CN112146294A - 一种太阳能集热管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能集热管，包括支架、水箱以及集热管，所述支架位于水箱的下端面用于支撑固定水箱使用，且水箱的一侧设置集热管，所述水箱与集热管之间设置有上固定机构，且其底端设置有下固定机构，所述集热管的下侧设置有遮挡机构，且遮挡机构的两端均设置有连接机构，所述遮挡机构通过两端连接机构分别与上固定机构以及下固定机构连接，该装置结构通过添加遮挡机构、连接机构以及传动机构三者相互配合，使得该装置能够根据使用者季节使用需求以及个人使用习惯，通过传动机构以及连接机构迫使遮挡机构转动，从而达到对集热管阳光遮蔽的目的，减少集热管内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管内部储水空间。

Description

一种太阳能集热管

技术领域

本发明涉及太阳能集热管技术领域，尤其是涉及一种太阳能集热管。

背景技术

太阳能热水器是利用太阳光将水温加热的装置。太阳能热水器分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器，真空管式太阳能热水器占据国内95％的市场份额。真空管式家用太阳能热水器是由集热管、储水箱及支架等相关零配件组成，把太阳能转换成热能主要依靠真空集热管，利用热水上浮冷水下沉的原理，使水产生微循环而达到所需热水。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.传统太阳能集热管在利用太阳光将水温加热的过程中容易出现高温蒸发，水分缺少，出现太阳能管爆裂的情况，尤其是炎热的夏季，室外高温状态下，长时间接受阳光高温照射，此类状况时有发生，同时集热管内部冷水在此高温情况下，内部水短时间内即可高温沸腾，若持续接受高温暴晒，集热管内部的水分一直持续沸腾状态，此时集热管不仅仅出现水分蒸发减少或者出现炸裂的可能，同时内部水持续沸腾，水中的水垢会大量形成而附着集热管内部出现大量水垢结节，此类情况不仅会影响集热管热量转化效率，同时集热管内部水垢的附着堆叠，会占据集热管内部储水空间，导致长时间的使用后，集热管内部储水量大大降低，因此传统方式是请专业人员对集热管进行拆卸冲洗，从而将其内部水垢清理出来，但是此过程较为繁琐，同时太阳能热水器为了保证热量的转化通常安装在无大型物体遮蔽的楼顶，该安装位置，若工作人员频繁的对其进行清理，则需要频繁的登高作业，无疑是增加登高作业的安全隐患，影响人身安全；2.传统太阳能热水器的安装均是在无大型遮蔽物的室外才能够最好的接受阳光照射对内部水进行加热升温，然后装置暴露在室外环境，尤其是风沙灰尘较大地区使用时，集热管表面会附着大量灰尘，从而影响集热管的热量转化，同时该装置的安装位置偏高，非专业人士无法登高作业清理，且频繁的登高作业清理也不符合实际情况，仅仅依靠雨水的冲刷无法更好的满足清洗效果，因此传统的太阳能热水器集热管在使用过程中仍存在不足，有待改进。

为此，提出一种太阳能集热管。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能集热管，该装置结构通过添加遮挡机构、连接机构以及传动机构三者相互配合，使得该装置能够根据使用者季节使用需求以及个人使用习惯，通过传动机构以及连接机构迫使遮挡机构转动，从而达到对集热管阳光遮蔽的目的，减少集热管内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管内部储水空间，有效的延长集热管的使用寿命，减少维修维护频率，保证设备的正常使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能集热管，包括支架、水箱以及集热管，所述支架位于水箱的下端面用于支撑固定水箱使用，且水箱的一侧设置集热管，所述水箱与集热管之间设置有上固定机构，且其底端设置有下固定机构，所述集热管的下侧设置有遮挡机构，且遮挡机构的两端均设置有连接机构，所述遮挡机构通过两端连接机构分别与上固定机构以及下固定机构连接，所述下固定机构的后端设置有气泵；

所述上固定机构包括上横板，所述上横板的前后两端均固定连接有连接架，且其连接架的一端与支架通过螺栓连接，所述上横板的内部嵌入式连接有内置轴承，且集热管的顶端经内置轴承中心孔贯穿上横板与水箱连接，所述内置轴承包括外圈、滚子以及内圈三者构成；

