CN112146273A - 一种控制排烟方法、排烟装置及应用其的热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制排烟方法、排烟装置及应用其的热水器，方法包括：采集排烟罩内部的感应压力值；将感应压力值与预设的阈值比较，当感应压力值大于阈值时，动力装置带动排烟罩旋转,继续采集排烟罩内部的感应压力值；当感应压力值小于阈值时，返回上一步；排烟罩旋转过程中，每采集一次感应压力值与前一次采集的感应压力值比较，若感应压力值在减小或不变，则维持排烟罩的旋转方向直至感应压力值小于设定阈值，排烟罩停止转动；若感应压力值在增大，则变换排烟罩旋转方向，并继续检测排烟罩内部的感应压力值进行比较。本发明，通过实时采集排烟罩内的感应压力值，控制器检测其变化趋势，避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成设备自动断电。

Description

一种控制排烟方法、排烟装置及应用其的热水器

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，尤其是一种控制排烟方法、排烟装置及应用其的热水器。

背景技术

现在市场上使用的户外型燃气热水器的排烟装置，通常固定地设置于在热水器壳体上，在外部环境处于大风状况时，外部风压阻碍排烟装置内部烟气排出，导致热水器安全装置启动，从而使热水器自动熄火，导致用户的正常使用受到干扰，降低了热水器的使用体验。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种控制排烟方法、排烟装置及应用其的热水器，其可解决户外型燃气装置遭遇大风状况时容易熄火的问题。

为实现上述目的，本发明的解决方案为：

一种控制排烟方法，其包括：

S1：采集排烟罩内部的感应压力值；

S2：将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，当所述的感应压力值大于所述的阈值时，启动动力装置带动排烟罩旋转,并继续采集排烟罩内部的感应压力值；当所述的感应压力值小于所述的阈值时，返回步骤S1；

S3：将排烟罩旋转过程中，每采集一次感应压力值与前一次采集的感应压力值比较，若感应压力值在减小或不变，则，维持排烟罩的旋转方向直至感应压力值小于设定阈值，排烟罩停止转动；若感应压力值在增大，则变换排烟罩旋转方向，并继续检测排烟罩内部的感应压力值并进行比较。

上述的控制排烟方法，其在步骤S3中，所述的排烟罩变换旋转方向后，若，感应压力值仍处于增大状态，则排烟罩复位，动力装置关闭。

上述的控制排烟方法，在步骤S3中，其还包括，若感应压力值处于增大状态，并持续一预设时间，则排烟罩复位。

一种应用上述的控制排烟方法的排烟装置，其包括控制器、动力装置及检测模块，其中：

所述的检测模块，用于采集排烟罩内部的感应压力值，并传输给所述的控制器；

所述的控制器，接收所述的检测模块的感应压力值，并将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，控制所述的动力装置的工作状态。

