CN112146153A - 一种折叠式多片平板式发热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折叠式多片平板式发热结构,涉及发热装置技术领域;为了解决无法对发热机构内部的发热片进行折叠的问题;具体包括第一侧边框和第二侧边框,所述第一侧边框和第二侧边框一侧外壁分别设置有两个安装块,两个安装块内壁分别通过转动轴承转动连接有两个第一加热板,两个第一加热板顶部和底部外壁分别通过转动轴承转动连接有四个连接块。本发明通过设置连接块和安装块,将两个第一加热板、两个第二加热板、第一侧边框和第二侧边框分别通过转动轴承转动连接在了一起,让两个第一加热板和两个第二加热板可通过推拉第一侧边框和第二侧边框进行收缩和拉伸,让整个发热结构变成了折叠型结构。
Description
技术领域
本发明涉及发热装置技术领域,尤其涉及一种折叠式多片平板式发热结构。
背景技术
发热体是取暖器的核心部件,发热体的热辐射效率的高低直接影响到取暖器的性能,如何提高发热体的热辐射效率,人们一直在探索研究。传统的发热体是采用发热丝进行加热,其广泛应用于于风筒、 取暖器等加热装置,但主要是在发热丝处于高温状态利用空气对流进行加热,而电热丝的热辐射量小,不能有效提高取暖器的远红外热辐射效率。
经检索,中国专利申请号为CN109442553A的专利,公开了一种多片平板式发热结构,包括框架,框架包括第一侧边框、第二侧边框、上边框和下边框;上边框位于第一侧边框和第二侧边框之间,一端固定于第一侧边框顶部,另一端固定于第二侧边框顶部,但是上述技术方案由于未设置相应的折叠发热片的机构,因此还存在无法对发热机构内部的发热片进行折叠,从而无法根据不同的使用需求将发热结构调整到合适大小的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折叠式多片平板式发热结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种折叠式多片平板式发热结构,包括第一侧边框和第二侧边框,所述第一侧边框和第二侧边框一侧外壁分别设置有两个安装块,两个安装块内壁分别通过转动轴承转动连接有两个第一加热板,两个第一加热板顶部和底部外壁分别通过转动轴承转动连接有四个连接块,四个连接块一侧外壁分别通过转动轴承转动连接有两个第二加热板,六个连接块分别通过转动轴承转动连接于两个第二加热板的顶部和底部外壁上。
优选的:所述第一侧边框和第二侧边框顶部外壁分别设置有两个导向杆,两个导向杆顶部外壁滑动连接有限位杆,限位杆底部内壁开有T型滑槽,两个导向杆分别滑动连接于T型滑槽的内壁上,T型滑槽内壁分别滑动连接有四个滑块,四个滑块底部外壁分别设置有四个连接杆,四个连接杆分别通过转动轴承转动连接于两个第一加热板和两个第二加热板的顶部外壁上,限位杆顶部外壁开有三个以上的螺纹孔,四个连接杆分别通过螺丝固定于限位杆的内壁上。
进一步的:所述第一侧边框和第二侧边框一侧外壁分别设置有两个垫板,两个第一加热板一侧外壁分别设置有两个支撑杆。
进一步优选的:所述两个第二加热板一侧外壁分别开有两个安装槽,安装槽一侧内壁设置有通风盒,通风盒为中空结构,通风盒顶部和底部外壁分别设置有四个通风管,第一加热板和第二加热板顶部和底部外壁分别开有八个圆形通孔,通风管通过圆形通孔贯穿第一加热板和第二加热板,两个第二加热板一侧外壁分别开有两个放置槽,放置槽和安装槽分别开于两个第一加热板的一侧外壁上。
作为本发明一种优选的:所述通风管顶部外壁设置有第二通风口,第二通风口呈圆柱形结构,通风管底部外壁设置有第一通风口,第一通风口呈圆锥形结构。
作为本发明进一步优选的:所述通风盒内壁通过转轴转动连接有旋转扇叶,通风盒内壁设置有三个以上的换热板,换热板与通风盒内壁呈三十度倾角。
作为本发明再进一步的方案:所述第一侧边框和第二侧边框一侧外壁分别开有四个通气孔,四个通气孔内壁分别设置有四个保护网,支撑杆一侧外壁分别开有三个以上的圆形通孔,三个以上的通风管分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上。
在前述方案的基础上:所述第一加热板一侧外壁开有三个以上的散热块,散热块呈半圆柱型结构。
在前述方案的基础上优选的:所述放置槽、第一侧边框和第二侧边框一侧外壁分别设置有三个以上的红外热反射罩。
本发明的有益效果为:
1.通过设置连接块和安装块,将两个第一加热板、两个第二加热板、第一侧边框和第二侧边框分别通过转动轴承转动连接在了一起,让两个第一加热板和两个第二加热板可通过推拉第一侧边框和第二侧边框进行收缩和拉伸,让整个发热结构变成了折叠型结构,从而让发热机构可以根据各种不同需求来调整自身的大小,提高了发热机构的适用性。
