素行业煅烧石油焦和预焙阳极的主体设备，二者结构和工艺操作上都有相似性。
石油焦的煅烧过程是将生焦从罐式煅烧炉的顶部加入至料罐内部，生焦在煅烧的过程中，会有大量具有可燃性的挥发份析出，析出的挥发份在自身浮力的作用下汇集进入炉体顶部的挥发份集合总道中，再通过前后墙内的挥发份竖直通道分配给对应的火道中进行燃烧，燃烧过程会释放出大量热量，完成对石油焦自身的煅烧过程。
挥发份在汇集至挥发份集合总道后需要经过炉体的前后墙内的竖直通道进一步分配给不同火道进行燃烧。根据煅烧及焙烧工艺的要求，需要控制不同层火道的温度高低，这就要求既要控制挥发份流入前、后墙内竖直通道的流量，也要控制在同一条竖道内流入不同层火道的流量。上述问题的解决就需要一种挥发份竖道分流结构。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种挥发份竖道分流结构，目的是实现炭素加热炉在生产过程中，将从制品中析出的挥发份根据生产工艺需求由挥发份集合总道引入至前后墙及各层火道的分流功能。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：
一种挥发份竖道分流方法，炉体顶部为挥发份集合总道，与前、后墙内的挥发份竖直通道相连通，前墙内的挥发份竖直通道、后墙内的挥发份竖直通道与对应的火道相连通，挥发份在同一条挥发份竖直通道内对应各层火道的流量由竖道拉板砖进行调控，在同一层的不同火道中的流量由火道拉板砖进行调控，通过上述调控调整了挥发份进入不同竖直通道的流量。
所述的挥发份集合总道与料罐通过挥发份逸出口相连通，将加热过程中物料中析出的挥发性物质汇集引入挥发份集合总道中，进而分配给前墙内的挥发份竖直通道及后墙内的挥发份竖直通道中。
前墙内的挥发份竖直通道与炉体顶部的挥发份集合总道相连通，并在炉子前墙与对应火道相连通，将挥发份集合总道中的挥发份从炉体前墙引入火道中进行燃烧。
所述的后墙内的挥发份竖直通道与炉体顶部的挥发份集合总道相连通，并在炉子后墙与对应火道相连通将挥发份集合总道中的挥发份从炉体后墙引入火道中进行燃烧。
挥发份竖道拉板砖设置在挥发份竖直通道上不同层火道流通路径之间，将不同层火道的流通路径进行分割，实现挥发份在主干路径上的分流。
挥发份火道拉板砖设置在对应各层火道的挥发份入口处，通过拉板砖开度的大小可以实现进入不同火道中挥发份流量的控制，进而实现火道温度的控制。
本发明进一步公开了一种实现所述方法的结构，包括挥发份集合总道、挥发份竖直通道、竖道拉板砖、竖道下部清理孔、竖道密封盖、竖道上部清理孔、砌体、火道拉板砖、火道挥发份入口、挥发份逸出口和料箱，挥发份集合总道1设置在砌体内，料箱与挥发份集合总道通过挥发份逸出口相连通，挥发份集合总道与挥发份竖直通道相连通，挥发份竖直通道与竖道上部清理孔和竖道下部清理孔相连通，竖道清理孔的顶部由竖道密封盖进行密封，竖道拉板砖设置在挥发份竖直通道上，火道挥发份入口与挥发份竖直通道经火道拉板砖相连通。
看火孔设置在砌体内，与各层火道连通。
本发明的优点是：炉体顶部为挥发份集合总道，挥发份自上而下进入挥发份竖直通道，这样，可以利用挥发份的自身浮力，便于控制挥发份进入不同层的流量，如果挥发份的流量较小，挥发份首先进入上层的火道内而不进入下层的火道内，当仅仅需要控制上层火道的流量时，不需要对下层火道的流量进行控制；如果挥发份的流量较大，则可以通过竖道拉板砖将不同层火道的流通路径进行分割，实现挥发份在主干路径上的分流。
挥发份通道的结构及拉板砖的砖形结构简单，易于实行，通过设置挥发份集合总道可以将加热物料所产生的挥发份汇集至总道中，进而分配给前后墙的挥发份竖直通道之中，通过竖道拉板砖及火道拉板砖可以巧妙的控制流入不同层火道或同一层火道的不同火道内的挥发份流量，综合控制各层火道的温度，按照生产工艺实现炭素加热炉的正常生产。
附图说明
图1是本发明顶部挥发份集合总道的剖视图；
图2是本发明沿挥发份竖直通道的剖视图；