优选地，上述的检测模块，包括压力传感器，所述的压力传感器用于采集排烟罩内部的感应压力值。

上述的排烟装置，当压力传感器输出的感应压力值超过预设的阈值时，所述控制器启动所述动力装置，使所述的动力装置带动排烟罩进行旋转。

上述控制器还实时检测所述压力传感器输出的感应压力值的变化趋势，并根据所述感应压力值的变化趋势调整所述动力装置的工作状态。

上述的排烟装置，当所述感应压力值小于预设的阈值时，则所述控制器控制停止所述动力装置。

上述的排烟装置，当压力传感器输出的感应压力值减小或不变时，所述控制器控制动力装置维持其旋转方向。

上述的排烟装置，当所述感应压力值增大时，则所述控制器驱动所述动力装置改变其旋转方向。

上述的排烟装置，当所述感应压力值持续增大超过一预设时间，则所述控制器控制所述动力装置复位。

一种燃气热水器，其包括有上述的排烟装置。

上述的燃气热水器，其包括有热水器本体、排烟罩及其上述的排烟装置，所述的排烟装置设于所述的热水器本体的壳体内。

上述的燃气热水器，其还进一步包括有取压管，所述的取压管一端与所述的压力传感器相连，另一端伸入所述的排烟罩内。

上述的燃气热水器，其还包括有用于限制所述的排烟罩旋转角度的限位结构。

上述的限位结构包括上限位柱和与之配合的下限位柱组,所述的上限位柱设置于所述的排烟罩底部,所述的下限位柱组设置于所述的热水器本体的顶部。

上述的下限位柱组设有两个下限位柱，所述的上限位柱在两个所述的下限位柱之间旋转。

上述的燃气热水器，其还包括有连接组件，所述的排烟罩底部设有连接管，所述的连接管与热水器本体的风机排烟管通过所述的连接组件相连。

上述的连接组件，其包括有保持架、设于保持架上的滚子，所述的保持架通过卡扣连接；所述的风机排烟管外表上设有容纳滚子的凹槽。

上述的燃气热水器，其还进一步包括有传动组件，所述的动力装置通过所述的传动组件，带动所述的排烟罩旋转。

上述的传动组件，其包括有主动锥齿轮和被动锥齿轮，所述的被动锥齿轮套设在所述的排烟罩的连接管上，所述的主动锥齿轮与所述的动力装置的输出端相连，所述的动力装置带动所述的主动锥齿轮转动，所述的主动锥齿轮与所述的被动锥齿轮啮合，从而通过所述的被动锥齿轮带动所述的排烟罩转动。

上述的被动锥齿轮包括两个通过卡扣相连的半齿轮，且所述的排烟罩的连接管外表面上设有凸包，所述的被动锥齿轮的内壁上设有与所述的凸包相对应的定位槽。

与现有技术相比，本发明在实施时，通过实时采集排烟罩内的感应压力值，将其与预设的阈值相比较，以确定此时外部风压的大小，所采集到的感应压力值大于预设的阈值，即外部风压大，则通过控制器控制动力装置，使其带动排烟罩进行旋转，以找到适合的角度进行烟气的排放，避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成设备的自动断电。本发明通过不断的采集排烟罩内的感应压力值，以调整排烟罩是否需要转动，或者转动到哪个方向，以使热水器能在大风状况下，避开外部正面风压，正常排出烟气。

附图说明

图1是本发明实施例1控制排烟方法的流程图；

图2是本发明实施例2的一种排烟装置及热水器的结构示意图；

图3是本发明限位结构的结构示意图一；

图4是本发明限位结构的结构示意图二；

图5是本发明限位结构的结构示意图三；

图6是本发明传动组件的结构示意图；

图7是本发明连接组件的结构示意图；

图8是本发明风机排烟管的截图剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述：

实施例1

参考图1所示，本发明公开了一种控制排烟方法，其包括：

首先，开启热水器，决定是否启动避风功能；若启动避风功能，则进行如下步骤：

S1：采集排烟罩内部的感应压力值；

S2：将感应压力值与预设的阈值相比较，当感应压力值大于阈值时，启动动力装置带动排烟罩旋转,并继续采集排烟罩内部的压力值；当感应压力值小于阈值时，返回步骤S1；

在此步骤中，关于预设的阈值，其可根据热水器硬件参数来设定。

当感应压力值大于预计的阈值时，证明此时，排烟罩可能正面风压，因此，需要调整排烟罩的转向，即通过动力装置带动排烟罩旋转，当然，对于排烟罩内部的感应压力值还在继续采集中。

另外，若感应压力值小于预计的阈值时，证明，此时，排烟罩并未正面风压，因此，不需要对排烟罩的烟气排放方向进行调整，只需要继续采集排烟罩内部的感应压力值即可。

S3：将排烟罩旋转过程中，每采集一次感应压力值与前一次采集的感应压力值比较，若感应压力值在减小或不变，则，维持排烟罩的旋转方向直至感应压力值小于设定阈值，排烟罩停止转动；若感应压力值在增大，则变换排烟罩旋转方向，并继续检测排烟罩内部的感应压力值并进行比较。

另外，在步骤S3中，排烟罩变换旋转方向后，若，感应压力值仍处于增大状态，且持续一预设时间，则排烟罩复位，动力装置关闭。

在具体实施时，预设时间，可根据具体需要来设定。

本发明在实施时，通过实时采集排烟罩内的感应压力值，将其与预设的阈值相比较，以确定此时外部风压的大小，所采集到的感应压力值大于预设的阈值，即外部风压大，则通过控制器控制动力装置，使其带动排烟罩进行旋转，以找到适合的角度进行烟气的排放，避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成设备的自动断电。本发明通过不断的采集排烟罩内的感应压力值，以调整排烟罩是否需要转动，或者转动到哪个方向，以使热水器能在大风状况下，避开外部正面风压，正常排出烟气。

实施例二：

参考图2所示，本发明还公开了一种应用上述的控制排烟方法的排烟装置，其包括控制器1、动力装置及检测模块3，其中：

在本实施例中，该检测模块3，其包括压力传感器31及取压管32，取压管32一端与压力传感器31相连，另一端伸入排烟罩4内。实施时，压力传感器31通过取压管32，采集排烟罩4内部的感应压力值，并将其传输给控制器1。