所述遮挡机构包括弧形遮挡板，且弧形遮挡板的两端通过连接机构与上固定机构以及下固定机构连接，所述弧形遮挡板的下端面胶接有反光隔热层，且其弧形遮挡板下端面直径长度为集热管直径的两倍，所述遮挡机构静默状态下始终位于集热管的正下方；

所述下固定机构包括下横板，所述下横板的内部开设空腔，且下横板的左侧面中部位置固定连接有承接套筒，所述集热管的底端位于承接套筒的内部，所述下横板的左侧面开设有转动槽，且转动槽位于承接套筒外沿，所述转动槽的内部上端固定连接有固定块，所述空腔的内部设置有传动机构；

所述传动机构包括传动齿轮，且传动齿轮的右侧面连接有转轴，所述转轴远离传动齿轮的一端贯穿延伸至下横板内壁并与下横板内部固定连接，所述传动齿轮的下侧啮合有传动齿条，所述传动齿条的下端固定连接有滑块，所述空腔的底端与滑块对应位置开设有滑槽，所述滑槽与滑块呈T形结构相互吻合并滑动连接，所述传动齿条的后端与气泵输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，该装置结构通过添加遮挡机构、连接机构以及传动机构三者相互配合，使得该装置能够根据使用者季节使用需求以及个人使用习惯，通过传动机构以及连接机构迫使遮挡机构转动，从而达到对集热管阳光遮蔽的目的，减少集热管内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管内部储水空间，有效的延长集热管的使用寿命，减少维修维护频率，保证设备的正常使用。

优选的，所述弧形遮挡板的上端外表面设置有清理棉，且清理棉的顶端与集热管外表面紧密贴合，所述清理棉的顶端与集热管外表面接触面呈弧形结构，所述弧形遮挡板的内部呈中空心结构，且其上端外表面开设有夹持槽，所述弧形遮挡板的上端外表面位于夹持槽两侧位置以及清理棉接触位置粘贴有魔术贴，且清理棉通过魔术贴粘贴固定在弧形遮挡板上，所述清理棉的底端位于弧形遮挡板内部中空空腔中，且其完整填充中空空腔，所述清理棉截面呈工字型结构分布。

通过采用上述技术方案，工作时，通过传动机构中气泵推动传动齿条位移使其啮合的传动齿轮转动，从而在连接机构的作用下使连接机构中的主连杆以及次连杆在转动槽中产生位移，从而使遮挡机构环形转动对集热管进行遮蔽，防止高温阳光持续照射集热管，在弧形遮挡板转动遮挡集热管过程中同步利用与集热管外表面紧密贴合的清理棉进行表面灰尘擦拭，然而在实际使用过程中，集热管表面部分附着性较强的顽固附着物无法通过清理棉挤压位移而清除，需要通过湿润状态下的清理棉对其擦拭才能够起到优异的清理效果，因此通过将弧形遮挡板内部设计成中空结构，该结构一方面能够有效的隔绝弧形遮挡板遮挡阳光时自身产生热量的传导，同时也能够在遮挡机构静默状态下的雨季集热管表面雨水滑落浸湿清理棉，使其位于弧形遮挡板内部中空结构的清理棉充分吸收水分，减少自然蒸发的速率，从而保证清理棉中含水量能够满足多次清理棉对集热管湿度清理的要求，由于夏季为多雨季节，因此通过该结构能够满足日常水分清理的需要，而不需要使用者登高作业补充水分，从而完成集热管表面灰尘优异的清理效果，同时该结构配合工字型结构的清理棉配合魔术贴能够较好的将清理棉位置固定，防止其移动过程中脱离等情况的发生，保证设备可靠的运行。

优选的，所述连接机构包括主连杆、次连杆以及固定套筒，两个所述连接机构中的主连杆分别与轴承的内圈右侧面固定连接以及传动齿轮的左侧面固定连接，所述次连杆的一端与弧形遮挡板固定连接，所述固定套筒位于主连杆与次连杆之间，且固定套筒内置螺纹，所述主连杆外表面均设置有与固定套筒内直螺纹相匹配的外螺纹，所述固定套筒套接在次连杆上与主连杆螺纹连接，所述次连杆与主连杆相邻端的外表面固定连接有阻块，所述固定套筒的长度等于主连杆的长度。