2.通过设置限位杆、导向杆和连接杆,限位杆可以通过导向杆对第一侧边框和第二侧边框进行限位和导向,同时也可以通过连接杆对两个第一加热板和两个第二加热板进行限位和导向,让发热结构在进行折叠时只能沿着相同的方向进行折叠,有效提高了整体发热结构的稳定性,将发热结构折叠到合适大小后,只需通过螺丝即可将四个连接杆固定在限位杆上。
3.通过设置垫板和支撑杆,在将发热结构折叠到最小形状时,垫板会与支撑杆接触,对第一加热板进行支撑,此时通过支撑杆进行支撑的第一加热板正好与第一侧边框和第二侧边框相互平行,从而避免了在对发热结构进行折叠时第一加热板与第一侧边框和第二侧边框发生硬接触导致发热板受损的问题出现,提高了加热板的使用寿命。
4.通过设置旋转扇叶和换热板,旋转扇叶可以对通风盒内部的空气进行搅动,从而提高空气吸收热量的效率,同时换热板可以有效提高通风盒内部与空气的接触面积,能够让空气更好的吸收加热板散发出来的热量,提高了加热板对空气的加热效率。
5.通过设置通气孔,当发热结构被折叠到最小形状时,第一侧边框和第一加热板之间会存在间隙,此时通过支撑杆外壁的通风管和通气孔可以让间隙内部进行空气的流通,通过与通风盒配合对空气一起进行加热;通过设置半圆柱形的散热块,可以加快第一加热板的散热效率,让第一加热板能够更快的散发出去被空气吸收,同时也能有效提高第一加热板与空气的接触面积。
附图说明
图1为本发明提出的一种折叠式多片平板式发热结构的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种折叠式多片平板式发热结构的侧视结构示意图;
图3为本发明提出的一种折叠式多片平板式发热结构的顶视结构示意图;
图4为本发明提出的一种折叠式多片平板式发热结构的限位杆结构示意图;
图5为本发明提出的一种折叠式多片平板式发热结构的通风盒剖视结构示意图。
图中:1第一侧边框、2垫板、3通气孔、4散热块、5第一通风口、6连接块、7通风管、8第二加热板、9放置槽、10第二侧边框、11第二通风口、12螺纹孔、13安装槽、14安装块、15限位杆、16导向杆、17保护网、18支撑杆、19连接杆、20第一加热板、21T型滑槽、22滑块、23旋转扇叶、24换热板、25通风盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种折叠式多片平板式发热结构,如图1-5所示,包括第一侧边框1和第二侧边框10,所述第一侧边框1和第二侧边框10一侧外壁分别设置有两个安装块14,两个安装块14内壁分别通过转动轴承转动连接有两个第一加热板20,两个第一加热板20顶部和底部外壁分别通过转动轴承转动连接有四个连接块6,四个连接块6一侧外壁分别通过转动轴承转动连接有两个第二加热板8,六个连接块6分别通过转动轴承转动连接于两个第二加热板8的顶部和底部外壁上。
为了提高整体发热结构的稳定性;如图1、图2、图3、图4所示,所述第一侧边框1和第二侧边框10顶部外壁分别设置有两个导向杆16,两个导向杆16顶部外壁滑动连接有限位杆15,限位杆15底部内壁开有T型滑槽21,两个导向杆16分别滑动连接于T型滑槽21的内壁上,T型滑槽21内壁分别滑动连接有四个滑块22,四个滑块22底部外壁分别设置有四个连接杆19,四个连接杆19分别通过转动轴承转动连接于两个第一加热板20和两个第二加热板8的顶部外壁上,限位杆15顶部外壁开有三个以上的螺纹孔12,四个连接杆19分别通过螺丝固定于限位杆15的内壁上;通过设置限位杆15、导向杆16和连接杆19,限位杆15可以通过导向杆16对第一侧边框1和第二侧边框10进行限位和导向,同时也可以通过连接杆19对两个第一加热板20和两个第二加热板8进行限位和导向,让发热结构在进行折叠时只能沿着相同的方向进行折叠,有效提高了整体发热结构的稳定性,将发热结构折叠到合适大小后,只需通过螺丝即可将四个连接杆19固定在限位杆15上。
为了避免在对发热结构进行折叠时第一加热板20与第一侧边框1和第二侧边框10发生硬接触导致发热板受损的问题出现;如图1所示,所述第一侧边框1和第二侧边框10一侧外壁分别设置有两个垫板2,两个第一加热板20一侧外壁分别设置有两个支撑杆18;通过设置垫板2和支撑杆18,在将发热结构折叠到最小形状时,垫板2会与支撑杆18接触,对第一加热板20进行支撑,此时通过支撑杆18进行支撑的第一加热板20正好与第一侧边框1和第二侧边框10相互平行,从而避免了在对发热结构进行折叠时第一加热板20与第一侧边框1和第二侧边框10发生硬接触导致发热板受损的问题出现,提高了加热板的使用寿命。