在本实施例中，动力装置为电机2。

控制器1，接收压力传感器31所传输的感应压力值，将感应压力值与预设的阈值相比较，根据感应压力值的大小，控制电机2的工作状态。

具体地，当压力传感器31输出的感应压力值超过预设的阈值时，控制器1启动电机2，使电机2带动排烟罩4进行旋转。

在排烟罩4的旋转过程中，控制器1还实时检测压力传感器31所传输的感应压力值的变化趋势，并根据感应压力值的变化趋势调整电机的工作状态，即：

当感应压力值小于预设的阈值时，则控制器1控制停止电机2转动。

当压力传感器31输出的感应压力值减小或不变时，控制器1控制电机2维持其旋转方向。

当感应压力值增大时，则控制器1驱动电机2改变排烟罩4的旋转方向，且当感应压力值持续增大超过一预设时间，则控制器1控制电机复位，即，排烟罩4只变换一次方向，没有找到合适的避免正面风压角度，证明此时风压非常大出现异常，说明外部大风环境对烟道排烟造成的阻碍，没有任何方向可以避免，此时，就关闭热水器，避免回流。

本发明，实施时，通过压力传感器31不断的采集排烟罩4内的感应风压值，再通过控制器1不断的检测所采集的感应风压值的变化趋势，当烟道内的风压出现异常时，先是通过电机2对排烟罩4进行旋转，改变出风口的朝向，避开风压的正面，减轻和消除大风环境对排烟的干扰。若，变换方向后，感应风压力还是大于预设的阈值，且持续一预设时间，则排烟罩4复位，电机2关闭。

实施例三：

参考图2所示，本发明还公开了一种燃气热水器，其包括有热水器本体5、排烟罩4、其上述的排烟装置、限位结构6、连接组件7及传动组件8，其中：

排烟装置设于热水器本体5的壳体内。参考图2可知，压力传感器31设于壳体内，电机2和控制器1也同样设置在壳体内。

限位结构6，其是用于限制排烟罩4的旋转角度。

具体实施时，参考图3、4、5所示，限位结构6包括上限位柱61和与之配合的下限位柱组62,上限位柱61设置于排烟罩4的底部,下限位柱组62设置于热水器本体5的顶部。

下限位柱组62设有两个下限位柱621、622，上限位柱61在两个下限位柱621、622之间旋转。

参考图7、8所示，连接组件7，排烟罩4的底部设有连接管41及至少一个排烟口42，连接管41与热水器本体5的风机排烟管51通过连接组件7相连，连接组件7是设置于连接管41与风机排烟管51之间。

连接组件7，其包括有保持架71、设于保持架71上的滚子72，保持架通过卡扣73连接；风机排烟管51外表上设有容纳滚子72的凹槽511。

参考图6所示，传动组件8，电机2通过传动组件8，带动排烟罩4旋转。

在本实施例中，传动组件8，其包括有主动锥齿轮81和被动锥齿轮82，被动锥齿轮82套设在排烟罩4的连接管41上，具体实施时，被动锥齿轮82包括两个通过卡扣相连的半齿轮，且排烟罩4的连接管41外表面上设有凸包42，被动锥齿轮82的内壁上设有与凸包42相对应的定位槽(图中与凸包42相同位置)。

实施时，主动锥齿轮81与电机2的的输出端相连，电机2带动主动锥齿轮81转动，主动锥齿轮82与被动锥齿轮82啮合，从而通过被动锥齿轮82带动排烟罩4进行转动。

本热水器在运行过程中实时通过控制器1，监测压力传感器31输出的感应压力值，当感应压力值超过预设阈值时，控制器1控制电机2驱动排烟罩4做旋转运动，从而使该热水器在大风状况下避开正面风压，防止大风导致烟气回流造成热水器自动断电。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (22)

1.一种控制排烟方法，其特征在于：其包括：

S1：采集排烟罩内部的感应压力值；

S2：将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，当所述的感应压力值大于所述的阈值时，启动动力装置带动排烟罩旋转,并继续采集排烟罩内部的感应压力值；当所述的感应压力值小于所述的阈值时，返回步骤S1；

S3：将排烟罩旋转过程中，每采集一次感应压力值与前一次采集的感应压力值比较，若感应压力值在减小或不变，则，维持排烟罩的旋转方向直至感应压力值小于设定阈值，排烟罩停止转动；若感应压力值在增大，则变换排烟罩旋转方向，并继续检测排烟罩内部的感应压力值并进行比较。