通过采用上述技术方案，当装置长时间工作时，使用者不得不考虑正常情况下弧形遮挡板锈蚀损耗的情况发生，因为传统的雨水酸碱性较大，对金属制品有较大的腐蚀，同时清理棉长时间收到阳光直射以及反复对清理摩擦也会产生一定程度的损坏，因此使用者需要考虑遮挡机构的更换，从而延长装置的使用寿命，确保装置的正常使用，因此通过设计连接机构将遮挡机构与上固定机构与下固定机构进行连接，当使用者需要拆卸遮挡机构时，使用者反向转动固定套筒，迫使与固定套筒螺纹连接的主连杆82脱离，使得次连杆与主连杆分离，即可实现连接机构的分离，遮挡机构的拆卸更换工作，同时工字型结构清理棉，配合魔术贴粘连固定的方式，也方便使用者通过撕拉的方式对其拆卸更换，该结构便于使用者对其拆卸更换，延长装置的使用寿命。

优选的，所述传动齿轮的内部中心位置嵌入式连接有双列圆锥滚子轴承，所述转轴的另一端经双列圆锥滚子轴承中心孔槽延伸至承接套筒的右端面并与承接套筒固定连接，所述转轴的外表面与双列圆锥滚子轴承内圈内表面固定连接，所述气泵输出最大范围小于转动槽一周长度。

通过采用上述技术方案，工作时，通过气泵伸缩推动传动齿条在滑槽中配合滑块位移，从而使与传动齿条啮合的传动齿轮转动，在传动齿轮转动过程中带动与遮挡机构连接的连接机构在转动槽中产生位移，从而使得遮挡机构可以有效的翻转遮蔽集热管，然后在实际使用过程中，传动机构的稳定传动是遮挡机构运动的关键，一旦传动机构传动过程中出现意外抖动，极有可能造成遮挡机构错位碰触集热管，导致集热管损坏，因此通过在传动齿轮的内部嵌入式连接双列圆锥滚子轴承以及贯穿转轴，该结构不仅能够保证传动齿轮可靠的传动动力，且能够保证传动过程中无抖动、无晃动，同时也能够配合固定块对承接套筒的位置进行固定，保证集热管的稳定。

优选的，所述弧形遮挡板由不锈钢材质构成，且其内部中空夹持空腔内壁均涂覆有隔热涂料，所述清理棉、弧形遮挡板与集热管长度相同，且其三者相互匹配活动连接，所述弧形遮挡板与集热管之间间距为3至5cm。

通过采用上述技术方案，不锈钢材质的弧形遮挡板坚韧且耐腐蚀，其外表面胶接的反光隔热层能够反射阳光照射，隔绝热量传递，尤其是中空结构的内壁表面涂覆的隔热涂料不仅能够减少热量的传递，同时减少内部含水清理棉的水分蒸发，保证含水清理棉可以多次擦拭集热管进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在该装置结构中通过添加遮挡机构、连接机构以及传动机构三者相互配合，使得该装置能够根据使用者季节使用需求以及个人使用习惯，通过传动机构中气泵推动传动齿条位移使其啮合的传动齿轮转动，从而在连接机构的作用下使连接机构中的主连杆以及次连杆在转动槽中产生位移，从而使遮挡机构环形转动对集热管进行遮蔽，防止高温阳光持续照射集热管，从而达到对集热管阳光遮蔽的目的，减少集热管内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管内部储水空间，有效的延长集热管的使用寿命，减少维修维护频率，保证设备的正常使用；