为了让外部空气能够方便的流入加热机构内部;如图1、图5所示,所述两个第二加热板8一侧外壁分别开有两个安装槽13,安装槽13一侧内壁设置有通风盒25,通风盒25为中空结构,通风盒25顶部和底部外壁分别设置有四个通风管7,第一加热板20和第二加热板8顶部和底部外壁分别开有八个圆形通孔,通风管7通过圆形通孔贯穿第一加热板20和第二加热板8,两个第二加热板8一侧外壁分别开有两个放置槽9,放置槽9和安装槽13分别开于两个第一加热板20的一侧外壁上;通过设置放置槽9、通风盒25和安装槽13,通风盒25可以通过通风管7将外部空气送入加热板内部,让外部空气在通风盒25内部进行加热后再通过通风管7排出加热结构外部,放置槽9和安装槽13可以有效的对通风盒25进行固定,同时也能提高通风盒25与加热板之间的接触面积,从而有效提高加热效率。
为了提高通风盒25内部的空气流通速度;如图1、图2所示,所述通风管7顶部外壁设置有第二通风口11,第二通风口11呈圆柱形结构,通风管7底部外壁设置有第一通风口5,第一通风口5呈圆锥形结构;通过设置圆锥形结构的第一通风口5和圆柱形结构的第二通风口11,圆锥形结构的第一通风口5可以让外比空气快速的流入通风盒25内部进行加热,圆柱形结构的第二通风口11可以让加热后的空气快速的散出,从而有效提高了通风盒25内部的空气流通速度。
为了提高加热板对空气的加热效率;如图5所示,所述通风盒25内壁通过转轴转动连接有旋转扇叶23,通风盒25内壁设置有三个以上的换热板24,换热板24与通风盒25内壁呈三十度倾角;通过设置旋转扇叶23和换热板24,旋转扇叶23可以对通风盒25内部的空气进行搅动,从而提高空气吸收热量的效率,同时换热板24可以有效提高通风盒25内部与空气的接触面积,能够让空气更好的吸收加热板散发出来的热量,提高了加热板对空气的加热效率。
为了提高发热结构被折叠到最小形状时的空气加热效果;如图1、图2所示,所述第一侧边框1和第二侧边框10一侧外壁分别开有四个通气孔3,四个通气孔3内壁分别设置有四个保护网17,支撑杆18一侧外壁分别开有三个以上的圆形通孔,三个以上的通风管7分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上;通过设置通气孔3,当发热结构被折叠到最小形状时,第一侧边框1和第一加热板20之间会存在间隙,此时通过支撑杆18外壁的通风管7和通气孔3可以让间隙内部进行空气的流通,通过与通风盒25配合对空气一起进行加热,从而提高了发热结构被折叠到最小形状时的空气加热效果。
为了提高第一加热板20的加热效果;如图1所示,所述第一加热板20一侧外壁开有三个以上的散热块4,散热块4呈半圆柱型结构;通过设置散热块4,可以加快第一加热板20的散热效率,让第一加热板20能够更快的散发出去被空气吸收,同时也能有效提高第一加热板20与空气的接触面积。
为了提高加热结构的热能利用率;如图1所示,所述放置槽9、第一侧边框1和第二侧边框2一侧外壁分别设置有三个以上的红外热反射罩;通过设置红外热反射罩,可以对各个散热板之间散发的热辐射进行反射,从而提高了加热结构的热能利用率。
本实施例在使用时,通过设置连接块6和安装块14,将两个第一加热板20、两个第二加热板8、第一侧边框1和第二侧边框10分别通过转动轴承转动连接在了一起,让两个第一加热板20和两个第二加热板8可通过推拉第一侧边框1和第二侧边框10进行收缩和拉伸,让整个发热结构变成了折叠型结构,从而让发热机构可以根据各种不同需求来调整自身的大小,限位杆15可以通过导向杆16对第一侧边框1和第二侧边框10进行限位和导向,同时也可以通过连接杆19对两个第一加热板20和两个第二加热板8进行限位和导向,让发热结构在进行折叠时只能沿着相同的方向进行折叠,有效提高了整体发热结构的稳定性,将发热结构折叠到合适大小后,只需通过螺丝即可将四个连接杆19固定在限位杆15上,在将发热结构折叠到最小形状时,垫板2会与支撑杆18接触,对第一加热板20进行支撑,此时通过支撑杆18进行支撑的第一加热板20正好与第一侧边框1和第二侧边框10相互平行,从而避免了在对发热结构进行折叠时第一加热板20与第一侧边框1和第二侧边框10发生硬接触导致发热板受损的问题出现,通风盒25可以通过通风管7将外部空气送入加热板内部,让外部空气在通风盒25内部进行加热后再通过通风管7排出加热结构外部,放置槽9和安装槽13可以有效的对通风盒25进行固定,同时也能提高通风盒25与加