CN112146339B - 一种可调节高度的搁物架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节高度的搁物架，包括一对升降装置、搁物板和同步机构，两升降装置分别安装在搁物板的两侧，并通过同步机构连接，所述升降装置包括具有滑腔的壳体和安装在滑腔内的下导轨、凸轮、上导轨；下导轨配置为可以沿着滑腔水平滑动，上导轨和滑腔内壁上设有相互配合的限位结构，使得上导轨只能在滑腔内上下滑动，所述凸轮安装在上导轨与下导轨之间，并与上导轨和下导轨滚动配合；所述壳体上还设有一锁止结构，用于锁住下导轨；所述搁物板与上导轨连接，并与上导轨保持同步运动，所述同步机构连接两升降装置的下导轨，并使两下导轨保持同步运动。本发明的搁物架高度可以调节，且结构简单，承载效果好，制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器，尤其是一种可调节高度的搁物架。
背景技术
现有家用电冰箱为提高内部空间利用率，一般会在冰箱内部设置专门的搁物架，普通电冰箱的搁物架一般采用可插拔的方式卡装在冰箱内胆中，其高度由卡槽位置决定，不可以调节，这样便导致在某些情况下，由于搁物架预留高度不够，物品并不能顺利放置在搁物架上，若是去掉搁物架又会出现空间浪费的情况。目前，有些高端电冰箱在内胆中设置了可升降的电动搁物架，如申请号为：201611037914.0的中国发明专利，公开了一种冰箱搁物架的升降同步系统，包括：控制器、搁物架本体和至少二个升降机构，升降机构包括：电机、传动螺杆、导向杆、连接件，连接件上还设有与传动螺杆适配的滑动螺母，当搁物架本体与升降机构装配完成后，连接件滑动地套设于导向杆上，滑动螺母套设于传动螺杆上，电机驱动传动螺杆旋转驱动滑动螺母的升降从而带动搁物架本体沿导向杆移动；控制器被设置为根据每个传感器反馈的对应电机的转速和步数信号控制每个电机的转速和步数逐渐趋于同步。该专利虽然解决了搁物架高度不可调节的问题，但采用电动装置结构复杂，而且由于冰箱内部容易结霜，易导致升降机构出现故障，使用的可靠性比较低，并且制造成本高昂，后期维护麻烦。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节高度的搁物架，可以手动调节搁物架的高度，结构简单，使用方便，且制造成本低。
为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种可调节高度的搁物架，包括一对升降装置、搁物板和同步机构，两升降装置分别安装在搁物板的两侧，并通过同步机构连接，
所述升降装置包括具有滑腔的壳体和安装在滑腔内的下导轨、凸轮、上导轨；
所述下导轨配置为可以沿着滑腔水平滑动，所述上导轨和滑腔内壁上设有相互配合的限位结构，使得上导轨只能在滑腔内上下滑动，所述凸轮安装在上导轨与下导轨之间，并与上导轨和下导轨滚动配合；
所述下导轨上设有一推动结构，用于推动下导轨滑动；所述壳体上还设有一锁止结构，用于锁住下导轨；
所述搁物板与上导轨连接，并与上导轨保持同步运动，所述同步机构连接两升降装置的下导轨，并使两下导轨保持同步运动。
进一步，所述限位结构包括设置在上导轨一侧的竖向凹槽和设置在滑腔内壁上的竖向凸筋，或者，所述限位结构包括设置在滑腔内壁上的竖向凹槽和设置在上导轨一侧的竖向凸筋；所述竖向凸筋卡在竖向凹槽内，且两者为滑动配合。
进一步，所述凸轮的滚动面为齿形面，所述上导轨的下表面和下导轨的上表面分别设有与齿形面配合的齿，在上导轨与下导轨之间至少设有一对凸轮，并沿着滑腔的长度方向前后设置。
进一步，所述凸轮的轮廓面包括第一弧形轮廓、第二弧形轮廓和过渡连接轮廓；所述第一弧形轮廓的半径大于第二弧形轮廓，且两者的圆心距大于两者的半径和；所述过渡连接轮廓与第一弧形轮廓和第二弧形轮廓为相切连接。
进一步，所述锁止结构为设置在壳体上的弹性构件，所述弹性构件一端与壳体连接，另一端为自由端，所述自由端设有一卡扣，在下导轨的一侧设有水平排列的多个定位孔，所述卡扣可卡入至定位孔内，并形成定位配合；在卡扣的背部设有一拉手，通过推动拉手可以使弹性构件发生变形，并使卡扣与定位孔分离。
进一步，所述下导轨的一端还安装有一复位弹簧，所述复位弹簧位于滑腔内，并用于使下导轨返回至滑腔的一侧。
进一步，所述滑腔的一侧设有一条形孔，所述推动结构为设置在下导轨一侧的凸起块，所述凸起块通过条形孔伸出至滑腔的外侧，通过推动凸起块可以使下导轨在滑腔内滑动。
进一步，所述上导轨的上端部形成一卡槽，所述搁物板的边缘插在卡槽内，且两者为过盈配合。