2、通过在遮挡机构添加清理棉等一系列结构部件，使得传动机构对遮挡机构驱动翻转过程中清理棉不仅能够避免弧形遮挡板与集热管影响接触，防止意外转动磕碰导致集热管损坏，同时能够在弧形遮挡板转动过程中通过清理棉对集热管表面灰尘进行擦拭，从而保证集热管表面干净整洁，减少灰尘附着影响集热管热量转换，保证集热管对内部水升温加热的效率，同时清理棉的纤维材质能够减少弧形遮挡板对阳光遮挡过程中弧形遮挡板自身的热量传递，保证遮挡效果，避免集热管在炎热的夏季长时间高温照射下集热管爆裂、水垢结节等一系列问题，提高装置的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的上固定机构与集热管结合视图；

图3为本发明的上固定机构的内部结构视图；

图4为本发明的内置轴承与遮挡机构的结合视图；

图5为本发明的连接结构的结构视图；

图6为本发明的遮挡机构的结构视图；

图7为本发明的下固定机构的内部结构视图；

图8为本发明的传动机构的结构视图；

图9为本发明的气泵与下固定机构的结合视图。

附图标记说明：

1、支架；2、水箱；3、集热管；4、遮挡机构；41、弧形遮挡板；42、反光隔热层；43、清理棉；5、上固定机构；51、连接架；52、上横板；53、内置轴承；531、内圈；532、外圈；6、下固定机构；61、下横板；62、滑槽；63、空腔；64、转动槽；65、承接套筒；66、固定块；7、传动机构；70、传动齿轮；71、转轴；72、传动齿条；8、连接机构；81、次连杆；82、主连杆；83、固定套筒；9、气泵。

具体实施方式

下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：

如图1至图9所示，一种太阳能集热管，包括支架1、水箱2以及集热管3，所述支架1位于水箱2的下端面用于支撑固定水箱2使用，且水箱2的一侧设置集热管3，所述水箱2与集热管3之间设置有上固定机构5，且其底端设置有下固定机构6，所述集热管3的下侧设置有遮挡机构4，且遮挡机构4的两端均设置有连接机构8，所述遮挡机构4通过两端连接机构8分别与上固定机构5以及下固定机构6连接，所述下固定机构6的后端设置有气泵9；

所述上固定机构5包括上横板52，所述上横板52的前后两端均固定连接有连接架51，且其连接架51的一端与支架1通过螺栓连接，所述上横板52的内部嵌入式连接有内置轴承53，且集热管3的顶端经内置轴承53中心孔贯穿上横板52与水箱2连接，所述内置轴承53包括外圈532、滚子以及内圈531三者构成；

所述遮挡机构4包括弧形遮挡板41，且弧形遮挡板41的两端通过连接机构8与上固定机构5以及下固定机构6连接，所述弧形遮挡板41的下端面胶接有反光隔热层42，且其弧形遮挡板41下端面直径长度为集热管3直径的两倍，所述遮挡机构4静默状态下始终位于集热管3的正下方；

所述下固定机构6包括下横板61，所述下横板61的内部开设空腔63，且下横板61的左侧面中部位置固定连接有承接套筒65，所述集热管3的底端位于承接套筒65的内部，所述下横板61的左侧面开设有转动槽64，且转动槽64位于承接套筒65外沿，所述转动槽64的内部上端固定连接有固定块66，所述空腔63的内部设置有传动机构7；

所述传动机构7包括传动齿轮70，且传动齿轮70的右侧面连接有转轴71，所述转轴71远离传动齿轮70的一端贯穿延伸至下横板61内壁并与下横板61内部固定连接，所述传动齿轮70的下侧啮合有传动齿条72，所述传动齿条72的下端固定连接有滑块，所述空腔63的底端与滑块对应位置开设有滑槽62，所述滑槽62与滑块呈T形结构相互吻合并滑动连接，所述传动齿条72的后端与气泵9输出端固定连接，该装置结构通过添加遮挡机构4、连接机构8以及传动机构7三者相互配合，使得该装置能够根据使用者季节使用需求以及个人使用习惯，通过传动机构7以及连接机构8迫使遮挡机构4转动，从而达到对集热管3阳光遮蔽的目的，减少集热管3内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管3内部储水空间，有效的延长集热管3的使用寿命，减少维修维护频率，保证设备的正常使用。