热板之间的接触面积,圆锥形结构的第一通风口5可以让外比空气快速的流入通风盒25内部进行加热,圆柱形结构的第二通风口11可以让加热后的空气快速的散出,旋转扇叶23可以对通风盒25内部的空气进行搅动,从而提高空气吸收热量的效率,同时换热板24可以有效提高通风盒25内部与空气的接触面积,当发热结构被折叠到最小形状时,第一侧边框1和第一加热板20之间会存在间隙,此时通过支撑杆18外壁的通风管7和通气孔3可以让间隙内部进行空气的流通,通过与通风盒25配合对空气一起进行加热,通过设置红外热反射罩,可以对各个散热板之间散发的热辐射进行反射,从而提高了加热结构的热能利用率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种折叠式多片平板式发热结构,包括第一侧边框(1)和第二侧边框(10),其特征在于,所述第一侧边框(1)和第二侧边框(10)一侧外壁分别设置有两个安装块(14),两个安装块(14)内壁分别通过转动轴承转动连接有两个第一加热板(20),两个第一加热板(20)顶部和底部外壁分别通过转动轴承转动连接有四个连接块(6),四个连接块(6)一侧外壁分别通过转动轴承转动连接有两个第二加热板(8),六个连接块(6)分别通过转动轴承转动连接于两个第二加热板(8)的顶部和底部外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述第一侧边框(1)和第二侧边框(10)顶部外壁分别设置有两个导向杆(16),两个导向杆(16)顶部外壁滑动连接有限位杆(15),限位杆(15)底部内壁开有T型滑槽(21),两个导向杆(16)分别滑动连接于T型滑槽(21)的内壁上,T型滑槽(21)内壁分别滑动连接有四个滑块(22),四个滑块(22)底部外壁分别设置有四个连接杆(19),四个连接杆(19)分别通过转动轴承转动连接于两个第一加热板(20)和两个第二加热板(8)的顶部外壁上,限位杆(15)顶部外壁开有三个以上的螺纹孔(12),四个连接杆(19)分别通过螺丝固定于限位杆(15)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述第一侧边框(1)和第二侧边框(10)一侧外壁分别设置有两个垫板(2),两个第一加热板(20)一侧外壁分别设置有两个支撑杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述两个第二加热板(8)一侧外壁分别开有两个安装槽(13),安装槽(13)一侧内壁设置有通风盒(25),通风盒(25)为中空结构,通风盒(25)顶部和底部外壁分别设置有四个通风管(7),第一加热板(20)和第二加热板(8)顶部和底部外壁分别开有八个圆形通孔,通风管(7)通过圆形通孔贯穿第一加热板(20)和第二加热板(8),两个第二加热板(8)一侧外壁分别开有两个放置槽(9),放置槽(9)和安装槽(13)分别开于两个第一加热板(20)的一侧外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述通风管(7)顶部外壁设置有第二通风口(11),第二通风口(11)呈圆柱形结构,通风管(7)底部外壁设置有第一通风口(5),第一通风口(5)呈圆锥形结构。
6.根据权利要求5所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述通风盒(25)内壁通过转轴转动连接有旋转扇叶(23),通风盒(25)内壁设置有三个以上的换热板(24),换热板(24)与通风盒(25)内壁呈三十度倾角。
7.根据权利要求6所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述第一侧边框(1)和第二侧边框(10)一侧外壁分别开有四个通气孔(3),四个通气孔(3)内壁分别设置有四个保护网(17),支撑杆(18)一侧外壁分别开有三个以上的圆形通孔,三个以上的通风管(7)分别设置于三个以上的圆形通孔的内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述第一加热板(20)一侧外壁开有三个以上的散热块(4),散热块(4)呈半圆柱型结构。
9.根据权利要求8所述的一种折叠式多片平板式发热结构,其特征在于,所述放置槽(9)、第一侧边框(1)和第二侧边框(2)一侧外壁分别设置有三个以上的红外热反射罩。
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