进一步，所述同步机构为一刚性杆，两升降装置的下导轨上分别设有一插槽，并与刚性杆插接连接。
进一步，所述下导轨的一端向上弯曲形成L形结构，所述刚性杆插接在下导轨的上端位置，所述壳体上设有避让刚性杆的下凹槽。
采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本发明的一种可调节高度的搁物架采用手动调节的方式对搁物架的高度进行调整，无电器元件，可靠性好，制造成本低，能够使冰箱内的空间被充分利用，提升了冰箱内部的空间使用率，而且结构简单，承载能力好，调节过程为纯手动操作，灵活方便，安装及维修成本低，同时升降装置紧贴着内胆壁安装，不影响内部结构的美观效果，简洁实用。
附图说明
图1：本发明的结构图；
图2：本发明的升降装置的结构图；
图3：为图2的部分结构的爆炸图；
图4：为图3的Y局部放大图；
图5：本发明的凸轮的主视图；
图6：本发明的升降装置的左视图；
图7：为图6的A-A面剖视图；
图8：本发明的升降装置的俯视图；
图9：为图8的B-B面剖视图；
其中：1、搁物板 2、升降装置 3、刚性杆 4、内胆 21、壳体 22、下导轨 23、上导轨24、凸轮 25、锁止结构 26、复位弹簧 21a、滑腔 21b、条形孔 21c、竖向凸筋 22a、推动结构22b、定位孔 23a、竖向凹槽 24a、第一弧形轮廓 24b、第二弧形轮廓 24c、过渡连接轮廓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示，一种可调节高度的搁物架，包括一对升降装置2、搁物板1和同步机构，两升降装置2对称安装在搁物板1的两侧，并带动搁物板1升降，为保证两升降装置同步运动，两升降装置2之间通过同步机构连接。所述搁物板1为一方形平板，所述升降装置2包括，一长方形的壳体21、下导轨22、凸轮24、上导轨23和复位弹簧26。
所述壳体21的内部形成一长条状的滑腔21a，且至少滑腔21a的上端为敞开口。所述下导轨22安装在滑腔21a底部，下导轨22的长度小于滑腔21a的长度，下导轨22可以在滑腔21a内水平滑动，下导轨22的宽度与滑腔21a宽度相同，使得下导轨22只能在滑腔21a内前后滑动，即沿着滑腔21a长度方向滑动。
所述上导轨23位于下导轨22的上方，所述上导轨23和滑腔21a内壁上设有相互配合的限位结构，使得上导轨23只能在滑腔21a内上下滑动。
所述凸轮24安装在上导轨23与下导轨22之间，所述凸轮24与上导轨23、下导轨22为滚动配合，凸轮24起到支撑上导轨23的作用，当凸轮24转动时，会改变上导轨23与下导轨22之间的距离，使上导轨23上下运动，实现升降功能。
所述下导轨22上设有一推动结构22a，可以推动下导轨22滑动。所述推动结构22a由人手推动，当人手推动下导轨22滑动时，所述凸轮24发生旋转，并使上导轨23在竖直方向上移动，所述搁物板1与上导轨23连接，并与上导轨23保持同步运动，通过调节下导轨22的位置，可以使搁物板1位于不同高度。
结合图3和图4所示，具体地，所述限位结构包括设置在上导轨23一侧的竖向凹槽23a和设置在滑腔21a内壁上的竖向凸筋21c，在其它实施方式中，竖向凹槽23a和竖向凸筋21c的设置位置也可以互换，即所述限位结构包括设置在滑腔21a内壁上的竖向凹槽23a和设置在上导轨23一侧的竖向凸筋21c；所述竖向凸筋21c卡在竖向凹槽23a内，且两者为滑动配合，所述竖向凸筋21c的宽度与竖向凹槽23a的宽度相同，或者略小于竖向凹槽23a的宽度。
所述推动结构22a为设置在下导轨22一侧的凸起块，在凸起块的表面设有防滑条纹，所述滑腔21a的一侧设有一条形孔21b，所述凸起块通过条形孔21b伸出至滑腔21a的外侧，凸起块可以在条形孔21b内滑动，通过推动凸起块可以使下导轨22在滑腔21a内滑动。
结合图6和图7所示。为防止撤去人手的作用力后，搁物板1的位置发生变化，所述壳体21上还设有一锁止结构25，用于锁住下导轨22，所述下导轨22的一侧设有水平排列的多个定位孔22b，所述锁止结构25为设置在壳体21上的弹性构件，所述弹性构件一端与壳体21连接，另一端为自由端，可以相对壳体21移动。在弹性构件的自由端设有一卡扣，所述卡扣可卡入至定位孔22b内，并形成定位配合。在卡扣的背部设有一拉手，通过推动拉手可以使弹性构件发生变形，并使卡扣与定位孔22b分离。
结合图8和图9所示，所述复位弹簧26安装在下导轨22的一端，并位于滑腔21a的后侧，用于推动下导轨22复位，复位弹簧26的一端抵触在滑腔21a内壁上，另一端抵触在下导轨22的端部，复位弹簧26依靠自身弹力将下导轨22向滑腔21a的前方一侧推动，这样使得人手推动下导轨22使搁物板1上升，复位弹簧26推动下导轨22使搁物板1下降。