作为本发明的一种实施例，所述弧形遮挡板41的上端外表面设置有清理棉43，且清理棉43的顶端与集热管3外表面紧密贴合，所述清理棉43的顶端与集热管3外表面接触面呈弧形结构，所述弧形遮挡板41的内部呈中空心结构，且其上端外表面开设有夹持槽，所述弧形遮挡板41的上端外表面位于夹持槽两侧位置以及清理棉43接触位置粘贴有魔术贴，且清理棉43通过魔术贴粘贴固定在弧形遮挡板41上，所述清理棉43的底端位于弧形遮挡板41内部中空空腔中，且其完整填充中空空腔，所述清理棉43截面呈工字型结构分布，工作时，通过传动机构7中气泵9推动传动齿条72位移使其啮合的传动齿轮70转动，从而在连接机构8的作用下使连接机构8中的主连杆82以及次连杆81在转动槽64中产生位移，从而使遮挡机构4环形转动对集热管3进行遮蔽，防止高温阳光持续照射集热管3，在弧形遮挡板41转动遮挡集热管3过程中同步利用与集热管3外表面紧密贴合的清理棉43进行表面灰尘擦拭，然而在实际使用过程中，集热管3表面部分附着性较强的顽固附着物无法通过清理棉43挤压位移而清除，需要通过湿润状态下的清理棉43对其擦拭才能够起到优异的清理效果，因此通过将弧形遮挡板41内部设计成中空结构，该结构一方面能够有效的隔绝弧形遮挡板41遮挡阳光时自身产生热量的传导，同时也能够在遮挡机构4静默状态下的雨季集热管3表面雨水滑落浸湿清理棉43，使其位于弧形遮挡板41内部中空结构的清理棉43充分吸收水分，减少自然蒸发的速率，从而保证清理棉43中含水量能够满足多次清理棉43对集热管3湿度清理的要求，由于夏季为多雨季节，因此通过该结构能够满足日常水分清理的需要，而不需要使用者登高作业补充水分，从而完成集热管3表面灰尘优异的清理效果，同时该结构配合工字型结构的清理棉43配合魔术贴能够较好的将清理棉43位置固定，防止其移动过程中脱离等情况的发生，保证设备可靠的运行。

作为本发明的一种实施例，所述连接机构8包括主连杆82、次连杆81以及固定套筒83，两个所述连接机构8中的主连杆82分别与轴承的内圈531右侧面固定连接以及传动齿轮70的左侧面固定连接，所述次连杆81的一端与弧形遮挡板41固定连接，所述固定套筒83位于主连杆82与次连杆81之间，且固定套筒83内置螺纹，所述主连杆82外表面均设置有与固定套筒83内直螺纹相匹配的外螺纹，所述固定套筒83套接在次连杆81上与主连杆82螺纹连接，所述次连杆81与主连杆82相邻端的外表面固定连接有阻块，所述固定套筒83的长度等于主连杆82的长度，当装置长时间工作时，使用者不得不考虑正常情况下弧形遮挡板41锈蚀损耗的情况发生，因为传统的雨水酸碱性较大，对金属制品有较大的腐蚀，同时清理棉43长时间收到阳光直射以及反复对清理摩擦也会产生一定程度的损坏，因此使用者需要考虑遮挡机构4的更换，从而延长装置的使用寿命，确保装置的正常使用，因此通过设计连接机构8将遮挡机构4与上固定机构5与下固定机构6进行连接，当使用者需要拆卸遮挡机构4时，使用者反向转动固定套筒83，迫使与固定套筒83螺纹连接的主连杆82脱离，使得次连杆81与主连杆82分离，即可实现连接机构8的分离，遮挡机构4的拆卸更换工作，同时工字型结构清理棉43，配合魔术贴粘连固定的方式，也方便使用者通过撕拉的方式对其拆卸更换，该结构便于使用者对其拆卸更换，延长装置的使用寿命。