图中，1、挥发份集合总道；2、挥发份竖直通道；3、竖道拉板砖；4、竖道下部清理孔；5、竖道密封盖；6、竖道上部清理孔；7、砌体；8、看火孔；9、火道拉板砖；10、火道挥发份入口；11、挥发份逸出口；12、料箱。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1、图2所示，一种挥发份竖道分流结构，包括挥发份集合总道1、挥发份竖直通道2、竖道拉板砖3、竖道下部清理孔4、竖道密封盖5、竖道上部清理孔6、砌体7、看火孔8、火道拉板砖9、火道挥发份入口10、挥发份逸出口11和料箱12。挥发份集合总道1设置在砌体7内，料箱12与挥发份集合总道1通过挥发份逸出口10相连通，挥发份集合总道1与挥发份竖直通道2相连通，挥发份竖直通道2与竖道上部清理孔6和竖道下部清理孔4相连通，竖道清理孔6的顶部由竖道密封盖5进行密封，竖道拉板砖3设置在挥发份竖直通道2上，火道挥发份入口11与挥发份竖直通道2经火道拉板砖9相连通，看火孔8设置在砌体7内，与各层火道连通。
本发明的工作原理：
料箱12中的物料在受热后会析出可燃性的挥发份，挥发份经挥发份逸出口11汇集进入挥发份集合总道1之中，挥发份进一步可以流入前、后墙内部的挥发份竖直通道2中，挥发份在挥发份竖直通道2流经竖道拉板砖3的时候，通过控制竖道拉板砖3的开度大小，可以调节挥发份进入不同层火道的流量，挥发份在流经火道拉板砖9进入火道挥发份入口10的时候，通过调节火道拉板砖9的开度大小，可以调节挥发份进入同一层不同火道的挥发份流量。炉体7顶部的竖道上部清理孔6被竖道密封盖5密封，在实际生产过程中防止挥发份气体从炉体顶部逸出，而挥发分竖道上部清理孔6和竖道下部清理孔4都是用于生产中清理挥发份集合总道1和挥发份竖直通道2中的结焦固体的。

Claims (8)

1.一种挥发份竖道分流方法，其特征在于：炉体顶部为挥发份集合总道，与前、后墙内的挥发份竖直通道相连通，前墙内的挥发份竖直通道、后墙内的挥发份竖直通道与对应的火道相连通，挥发份在同一条挥发份竖直通道内对应各层火道的流量由竖道拉板砖进行调控，在同一层的不同火道中的流量由火道拉板砖进行调控，通过上述调控调整了挥发份进入不同竖直通道的流量。
2.根据权利要求1所述的挥发份竖道分流方法，其特征在于：所述的挥发份集合总道与料罐通过挥发份逸出口相连通，将加热过程中物料中析出的挥发性物质汇集引入挥发份集合总道中，进而分配给前墙内的挥发份竖直通道及后墙内的挥发份竖直通道中。
3.根据权利要求1所述的挥发份竖道分流方法，其特征在于：前墙内的挥发份竖直通道与炉体顶部的挥发份集合总道相连通，并在炉子前墙与对应火道相连通，将挥发份集合总道中的挥发份从炉体前墙引入火道中进行燃烧。
4.根据权利要求1所述的挥发份竖道分流方法，其特征在于：所述的后墙内的挥发份竖直通道与炉体顶部的挥发份集合总道相连通，并在炉子后墙与对应火道相连通将挥发份集合总道中的挥发份从炉体后墙引入火道中进行燃烧。
5.根据权利要求1所述的挥发份竖道分流方法，其特征在于：挥发份竖道拉板砖设置在挥发份竖直通道上不同层火道流通路径之间，将不同层火道的流通路径进行分割，实现挥发份在主干路径上的分流。
6.根据权利要求1所述的挥发份竖道分流方法，其特征在于：挥发份火道拉板砖设置在对应各层火道的挥发份入口处，通过拉板砖开度的大小可以实现进入不同火道中挥发份流量的控制，进而实现火道温度的控制。
7.一种实现权利要求1所述方法的结构，其特征在于：包括挥发份集合总道、挥发份竖直通道、竖道拉板砖、竖道下部清理孔、竖道密封盖、竖道上部清理孔、砌体、火道拉板砖、火道挥发份入口、挥发份逸出口和料箱，挥发份集合总道1设置在砌体内，料箱与挥发份集合总道通过挥发份逸出口相连通，挥发份集合总道与挥发份竖直通道相连通，挥发份竖直通道与竖道上部清理孔和竖道下部清理孔相连通，竖道清理孔的顶部由竖道密封盖进行密封，竖道拉板砖设置在挥发份竖直通道上，火道挥发份入口与挥发份竖直通道经火道拉板砖相连通。
8.根据权利要求7所述的结构，其特征在于：看火孔设置在砌体内，与各层火道连通。
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