优选地，所述凸轮24的滚动面为齿形面，所述上导轨23的下表面和下导轨22的上表面分别设有与齿形面配合的齿，在上导轨23与下导轨22之间至少设有一对凸轮24，并沿着滑腔21a的长度方向前后设置。
结合图5所示，所述凸轮24的轮廓面包括第一弧形轮廓24a、第二弧形轮廓24b和过渡连接轮廓24c；所述第一弧形轮廓24a的半径大于第二弧形轮廓24b，且两者的圆心距大于两者的半径和；所述过渡连接轮廓24c与第一弧形轮廓24a和第二弧形轮廓24b为相切连接。
优选地，所述凸轮24内部为镂空结构。
优选地，所述上导轨23的上端部形成一卡槽，所述卡槽形状为U形，所述搁物板1的边缘插在卡槽内，且两者为过盈配合。
所述同步机构为一刚性杆3，两升降装置2的下导轨22上分别设有一插槽，并与刚性杆3插接连接，通过刚性杆3使得两下导轨22始终保持同步运动。
优选地，所述下导轨22的一端向上弯曲形成L形结构，所述刚性杆3插接在下导轨22的上端位置，并紧靠在搁物板1的下侧，在壳体21上设有避让刚性杆3的下凹槽。
以上所述为本发明的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节高度的搁物架，包括一对升降装置、搁物板和同步机构，两升降装置分别安装在搁物板的两侧，并通过同步机构连接，其特征在于：
所述升降装置包括具有滑腔的壳体和安装在滑腔内的下导轨、凸轮、上导轨；
所述下导轨配置为沿着滑腔水平滑动，所述上导轨和滑腔内壁上设有相互配合的限位结构，使得上导轨只能在滑腔内上下滑动，所述凸轮安装在上导轨与下导轨之间，并与上导轨和下导轨滚动配合，所述凸轮的滚动面为齿形面，所述上导轨的下表面和下导轨的上表面分别设有与齿形面配合的齿；
所述下导轨上设有一推动结构，用于推动下导轨滑动，所述滑腔的靠近冰箱门的一侧设有一条形孔，所述推动结构为设置在下导轨一侧的凸起块，所述凸起块通过条形孔伸出至滑腔的外侧，通过推动凸起块可以使下导轨在滑腔内滑动；所述壳体上还设有一锁止结构，用于锁住下导轨；
所述搁物板与上导轨连接，并与上导轨保持同步运动，所述同步机构连接两升降装置的下导轨，并使两下导轨保持同步运动。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述限位结构包括设置在上导轨一侧的竖向凹槽和设置在滑腔内壁上的竖向凸筋，或者，所述限位结构包括设置在滑腔内壁上的竖向凹槽和设置在上导轨一侧的竖向凸筋；所述竖向凸筋卡在竖向凹槽内，且两者为滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：在上导轨与下导轨之间至少设有一对凸轮，并沿着滑腔的长度方向前后设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述凸轮的轮廓面包括第一弧形轮廓、第二弧形轮廓和过渡连接轮廓；所述第一弧形轮廓的半径大于第二弧形轮廓，且两者的圆心距大于两者的半径和；所述过渡连接轮廓与第一弧形轮廓和第二弧形轮廓为相切连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述锁止结构为设置在壳体上的弹性构件，所述弹性构件一端与壳体连接，另一端为自由端，所述自由端设有一卡扣，在下导轨的一侧设有水平排列的多个定位孔，所述卡扣可卡入至定位孔内，并形成定位配合；在卡扣的背部设有一拉手，通过推动拉手可以使弹性构件发生变形，并使卡扣与定位孔分离。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述下导轨的一端还安装有一复位弹簧，所述复位弹簧位于滑腔内，并用于使下导轨返回至滑腔的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述上导轨的上端部形成一卡槽，所述搁物板的边缘插在卡槽内，且两者为过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述同步机构为一刚性杆，两升降装置的下导轨上分别设有一插槽，并与刚性杆插接连接。
9.根据权利要求8所述的一种可调节高度的搁物架，其特征在于：所述下导轨的一端向上弯曲形成L形结构，所述刚性杆插接在下导轨的上端位置，所述壳体上设有避让刚性杆的下凹槽。
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