作为本发明的一种实施例，所述传动齿轮70的内部中心位置嵌入式连接有双列圆锥滚子轴承，所述转轴71的另一端经双列圆锥滚子轴承中心孔槽延伸至承接套筒65的右端面并与承接套筒65固定连接，所述转轴71的外表面与双列圆锥滚子轴承内圈531内表面固定连接，所述气泵9输出最大范围小于转动槽64一周长度，工作时，通过气泵9伸缩推动传动齿条72在滑槽62中配合滑块位移，从而使与传动齿条72啮合的传动齿轮70转动，在传动齿轮70转动过程中带动与遮挡机构4连接的连接机构8在转动槽64中产生位移，从而使得遮挡机构4可以有效的翻转遮蔽集热管3，然后在实际使用过程中，传动机构7的稳定传动是遮挡机构4运动的关键，一旦传动机构7传动过程中出现意外抖动，极有可能造成遮挡机构4错位碰触集热管3，导致集热管3损坏，因此通过在传动齿轮70的内部嵌入式连接双列圆锥滚子轴承以及贯穿转轴71，该结构不仅能够保证传动齿轮70可靠的传动动力，且能够保证传动过程中无抖动、无晃动，同时也能够配合固定块66对承接套筒65的位置进行固定，保证集热管3的稳定。

作为本发明的一种实施例，所述弧形遮挡板41由不锈钢材质构成，且其内部中空夹持空腔63内壁均涂覆有隔热涂料，所述清理棉43、弧形遮挡板41与集热管3长度相同，且其三者相互匹配活动连接，所述弧形遮挡板41与集热管3之间间距为3至5cm，不锈钢材质的弧形遮挡板41坚韧且耐腐蚀，其外表面胶接的反光隔热层42能够反射阳光照射，隔绝热量传递，尤其是中空结构的内壁表面涂覆的隔热涂料不仅能够减少热量的传递，同时减少内部含水清理棉43的水分蒸发，保证含水清理棉43可以多次擦拭集热管3进行清理。

工作原理：

该装置在使用时，若在炎热的夏季使用，集热管3持续受到阳光暴晒，此时使用者可以通过控制传动机构7中气泵9推动传动齿条72位移使其啮合的传动齿轮70转动，从而在连接机构8中主连杆82与次连杆81的作用下使主连杆82以及次连杆81在转动槽64中产生位移，从而使遮挡机构4中的弧形遮挡板41沿着集热管3为中心环形转动至集热管3的正上方进行遮蔽，防止高温阳光持续照射集热管3，通过弧形遮挡板以及其表面的反光隔热层42反射阳光照射配合弧形遮挡板41遮蔽，从而达到对集热管3阳光遮蔽的目的，减少集热管3内水长时间沸腾导致的水分蒸发以及水垢大量结节占据集热管3内部储水空间，有效的延长集热管3的使用寿命，减少维修维护频率，保证设备的正常使用，同时在传动机构7对遮挡机构4驱动翻转过程中清理棉43不仅能够避免弧形遮挡板41与集热管3影响接触，防止意外转动磕碰导致集热管3损坏，同时能够在弧形遮挡板41转动过程中通过清理棉43对集热管3表面灰尘进行环形擦拭，从而保证集热管3表面干净整洁，减少灰尘附着影响集热管3热量转换，保证集热管3对内部水升温加热的效率，同时清理棉43的纤维材质能够减少弧形遮挡板41对阳光遮挡过程中弧形遮挡板41自身的热量传递，保证遮挡效果，避免集热管3在炎热的夏季长时间高温照射下集热管3爆裂、水垢结节等一系列问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种太阳能集热管，包括支架(1)、水箱(2)以及集热管(3)，其特征在于：所述支架(1)位于水箱(2)的下端面用于支撑固定水箱(2)使用，且水箱(2)的一侧设置集热管(3)，所述水箱(2)与集热管(3)之间设置有上固定机构(5)，且其底端设置有下固定机构(6)，所述集热管(3)的下侧设置有遮挡机构(4)，且遮挡机构(4)的两端均设置有连接机构(8)，所述遮挡机构(4)通过两端连接机构(8)分别与上固定机构(5)以及下固定机构(6)连接，所述下固定机构(6)的后端设置有气泵(9)；