2.根据权利要求1所述的控制排烟方法，其特征在于：在步骤S3中，所述的排烟罩变换旋转方向后，若，感应压力值仍处于增大状态，则排烟罩复位，动力装置关闭。

3.根据权利要求1所述的控制排烟方法，其特征在于：在步骤S3中，其还包括，若感应压力值处于增大状态，并持续一预设时间，则排烟罩复位。

4.一种应用权利要求1-3任一所述的控制排烟方法的排烟装置，其特征在于：其包括控制器、动力装置及检测模块，其中：

所述的检测模块，用于采集排烟罩内部的感应压力值，并传输给所述的控制器；

所述的控制器，接收所述的检测模块的感应压力值，并将所述的感应压力值与预设的阈值相比较，控制所述的动力装置的工作状态。

5.根据权利要求4所述的排烟装置，其特征在于：所述的检测模块，包括压力传感器，所述的压力传感器用于采集排烟罩内部的感应压力值。

6.根据权利要求4或5所述的排烟装置，其特征在于：当压力传感器输出的感应压力值超过预设的阈值时，所述控制器启动所述动力装置，使所述的动力装置带动排烟罩进行旋转。

7.根据权利要求6所述的排烟装置，其特征在于：所述控制器还实时检测所述压力传感器输出的感应压力值的变化趋势，并根据所述感应压力值的变化趋势调整所述动力装置的工作状态。

8.根据权利要求7所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值小于预设的阈值时，则所述控制器控制停止所述动力装置。

9.根据权利要求7所述的排烟装置，其特征在于，当压力传感器输出的感应压力值减小或不变时，所述控制器控制动力装置维持其旋转方向。

10.根据权利要求7所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值增大时，则所述控制器驱动所述动力装置改变其旋转方向。

11.根据权利要求7所述的排烟装置，其特征在于，当所述感应压力值持续增大超过一预设时间，则所述控制器控制所述动力装置复位。

12.一种燃气热水器，其特征在于：其包括有权利要求4-11任一所述的排烟装置。

13.根据权利要求12所述的燃气热水器，其特征在于：其包括有热水器本体、排烟罩及权利要求4-11任一所述的排烟装置，所述的排烟装置设于所述的热水器本体的壳体内。

14.根据权利要求13所述的燃气热水器，其特征在于：其还进一步包括有取压管，所述的取压管一端与所述的压力传感器相连，另一端伸入所述的排烟罩内。

15.根据权利要求13所述的燃气热水器，其特征在于：其还包括有用于限制所述的排烟罩旋转角度的限位结构。

16.根据权利要求15所述的燃气热水器，其特征在于：所述的限位结构包括上限位柱和与之配合的下限位柱组,所述的上限位柱设置于所述的排烟罩底部,所述的下限位柱组设置于所述的热水器本体的顶部。

17.根据权利要求16所述的燃气热水器，其特征在于：所述的下限位柱组设有两个下限位柱，所述的上限位柱在两个所述的下限位柱之间旋转。

18.根据权利要求12-17任一所述的燃气热水器，其特征在于：其还包括有连接组件，所述的排烟罩底部设有连接管，所述的连接管与热水器本体的风机排烟管通过所述的连接组件相连。

19.根据权利要求18所述的燃气热水器，其特征在于：所述的连接组件，其包括有保持架、设于保持架上的滚子，所述的保持架首尾通过卡扣连接；所述的风机排烟管外表上设有容纳滚子的凹槽。

20.根据权利要求18所述的燃气热水器，其特征在于：其还进一步包括有传动组件，所述的动力装置通过所述的传动组件，带动所述的排烟罩旋转。

21.根据权利要求20所述的燃气热水器，其特征在于：所述的传动组件，其包括有主动锥齿轮和被动锥齿轮，所述的被动锥齿轮套设在所述的排烟罩的连接管上，所述的主动锥齿轮与所述的动力装置的输出端相连，所述的动力装置带动所述的主动锥齿轮转动，所述的主动锥齿轮与所述的被动锥齿轮啮合，从而通过所述的被动锥齿轮带动所述的排烟罩转动。

22.根据权利要求21所述的燃气热水器，其特征在于：所述的被动锥齿轮包括两个通过卡扣相连的半齿轮，且所述的排烟罩的连接管外表面上设有凸包，所述的被动锥齿轮的内壁上设有与所述的凸包相对应的定位槽。

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