所述上固定机构(5)包括上横板(52)，所述上横板(52)的前后两端均固定连接有连接架(51)，且其连接架(51)的一端与支架(1)通过螺栓连接，所述上横板(52)的内部嵌入式连接有内置轴承(53)，且集热管(3)的顶端经内置轴承(53)中心孔贯穿上横板(52)与水箱(2)连接，所述内置轴承(53)包括由外圈(532)、滚子以及内圈(531)三者构成；

所述遮挡机构(4)包括弧形遮挡板(41)，且弧形遮挡板(41)的两端通过连接机构(8)与上固定机构(5)以及下固定机构(6)连接，所述弧形遮挡板(41)的下端面胶接有反光隔热层(42)，且其弧形遮挡板(41)下端面长度为集热管(3)直径的两倍，所述遮挡机构(4)静默状态下始终位于集热管(3)的正下方；

所述下固定机构(6)包括下横板(61)，所述下横板(61)的内部开设空腔(63)，且下横板(61)的左侧面中部位置固定连接有承接套筒(65)，所述集热管(3)的底端位于承接套筒(65)的内部，所述下横板(61)的左侧面开设有转动槽(64)，且转动槽(64)位于承接套筒(65)外沿，所述转动槽(64)的内部上端固定连接有固定块(66)，所述空腔(63)的内部设置有传动机构(7)；

所述传动机构(7)包括传动齿轮(70)，且传动齿轮(70)的右侧面连接有转轴(71)，所述转轴(71)远离传动齿轮(70)的一端贯穿延伸至下横板(61)内壁并与下横板(61)内部固定连接，所述传动齿轮(70)的下侧啮合有传动齿条(72)，所述传动齿条(72)的下端固定连接有滑块，所述空腔(63)的底端与滑块对应位置开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)与滑块呈T形结构相互吻合并滑动连接，所述传动齿条(72)的后端与气泵(9)输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能集热管，其特征在于：所述弧形遮挡板(41)的上端外表面设置有清理棉(43)，且清理棉(43)的顶端与集热管(3)外表面紧密贴合，所述清理棉(43)的顶端与集热管(3)外表面接触面呈弧形结构，所述弧形遮挡板(41)的内部呈中空心结构，且其上端外表面开设有夹持槽，所述弧形遮挡板(41)的上端外表面位于夹持槽两侧位置以及清理棉(43)接触位置粘贴有魔术贴，且清理棉(43)通过魔术贴粘贴固定在弧形遮挡板(41)上，所述清理棉(43)的底端位于弧形遮挡板(41)内部夹持空腔(63)，且其完整填充夹持空腔(63)，所述清理棉(43)截面呈工字型结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能集热管，其特征在于：所述连接机构(8)包括主连杆(82)、次连杆(81)以及固定套筒(83)，两个所述连接机构(8)中的主连杆(82)分别与轴承的内圈(531)右侧面固定连接以及传动齿轮(70)的左侧面固定连接，所述次连杆(81)的均与弧形遮挡板(41)的两端固定连接，所述固定套筒(83)位于主连杆(82)与次连杆(81)之间，且固定套筒(83)内置螺纹，所述主连杆(82)外表面均设置有与固定套筒(83)内直螺纹相匹配的外螺纹，所述固定套筒(83)套接在次连杆(81)上与主连杆(82)螺纹连接，所述次连杆(81)与主连杆(82)相邻端的外表面固定连接有阻块，所述固定套筒(83)的长度等于主连杆(82)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能集热管，其特征在于：所述传动齿轮(70)的内部中心位置嵌入式连接有双列圆锥滚子轴承，所述转轴(71)的另一端经双列圆锥滚子轴承中心孔槽延伸至承接套筒(65)的右端面并与承接套筒(65)固定连接，所述转轴(71)的外表面与双列圆锥滚子轴承内圈(531)内表面固定连接，所述气泵(9)输出最大范围小于转动槽(64)一周长度。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能集热管，其特征在于：所述弧形遮挡板(41)由不锈钢材质构成，且其内部中空夹持空腔(63)内壁均涂覆有隔热涂料，所述清理棉(43)、弧形遮挡板(41)与集热管(3)长度相同，且其三者相互匹配活动连接，所述弧形遮挡板(41)与集热管(3)之间间距为3至5cm。

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